CN103864456A - 酒糟粘土复合砖及其制备方法 - Google Patents

酒糟粘土复合砖及其制备方法 Download PDF

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CN103864456A CN201410136020.1A CN201410136020A CN103864456A CN 103864456 A CN103864456 A CN 103864456A CN 201410136020 A CN201410136020 A CN 201410136020A CN 103864456 A CN103864456 A CN 103864456A
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郑文忠
侯晓萌
戎芹
王英
詹瑶
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Abstract

酒糟粘土复合砖及其制备方法。本发明涉及一种复合砖及其制备方法。本发明是为解决现有粘土砖占地毁田、保温性能差、自重大和酒糟废弃物污染环境的问题。本发明的酒糟粘土复合砖由粘土、酒糟、粉煤灰和水经焙烧制成。本发明的方法：一、将酒糟、粘土和粉煤灰混合后搅拌均匀，得到混合料；二、向步骤一的混合料中加入水，搅拌均匀；三、将步骤二后的物质制成砖坯后干燥待用；四、将步骤三的砖坯放入窑中焙烧，焙烧温度为950～1100℃，焙烧时间为8h～10h，然后自然冷却至室温，得到酒糟粘土复合砖。本发明的酒糟粘土复合砖与普通粘土砖相比，节能性提升25%左右。砖自重可降低6%～10%。相同尺寸情况下，其抗压强度与粘土砖相当。

