CN113931027A - 一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法，所述自锁干铺人行道由卯块、榫块、压实基层、插销和插孔构成，所述卯块一侧表面设置有对称分布的插销，所述榫块一侧表面开设有插孔，所述插孔贯穿榫块两侧；所述卯块与榫块的原料为：无机粉状固结剂3‑5％、水泥8‑15％和固废物混合料。所述无机粉状固结剂成分为：膨润土10‑40％、微硅粉20‑40％、白灰3‑15％、水玻璃10‑30％、矿渣类固废物10‑30％。本发明通过卯块与隼块形成互锁的方式，提高了路面的整体干铺稳定性，同时对产业生产过程中产出的固废物进行利用，实现了资源的循环利用，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及道路建设和固废物再利用技术领域，具体为一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法。
背景技术
随着种植园区、养殖园区、农业文旅园区和现代化设备的快速发展，园区中道路纵横密布，传统的沥青和混凝土路面很难在园区中进行大量应用，并且部分产业在生产过程中会产生大量的固废物，固废物不仅大量堆积会对环境产生影响，还会增加企业对固废物的处理成本，缺少有效再利用方式。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN202090258U，公开了一种利用藻渣燃烧灰制作的人行道路面砖。该人行道路面砖是以藻渣燃烧灰、河泥或粉煤灰、细集料为原料，加入水后均匀混合，陈化并模具中加压成型，经过焙烧后冷却，制成人行道路面砖。利用藻渣燃烧灰制作的人行道路面砖四个侧面分别带有凹槽或凸榫的正方体，外露表面四周边角制作成一定斜角。利用该实用新型制作的人行道路面砖与其它路面砖相比具有生产成本低、有契合牢固、施工方便的优点。该人行道路面砖四个侧面分别有等边三角形凹槽或凸榫，使砖与砖之间的契合跟家牢固，并且使利用了藻渣燃烧灰，解决了环境问题，成为处理藻渣的有效途径。
综上所述，现有的道路铺设的砌块结构较为简单，并不能有效保障铺设后道路的稳定性，或只能够保障铺设平面的稳定性，长期使用后依然会产生区块之间错位和破损的问题，并且现有的砌块所选用的材料多为传统的建筑相关材料，并不能对固废物的再利用提供方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法，所述自锁干铺人行道由卯块、榫块、压实基层、插销和插孔构成，所述卯块一侧表面设置有对称分布的插销，所述榫块一侧表面开设有插孔，所述插孔贯穿榫块两侧；
所述卯块与榫块的原料为：无机粉状固结剂3-5％、水泥8-15％和固废物混合料。
优选的，所述无机粉状固结剂成分为：膨润土10-40％、微硅粉20-40％、白灰3-15％、水玻璃10-30％、矿渣类固废物10-30％。
优选的，所述卯块与榫块的厚度相同，所述卯块与榫块的长宽比例均为 2:1。
优选的，所述卯块与榫块的加工方法如下：
第一步：将无机粉状固结剂、水泥以及固废物混合料加水后进行混合；
第二步：将混合料注入模具中，经过振动后压实成型，免烧免蒸，后经过晾晒进行太阳能自然养护；
无机粉状固结剂及其混合料在水化反应中，材料的相互物理化学作用下结石，内生初凝强度和终凝强度均高标准，振动和压制过程中排出混合料中的空气，形成高密度实体，无机粉状固结剂与混合料微电离水化反应过程形成致密结构，共同产生极低的吸水和含水性能。
一种装配化卯榫自锁干铺人行道施工方法，施工方法如下：
S1：将待铺设地面进行压实，形成压实基层；
S2：将榫块并列干铺与压实基层表面；
S3：将卯块倒置，铺设于榫块表面，使得插销与插孔相互嵌合，形成卯块与榫块纵横互锁的结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卯块与榫块之间的相互嵌合，能够有效提高路面铺设的稳定性和增加实际使用寿命，并且在原料中添加了无机粉状固结剂，大大降低了卯块与榫块的吸水性和含水性，同时提高了卯块与榫块的结构强度，增强了卯块与榫块的使用寿命；卯块与榫块的所选原料中含有固废物，可将企业生产中产生的大量固废物进行再利用，有效减少固废物堆积造成的污染和企业处理固废物而增加的运营成本。
附图说明
图1为本发明的路面铺装构造示意图；
图2为本发明的卯块构造示意图；
