CN109577134A - 一种废钢渣透水基层及其铺设方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废钢渣透水基层及其铺设方式，根据本发明的一个方面，提供一种废钢渣透水基层，包括基层、路缘石、碎石稳定层、透水混凝土层、整平层、透水砖，其中所述整平层铺设在所述透水混凝土层上，所述整平层材料包括废钢渣及水泥，根据本发明的另一个方面，还提供一种废钢渣透水基层的铺设方式，包括六个步骤。本发明所述的整平层的材料采用铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的废钢渣，不仅处理了废钢渣而且废钢渣内部具有蜂窝状结构，提高透水性，节省能源，对比砂垫层来说，整平层的稳定性极大提高，并且保证了透水砖的结构稳定性。

Description

一种废钢渣透水基层及其铺设方式

技术领域

本发明涉及基层的铺设方式领域，具体涉及一种废钢渣透水基层及其铺设方式。

背景技术

透水道路作为一种新的环保型、生态型的道路种类，日益受到人们特别是业界的关注。透水道路能够使雨水迅速渗入地表，有效地补充地下水，缓解城市热岛效应，可以平衡城市生态系统。透水地面还能通透“地气”，使地面冬暖夏凉，雨季透水，冬季化雪，可以增加城市居住的舒适度。另外，由于透水地面孔隙多，地表面积大，对粉尘有较强的吸附力，可减少扬尘污染，也可降低噪音。透水砖是作为透水道路铺设十分重要的环保材料，并可以人为铺设为各种形状，以及烧制成多种颜色，在城市道路建设中兼具观赏性。

但透水路面的施工不同于普通道路，为了保持路面的渗水性，透水砖的粘结层不能采用普通的混凝土，否则会阻挡雨水的下渗；现有的透水砖主要是铺装在砂垫层上，铺砖时用橡胶锤轻轻敲平，但是砂垫层稳定性不高，易引起透水砖沉降、断裂等问题。

发明内容

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种废钢渣透水基层及其铺设方式。

为实现上述的目的，根据本发明的一个方面，提供一种废钢渣透水基层，包括基层、路缘石、碎石稳定层、透水混凝土层、整平层、透水砖，所述基层为清理后的道路，所述路缘石设置在所述基层的两侧，所述碎石稳定层均匀铺设在所述基层上的所述路缘石之间，所述透水混凝土层铺设在所述碎石稳定层上，所述透水混凝土层为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，所述整平层铺设在所述透水混凝土层上，所述整平层材料包括废钢渣及水泥，所述透水砖铺设在所述整平层上，所述透水砖之间通过细沙层连接，所述细沙层连接所述透水砖与所述路缘石，所述透水砖包括底部的透水层、上部的面层，所述透水层材料采用石子、水泥、增强剂和透水剂，所述面层材料采用石英砂、水泥、透水剂、增强剂及颜料。

进一步，所述路缘石的高度高于废钢渣透水基层的高度。

根据本发明的另一个方面，还提供一种废钢渣透水基层的铺设方式，包括如下步骤：

步骤1，铺设前准备：清理需要铺设透水基层的所述基层表面，在所述基层的两侧设置路缘石；

步骤2，铺设碎石稳定层：所述碎石稳定层材料采用粒径为5-20mm的碎石子，均匀铺设在所述步骤1清理后的基层表面，铺设后对其表面浇水，使碎石稳定层的表面湿润，所述碎石稳定层的厚度优选为25-35cm；

步骤3，铺设透水混凝土层：所述透水混凝土层为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，均匀铺设在所述步骤2的碎石稳定层的上方，所述透水混凝土层的厚度优选为10-15cm；

步骤4，铺设整平层：所述整平层采用废钢渣、水泥，搅拌所述废钢渣与水泥，使其混合均匀，之后均匀铺设在所述透水混凝土层的表面，所述整平层的厚度优选为1.5-2.5cm；

步骤5，铺设透水砖：所述透水砖包括底部的透水层、上部的面层，所述透水砖铺设在所述整平层上，透水砖与路缘石之间以及相邻的透水砖之间通过细沙层连接；

步骤6，清理杂物：清理铺设过程中产生的杂物，打扫路面，保持路面整洁。

进一步，步骤4中所述整平层使用的废钢渣为铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的内部为蜂窝状结构的废钢渣，水泥按重量份占废钢渣的1-2%。

