CN217483612U - 一种废液罐用液体计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废液罐用液体计量装置,包括罐体及其旁侧设置的计量桶,罐体顶部设有进液口,其底端设有出液口;所述计量桶底端通过管道和所述出液口连通,计量桶内设有浮漂,所述浮漂竖直向上设有浮漂杆,所述浮漂杆和计量桶间设有对顺次加入罐体内2种反应液的加入量各自检测的计量检测机构。本实用新型中,利用连通器原理以及浮漂液位计原理,浮漂杆上开设第一、第二2个检测孔,2个检测孔和红外仪距离分别和罐体内2种反应液按次序且按设定量加入后液面高度值对应,通过检测2个检测孔位置信息即可获取2个溶液加入量大小信息,以实现对2种反应液加入量准确控制,保证废液处理达标。
Description
技术领域
本实用新型属于废液处理技术领域,尤其是涉及一种废液罐用液体计量装置。
背景技术
在焊材生产过程中,废液处理是重要的环保处理环节,它将在焊材生产过程中产生的废液进行处理达标后排放。
在处理过程中有些液体需要2种反应液混合进行化学反应,例如对废碱液、废酸液等处理时,各自需加入一定量的中和液例如酸性或碱性溶液进行混合反应,也就是废液处理时,为保证处理后溶液符合排放需求,2种反应液加入量都要满足设定要求,即2种反应液按设定量加液。
然而,现有废液控制机构大都采用液位计,通过目测观测反应桶中2种反应液的液位高度,来判断废液加入量是否符合要求,该目测方式自身就存在很大误差,导致反应液液体计量不准,很难准确控制反应液加入量,使得处理后溶液达不到环保排放要求。
生产中一些企业也会使用液位传感器,液位传感器能够精准检测加入反应桶中2种反应液液面高度,即对2种反应液的加入量能够准确控制。如果使用1个液位传感器,反应桶内竖直方向需设置滑动机构,带动液位传感器上下滑动,对先后加入的两种反应液液面高度分别检测,已获取反应液加入量大小,该结构无疑使得反应桶内部结构复杂。如果采用2个液位传感器,2个液位传感器安装位置由罐体内2个反应液按次序且按设定量加入后液面高度值决定,低位置的液位传感器用于检测第一种反应液加液后液面位置,然后加入第2种反应液,高位置的液位传感器用于检测此时罐体内液面位置。由于反应液自身具有一定腐蚀性,且为提高反应速度反应桶内设置搅拌装置,长时间使用时会腐蚀液位传感器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种废液罐用液体计量装置,以准确控制废液处理用2种反应液加入量,使得2种反应液各自按设定量加入,保证废液处理达标后排放,满足环保要求。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种废液罐用液体计量装置,包括罐体及其旁侧设置的计量桶,罐体顶部设有进液口,其底端设有出液口;
所述计量桶底端通过管道和所述出液口连通,计量桶内设有浮漂,所述浮漂竖直向上设有浮漂杆,所述浮漂杆和计量桶间设有对顺次加入罐体内2种反应液的加入量各自检测的计量检测机构。
进一步的,所述计量检测机构包括所述计量桶上端设置的红外仪,以及所述浮漂杆侧壁开设的第一检测孔和第二检测孔,第一检测孔和第二检测孔分别为通孔结构,且所述第一检测孔位于第二检测孔正上方,所述红外仪和浮漂杆开设第一检测孔或第二检测孔的侧壁正对;
所述红外仪位置和第一种反应液按设定量先加入罐体后第一检测孔上升位置等高度设置;
所述第一检测孔和第二检测孔之间距离,和第二种反应液按设定量在后加入罐体后液面增高值相等。
进一步的,所述浮漂杆侧壁竖直方向开设有滑槽,所述计量桶顶端固定有顶板,所述顶板开设有和浮漂杆对应的导向孔,所述导向孔内壁凸出有和所述滑槽匹配的滑块,所述浮漂杆顶端由导向孔穿出,所述滑块滑动安装在滑槽内。
进一步的,所述浮漂为圆柱状塑料浮漂。
进一步的,所述浮漂杆为塑料浮漂杆。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种废液罐用液体计量装置具有以下优势:
(1)本实用新型中,利用连通器原理以及浮漂液位计原理,浮漂杆上开设第一检测孔和第二检测孔,2个检测孔之间的距离,以及红外仪安装位置和第一检测孔位置关系分别和罐体内2种反应液按次序且按设定量加入后液面高度值决定,通过检测2个检测孔位置信息即可获取2个溶液加入量大小信息,以实现2种反应液定量加液,保证废液处理达标。