图3为本发明的榫块构造示意图。
图中：1、卯块；2、榫块；3、压实基层；4、插销；5、插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本发明提供的三种实施例：
实施例一：
一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法，自锁干铺人行道由卯块1、榫块2、压实基层3、插销4和插孔5构成，卯块1一侧表面设置有对称分布的插销4，榫块2一侧表面开设有插孔5，插孔5贯穿榫块2两侧；
卯块1与榫块2的原料为：无机粉状固结剂3-5％、水泥8-15％和固废物混合料。
无机粉状固结剂成分为：膨润土10-40％、微硅粉20-40％、白灰3-15％、水玻璃10-30％、矿渣类固废物10-30％。
卯块1与榫块2的厚度相同，卯块1与榫块2的长宽比例均为2:1。
卯块1与榫块2之间的相互嵌合，能够有效提高路面铺设的稳定性和增加实际使用寿命，并且在原料中添加了无机粉状固结剂，大大降低了卯块1 与榫块2的吸水性和含水性，同时提高了卯块1与榫块2的结构强度，增强了卯块1与榫块2的使用寿命。
实施例二：
卯块1与榫块2的加工方法如下：
第一步：将无机粉状固结剂、水泥以及固废物混合料加水后进行混合；
第二步：将混合料注入模具中，经过振动后压实成型，免烧免蒸，后经过晾晒进行太阳能自然养护；
无机粉状固结剂及其混合料在水化反应中，材料的相互物理化学作用下结石，内生初凝强度和终凝强度均高标准，振动和压制过程中排出混合料中的空气，形成高密度实体，无机粉状固结剂与混合料微电离水化反应过程形成致密结构，共同产生极低的吸水和含水性能。
实施例三：
一种装配化卯榫自锁干铺人行道施工方法：施工方法如下：
S1：将待铺设地面进行压实，形成压实基层3；
S2：将榫块2并列干铺与压实基层3表面；
S3：将卯块1倒置，铺设于榫块2表面，使得插销4与插孔5相互嵌合，形成卯块1与榫块2纵横互锁的结构。
不同的路面宽度和采用不同的排列方式，均可以满足上下两层纵横互锁的要求。图3仅是公开了其中一种干铺方式方案，因此卯块1与榫块2要经计算后确定具体尺寸，其还应该满足道路不同宽度变化时仍能满足上下两层卯榫砌块纵横互锁要求。
卯块1与榫块2及施工方法用于并不限于人行道路、广场、屋面等工程，也可以将前述卯榫砌块厚度增加而成为机动车道路。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种装配化卯榫自锁干铺人行道，其特征在于：所述自锁干铺人行道由卯块(1)、榫块(2)、压实基层(3)、插销(4)和插孔(5)构成，所述卯块(1)一侧表面设置有对称分布的插销(4)，所述榫块(2)一侧表面开设有插孔(5)，所述插孔(5)贯穿榫块(2)两侧；
所述卯块(1)与榫块(2)的原料为：无机粉状固结剂3-5％、水泥8-15％和固废物混合料。
2.根据权利要求1所述的一种装配化卯榫自锁干铺人行道，其特征在于：所述无机粉状固结剂成分为：膨润土10-40％、微硅粉20-40％、白灰3-15％、水玻璃10-30％、矿渣类固废物10-30％。
3.根据权利要求1所述的一种装配化卯榫自锁干铺人行道，其特征在于：所述卯块(1)与榫块(2)的厚度相同，所述卯块(1)与榫块(2)的长宽比例均为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种装配化卯榫自锁干铺人行道，其特征在于：所述卯块(1)与榫块(2)的加工方法如下：
第一步：将无机粉状固结剂、水泥以及固废物混合料加水后进行混合；
第二步：将混合料注入模具中，经过振动后压实成型，免烧免蒸，后经过晾晒进行太阳能自然养护；
无机粉状固结剂及其混合料在水化反应中，材料的相互物理化学作用下结石，内生初凝强度和终凝强度均高标准，振动和压制过程中排出混合料中的空气，形成高密度实体，无机粉状固结剂与混合料微电离水化反应过程形成致密结构，共同产生极低的吸水和含水性能。
5.一种装配化卯榫自锁干铺人行道施工方法，其特征在于：施工方法如下：
S1：将待铺设地面进行压实，形成压实基层(3)；
S2：将榫块(2)并列干铺与压实基层(3)表面；
S3：将卯块(1)倒置，铺设于榫块(2)表面，使得插销(4)与插孔(5)相互嵌合，形成卯块(1)与榫块(2)纵横互锁的结构。
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