CN113924705A - 扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁平线束 - Google Patents

Abstract

提供目的是使得能够将各种各样的宽度的扁平线束安装于安装对象部分。是用于将扁平线束安装于具有安装对象面的安装对象构件的结构，具备：扁平线束，配设于所述安装对象面上；固定部，在所述扁平线束的任一方的侧部侧固定于所述安装对象构件；以及按压部，以将所述扁平线束按压到所述安装对象面的方式从所述固定部在所述扁平线束上延伸。

Description

扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁 平线束

技术领域

本公开涉及扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁平线束。

背景技术

专利文献1公开一种在面板的背面布设扁平布线件的结构。在面板形成有布设槽。扁平布线件布设于布设槽内。夹子具有一对固定爪，在面板形成有供一对固定爪插入的孔。在夹子将布线扁平布线件在其宽度方向横跨的状态下，一对固定爪插入到一对孔。由此，扁平布线件固定于面板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平09-277853号公报

发明内容

发明要解决的课题

在此，期望使得能够将各种各样的宽度的扁平线束安装于安装对象部分。

因此，本公开以使得能够将各种各样的宽度的扁平线束安装于安装对象部分为目的。

用于解决课题的方案

本公开的扁平线束安装结构，是用于将扁平线束安装于具有安装对象面的安装对象构件的结构，具备：扁平线束，配设于所述安装对象面上；固定部，在所述扁平线束的任一方的侧部侧固定于所述安装对象构件；以及按压部，以将所述扁平线束按压到所述安装对象面的方式从所述固定部在所述扁平线束上延伸。

本公开的扁平线束安装部件，具备：固定部，固定于安装对象构件；和按压部，以基端部与所述固定部相连的状态从所述固定部延伸出，所述按压部包括朝向离开所述安装对象构件的方向的间隙形成部、和沿着所述安装对象构件的安装对象面延伸的主体部。

本公开的带安装部件的扁平线束，包括：扁平线束；和安装部件，包括固定部和按压部，所述固定部是能固定于安装对象构件的部分，所述固定部贯穿于所述扁平线束的任一方侧的侧部，所述按压部从所述固定部向所述扁平线束侧延伸出。

发明效果

根据本公开，各种各样的宽度的扁平线束安装于安装对象部分。

附图说明

图1是示出实施方式的扁平线束安装结构的俯视图。

图2是图1的II-II线剖视图。

图3是示出变形例的扁平线束安装部件的剖视图。

图4是示出变形例的扁平线束安装部件的剖视图。

图5是示出变形例的扁平线束安装部件的局部俯视图。

图6是示出变形例的扁平线束安装部件的局部俯视图。

图7是示出变形例的扁平线束安装部件的剖视图。

图8是示出变形例的带安装部件的扁平线束的剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的扁平线束安装结构如下。

(1)一种扁平线束安装结构，是用于将扁平线束安装于具有安装对象面的安装对象构件的结构，具备：扁平线束，配设于所述安装对象面上；固定部，在所述扁平线束的任一方的侧部侧固定于所述安装对象构件；以及按压部，以将所述扁平线束按压到所述安装对象面的方式从所述固定部在所述扁平线束上延伸。固定部在扁平线束的任一方侧的侧部侧固定于安装对象构件。从固定部在扁平线束上延伸的板状部将扁平线束按压于安装对象面。因此，不管扁平线束的宽度如何，板状部都将扁平线束按压于安装对象面。由此，各种各样的宽度的扁平线束安装于安装对象构件。

(2)所述按压部也可以是形成为平板状的板状部。利用板状部能够稳定地按压扁平线束。

(3)所述按压部也可以与所述固定部一体形成。

(4)也可以为，在所述按压部形成有所述固定部贯穿的孔，在所述固定部贯穿于所述孔的状态下，所述固定部固定于所述安装对象构件。固定部贯穿于孔，并且固定于安装对象构件。因此，板状部和固定部的组合操作及将固定部固定于安装对象构件的操作容易进行。