Description

酒糟粘土复合砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合砖及其制备方法。
背景技术
目前，实心粘土砖在土木工程墙体中大量应用，全国实心粘土砖年产量在5500亿块左右，每年消耗粘土约10亿立方米。生产粘土砖需在耕地上采土，消耗大面积耕地，按采土深度1.8m计算，需耗用土地83.3万亩。实心粘土砖保温效果偏差，导热系数偏高（导热系数为0.81W/(m2·K)），对建筑的保温节能不利，实心粘土砖自重大，对降低建筑结构的造价不利。
发明内容
本发明是为解决现有粘土砖占地毁田、保温性能差和自重大的问题，而提供一种酒糟粘土复合砖及其制备方法。
本发明的酒糟粘土复合砖由粘土、酒糟、粉煤灰和水经焙烧制成；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；所述的粘土与水的质量比为1：（0.25～0.35）。
本发明的酒糟粘土复合砖的制备方法按以下步骤进行：
一、将酒糟、粘土和粉煤灰混合后搅拌均匀，得到混合料；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；
二、向步骤一的混合料中加入水，搅拌均匀；其中步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：（0.25～0.35）；
三、将步骤二后的物质制成砖坯后干燥待用；
四、将步骤三的砖坯放入窑中焙烧，焙烧温度为950～1100℃，焙烧时间为8h～10h，然后自然冷却至室温，得到酒糟粘土复合砖。
本发明有益效果：
本发明的酒糟粘土复合砖中，酒糟中含有较多的气孔，在复合砖的焙烧过程中，部分酒糟燃烧，在砖块中留下较多的气孔，这些气孔可提高砖的保温隔热性能，酒糟燃烧后的主要成分为SiO2，SiO2可提高复合砖的强度。同时，酒糟粘土复合砖中的粉煤灰可以与水反应生成类似于水泥凝胶体的物质，具有较高的强度，酒糟粘土复合砖与实心粘土砖的抗压强度相当。因此，酒糟粘土复合砖具有如下优点：
①本发明的酒糟粘土复合砖与普通粘土砖相比，具有保温节能的特性，由于酒糟的掺入，砖导热系数由0.81W/(m2·K)降低为0.61W/(m2·K)，节能性提升25%左右。
②本发明的酒糟粘土复合砖，由于酒糟和粉煤灰的掺入，粘土用量降低25%左右，砖自重可降低6%～10%。
③本发明的酒糟粘土复合砖，相同尺寸情况下，其抗压强度与粘土砖相当。
④本发明的酒糟粘土复合砖，有效解决了粘土砖占地毁田、保温性能差、自重大和酒糟废弃物污染环境的问题，具有保温隔热性能好，自重轻、造价低和污染小等突出优点。
⑤由于酒厂酿酒每年产出大量的酒糟，这些酒糟或作为动物饲料，或被当做废弃物，而造成环境污染。而本发明的方法将废弃的酒糟利用起来，解决了酒糟废弃物污染的问题。
附图说明
图1为本发明具体实施方式五的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的酒糟粘土复合砖由粘土、酒糟、粉煤灰和水经焙烧制成；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；所述的粘土与水的质量比为1：（0.25～0.35）。
本实施方式的酒糟粘土复合砖中，酒糟中含有较多的气孔，在复合砖的焙烧过程中，部分酒糟燃烧，在砖块中留下较多的气孔，这些气孔可提高砖的保温隔热性能，酒糟燃烧后的主要成分为SiO2，SiO2可提高复合砖的强度。同时，酒糟粘土复合砖中的粉煤灰可以与水反应生成类似于水泥凝胶体的物质，具有较高的强度，酒糟粘土复合砖与实心粘土砖的抗压强度相当。因此，
本实施方式的酒糟粘土复合砖具有如下优点：
①本实施方式的酒糟粘土复合砖与普通粘土砖相比，具有保温节能的特性，由于酒糟的掺入，砖导热系数由0.81W/(m2·K)降低为0.61W/(m2·K)，节能性提升25%左右。
②本发明实施方式的酒糟粘土复合砖，由于酒糟和粉煤灰的掺入，粘土用量降低25%左右，砖自重可降低6%～10%。
③本实施方式的酒糟粘土复合砖，相同尺寸情况下，其抗压强度与粘土砖相当。
④本实施方式的酒糟粘土复合砖，有效解决了粘土砖占地毁田、保温性能差、自重大和酒糟废弃物污染环境的问题，具有保温隔热性能好，自重轻、造价低和污染小等突出优点。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的酒糟为水的质量分数低于15%的酒糟。其他步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.06）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.35）；所述的粘土与水的质量比为1：（0.25～0.3）。其他步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式的酒糟粘土复合砖的制备方法按以下步骤进行：
一、将酒糟、粘土和粉煤灰混合后搅拌均匀，得到混合料；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；
二、向步骤一的混合料中加入水，搅拌均匀；其中步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：（0.25～0.35）；
三、将步骤二后的物质制成砖坯后干燥待用；
四、将步骤三的砖坯放入窑中焙烧，焙烧温度为950～1100℃，焙烧时间为8h～10h，然后自然冷却至室温，得到酒糟粘土复合砖。
本实施方式的酒糟粘土复合砖制备方法中，由于酒糟中含有较多的气孔，在复合砖的焙烧过程中，部分酒糟燃烧，在砖块中留下较多的气孔，这些气孔可提高砖的保温隔热性能，酒糟燃烧后的主要成分为SiO2，SiO2可提高复合砖的强度。同时，酒糟粘土复合砖中的粉煤灰可以与水反应生成类似于水泥凝胶体的物质，具有较高的强度，酒糟粘土复合砖与实心粘土砖的抗压强度相当。因此，酒糟粘土复合砖具有如下优点：
①本实施方式的酒糟粘土复合砖与普通粘土砖相比，具有保温节能的特性，由于酒糟的掺入，砖导热系数由0.81W/(m2·K)降低为0.61W/(m2·K)，节能性提升25%左右。
②本发明实施方式的酒糟粘土复合砖，由于酒糟和粉煤灰的掺入，粘土用量降低25%左右，砖自重可降低6%～10%。
③本实施方式的酒糟粘土复合砖，相同尺寸情况下，其抗压强度与粘土砖相当。
④本实施方式的酒糟粘土复合砖，有效解决了粘土砖占地毁田、保温性能差、自重大和酒糟废弃物污染环境的问题，具有保温隔热性能好，自重轻、造价低和污染小等突出优点。
⑤由于酒厂酿酒每年产出大量的酒糟，这些酒糟或作为动物饲料，或被当做废弃物，而造成环境污染。而本实施方式的制备方法将废弃的酒糟利用起来，解决了酒糟废弃物污染的问题。
⑥本实施方式的制备方法操作简单，便于工厂化作业，生产效率高，适用范围广。
具体实施方式五：（结合图1）本实施方式与具体实施方式四不同的是：步骤一中所述的酒糟为水的质量分数低于15%的酒糟；当水的质量分数高于15%的酒糟时，需将酒糟进行滴干处理，即得到水的质量分数低于15%的酒糟。其他步骤及参数与具体实施方式四相同。
本实施方式的制备方法将废弃的酒糟利用起来，解决了酒糟废弃物污染的问题。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式四或五不同的是：步骤一中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）。其他步骤及参数与具体实施方式四或五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式四至六之一不同的是：步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：（0.25～0.3）。其他步骤及参数与具体实施方式四至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式四至七之一不同的是：步骤三中所述的砖坯的制备方法为：将步骤二后的混合料置于双级真空挤出制砖机进料斗中，经挤压、切割制成。其他步骤及参数与具体实施方式四至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式四至八之一不同的是：步骤三中所述的干燥通过烘干或晾干实现。其他步骤及参数与具体实施方式四至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式四至九之一不同的是：步骤三中所述的干燥是干燥至砖坯中水的质量分数低于6%。其他步骤及参数与具体实施方式四至九之一相同。
用以下试验验证本发明的有益效果：
试验一、本试验的酒糟粘土复合砖的制备方法按以下步骤进行：
一、将酒糟、粘土和粉煤灰混合后搅拌均匀，得到混合料；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：0.06；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：0.35；
二、向步骤一的混合料中加入水，搅拌均匀；其中步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：0.3；
三、将步骤二后的物质制成砖坯后干燥待用；
四、将步骤三的砖坯放入窑中焙烧，焙烧温度为950℃，焙烧时间为9h，然后自然冷却至室温，得到酒糟粘土复合砖。
本试验步骤一中所述的酒糟为其中水的质量分数为15%的酒糟。
本试验步骤三中制砖方法如下：
将步骤二后的混合料置于双级真空挤出制砖机进料斗中，经挤压、切割制成标准砖坯；
本试验步骤三制成砖坯规格为：240mm×115mm×53mm；
所述的制砖机生产能力约为10000标准砖坯/小时；
所述的制砖机型号：JKY50/50，制砖机绞刀直径500mm，主轴转速34转/分。
本试验步骤三中所述的干燥是通过烘干实现的。
本试验步骤三中所述的干燥是干燥至砖坯中水的质量分数为5%。
本试验中所述的酒糟和粉煤灰均为市售产品。
本试验中所述的粉煤灰为I级粉煤灰，其比表面积为6000cm2/g，其主要化学成分（质量分数）见表1所示。
表1粉煤灰的化学成分（%）
Figure BDA0000487590250000051
（一）将试验一制备的酒糟粘土复合砖制成规格为240mm×115mm×53mm的样品作为试验组，同时将现有实心粘土砖制成相同的规格的样品作为对照组。
（二）检测（一）中试验组与对照组中样品的平均抗压强度，得到试验组样品即试验一制备的酒糟粘土复合砖的平均抗压强度在15MPa左右，与对照组样品即现有实心粘土砖砖抗压强度相当。
（三）检测检测（一）中试验组与对照组中样品的导热系数，得到试验组样品即试验一制备的酒糟粘土复合砖的导热系数为0.61W/(m2·K)，而对照组样品即现有实心粘土砖砖的导热系数为0.81W/(m2·K)，试验一制备的酒糟粘土复合砖的导热系数降低25%左右，相应保温节能效果提升25%左右。
（四）由于酒糟和粉煤灰的掺入，粘土用量降低25%左右，砖自重可降低6%～10%，成本降低10%左右。
（五）由于酒厂酿酒每年产出大量的酒糟，这些酒糟或作为动物饲料，或被当做废弃物，而造成环境污染。而本试验的制备方法将废弃的酒糟利用起来，解决了酒糟废弃物污染的问题。
综上所述试验一的酒糟粘土复合砖，有效解决了粘土砖占地毁田、保温性能差、自重大和酒糟废弃物污染环境的问题，具有保温隔热性能好，自重轻、造价低和污染小等突出优点。