(2)本实用新型中,浮漂杆及顶板上滑槽-滑块结构,使得浮漂杆只能上下移动,使得红外仪精准检测检测孔位置。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种废液罐用液体计量装置立体示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种废液罐用液体计量装置主视图;
图3为本中浮漂杆立体示意图;
图4为本实施例中顶板立体示意图;
图5为本实用新型中罐体按设定量顺次加入2种反应液后液面高度图;
图6为本实施例一所述废液罐用液体计量装置结构示意图;
图7为本实施例二所述废液罐用液体计量装置结构示意图;
图8为对第一反应液设定量加液控制图;
图9为对第二反应液设定量加液控制图。
附图标记说明:
1-罐体;2-搅拌机构;3-出液口;4-计量桶;5-浮漂;6-浮漂杆;61-第一检测孔;62-第二检测孔;63-滑槽;7-顶板;71-导向孔;72-滑块;9-红外仪。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种废液罐用液体计量装置,包括罐体1及其旁侧设置的计量桶4,罐体1顶部设有进液口,其底端设有出液口3。罐体1内设有搅拌装置2,以对包括废液在内的2种反应液搅拌,提高2种反应液混合速度和反应速度,搅拌装置2为常规结构,在此不作详细说明。所述计量桶4底端通过管道和所述出液口3连通,此时计量桶4和罐体1连通形成连通器结构,计量桶4内液面和罐体1内液面等高,因此通过检测计量桶4内液面高度变化即可知晓罐体1内溶液加入量多少。
计量桶4内设有浮漂5,所述浮漂5竖直向上设有浮漂杆6,所述浮漂5优选为圆柱状塑料浮漂,浮漂杆6优选为塑料浮漂杆。如图2所示,该结构利用浮漂液位计原理,浮漂5及浮漂杆6高度位置随计量桶4内液面变化而改变,因此可以通过观测浮漂杆6位置变化获取计量桶4内液面变化信息,即可以获取罐体1内反应液加入量信息。所述浮漂杆6和计量桶4间设有对顺次加入罐体1内2种反应液加入量各自检测的计量检测机构。本实用新型中,先加入的反应液定为第一种反应液,后加入的反应液定为第二种反应液。
如图2所示,所述计量检测机构包括计量桶4上端临近其开口位置处设置的红外仪9,以及所述浮漂杆6侧壁开设的、各自贯穿浮漂杆6实体的第一检测孔61和第二检测孔62,第一检测孔61和第二检测孔62中心线水平且位于同一竖直平面内,即第一检测孔61和第二检测孔62朝向相同,所述第一检测孔61位于第二检测孔62正上方,所述红外仪9和浮漂杆6上开设第一检测孔61及第二检测孔62的侧壁正对。计量桶4侧壁在红外仪9正对位置安装有红外接收器,用于接收红外仪9发出的红外线。通过红外仪9检测第一检测孔61或第二检测孔62位置。原理为:红外仪9和浮漂杆6正对时,红外仪9发出的红外线被浮漂杆6遮挡,红外接收器接收不到红外线;当第一检测孔61或第二检测孔62上移至和红外仪9正对位置时,红外线穿过第一检测孔61或第二检测孔62,红外接收器能够接收到该红外线,说明此时第一检测孔61或第二检测孔62位置和红外仪正对,由此获取浮漂杆位置信息,进而获取计量桶4内液面变化信息,以明确罐体内2种反应液加液状况。
由此,红外仪9安装位置和第一种反应液按设定量先加入罐体后第一检测孔61上升位置等高设置,也就是,罐体空罐时,浮漂5位于计量桶4桶底处,此时红外仪9至第一检测孔61距离值大小,和第一种反应液按设定量加入罐体1内时罐体内液面高度大小相等。因此当红外仪9检测到第一检测孔61位置信息时,说明第一种反应液加入量正好为设定量。所述第一检测孔61和第二检测孔62之间距离,和第二种反应液按设定量在后加入罐体后罐体内液面增高值相等。即在第一种反应液按设定量加液完成后,在加入第二种反应液时,浮漂杆继续上升,当红外仪9检测到第二检测孔62位置信息时,说明第二种反应液加入量正好为设定量。
本实用新型中,第一种反应液和第二种反应液按先后顺序次序加入罐体内,如图5所示,当第一种反应液按设定量加入罐体1后,罐体1内液面高度为H1,然后将第二种反应液按设定量加入罐体内,此时罐体内液面高度为H2,第一检测孔61和第二检测孔62之间距离为h2,且h2=H2-H1。
下面通过两个实施例说明本实用新型中红外仪设置位置及原理,在该两个实施例中,以罐体的内底所在水平面为0基准面说明:
实施例一,如图6所示,当计量桶4内底高出罐体1内底h3距离时,h3≥0,红外仪9距第一检测孔61距离h1为:h1=H1-h3;