(5)所述按压部也可以设定成从所述扁平线束的任一方的侧部侧到另一方侧部的长度。扁平线束在整个宽度方向上被按压。

(6)扁平线束安装结构也可以具备多组所述固定部和所述按压部。能够将扁平线束在多个部位安装于安装对象构件。

(7)所述多组所述固定部和所述按压部也可以包括在所述扁平线束的不同的侧部侧固定于所述安装对象构件的所述固定部和所述按压部。沿着扁平线束的延伸方向从不同的侧按压扁平线束。

(8)也可以从一个所述固定部延伸出多个所述按压部。能够利用从一个固定部延伸出的多个按压部按压扁平线束。多个按压部能够按压扁平线束的弯曲部分、分支部分等。

本公开的扁平线束安装部件如下。

(9)一种扁平线束安装部件，具备：固定部，固定于安装对象构件；和按压部，以基端部与所述固定部相连的状态从所述固定部延伸出，所述按压部包括朝向离开所述安装对象构件的方向的间隙形成部、和沿着所述安装对象构件的安装对象面延伸的主体部。按压部包括间隙形成部和主体部。间隙形成部朝向离开所述安装对象构件的方向。因此，在主体部与安装对象面之间形成适于配置扁平线束的间隙。根据该扁平线束固定部件，能够利用主体部将扁平线束适当地按压于安装对象面。

本公开的带安装部件的扁平线束如下。

(10)一种带安装部件的扁平线束，包括：扁平线束；和安装部件，包括固定部和按压部，所述固定部是能固定于安装对象构件的部分，所述固定部贯穿于所述扁平线束的任一方侧的侧部，所述按压部从所述固定部向所述扁平线束侧延伸出。扁平线束和安装部件能够一体地处理。因此，在将扁平线束配设于安装对象构件时，能够容易地将安装部件固定于安装对象构件，扁平线束的安装容易。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁平线束的具体例。另外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

[实施方式]

以下，对实施方式的扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁平线束进行说明。图1是示出扁平线束安装结构20的俯视图。图2是图1的II-II线剖视图。

扁平线束安装结构20是用于在具有安装对象面11的安装对象构件10安装扁平线束30的结构。

作为安装对象构件10，例如设想是车辆中的板状部分。安装对象构件10既可以是平坦的板状部分，也可以是弯曲的板状部分。在此，安装对象构件10具备板状主体部12和弹性部14。板状主体部12是车辆中的金属车身等。弹性部14是具有弹性的板状部分。弹性部14例如是发泡树脂、无纺材料等，考虑到是缓冲材料或者起到消声器等的作用的构件。弹性部14与板状主体部12的一方主面重叠。也就是说，在本实施方式中，安装对象构件10是在板状主体部12层积有弹性部14的层积体。扁平线束30配置于安装对象构件10中弹性部14侧的朝外面。因此，安装对象构件10中弹性部14侧的朝外面是安装对象面11。最好在安装对象构件10形成有安装孔10h。板状主体部12及弹性部14的一方也可以省略。

扁平线束安装结构20具备扁平线束30、固定部42以及作为按压部的板状部48。

扁平线束30包括多个线状布线构件，在整体上形成为扁平形态。在此，扁平线束30具备多条电线32和片34。

电线32是线状布线构件的一例。电线32包括芯线和包覆部。芯线是由金属等导电构件形成的线状导体。包覆部是将芯线的周围覆盖的绝缘部分。线状布线构件只要是传送电或光等的线状构件即可。例如，线状布线构件除了电线之外也可以是裸导线、屏蔽线、绞合线、漆包线、镍铬耐热合金线、光纤等。

