CN218053444U - 一种双峰聚乙烯材料原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，涉及双峰聚乙烯材料原料混合技术领域，为解决现有的混合装置在对熔融状态的原料进行出料时，没有施加额外的作用力，出料速率有待提高，进而使得整个混合速率有待提高的问题。所述冷却水箱的上端面上固定连接有混合罐，所述混合罐的内部包含有混合内胆，所述混合内胆的外部设置有加热壳体，所述加热壳体与混合内胆之间设置有加热仓，所述加热仓的内部填充有导热油，所述加热壳体的外部设置有防护壳体，所述防护壳体与加热壳体之间设置有增压空腔，所述冷却水箱的上表面上固定安装有高压气泵，所述高压气泵的出气端设置有增压管。

Description

一种双峰聚乙烯材料原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及双峰聚乙烯材料原料混合技术领域，具体为一种双峰聚乙烯材料原料混合装置。

背景技术

双峰聚乙烯是指分子量分布曲线呈现两个峰值的聚乙烯树脂，与普通聚乙烯相比双峰聚乙烯同时具备优良的物理机械强度和优异的加工性能，因此市场需求量大，在对双峰聚乙烯生产时，需要利用专门的混合装置对制作原料进行混合操作。

现有的混合装置在对熔融状态的原料进行出料时，没有施加额外的作用力，出料速率有待提高，进而使得整个混合速率有待提高；因此市场急需研制一种双峰聚乙烯材料原料混合装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，以解决上述背景技术中现有的混合装置在对熔融状态的原料进行出料时，没有施加额外的作用力，出料速率有待提高，进而使得整个混合速率有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的上端面上固定连接有混合罐，所述混合罐的内部包含有混合内胆，所述混合内胆的外部设置有加热壳体，所述加热壳体与混合内胆之间设置有加热仓，所述加热仓的内部填充有导热油，所述加热壳体的外部设置有防护壳体，所述防护壳体与加热壳体之间设置有增压空腔，所述冷却水箱的上表面上固定安装有高压气泵，所述高压气泵的出气端设置有增压管，所述增压管的侧表面设置有气孔，且增压管分别与混合内胆以及增压空腔内部相通。

优选的，所述加热仓的内壁上固定安装有电阻加热管，所述电阻加热管浸泡在导热油中。

优选的，所述混合罐上端面的中轴位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于混合内胆的内部中轴位置处。

优选的，所述混合罐下端面的中轴位置处固定连接有出料管，所述出料管的出料端口处安装有漏孔板，所述冷却水箱的上表面上固定安装有切割电机，所述切割电机的旋转轴一端固定安装有刮刀，且刮刀贴合在漏孔板的下表面上。

优选的，所述冷却水箱的内部盛装有冷却水，所述冷却水箱的内部放置有收集篮。

优选的，所述混合罐的上端面上设置有进料口，且进料口处固定安装有螺旋上料机，所述混合罐上端面的边缘位置处固定连接有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在冷却水箱的上端面上固定连接混合罐，混合罐的内部包含有混合内胆，混合内胆的外部设置有加热壳体，加热壳体与混合内胆之间设置有加热仓，加热仓的内部填充有导热油，加热壳体的外部设置有防护壳体，防护壳体与加热壳体之间设置有增压空腔，冷却水箱的上表面上固定安装有高压气泵，高压气泵的出气端设置有增压管，增压管的侧表面设置有气孔，且增压管分别与混合内胆以及增压空腔内部相通，此举可以利用加热仓内的导热油将加热构件所产生的热量均匀的分布到混合内胆上，有效的提高了加热效果，同时可以利用增压管将高压气泵产生高压气体导入混合内胆和增压空腔的内部，混合内胆内部的高压气体可以对熔融状态的原料进行快速出料，有效的提高了混合工作效率，而增压空腔内部的高压气体能对加热壳体、混合内胆产生一个向内的作用力，进而与混合内胆内部高压气体产生的作用力方向相反，有效的提高了该混合装置的稳定性；

2、该实用新型通过在混合罐下端面的中轴位置处固定连接出料管，出料管的出料端口处安装有漏孔板，冷却水箱的上表面上固定安装有切割电机，切割电机的旋转轴一端固定安装有刮刀，且刮刀贴合在漏孔板的下表面上，此举对熔融状态的混合料进行制粒操作，同时利用冷却水使其冷却定型，便于成品的收集和转移，有效的提高了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的混合罐内部结构图。