在本实施例一中,由于计量桶4高出罐体1设置,因此第一种反应液按设定量加液时,根据连通器原理,浮力作用下浮漂杆6会上升,且其上升高度为H1-h3,该高度即为第一检测孔61上升高度,此时第一检测孔61位置正好和红外仪9正对。因此当红外仪9检测到第一检测孔61位置信息时,说明此时第一反应液加液量为设定量。当其又检测到第二检测孔62位置信息时,说明此时第二种反应液加液量即为设定量。
实施例二,如图7所示,当计量桶4内底低于罐体1内底h3距离时,h3<0,红外仪9距第一检测孔61距离h1为:h1=H1-h3;
该实施例中,红外仪对第一种反应液加液量检测原理和实施例一相同,在此不作过多说明。
红外仪9和控制器电连接,2种反应液各自盛装于一储液罐中,2个储液罐各自匹配有一和罐体1连通的加液泵,以便于向罐体1加液,2个加液泵各自和控制器电连接。
本实用新型具体作业过程为,第一种反应液加入时,罐体1内液面由零液位逐渐升高,罐体内溶液通过出液口3进入计量桶4内,计量桶4内液面升高并和罐体液面保持等高,浮力作用下,计量桶4内浮漂5及浮漂杆6上升,红外仪9检测浮漂杆6位置信息,当第一检测孔61上升至和红外仪9正对位置时,如图8所示,红外仪9检测不到浮漂杆6信息,此时罐体1内第一反应液液面高度为H1,第一种反应液定量加液完成,第一种反应液对应的加液泵停止工作。同时控制器控制第二种反应液对应加液泵开始工作,第二种反应液向罐体1内加液,同样原理浮漂5及浮漂杆6继续升高,红外仪9检测浮漂杆6位置信息,当第二检测孔62到达和红外仪9正对位置时,红外仪9获取第二检测孔62的位置信息,此时罐体1内液面高度升高至H2,如图9所示,第二种反应液定量加液完成,控制器控制其对应加液泵停止工作。由此2种反应液全部完成定量加液动作。本实用新型中,利用了连通器及浮漂液位计原理,对浮漂杆位置信息检测的检测元件为红外仪9,实现对2种反应液加入量精准控制,使得废液处理符合达标环保要求。
本实施例中,所述浮漂杆6侧壁竖直方向开设有滑槽63,如图3所示。所述计量桶4顶端固定有顶板7,所述顶板7开设有和浮漂杆6对应的导向孔71,所述导向孔71内壁凸出有和所述滑槽63匹配的滑块72,如图4所示。所述浮漂杆6顶端由导向孔71穿出,所述滑块72滑动安装在滑槽63内。该结构使得浮漂杆6只能上下移动,使得红外仪精准检测2个检测孔位置,提高计量检测精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废液罐用液体计量装置,其特征在于:包括罐体(1)及其旁侧设置的计量桶(4),罐体(1)顶部设有进液口,其底端设有出液口(3);
所述计量桶(4)底端通过管道和所述出液口(3)连通,计量桶(4)内设有浮漂(5),所述浮漂(5)竖直向上设有浮漂杆(6),所述浮漂杆(6)和计量桶(4)间设有对顺次加入罐体(1)内的第一、第二2种反应液的加入量各自检测的计量检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种废液罐用液体计量装置,其特征在于:所述计量检测机构包括所述计量桶(4)上端设置的红外仪(9),以及所述浮漂杆(6)侧壁开设的第一检测孔(61)和第二检测孔(62),所述第一检测孔(61)和第二检测孔(62)分别为通孔结构,且所述第一检测孔(61)位于第二检测孔(62)正上方,所述红外仪(9)和浮漂杆开设第一检测孔(61)及第二检测孔(62)的侧壁正对;
所述红外仪(9)位置和第一种反应液按设定量先加入罐体后第一检测孔(61)上升位置等高度设置;
所述第一检测孔(61)和第二检测孔(62)之间距离,和第二种反应液按设定量在后加入罐体后液面增高值相等。
3.根据权利要求2所述的一种废液罐用液体计量装置,其特征在于:所述浮漂杆(6)侧壁竖直方向开设有滑槽(63),所述计量桶(4)顶端固定有顶板(7),所述顶板(7)开设有和浮漂杆(6)对应的导向孔(71),所述导向孔(71)内壁凸出有和所述滑槽(63)匹配的滑块(72),所述浮漂杆(6)顶端由导向孔(71)穿出,所述滑块(72)和滑槽(63)匹配连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种废液罐用液体计量装置,其特征在于:所述浮漂(5)为圆柱状塑料浮漂。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种废液罐用液体计量装置,其特征在于:所述浮漂杆(6)为塑料浮漂杆。
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