CN105330324A - 一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 - Google Patents
一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105330324A CN105330324A CN201510723349.2A CN201510723349A CN105330324A CN 105330324 A CN105330324 A CN 105330324A CN 201510723349 A CN201510723349 A CN 201510723349A CN 105330324 A CN105330324 A CN 105330324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- powder
- slag
- permeable brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,由下列重量份的原料制备制成:污水厂污泥40-43、稻壳6-7、钾长石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、钢渣13-15、普通石子20-23、高岭土5-6、桐油3-4、羟丙基甲基纤维素5.5-6.5、尿素1.5-2。本发明在砖体的制备中添加钢渣,制成微粉与高岭土混合,通过羟丙基甲基纤维素的粘合作用,提高了砖体成型时的可塑性,通过烧结,能够制成多孔隙、抗压强度高的透水砖,非常适合路面铺设,结实耐磨。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种添加钢渣的路面铺设用透水砖。
背景技术
海绵城市是指城市能够像海绵一样,在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”,下雨时吸水、蓄水、渗水、净水,需要时将蓄存的水释放并加以利用。在海绵城市建设过程中,应统筹自然降水、地表水和地下水的系统性,协调给水、排水等水循环利用各环节,并考虑其复杂性和长期性。众所周知,现有的城镇街道路面大都采用水泥混凝土、柏油、石材、陶瓷砖等不透水的材质铺设而成,这种硬化路面已经不适应建设海绵城市路面的趋势。
透水砖具有良好的透水性及保湿性能,能很好地缓解城市由于硬化路面所带来的“城市荒漠化”及“热岛效应”问题,有利于保持城市水平衡;自然降水能够迅速被透水砖吸收,并透过地表渗入地下,适时补充地下水位;透水砖能消除或减少地面积水,在产生防洪效益的同时,众多城市污染物不通过流水迁移而造成更大面积的环境污染;降雨结束后,透水砖中的水分又逐渐释放到空气中,调节地表温度和湿度,减轻城市“热岛效应”,维护地表生态平衡;同时透水砖具有吸音和防滑功能,可改善行走的安全性与舒适性,吸收车辆行驶所产生的噪音,创造安静舒适的交通环境。透水地砖可广泛用于住宅、庭院、公园、广场、人行道及轻量交通公路等路面的铺设,能产生良好的社会、环境和生态效应。
长期以来,污水厂的污泥处理一直是一个环保问题。污泥填埋不能从根本上解决污泥对环境的污染问题,而污泥的再生回收利用的成本很高,因此污泥的资源化利用被认为是最经济合理的处置方式。污水厂污泥除含有少量的有机成分外,大部分二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁等无机成分跟粘土成分相似,粘结性较好,因而可以制作砖、水泥熟料、陶粒等建筑材料的原料。长期以来,粘土砖一直作为建筑行业用量最大最重要的墙体材料,每年不仅会毁坏大量土地农田,而且破坏了生态环境,所以将此制成建筑原料,是一种经济合理的处理方法。
长期以来,钢渣一直被作为废弃物而堆存,大量钢渣堆积成渣山,不仅成为环境污染的一大公害,而且占用大量土地。中国钢渣的利用率较低,约为10%,若不综合利用,钢渣会占用越来越多的土地,影响钢铁工业的可持续发展。因此,有必要对钢渣进行减量化、资源化和高价值综合利用研究。钢渣处理及综合利用是钢铁工业寻求发展和环境保护的重要方面。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种添加钢渣的路面铺设用透水砖。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,由下列重量份的原料制备制成:污水厂污泥40-43、稻壳6-7、钾长石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、钢渣13-15、普通石子20-23、高岭土5-6、桐油3-4、羟丙基甲基纤维素5.5-6.5、尿素1.5-2。
所述一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,由以下具体步骤制成:
(1)将污水厂污泥自然干燥,粉碎处理过200目筛,得到污泥粉待用;将一半量的污泥粉、稻壳、钾长石粉混合,加入适量的水,放入搅拌机中以120转/分的速度搅拌成泥料,控制含水量为20%,然后送入造粒机中挤出造粒得到污泥颗粒,控制颗粒粒度为10目;
(2)将污泥颗粒放入干燥箱中,以100℃的温度干燥后送入电阻炉中进行烧结,升温至800℃,保温60分钟,然后继续升温至1100℃,保温60分钟,得到多孔污泥颗粒;
(3)将钢渣通过立磨粉磨过,过600目筛得钢渣微粉待用;将普通石子经过破碎机破碎后,选取3mm左右的颗粒,得到粗骨料;将羟丙基甲基纤维素溶于4倍量的水中形成溶液,加入钢渣微粉、高岭土,以600转/分的速度搅拌40分钟,然后喷雾干燥,得到混合粉末,再将混合粉末与余量的污泥粉混合,制成混合细骨料;
(4)将上述粗骨料、混合细骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合,加入适量的水拌合均匀,控制含水量15%,使得混合细骨料均匀地包裹在粗骨料表面,形成坯料,然后将坯料放入干压成型机干压成型,控制压力为30MPa,再将制好的坯体置于恒温干燥箱中在105℃的温度下干燥8小时,最后送入电阻炉中烧结(首先迅速升温至500℃,然后以4℃/min的速度升温至600℃,再继续升温至1150℃,总烧成时间控制为300分钟),冷却后取出即得。
