CN101143774A - 一种新型环保节能混凝土砖 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑墙体材料制作技术领域,其特征在于它由建筑垃圾、粉煤灰、水泥和岩砂晶材料制作而成,上述各材料组份以重量百分比计,所占比例为:建筑垃圾60~80%,粉煤灰20~40%,水泥5~15%,岩砂晶0.02~0.04%;上述建筑垃圾50%为废弃烧结类砖瓦,24%为废弃固体砂浆,26%为废弃混凝土,将该组分建筑垃圾经细碎机破碎成粒径≤1.5cm的颗粒。该发明和现有技术相比,该发明产品质量轻,强度高,成本低,产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标均达到国家标准要求。
Description
技术领域
本发明属于建筑墙体材料制作技术领域,同时涉及工业、建筑固体废弃物回收利用技术,具体讲是提供一种新型环保节能混凝土砖。
背景技术
随着我国城镇建设及经济建设的快速发展,建筑工程在拆迁和建设过程中所产生的固体废弃物逐年大幅增加;与此同时,工业燃烧煤粉所排放的粉煤灰等工业固体废弃物也与日俱增。这些固体废弃物在城乡周边大量的囤积和存放,不仅占据了大量的土地资源,而且也造成了严重的环境污染。如何处理这些固体废弃物,如何使这些固体废弃物资源化,已经成为城镇现代化建设中的一个重要课题。
在目前对建筑固体废料及粉煤灰等工业固体废弃物的处理主要有两种方法,第一种方法是收集填埋,该方法一般是在环卫部门指定的地点进行长距离运输填埋,采用该方法不仅花费大量的运输费用,而且也占用大量土地,污染土地资源环境;第二种方法是综合回收利用,该方法一般是利用固体废料(多采用工业废渣,如粉煤灰、炉渣为主,建筑废料至今未有大规模采用)与多种无机化学材料,进行常温或高温反应、固化、压制成建筑墙体材料,该方法虽是目前废旧回收处理利用的较好途径,但依然存在着不足之处,主要表现在:烧结制砖成本较高,且存在着二次污染问题;免烧制砖虽不存在二次污染问题,但因面料过多使建材产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标往往达不到国家标准要求,从而限制了该方法规模化的推广和应用。目前我国对固体废弃物的利用率仅在60%左右,远低于工业发达国家水平。为了提高我国对建筑废料及工业固体废弃物的利用率,为了使建筑废料和工业固体废弃物更好的通过免烧制砖得到大规模的回收利用,研究新型的制砖工艺技术势在必行。
发明内容
本发明的目的是针对目前我国利用建筑、工业固体废弃物在免烧制砖技术中存在的不足之处,提出一种新型环保节能混凝土砖。该发明不仅成本较低,而且其产品各项性能指标均满足国家标准要求。
本发明的目的是这样实现的:一种新型环保节能混凝土砖,它由建筑废料、粉煤灰、水泥和岩砂晶添加剂材料所组成,按重量百分比,上述所述建筑废料占60-80%,粉煤灰占10-30%,水泥占5-15%,岩砂晶添加剂占0.02~0.04%;上述建筑废料50%为废弃烧结类砖瓦,24%为废弃固体废砂浆,26%为废弃混凝土,将该组份建筑废料经细碎机破碎成粒径≤1.5cm的颗粒,在颗粒建筑废料中加水熟化5~8天,然后按上述比例和粉煤灰、水泥及岩砂晶添加剂进行混合,混合后加入总重量12-20%的水后经均匀搅拌,半干法压制成型,在自然条件下用塑料布覆盖养护8~15天,即为本发明产品。
该发明工作机理是这样的:细碎后的建筑废料颗粒,其外形呈多面体状,与相同密度的圆形陶粒相比,其表面积增加很多,因此细碎后的建筑废料比陶粒、天然石料、沙料等常规用材具有更为优良的物理力学性能,用建筑废料中粒径大的颗粒代替陶粒和天然石,粒径小的粉状物代替沙料。在主料中加入部分粉煤灰主要是考虑到粉煤灰是一种火山灰质混合材料,主要是由活性二氧化硅和三氧化铝组成,和建筑废料进行混合,可以增加和宜性。采用这种建筑废料颗粒作为骨料,粉煤灰作为面料,加入水、水泥和岩砂晶添加剂后,经均匀搅拌,建筑废料颗粒的外形多面,在水泥和水的作用下,与粉煤灰能进行充分的亲和,增大了骨料与面料之间的握裹力,从而有效地提高了产品的抗压强度;岩砂晶添加剂则能使产品在压制过程中所产生的微孔增体10%左右,这样不仅可节约水泥15%左右,节水20%左右,而且还可以有效防止产品的变形、层裂等问题的出现。
该发明具有一定的实用性,具体体现在该发明能够制造或者使用,并且能够产生以下积极有益的效果:
(1)产品中建筑废料及工业固体废弃物掺量可达90%,可以有效地处理回收利用建筑废料和粉煤灰等工业固体废弃物,净化和改善城乡环境,变废为宝。
(2)该发明产品质量轻,强度高,成本低,产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标均能达到国家标准要求。
(3)该发明即可用来生产各种建筑墙体用砌块、异型砖、标准砖、空心砖和实心砖等材料,也可用来生产广场路面、人行道砖,护坡砖等。
具体实施方式
以下为本发明的实施例,实施例是用来说明本发明的,而不是对本发明进行限定。
实施例1:按重量百分比,将80%建筑废料颗粒,10%粉煤灰,10%的水泥和0.03%岩砂晶混合,然后加入总体积12~20%的水进行均匀搅拌,半干法压制成型,在自然条件下用塑料布覆盖养护14天,即可制得混凝土普通砖。
实施例2:按重量百分比,将80%建筑废料颗粒,10%粉煤灰,10%的水泥和0.025%岩砂晶混合,然后加入总体积15~17%的水进行均匀搅拌,半干法压制成型,在自然条件下用塑料布覆盖养护14天,即可制得混凝土多孔砖。
在上述说明中,虽然列举了本发明较佳实施例进行了说明,但众所周知,不应由该实施例反而限制了本发明的权利保护范围,亦即,任何熟悉该发明创新点的工程技术科学研究人员,若应用本发明主要之特征,进行若干细节的变动,皆仍应属于本发明的专利保护范围。
Claims (2)
1.一种新型环保节能混凝土砖,其特征在于它由建筑垃圾、粉煤灰、水泥和岩砂晶材料制作而成,上述各材料组份以重量百分比计,所占比例为:建筑垃圾60~80%,粉煤灰10~30%,水泥5~15%,岩砂晶0.02~0.04%;上述建筑垃圾50%为废弃烧结类砖瓦,24%为废弃固体砂浆,26%为废弃混凝土,将该组分建筑垃圾经细碎机破碎成粒径≤1.5cm的颗粒。
2.根据权利要求1所述一种新型环保节能混凝土砖,其特征在于建筑垃圾颗粒在和其它材料进行混合前,需加水熟化5~8天,然后按比例和粉煤灰、水泥及岩砂晶添加剂进行混合,经均匀搅拌,半干法压制成型,在自然条件下用塑料布覆盖养护8~15天。
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