片34是将多条电线32保持为扁平形态的片状构件。片34由树脂等形成。片34也可以含有金属。片34也可以含有无纺布。多条电线32以并列状态固定在片34的一方主面。电线32相对于片34的固定通过熔敷、粘接、粘贴等进行。熔敷既可以是超声波熔敷，也可以是加热熔敷。通过多条电线32固定于片34的一方主面，从而多条电线32保持为平坦的状态。

扁平线束30也可以根据成为连接对方的各电气部件的位置而分支。在图1中，示出多条电线32中的一部分电线32a向外侧方分支的例子。在该情况下，片34也可以形成为沿着电线32的路径分支。扁平线束30中设置有最多电线32的部分作为干线部30a，有时在后面的说明中参照。另外，上述电线32a分支的部分作为支线部30b，有时在后面的说明中参照。各电线32的端部通过连接器等连接到电气部件等。也可以使多条电线32在片34上层积多层。

扁平线束30不限于上述例子。多条电线也可以由平坦的框构件等保持为扁平状态。多条电线也可以以并列成为扁平状态的方式直接接合。另外，扁平线束30也可以是如FPC(Flexibleprintedcircuits)等那样，多个线状导体以由绝缘构件相互绝缘的状态保持为扁平状态的扁平线束。即，扁平线束只要是多个线状导体以相互绝缘的状态保持为扁平形态，且在整体上使厚度比宽度形成得小的布线构件即可。

这样的扁平线束30在安装对象面11上以与该安装对象面11平行的姿势配设。在此，电线32也可以位于片34的与安装对象面11相反的一侧。电线32也可以位于片34的安装对象面11侧。

固定部42是在扁平线束30的任一方的侧部侧固定于安装对象构件10的部分。板状部48是以将扁平线束30按压到安装对象面11的方式从固定部42延伸到扁平线束30上的部分。在本实施方式中，板状部48与固定部42一体形成。更具体地，板状部48和固定部42通过熔融树脂注入到模具内而由模具一体形成。因此，板状部48和固定部42没有界面地一体地相连。固定部42和板状部48一体形成的部件也可以被称为扁平线束安装部件40。在此，说明按压部是呈带状延伸的板状部的例子。按压部也可以是圆棒状、四角棒状、三角棒状等。

更具体地，固定部42构成为能以防脱状态嵌入到形成于安装对象构件10的安装孔10h。这样的固定部42例如包括长尺寸主体部42a和钩挂部42b。长尺寸主体部42a形成为能插入到安装孔10h并达到安装对象构件10的背面侧的长度尺寸。钩挂部42b以从长尺寸主体部42a的顶端部向外方突出的方式形成，并构成为能从安装对象构件10的背面侧钩挂于安装孔10h的周缘部。钩挂部42b例如通过利用板簧形状等的弹性变形结构，能够从能钩挂于安装孔10h的周缘部的突出状态弹性变形为能穿过安装孔10h的退避状态。作为这样的固定部42的结构，也可以采用线束用夹子、线束用夹紧件、推式铆钉(pushrivet)等公知的结构。

在固定部42的基端部形成有向外侧伸出的头部43。在此，头部43形成为在固定部42的基端部的整个周向伸出的圆板状。在固定部42插入到安装孔10h的状态下，头部43钩挂于安装孔10h的一方侧(安装对象面11侧)开口周缘部，钩挂部42b钩挂于安装孔10h的另一方侧开口周缘部。在该状态下，弹性部14也可以变为压缩的状态。在该情况下，头部43被弹性部14的弹性复原力向远离板状主体部12的方向断续地按压。因此，固定部42不易倾斜，扁平线束安装部件40的姿势稳定。