本发明的优点是:本发明采用污水厂污泥作为主要成分,能够解决污泥难以处理的问题,达到节能环保的要求;本发明在处理污水厂污泥时,采用二次烧结工艺,首先对一半量的污泥进行烧结,再将另一半以细粉的形态分别添加到砖坯的制备中,通过再次烧结,可以形成层层通孔的结构,有利于提高砖体的孔隙率,从而可以提高透水率。
本发明在砖体的制备中添加钢渣,制成微粉与高岭土混合,通过羟丙基甲基纤维素的粘合作用,提高了砖体成型时的可塑性,通过烧结,能够制成多孔隙、抗压强度高的透水砖,非常适合路面铺设,结实耐磨。
具体实施方式
一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:污水厂污泥40、稻壳6、钾长石粉4、粉煤灰10、水玻璃10、钢渣13、普通石子20、高岭土5、桐油3、羟丙基甲基纤维素5.5、尿素1.5。
所述一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,由以下具体步骤制成:
(1)将污水厂污泥自然干燥,粉碎处理过200目筛,得到污泥粉待用;将一半量的污泥粉、稻壳、钾长石粉混合,加入适量的水,放入搅拌机中以120转/分的速度搅拌成泥料,控制含水量为20%,然后送入造粒机中挤出造粒得到污泥颗粒,控制颗粒粒度为10目;
(2)将污泥颗粒放入干燥箱中,以100℃的温度干燥后送入电阻炉中进行烧结,升温至800℃,保温60分钟,然后继续升温至1100℃,保温60分钟,得到多孔污泥颗粒;
(3)将钢渣通过立磨粉磨过,过600目筛得钢渣微粉待用;将普通石子经过破碎机破碎后,选取3mm左右的颗粒,得到粗骨料;将羟丙基甲基纤维素溶于4倍量的水中形成溶液,加入钢渣微粉、高岭土,以600转/分的速度搅拌40分钟,然后喷雾干燥,得到混合粉末,再将混合粉末与余量的污泥粉混合,制成混合细骨料;
(4)将上述粗骨料、混合细骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合,加入适量的水拌合均匀,控制含水量15%,使得混合细骨料均匀地包裹在粗骨料表面,形成坯料,然后将坯料放入干压成型机干压成型,控制压力为30MPa,再将制好的坯体置于恒温干燥箱中在105℃的温度下干燥8小时,最后送入电阻炉中烧结(首先迅速升温至500℃,然后以4℃/min的速度升温至600℃,再继续升温至1150℃,总烧成时间控制为300分钟),冷却后取出即得。
对本发明实施例制成的透水地砖进行各项性能测试,保水性大于0.6g/cm2,透水系数为2.17×10-2cm/s,抗弯强度为63.8MPa,25次冻融循环抗压强度损失小于20%,符合行业标准。
Claims (2)
1.一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:污水厂污泥40-43、稻壳6-7、钾长石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、钢渣13-15、普通石子20-23、高岭土5-6、桐油3-4、羟丙基甲基纤维素5.5-6.5、尿素1.5-2。
2.根据权利要求1所述一种添加钢渣的路面铺设用透水砖,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将污水厂污泥自然干燥,粉碎处理过200目筛,得到污泥粉待用;将一半量的污泥粉、稻壳、钾长石粉混合,加入适量的水,放入搅拌机中以120转/分的速度搅拌成泥料,控制含水量为20%,然后送入造粒机中挤出造粒得到污泥颗粒,控制颗粒粒度为10目;
(2)将污泥颗粒放入干燥箱中,以100℃的温度干燥后送入电阻炉中进行烧结,升温至800℃,保温60分钟,然后继续升温至1100℃,保温60分钟,得到多孔污泥颗粒;
(3)将钢渣通过立磨粉磨过,过600目筛得钢渣微粉待用;将普通石子经过破碎机破碎后,选取3mm左右的颗粒,得到粗骨料;将羟丙基甲基纤维素溶于4倍量的水中形成溶液,加入钢渣微粉、高岭土,以600转/分的速度搅拌40分钟,然后喷雾干燥,得到混合粉末,再将混合粉末与余量的污泥粉混合,制成混合细骨料;
(4)将上述粗骨料、混合细骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合,加入适量的水拌合均匀,控制含水量15%,使得混合细骨料均匀地包裹在粗骨料表面,形成坯料,然后将坯料放入干压成型机干压成型,控制压力为30MPa,再将制好的坯体置于恒温干燥箱中在105℃的温度下干燥8小时,最后送入电阻炉中烧结(首先迅速升温至500℃,然后以4℃/min的速度升温至600℃,再继续升温至1150℃,总烧成时间控制为300分钟),冷却后取出即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510723349.2A CN105330324A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510723349.2A CN105330324A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105330324A true CN105330324A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55281123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510723349.2A Withdrawn CN105330324A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105330324A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106278373A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 上海洗霸科技股份有限公司 | 利用重金属污泥制备的透水砖及其制备方法 |
CN106478013A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-03-08 | 上海中冶环境工程科技有限公司 | 环保型路面制品及其制备方法 |
CN108285297A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-17 | 广西亿品投资有限公司 | 仿花岗岩路面砖及其制作方法 |