进一步，所述透水层的材料按重量份包括78-83份圆度好、粒径为4-7mm石子、12-17份水泥、4-6份增强剂、0.4-0.8份透水剂及6-11份水。

进一步，所述面层的材料按重量份包括70-75份圆度好、粒径为0.1-0.2mm石英砂、10-14份水泥、5-7份透水剂、4-6份增强剂、5-9份水以及0-3份颜料。

本发明公开了一种废钢渣透水基层及其铺设方式，具备如下的有益效果：

（1）本发明所述的整平层的材料采用铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的废钢渣，不仅处理了废钢渣而且废钢渣内部具有蜂窝状结构，提高透水性，节省能源，对比砂垫层来说，整平层的稳定性极大提高，并且保证了透水砖的结构稳定性；

（2）本发明所使用的透水砖透水性能好，透水层采用圆度好的石子，保证了透水层的透水性，面层采用圆度好的石英砂，透水性好、且面层孔隙小，不易堵塞，具有降噪抑尘的好处；

（3）本发明铺设的废钢渣透水基层铺设简单，使用方便，透水效果好，通过设置透水混凝土层，加强废钢渣透水基层之间的粘接力，并且避免了因混凝土不透水影响废钢渣透水基层的透水效果；

（4）本发明通过设置碎石稳定层，保证废钢渣透水基层透水性的同时，提高整个废钢渣透水基层的结构稳定性，碎石之间存在缝隙，方便水分的吸收。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图及实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，给予本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种废钢渣透水基层，包括基层1、路缘石2、碎石稳定层3、透水混凝土层4、整平层5、透水砖6，所述基层1为清理后的道路，所述路缘石2设置在所述基层1的两侧，所述碎石稳定层3均匀铺设在所述基层1上的所述路缘石2之间，所述透水混凝土层4铺设在所述碎石稳定层3上，所述透水混凝土层4为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，所述整平层5铺设在所述透水混凝土层4上，所述整平层5材料包括废钢渣及水泥，所述透水砖6铺设在所述整平层5上，所述透水砖6之间通过细沙层7连接，所述细沙层7连接所述透水砖6与所述路缘石2，所述透水砖6包括底部的透水层8、上部的面层9，所述透水层8材料采用石子、水泥、增强剂和透水剂，所述面层9材料采用石英砂、水泥、透水剂、增强剂及颜料。

进一步，所述路缘石2的高度高于废钢渣透水基层的高度。

一种废钢渣透水基层的铺设方式，包括如下步骤：

步骤1，铺设前准备：清理需要铺设透水基层的所述基层1表面，在所述基层1的两侧设置路缘石2；

步骤2，铺设碎石稳定层3：所述碎石稳定层3材料采用粒径为5-20mm的碎石子，均匀铺设在所述步骤1清理后的基层1表面，铺设后对其表面浇水，使碎石稳定层3的表面湿润，所述碎石稳定层3的厚度优选为25cm；

步骤3，铺设透水混凝土层4：所述透水混凝土层4为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，均匀铺设在所述步骤2的碎石稳定层3的上方，所述透水混凝土层4的厚度优选为10cm；

步骤4，铺设整平层5：所述整平层5采用废钢渣、水泥，搅拌所述废钢渣与水泥，使其混合均匀，之后均匀铺设在所述透水混凝土层4的表面，所述整平层5的厚度优选为1.5cm；

步骤5，铺设透水砖6：所述透水砖6包括底部的透水层8、上部的面层9，所述透水砖6铺设在所述整平层5上，透水砖6与路缘石2之间以及相邻的透水砖6之间通过细沙层7连接；

步骤6，清理杂物：清理铺设过程中产生的杂物，打扫路面，保持路面整洁。

进一步，步骤4中所述整平层5使用的废钢渣为铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的内部为蜂窝状结构的废钢渣，水泥按重量份占废钢渣的1%。

进一步，所述透水层8的材料按重量份包括78份圆度好、粒径为4-7mm石子、12份水泥、4份增强剂、0.4份透水剂及6份水。

进一步，所述面层9的材料按重量份包括70份圆度好、粒径为0.1-0.2mm石英砂、10份水泥、5份透水剂、4份增强剂、5份水。

实施例2：

如图1所示，一种废钢渣透水基层，结构如实施例1所述。

一种废钢渣透水基层的铺设方式，包括如下步骤：

步骤1，铺设前准备：清理需要铺设透水基层的所述基层1表面，在所述基层1的两侧设置路缘石2；

步骤2，铺设碎石稳定层3：所述碎石稳定层3材料采用粒径为5-20mm的碎石子，均匀铺设在所述步骤1清理后的基层1表面，铺设后对其表面浇水，使碎石稳定层3的表面湿润，所述碎石稳定层3的厚度优选为35cm；