板状部48从固定部42的基端部向远离该固定部42的轴方向的外方延伸出。在此，板状部48的基端部与固定部42的基端部相连。板状部48具备间隙形成部48a和主体部48b。间隙形成部48a从与固定部42的基端部相连的部分朝向离开安装对象构件10的方向形成。在此，间隙形成部48a以随着从头部43的周围的一部分朝向外方，而与固定部42的顶端部朝向反向的方式倾斜。主体部48b从间隙形成部48a的顶端部沿着安装对象面11延伸。在此，主体部48b形成为细长的板状。主体部48b从间隙形成部48a的顶端部朝向与固定部42的轴方向正交并且远离该固定部42的方向延伸。因此，在头部43的朝内面与主体部48b的朝内面之间，在沿着固定部42的轴方向的方向上，能产生间隙形成部48a的倾斜量的位置的差异。在固定部42固定于安装对象构件10的状态下，头部43的朝内面变为与安装对象面11接触的状态。在该状态下，在主体部48b与安装对象面11之间形成与间隙形成部48a倾斜相应的间隙。在该间隙中配设扁平线束30。优选上述间隙小于扁平线束30的厚度尺寸(片34的厚度加上电线32的直径得到的尺寸)。由此，主体部48b能够更可靠地按压扁平线束30。上述间隙形成部48a也可以不必相对于固定部42倾斜，而是形成为曲柄状。

在此，成为安装对象的扁平线束30的厚度能够根据电线32的直径、片34的厚度等变更。上述间隙形成部48a也可以设为与成为安装对象的扁平线束30的厚度相应的结构。例如，如图3所示，在扁平线束30A的厚度比较小的情况下，间隙形成部48a1的倾斜也可以设定得小。由此，在沿着固定部42的轴方向的方向上，头部43的朝内面和主体部48b的朝内面的差变小，得到适于按压厚度比较小的扁平线束30A的结构。另外，例如，如图4所示，在扁平线束30B的厚度比较大的情况下，间隙形成部48a2的倾斜也可以设定得大。由此，在沿着固定部42的轴方向的方向上，能够增大头部43的朝内面和主体部48b的朝内面的差，能够设为适于按压厚度比较大的扁平线束30B的结构。

优选板状部48的长度尺寸设定成从扁平线束30的一方侧部到另一方侧部的长度。在本实施方式中，固定部42从扁平线束30的一方侧部在外方的位置固定于安装对象构件10。因此，优选板状部48的长度尺寸是扁平线束30的宽度尺寸以上。如后所述，固定部42有时在比扁平线束30的一方侧部的边缘靠内侧贯穿该侧部。在该情况下，即使板状部48的长度尺寸不足扁平线束30的宽度尺寸，板状部48的长度尺寸也能够设定成从扁平线束30的一方侧部到另一方侧部的长度。另外，板状部48的长度尺寸也可以设定成从扁平线束30的一方侧部到另一方侧部的跟前的尺寸。在此，说明板状部48为沿着扁平线束30的宽度方向的姿势的例子。但是，板状部48也可以相对于扁平线束30的宽度方向为倾斜姿势。

包括固定部和板状部的组也可以设置有多个。在图1中，除了包括上述固定部42和板状部48的扁平线束安装部件40之外，还图示扁平线束安装部件40A、40B、40C、40D、40E。

扁平线束安装部件40A是具备与扁平线束安装部件40同样的固定部42和板状部48的部件。当着眼于扁平线束安装部件40、40A时，扁平线束安装部件40和扁平线束安装部件40A在扁平线束30的不同的侧部侧固定于安装对象构件10。另外，所谓扁平线束安装部件40、40A在扁平线束30的延伸方向上设置于不同位置。

更具体地，关于扁平线束安装部件40，固定部42在扁平线束30的一方侧部侧(在此为该侧部的外侧)固定于安装对象构件10。板状部48以从扁平线束30的一方侧部朝向另一方侧部的方式横穿该扁平线束30。

扁平线束安装部件40A相对于扁平线束安装部件40沿着扁平线束30的延伸方向隔开间隔地设置于相邻的位置。扁平线束安装部件40A的姿势和上述扁平线束安装部件40，相对于扁平线束30的宽度方向中央线成为对称。也就是说，固定部42在扁平线束30的另一方侧部侧(在此为该侧部的外侧)固定于安装对象构件10。板状部48以从扁平线束30的另一方侧部朝向一方侧部的方式横穿该扁平线束30。

