CN101318805A - 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法，其特征是制备方法步骤为：1.原材料混合；2.成型；3.干燥；4.焙烧。本发明的技术效果是：1.节约资源、保护环境，具有很好的社会效益；2.利用污泥中有机质和粉煤灰中未燃碳作内燃，节约能源；产品强度高，透水性好；3.在补充城市地下水、调节城市气候、净化空气等方面产生良好社会环境效益；4.生产工艺简单，生产成本低，具有很好的经济效益。

Description

利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法
技术领域
本发明涉及一种生产烧结透水砖的方法，尤其涉及一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法。
背景技术
现有的不透水石材路面、混凝土路面、普通陶瓷路面、沥青路面和各种房屋及建筑物的拦截面因导致雨水穿透性受阻，加之各城市由于长期超量开发和连年干旱，城市地下水资源逐年衰减，造成城市地下水位大幅度下降。地下水位急剧下降而形成的漏斗区，引发地面不均匀下降。烧结透水陶瓷砖具较好的功能性，但须消耗大量矿物资源及能源，而多孔混凝土透水砖环境协调性不及烧土制品。因此，落实党中央、国务院提出的加快建设“节约型社会”、“可持续发展”及“大力发展循环经济”的要求，开发资源节约型的环保透水砖，提高城市资源和能源利用效率，发展城市生态人居环境和绿色建筑具有极其重要的社会意义。尤其是对于我国北方地区，很多大中城市长期面临水资源缺乏，大力发展和推广使用透水砖显得极其重要。
利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖不仅能大大节约资源、避免固体废弃物对环境的污染，其产品还具有透水、透气、防滑、减噪等功能，可广泛用于人行道、广场、停车场、公园、住宅区等，能在补充城市地下水、调节城市气候、净化空气等方面产生良好社会环境效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法，该方法综合利用废弃资源，制备出轻质高强、透水性能好的绿色建筑材料。
在本发明方法中，原料组成及重量百分比为：
含水率为的城市污泥30％-50％、湿排粉煤灰45％-65％、造孔剂3％-10％，所述的造孔剂为珍珠岩、稻壳、稻糠、硅藻土、锯末、聚苯乙烯微珠、烧沸石、纸浆废液或啤酒渣等。
本发明是这样来实现的，其特征是制备方法步骤为：
1、原材料混合
城市污泥、湿排粉煤灰不需特殊处理，将城市污泥、湿排粉煤灰和粉状造孔剂搅拌混合均匀，控制拌合料的含水率在18％左右。
2、成型
将混合好的料输入液压式或挤出式制砖机，成型砖坯。通过改变成型模具，可以制成不同形状和尺寸的路面砖和路沿石砖坯。
3、干燥
通过自然干燥或利用窑炉余热对砖坯进行干燥，将砖坯含水率降至6％以下。
4、焙烧
将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，最高烧成温度1050℃-1180℃，最高温度保温时间3-4小时后即烧成成品。
本发明的技术效果是：1、节约资源、保护环境，具有很好的社会效2、利用污泥中有机质和粉煤灰中未燃碳作内燃，节约能源；产品强度高，透水性好；3、在补充城市地下水、调节城市气候、净化空气等方面产生良好社会环境效益；4、生产工艺简单，生产成本低，具有很好的经济效益。
具体实施方式
实施例一：
1、按原料组成及重量百分比
含水率为70％的城市污泥50％、湿排粉煤灰45％、造孔剂5％，造孔剂为珍珠岩；
2、原材料混合
将城市污泥、湿排粉煤灰和粉状造孔剂搅拌混合均匀，控制拌合料的含水率在18％。
3、成型
将混合好的料输入液压式制砖机，成型砖坯。
4、干燥
通过自然干燥，将砖坯含水率降至6％；
5、焙烧
将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，最高烧成温度1080℃，最高温度保温时间3小时后即烧成成品。
实施例二：
1、按原料组成及重量百分比
含水率为75％的城市污泥45％、湿排粉煤灰50％、造孔剂5％，造孔剂为珍珠岩；
2、原材料混合
将城市污泥、湿排粉煤灰和粉状造孔剂搅拌混合均匀，控制拌合料的含水率在16％。
3、成型
将混合好的料输入液压式制砖机，成型砖坯。
4、干燥
通过自然干燥，将砖坯含水率降至5％；
5、焙烧
将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，最高烧成温度1100℃，最高温度保温时间4小时后即烧成成品。
实施例三：
1、按原料组成及重量百分比
含水率为80％的城市污泥40％、湿排粉煤灰55％、造孔剂5％，造孔剂为锯末；
2、原材料混合
将城市污泥、湿排粉煤灰和粉状造孔剂搅拌混合均匀，控制拌合料的含水率在15％。
3、成型
将混合好的料输入液压式制砖机，成型砖坯。
4、干燥
通过自然干燥，将砖坯含水率降至6％；
5、焙烧
将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，最高烧成温度1150℃，最高温度保温时间3.5小时后即烧成成品。

Claims (1)

1、一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法，其特征是原料组成及重量百分比为城市污泥30％-50％、湿排粉煤灰45％-65％、造孔剂3％-10％，所述的造孔剂为珍珠岩、稻壳、稻糠、硅藻土、锯末、聚苯乙烯微珠、烧沸石、纸浆废液或啤酒渣等，其工艺方法步骤为：
(1)原材料混合
城市污泥、湿排粉煤灰不需特殊处理，将城市污泥、湿排粉煤灰和粉状造孔剂搅拌混合均匀，控制拌合料的含水率在18％左右；
(2)成型
将混合好的料输入液压式或挤出式制砖机，成型砖坯，通过改变成型模具，可以制成不同形状和尺寸的路面砖和路沿石砖坯；
(3)干燥
通过自然干燥或利用窑炉余热对砖坯进行干燥，将砖坯含水率降至6％以下；
(4)焙烧
将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，最高烧成温度1050℃-1180℃，最高温度保温时间3-4小时后即烧成成品。
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