步骤3，铺设透水混凝土层4：所述透水混凝土层4为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，均匀铺设在所述步骤2的碎石稳定层3的上方，所述透水混凝土层4的厚度优选为15cm；

步骤4，铺设整平层5：所述整平层5采用废钢渣、水泥，搅拌所述废钢渣与水泥，使其混合均匀，之后均匀铺设在所述透水混凝土层4的表面，所述整平层5的厚度优选为2.5cm；

步骤5，铺设透水砖6：所述透水砖6包括底部的透水层8、上部的面层9，所述透水砖6铺设在所述整平层5上，透水砖6与路缘石2之间以及相邻的透水砖6之间通过细沙层7连接；

步骤6，清理杂物：清理铺设过程中产生的杂物，打扫路面，保持路面整洁。

进一步，步骤4中所述整平层5使用的废钢渣为铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的内部为蜂窝状结构的废钢渣，水泥按重量份占废钢渣的2%。

进一步，所述透水层8的材料按重量份包括83份圆度好、粒径为4-7mm石子、17份水泥、6份增强剂、0.8份透水剂及11份水。

进一步，所述面层9的材料按重量份包括75份圆度好、粒径为0.1-0.2mm石英砂、14份水泥、7份透水剂、6份增强剂、9份水以及3份颜料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还做出若干改进，这些也应该视于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种废钢渣透水基层，其特征在于：包括基层、路缘石、碎石稳定层、透水混凝土层、整平层、透水砖，所述基层为清理后的道路，所述路缘石设置在所述基层的两侧，所述碎石稳定层均匀铺设在所述基层上的所述路缘石之间，所述透水混凝土层铺设在所述碎石稳定层上，所述透水混凝土层为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，所述整平层铺设在所述透水混凝土层上，所述整平层材料包括废钢渣及水泥，所述透水砖铺设在所述整平层上，所述透水砖之间通过细沙层连接，所述细沙层连接所述透水砖与所述路缘石，所述透水砖包括底部的透水层、上部的面层，所述透水层材料采用石子、水泥、增强剂和透水剂，所述面层材料采用石英砂、水泥、透水剂、增强剂及颜料。

2.如权利要求1所述的一种废钢渣透水基层，其特征在于：所述路缘石的高度高于废钢渣透水基层的高度。

3.一种废钢渣透水基层的铺设方式，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，铺设前准备：清理需要铺设透水基层的所述基层表面，在所述基层的两侧设置路缘石；

步骤2，铺设碎石稳定层：所述碎石稳定层材料采用粒径为5-20mm的碎石子，均匀铺设在所述步骤1清理后的基层表面，铺设后对其表面浇水，使碎石稳定层的表面湿润，所述碎石稳定层的厚度优选为25-35cm；

步骤3，铺设透水混凝土层：所述透水混凝土层为内部具有孔隙、可透水的混凝土结构，均匀铺设在所述步骤2的碎石稳定层的上方，所述透水混凝土层的厚度优选为10-15cm；

步骤4，铺设整平层：所述整平层采用废钢渣、水泥，搅拌所述废钢渣与水泥，使其混合均匀，之后均匀铺设在所述透水混凝土层的表面，所述整平层的厚度优选为1.5-2.5cm；

步骤5，铺设透水砖：所述透水砖包括底部的透水层、上部的面层，所述透水砖铺设在所述整平层上，透水砖与路缘石之间以及相邻的透水砖之间通过细沙层连接；

步骤6，清理杂物：清理铺设过程中产生的杂物，打扫路面，保持路面整洁。

4.如权利要求3所述的一种废钢渣透水基层的铺设方式，其特征在于：步骤4中所述整平层使用的废钢渣为铁矿石冶炼后的残留物直接置于冷水中制得的内部为蜂窝状结构的废钢渣，水泥按重量份占废钢渣的1-2%。

5.如权利要求3所述的一种废钢渣透水基层的铺设方式，其特征在于：所述透水层的材料按重量份包括78-83份圆度好、粒径为4-7mm石子、12-17份水泥、4-6份增强剂、0.4-0.8份透水剂及6-11份水。

6.如权利要求3所述的一种废钢渣透水基层的铺设方式，其特征在于：所述面层的材料按重量份包括70-75份圆度好、粒径为0.1-0.2mm石英砂、10-14份水泥、5-7份透水剂、4-6份增强剂、5-9份水以及0-3份颜料。