在此，扁平线束安装部件40、40A的板状部48沿着扁平线束30的延伸方向在不同的位置，且从扁平线束30的不同侧部延伸，按压该扁平线束30。认为扁平线束安装部件40、40A在离固定部42近的一侧能够有效地按压扁平线束30。因此，该扁平线束30在某种程度的范围内有效地被按压到安装对象面11。在扁平线束安装部件40、40A设置有更多个的情况下，固定部42也可以交替地配置于扁平线束30的两侧部。

扁平线束安装部件40B具备固定部42和板状部48B。固定部42是与上述的固定部是同样结构。

板状部48B的宽度比上述板状部48形成得大。通过板状部48B的宽度形成得大，从而由板状部48B保护扁平线束30。例如，在扁平线束30的一部分的附近存在棱边状部分等的情况下，最好设置本扁平线束安装部件40B。板状部48B的宽度能够根据期望保护的区域而适当设定。例如，板状部48B最好设定成比固定部42的宽度大的宽度。固定部42的宽度是与固定部42的轴方向及板状部48B的延伸方向双方正交的方向的尺寸。另外，例如板状部48B也可以设定成比扁平线束30的宽度大的宽度。

扁平线束安装部件40C具备固定部42和板状部48C。固定部42与上述的固定部是同样结构。板状部48C比上述板状部48短。扁平线束安装部件40D具备固定部42和板状部48D。固定部42与上述的固定部是同样结构。板状部48D比上述板状部48短。

当着眼于扁平线束安装部件40C、40D时，扁平线束安装部件40C和扁平线束安装部件40D在扁平线束30的不同的侧部侧固定于安装对象构件10。另外，扁平线束安装部件40C、40D在扁平线束30的延伸方向上设置于相同位置。

更具体地，关于扁平线束安装部件40C，固定部42在扁平线束30的一方侧部侧(在此为该侧部的外侧)固定于安装对象构件10。板状部48从扁平线束30的一方侧部朝向另一方侧部的跟前延伸。

扁平线束安装部件40D相对于扁平线束安装部件40C沿着扁平线束30的延伸方向设置于相同位置。扁平线束安装部件40D的姿势与上述扁平线束安装部件40C相对于扁平线束30的宽度方向中央线成为对称。也就是说，固定部42在扁平线束30的另一方侧部侧(在此为该侧部的外侧)固定于安装对象构件10。板状部48从扁平线束30的另一方侧部朝向一方侧部的跟前延伸。

因此，扁平线束安装部件40C的板状部48C和扁平线束安装部件40D的板状部48D沿着横穿扁平线束30的一条直线上。另外，板状部48C、48D在扁平线束30的宽度方向中间部对置。板状部48C、48D的尺寸既可以相同，也可以不同。

在此，扁平线束安装部件40C、40D的板状部48C、48D沿着扁平线束30的延伸方向在相同位置从扁平线束30的不同侧部延伸，按压该扁平线束30。认为扁平线束安装部件40C、40D在离固定部42近的一侧能够有效地按压扁平线束30。因此，该扁平线束30的一部分的两侧部有效地被按压到安装对象面11。

扁平线束安装部件40E具备固定部42、板状部48E1以及板状部48E2。固定部42与上述固定部42是同样结构。

板状部48E1和板状部48E2与上述板状部48是同样结构。板状部48E1和板状部48E2的长度尺寸根据成为按压对象的扁平线束30的宽度等而设定。

从一个固定部42延伸出多个板状部48E1、板状部48E2。板状部48E1是扁平线束30中按压干线部30a的部分。该板状部48E1设定成该干线部30a的宽度尺寸以上的长度尺寸。板状部48E2是扁平线束30中按压支线部30b的部分。该板状部48E2设定成该支线部30b的宽度尺寸以上的长度尺寸。

固定部42在干线部30a的一侧和支线部30b的一侧相交的部位的外侧位置固定于安装对象构件10。支线部30b相对于干线部30a以正交姿势延伸出。板状部48E1和板状部48E2相互以正交姿势延伸。因此，板状部48E1以横穿干线部30a的姿势按压该干线部30a。另外，板状部48E2以横穿支线部30b的姿势按压该支线部30b。

板状部48E1和板状部48E2形成的角能够根据干线部30a和支线部30b形成的角等进行变更。也可以从固定部42延伸出三个以上板状部。板状部48E1和板状部48E2不仅在扁平线束30分支的部分，而且在扁平线束30弯曲的部分也能够按压该弯曲部分的前后部分。

上述扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E的板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2的长度尺寸最好设定成与扁平线束30中成为按压对象的部分的宽度相应的尺寸。

在该情况下，作为板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2，与扁平线束30中成为按压对象的部分的宽度相应的板状部也可以通过模具成型等制造。另外，例如最好设想被设想为按压对象的扁平线束30的最大宽度，制造与设想为板状部148的最大宽度相应的长度的板状部(参照图1中用双点划线表示的板状部148)。在该情况下，最好根据扁平线束30的宽度除去板状部148的顶端部，形成期望的长度尺寸的板状部48。板状部148的顶端部能够通过用刀刃切断、折断等而除去。

另外，例如作为扁平线束安装部件240，也可以制造在板状部248的两端部设置有固定部42的扁平线束安装部件(参照图1中用双点划线表示的扁平线束安装部件240)。在该情况下，通过板状部248的中间部分离，能够制造具有期望的长度尺寸的板状部48的扁平线束安装部件40A。上述扁平线束安装部件240也能够作为以原样的形态按压扁平线束30的部件使用。

根据本实施方式，在扁平线束30的任一方侧的端部侧，固定部42固定于安装对象构件10。从固定部42在扁平线束30上延伸的板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2将扁平线束30按压到安装对象面11。因此，不管扁平线束30的宽度如何，板状部48都将扁平线束30按压到安装对象面11。由此，各种各样的宽度的扁平线束30安装于安装对象构件10。

另外，只要仅在板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2的一端部侧设置有固定部42，在安装对象构件10且仅在板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2的一端部侧形成有安装孔10h即可。因此，安装操作性提高，并且安装对象构件10的隔音性提高。

另外，板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2将电线32、32a按压到片34。因此，也可抑制电线32、32a从片34浮起。

另外，板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2与固定部42一体形成，因此部件数量减少。另外，能够削减将扁平线束30安装于安装对象构件10时需要的部件数，因此扁平线束30的安装容易。

另外，仅板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2的一端部由固定部42固定。因此，板状部48、48B、48C、48D、48E1、48E2能够根据扁平线束30的宽度而被除去，或者以其端部在扁平线束30的宽度方向中间部或者外侧露出的状态使用。由此，能够削减扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E的种类数量，从而部件的制造管理变得容易。

另外，板状部48、48B、48E1、48E2是按压扁平线束30的整个宽度方向的结构，因此扁平线束30不易从安装对象面11浮起。

另外，扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E设置有多个，因此能够在多个部位按压扁平线束30。

扁平线束安装部件40、40A在扁平线束30的不同的侧部侧固定于安装对象构件10。或者，扁平线束安装部件40、C40D在扁平线束30的不同的侧部侧固定于安装对象构件10。扁平线束安装部件40、40A、扁平线束安装部件40C、40D能够在固定部42侧更牢固地按压扁平线束30。通过该固定部位分散在扁平线束30的两侧，从而扁平线束30被从两侧牢固地按压。

当上述固定部位沿着扁平线束30的延伸方向是不同位置时，则扁平线束30在比较宽广的范围内被从两侧牢固地按压。当上述固定部位沿着扁平线束30的延伸方向是相同位置时，则扁平线束30在局部位置被从两侧牢固地按压。

另外，板状部48包括间隙形成部48a和主体部48b。间隙形成部48a朝向离开安装对象构件10的方向。因此，在主体部48b与安装对象面11之间形成适于配置扁平线束30的间隙。特别是，通过间隙形成部48a，主体部48b保持为相对于安装对象面11平行的姿势。由此，在主体部48b遍及扁平线束30的整个宽度方向接触的状态下，该扁平线束30相对于安装对象面11能够适当地按压。

另外，在扁平线束安装部件40E中，从一个固定部42向不同的方向延伸出多个板状部48E1、E2。板状部48E1、E2能够按压沿着不同的方向的扁平线束30的部分(在此为干线部30a、支线部30b)。因为板状部48E1、E2向不同的方向延伸出，所以能够也按压扁平线束30的弯曲部分。因此，扁平线束安装部件40E能够按压扁平线束30的分支部分、弯曲部分，另外，由此能够将分支部分、弯曲部分的路径在某种程度上保持为一定。

[变形例]

以上述实施方式为前提说明变形例。

优选扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E被限制以固定部42为中心的旋转。

因此，例如在存在相邻的扁平线束安装部件40、40A的情况下，优选扁平线束安装部件40A的板状部48的长度尺寸设定成与相邻的扁平线束安装部件40接触的尺寸(参照图1中用双点划线表示的板状部48的姿势P)。优选板状部48是能与扁平线束安装部件40的固定部42接触的尺寸。由此，板状部48的旋转被抑制，可保持板状部48按压扁平线束30的状态。

另外，如图5所示，与固定部42对应的固定部342的截面(与轴方向正交的截面)也可以形成为非圆形状(例如是椭圆、四边形，在图5中示出是椭圆的例子)等。在该情况下，安装孔10h最好形成为与固定部342的截面形状相应的非圆形状。由此，在固定部342插入到安装孔10h的状态下，固定部342的旋转被限制。因此，板状部48的旋转被限制，可保持该板状部48按压扁平线束30的状态。

另外，如图6所示，也可以在板状部48的一端部设置有多个(在此为两个)固定部42。多个固定部42既可以在板状部48的宽度方向排列，也可以在板状部48的延伸方向排列。在图6中示出前者的例子。即使在该情况下，多个固定部42也相对于安装对象构件10固定于一定位置，因此板状部48的旋转被限制。因此，可保持板状部48按压扁平线束30的状态。

如图7所示，在扁平线束安装部件440中，与板状部48对应的板状部448和与固定部42对应的固定部442也可以设为分体。

在该情况下，板状部448在与上述板状部48对应的部分的基端部形成孔448h。固定部442以贯穿孔448h的状态插入固定于安装对象构件10的安装孔10h。板状部448的基端部能够以夹持在安装对象构件10与头部43之间的状态从固定部442向扁平线束30侧延伸。

与上述同样，为了限制固定部442的旋转，优选固定部442的截面形状形成为非圆形状(例如为椭圆、四边形等)，安装孔10h形成为与该截面形状相应的非圆形状。另外，为了限制板状部448相对于固定部442的旋转，优选固定部442的截面形状形成为非圆形状，孔448h形成为与该截面形状相应的非圆形状。

由此，当固定部442以贯穿于孔448h的状态固定于安装对象构件10时，则板状部448安装于固定部442。因此，板状部448和固定部442的组合操作及将固定部442固定于安装对象构件10的操作容易进行。

在该情况下，作为板状部448，也可以准备多个与扁平线束30的宽度相应的板状部。或者，设想成为按压对象的扁平线束30的最大宽度而制造的稍长的板状部，也可以根据成为按压对象的扁平线束30的宽度而被适当除去，形成板状部448。