CN114315411A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-12 | 咸阳科源陶瓷有限公司 | 一种以煤矸石为主要原料制备高强烧结透水砖的方法 |
US11345643B2 (en) * | 2017-08-22 | 2022-05-31 | Lotte Fine Chemical Co., Ltd. | Additive composition for tile cement mortar and tile cement mortar comprising same |
CN115536426A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-30 | 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 | 一种以全固废为原料的生态透水烧结砖其制备方法 |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201510723349.2A patent/CN105330324A/zh not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106278373A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 上海洗霸科技股份有限公司 | 利用重金属污泥制备的透水砖及其制备方法 |
CN106278373B (zh) * | 2016-08-12 | 2019-04-30 | 上海洗霸科技股份有限公司 | 利用重金属污泥制备的透水砖及其制备方法 |
CN106478013A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-03-08 | 上海中冶环境工程科技有限公司 | 环保型路面制品及其制备方法 |
CN106478013B (zh) * | 2016-09-21 | 2019-01-22 | 上海中冶环境工程科技有限公司 | 环保型路面制品及其制备方法 |
US11345643B2 (en) * | 2017-08-22 | 2022-05-31 | Lotte Fine Chemical Co., Ltd. | Additive composition for tile cement mortar and tile cement mortar comprising same |
CN108285297A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-17 | 广西亿品投资有限公司 | 仿花岗岩路面砖及其制作方法 |
CN114315411A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-12 | 咸阳科源陶瓷有限公司 | 一种以煤矸石为主要原料制备高强烧结透水砖的方法 |
CN114315411B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-06-23 | 咸阳科源新材装备有限公司 | 一种以煤矸石为主要原料制备高强烧结透水砖的方法 |
CN115536426A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-30 | 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 | 一种以全固废为原料的生态透水烧结砖其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105330318A (zh) | 一种多孔隙强度高的烧结透水地砖 | |
CN105367126A (zh) | 一种具有吸音降噪功能的城市路面透水砖 | |
CN105330324A (zh) | 一种添加钢渣的路面铺设用透水砖 | |
CN105330326A (zh) | 一种抗裂增韧的烧结高强透水砖 | |
CN101289310B (zh) | 一种低温陶瓷透水砖及其生产方法 | |
CN101955349B (zh) | 一种用陶瓷废渣生产的烧结透水环保砖及其制造方法 | |
CN105367042A (zh) | 一种可净化空气的环保透水地砖 | |
CN100436091C (zh) | 一种复合陶瓷透水砖的生产方法 | |
CN105330331A (zh) | 一种添加煤矸石的节能型烧结透水砖 | |
CN101994283B (zh) | 一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖及其制造方法 | |
CN105330325A (zh) | 一种掺杂垃圾灰渣的多孔隙高渗水透水地砖 | |
CN102557712A (zh) | 一种利用糖滤泥制备透水砖的方法 | |
CN101318805A (zh) | 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法 | |
CN105330250A (zh) | 一种添加疏浚泥的高强节能透水地砖 | |
CN102418308A (zh) | 一种用建筑废渣生产的透水砖及其制造方法 | |
CN105218003A (zh) | 一种室外陶瓷透水砖及其制备方法 | |
CN105236878B (zh) | 一种陶粒混凝土透水路面材料 | |
CN102219448A (zh) | 一种环保再生透水性混凝土 | |
CN101182185A (zh) | 一种室外陶瓷透水砖及其制备方法 | |
CN105399442A (zh) | 一种城市路面用耐沾污陶瓷透水地砖 | |
CN101337795A (zh) | 生态多功能透水地砖及其制造方法 | |
CN104276800A (zh) | 一种滤水砖的制造方法 | |
CN105399443A (zh) | 一种表面光洁不易霉变的烧结透水砖 | |
CN105330327A (zh) | 一种添加稀土尾砂的烧结透水地砖 | |
CN106187092A (zh) | 一种利用污泥和淤泥烧制海绵砖的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |