CN2876152Y - 高强透水混凝土地面砖 - Google Patents

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Abstract

一种透水性高强混凝土地面砖,由水泥浆和骨料混凝成块状体,块状体由上层和下两层复合而成,下层是基体层,上层是面层,基体层的厚度为50毫米至100毫米,面层厚度为5-10毫米,基体层内的骨料有大、小两种碎石骨料,大颗粒碎石的粒径是7-10mm,小颗粒碎石的粒径是3-5mm,水泥浆包裹在骨料表面,骨料之间的孔隙形成透水通道,面层内的骨料是石英砂。本实用新型强度高,透水性好,能耗低,不需粘土高温烧制。既可工厂预制,也可现场制作。可用于人行道、车行道、屋面、广场及园林建筑。

Description

高强透水混凝土地面砖
(一)技术领域
本实用新型涉及一种铺地建筑材料,特别是一种地面砖。
(二)背景技术
地面砖要承受较大的压力,因此需要较高的强度。现有的地面砖密实度较高,如混凝土地面砖、混凝土、聚合物合成地砖、陶瓷地砖等,这些地面砖均由同种材料一次成型,内部材料孔隙较少,而且,孔隙之间不连通,不透水,隔断了路基和外界的交流,破坏了自然生态环境。现有透水性的地砖,采用陶瓷材料烧结制成,虽有一定的透水功能,满足了生态需求,但耗能高,烧制中浪费大量能源,并消耗宝贵的粘土资源。如果单纯增加现有混凝土地面砖的孔隙率,又不能满足地面砖的抗压强度要求,在用于车行道时,容易压碎。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强透水混凝土地面砖,解决地面砖既要具有较高的强度,又具有透水性的问题;同时解决透水地面砖生产浪费粘土资源、浪费大量能源的问题。
本实用新型的技术方案:这种高强透水混凝土地面砖,由水泥浆和骨料混凝成块状体,其特征在于:块状体由上层和下两层复合而成,下层是基体层,上层是面层,基体层的厚度为50毫米至100毫米,面层厚度为5-10毫米。
上述基体层内的骨料有大、小两种碎石骨料,大颗粒碎石的粒径是7-10mm,小颗粒碎石的粒径是3-5mm,水泥浆包裹在骨料表面,骨料之间的孔隙形成透水通道,面层内的骨料是石英砂。
上述水泥浆中含有矿渣或粉煤灰。
上述面层中还混有色粉。
上述面层中分散有可再分散乳胶粉。
上述基体层中分散有可再分散乳胶粉。
上述基体层中含有混凝土外加剂。
上述基体层中还分散有耐蚀钢纤维。
本实用新型具有以下有益效果:
1、属于干硬性混凝土,可以工厂预制、可以现场制作。
2、无需粘土、无需烧结,节能、节约资源。
3、在混凝土基体层成型中可添加矿渣、粉煤灰等工业废渣,替代部分水泥用量,有利于环境保护。
4、在保证孔隙率、透水性(孔隙率10%-15%左右,透水性5-20mm/s)的情况下,使透水砖抗压强度达到45Mpa,抗折强度达到4.5Mpa以上。
5、强度高,可用于车行道。
6、连通孔隙率达到10%以上,抗冻融性好。
7、可以明显降低车行的躁声。
8、可以增加地面径流的拦截能力。
9、可以缓慢肆放地下蓄积的雨水,改善微环境、微气候。
本实用新型地面砖中可以加入可再分散乳胶粉,可再分散乳胶粉是一种建筑乳液的干粉,在水中可以快速溶解,并回复到原乳液状态下的完整性能,能提高水泥、砂石之间的粘接力。在加入耐蚀钢纤维后,更增加了地面砖的抗压强度和抗折强度。
本实用新型既满足了地面砖的强度要求,又满足了透水特性,同时不需要浪费粘土资源,不需要高温烧制,避免了能源大量消耗。广泛用于人行道、车行道、广场及园林建筑,还可用于铺筑屋面,有良好的降温及隔热效果。
(四)附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例参见图1:这种高强透水混凝土路面砖由水泥浆和骨料混凝成块状体,块状体由上层和下两层复合而成,下层是基体层2,上层是面层1,面层厚度可选择5毫米、8毫米、9毫米或10毫米,基体层的厚度为50毫米至200毫米,通常可为50毫米、80毫米或100毫米。基体层内的骨料有大、小两种碎石骨料,大碎石4的粒径是7-10mm,小碎石3的粒径是3-5mm,大、小两种碎石的粒径大小比可为:大∶小=4-7∶1,水泥浆包裹在骨料表面,大小两种碎石骨料之间的孔隙5形成透水通道。面层内的骨料是石英砂。
在面层中可根据工程需要加入各种颜色的色粉,上述水泥中可含有矿渣或粉煤灰。
为增加地砖的强度,在基体层中可含有混凝土外加剂,还可分散有占总重量0.1-1.5%的耐蚀钢纤维。在基体层和面层中均可分散有占水泥总重量0.1-0.6%的可再分散乳胶粉。
本实用新型高强透水混凝土地面砖的生产方法:
(1)、先制作基体层:将按重量配比的水泥18-21%、3-5mm碎石50-55%、7-10mm碎石18-21%、上述7-10mm碎石与3-5mm碎石的比率为1∶2-10、按照水灰比0.2-0.23搅拌均匀,倒入模具中,初步振动成型;在基体层配比中还加有可再分散乳胶粉、色粉、混凝土外加剂、防腐钢纤维四种成分中的一种、二种、三种或四种。
在混合各组分时,先将碎石骨料及色粉混合均匀,然后按额定水量的10%先行润湿,再加入水泥(胶粉可先和水泥予混均匀)、混合30秒,再将按额定水量加足,搅拌均匀。这样才可以保证有限的粘接料附着在骨料表面,提供充分的强度,但不堵塞透水的水道。
(2)、然后制作面层:将按重量配比的水泥15-22%、石英砂76-85%、混凝土外加剂0.1-6%、可再分散乳胶粉0.2-0.6%、水灰比:0.24-0.26搅拌均匀,并倾倒于上述步骤(1)中新鲜成型的基体层上,再经振动、压力成型;
(3)、脱模;
(4)、养护24-48小时、出成品。

Claims (7)

1.一种高强透水混凝土地面砖,由水泥浆和骨料混凝成块状体,其特征在于:块状体由上层和下两层复合而成,下层是基体层,上层是面层,基体层的厚度为50毫米至100毫米,面层厚度为5-10毫米;
上述基体层内的骨料有大、小两种碎石骨料,大颗粒碎石的粒径是7-10mm,小颗粒碎石的粒径是3-5mm,水泥浆包裹在骨料表面,骨料之间的孔隙形成透水通道,面层内的骨料是石英砂。
2.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述水泥浆中含有矿渣或粉煤灰。
3.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述面层中还混有色粉。
4.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述面层中分散有可再分散乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述基体层中分散有可再分散乳胶粉。
6.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述基体层中含有混凝土外加剂。
7.根据权利要求1所述的高强透水混凝土地面砖,其特征在于:上述基体层中还分散有耐蚀钢纤维。
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