Claims (10)

1.酒糟粘土复合砖，其特征在于酒糟粘土复合砖由粘土、酒糟、粉煤灰和水经焙烧制成；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；所述的粘土与水的质量比为1：（0.25～0.35）。
2.根据权利要求1所述的酒糟粘土复合砖，其特征在于所述的酒糟为水的质量分数低于15%的酒糟。
3.根据权利要求1或2所述的酒糟粘土复合砖，其特征在于所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.06）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.35）；所述的粘土与水的质量比为1：（0.25～0.3）。
4.酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于酒糟粘土复合砖的制备方法按以下步骤进行：
一、将酒糟、粘土和粉煤灰混合后搅拌均匀，得到混合料；其中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）；
二、向步骤一的混合料中加入水，搅拌均匀；其中步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：（0.25～0.35）；
三、将步骤二后的物质制成砖坯后干燥待用；
四、将步骤三的砖坯放入窑中焙烧，焙烧温度为950～1100℃，焙烧时间为8h～10h，然后自然冷却至室温，得到酒糟粘土复合砖。
5.根据权利要求4所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤一中所述的酒糟为水的质量分数低于15%的酒糟；当水的质量分数高于15%的酒糟时，需将酒糟进行滴干处理，即得到水的质量分数低于15%的酒糟。
6.根据权利要求4或5所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤一中所述的粘土与酒糟的质量比为1：（0.05～0.07）；所述的粘土与粉煤灰的质量比为1：（0.3～0.4）。
7.根据权利要求6所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤二中所述的步骤一中的粘土与步骤二中的水的质量比为1：（0.25～0.3）。
8.根据权利要求6所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤三中所述的砖坯的制备方法为：将步骤二后的混合料置于双级真空挤出制砖机进料斗中，经挤压、切割制成。
9.根据权利要求6所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤三中所述的干燥通过烘干或晾干实现。
10.根据权利要求6所述的酒糟粘土复合砖的制备方法，其特征在于步骤三中所述的干燥是干燥至砖坯中水的质量分数低于6%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101318805A (zh) * 2008-06-25 2008-12-10 南昌大学 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法
CN102344295A (zh) * 2010-07-29 2012-02-08 陈刚 一种利用污染污泥烧制多孔砖的生产工艺

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