图中：1、混合罐；2、进气管；3、搅拌电机；4、螺旋上料机；5、增压管；6、高压气泵；7、冷却水箱；8、收集篮；9、防护壳体；10、增压空腔；11、加热壳体；12、加热仓；13、电阻加热管；14、混合内胆；15、搅拌杆；16、出料管；17、切割电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，包括冷却水箱7，冷却水箱7的上端面上固定连接有混合罐1，混合罐1的内部包含有混合内胆14，混合内胆14的外部设置有加热壳体11，加热壳体11与混合内胆14之间设置有加热仓12，加热仓12的内部填充有导热油，加热仓12的内壁上固定安装有电阻加热管13，电阻加热管13浸泡在导热油中，加热壳体11的外部设置有防护壳体9，防护壳体9与加热壳体11之间设置有增压空腔10，冷却水箱7的上表面上固定安装有高压气泵6，高压气泵6的出气端设置有增压管5，增压管5的侧表面设置有气孔，且增压管5分别与混合内胆14以及增压空腔10内部相通，此举可以利用加热仓12内的导热油将加热构件所产生的热量均匀的分布到混合内胆14上，有效的提高了加热效果，同时可以利用增压管5将高压气泵6产生高压气体导入混合内胆14和增压空腔10的内部，混合内胆14内部的高压气体可以对熔融状态的原料进行快速出料，有效的提高了混合工作效率，而增压空腔10内部的高压气体能对加热壳体11、混合内胆14产生一个向内的作用力，进而与混合内胆14内部高压气体产生的作用力方向相反，有效的提高了该混合装置的稳定性。

进一步，混合罐1上端面的中轴位置固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的旋转轴一端固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15位于混合内胆14的内部中轴位置处，混合罐1的上端面上设置有进料口，且进料口处固定安装有螺旋上料机4，混合罐1上端面的边缘位置处固定连接有进气管2。

进一步，混合罐1下端面的中轴位置处固定连接有出料管16，出料管16的出料端口处安装有漏孔板，冷却水箱7的上表面上固定安装有切割电机17，切割电机17的旋转轴一端固定安装有刮刀，且刮刀贴合在漏孔板的下表面上，冷却水箱7的内部盛装有冷却水，冷却水箱7的内部放置有收集篮8，此举对熔融状态的混合料进行制粒操作，同时利用冷却水使其冷却定型，便于成品的收集和转移，有效的提高了该装置的功能性。

工作原理：使用时，通过螺旋上料机4和进气管2将需要的固体原料气体原料以及液体原料倒入混合内胆14的内部，然后启动搅拌电机3、电阻加热管13，此时搅拌电机3带动搅拌杆15旋转，利用搅拌杆15对混合内胆14内部的物料进行搅拌操作，接着电阻加热管13对加热仓12内部的导热油进行加热，导热油将热量均匀的分布至混合内胆14上，使得混合内胆14内部的原料逐渐呈熔融状，混合完毕后，启动高压气泵6，增压管5将高压气泵6产生高压气体导入混合内胆14和增压空腔10的内部，混合内胆14内部的高压气体可以使得熔融状态的原料快速从出料管16中排出，而增压空腔10内部的高压气体能对加热壳体11、混合内胆14产生一个向内的作用力，进而与混合内胆14内部高压气体产生的作用力方向相反，使得该混合装置工作稳定，当出料管16开始出料时，启动切割电机17，切割电机17带动刮刀旋转，进而对从出料管16端口处的漏孔中挤出的混合料进行制粒操作，并且成品落入冷却水箱7内部的收集篮8中，收集篮8浸泡在冷却水中，此时冷却水对于混合原料进行冷却定型，一段时间后取出收集篮8进行倾倒即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，包括冷却水箱(7)，其特征在于：所述冷却水箱(7)的上端面上固定连接有混合罐(1)，所述混合罐(1)的内部包含有混合内胆(14)，所述混合内胆(14)的外部设置有加热壳体(11)，所述加热壳体(11)与混合内胆(14)之间设置有加热仓(12)，所述加热仓(12)的内部填充有导热油，所述加热壳体(11)的外部设置有防护壳体(9)，所述防护壳体(9)与加热壳体(11)之间设置有增压空腔(10)，所述冷却水箱(7)的上表面上固定安装有高压气泵(6)，所述高压气泵(6)的出气端设置有增压管(5)，所述增压管(5)的侧表面设置有气孔，且增压管(5)分别与混合内胆(14)以及增压空腔(10)内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，其特征在于：所述加热仓(12)的内壁上固定安装有电阻加热管(13)，所述电阻加热管(13)浸泡在导热油中。

3.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上端面的中轴位置固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的旋转轴一端固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于混合内胆(14)的内部中轴位置处。

4.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)下端面的中轴位置处固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的出料端口处安装有漏孔板，所述冷却水箱(7)的上表面上固定安装有切割电机(17)，所述切割电机(17)的旋转轴一端固定安装有刮刀，且刮刀贴合在漏孔板的下表面上。

5.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，其特征在于：所述冷却水箱(7)的内部盛装有冷却水，所述冷却水箱(7)的内部放置有收集篮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的上端面上设置有进料口，且进料口处固定安装有螺旋上料机(4)，所述混合罐(1)上端面的边缘位置处固定连接有进气管(2)。

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