另外，也可以是在板状部448的端部形成有多个孔，且在该多个孔中分别贯穿固定部442的结构。由此，板状部448的一端部在多个部位固定，板状部448的旋转被限制。

如图8所示，扁平线束安装部件40的固定部42也可以贯穿扁平线束30的任一方侧的侧部。在此，固定部42贯穿扁平线束30的片34。固定部42以贯穿扁平线束30的状态插入到安装对象构件10的安装孔10h，并固定于该安装对象构件10。根据该例，固定部42自身能够按压扁平线束30的侧部。因此，扁平线束30更牢固地安装于安装对象构件10。

在上述扁平线束30的侧部贯穿有固定部42的状态的结构也可以掌握为带安装部件的扁平线束500。

也可以针对扁平线束30安装固定部442和板状部448形成为分体的结构(参照图7)。在该情况下，固定部442只要成为贯穿板状部448的孔448h且贯穿于扁平线束30的状态即可。

该带安装部件的扁平线束500以扁平线束安装部件40与扁平线束30一体化的方式提供，以一体化的方式进行扁平线束30的安装操作。因此，使用扁平线束安装部件40的扁平线束30的安装操作容易进行。

另外，在上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾，就能够适当组合。例如也可以为，扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E的一部分是一体化部件，剩余部分是分割构成部件。另外，也可以为，扁平线束安装部件40、40A、40B、40C、40D、40E的一部分在扁平线束30的侧部贯穿，剩余部分不贯穿扁平线束30，固定于安装对象构件10。

附图标记的说明

10安装对象构件

10h安装孔

11安装对象面

12板状主体部

14弹性部

20扁平线束安装结构

30、30A、30B扁平线束

30a干线部

30b支线部

32、32a电线

34片

40、40A、40B、40C、40D、40E扁平线束安装部件

42固定部

42a长尺寸主体部

42b钩挂部

43头部

48、48B、48C、48D、48E1、48E2板状部

48a、48a1、48a2间隙形成部

48b主体部

148板状部

240扁平线束安装部件

248板状部

342固定部

440扁平线束安装部件

442固定部

448板状部

448h孔

500带安装部件的扁平线束

P姿势。

Claims (10)

1.一种扁平线束安装结构，是用于将扁平线束安装于具有安装对象面的安装对象构件的结构，具备：

扁平线束，配设于所述安装对象面上；

固定部，在所述扁平线束的任一方的侧部侧固定于所述安装对象构件；以及

按压部，以将所述扁平线束按压到所述安装对象面的方式从所述固定部在所述扁平线束上延伸。

2.根据权利要求1所述的扁平线束安装结构，其中，

所述按压部是形成为平板状的板状部。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的扁平线束安装结构，其中，

所述按压部与所述固定部一体形成。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的扁平线束安装结构，其中，

在所述按压部形成有供所述固定部贯穿的孔，

在所述固定部贯穿于所述孔的状态下，所述固定部固定于所述安装对象构件。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的扁平线束安装结构，其中，

所述按压部设定成从所述扁平线束的任一方的侧部侧到另一方侧部的长度。

6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的扁平线束安装结构，其中，

具备多组所述固定部和所述按压部。

7.根据权利要求6所述的扁平线束安装结构，其中，

所述多组所述固定部和所述按压部包括在所述扁平线束的不同的侧部侧固定于所述安装对象构件的所述固定部和所述按压部。

8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的扁平线束安装结构，其中，

从一个所述固定部延伸出多个所述按压部。

9.一种扁平线束安装部件，具备：

固定部，固定于安装对象构件；和

按压部，以基端部与所述固定部相连的状态从所述固定部延伸出，

所述按压部包括朝向离开所述安装对象构件的方向的间隙形成部、和沿着所述安装对象构件的安装对象面延伸的主体部。

10.一种带安装部件的扁平线束，包括：

扁平线束；和

安装部件，包括固定部和按压部，

所述固定部是能固定于安装对象构件的部分，

所述固定部贯穿于所述扁平线束的任一方侧的侧部，

所述按压部从所述固定部向所述扁平线束侧延伸出。

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