CN113911896A - 一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具 - Google Patents

Abstract

一种涉及起重吊具技术领域的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，包含底座板和多个门架；门架由平架板和两个竖架板组成，竖架板的板面设有条形孔，平架板的下方设有转动杆、压板和垫板；压板的上板面安装有两个轴承座，转动杆分为两段单元杆部，两段单元杆部外壁分别设有两个旋向相反的外螺纹，两段单元杆部的杆身均套装有螺母套件，平架板与转动杆之间设有两个铰接板，铰接板的两端分别与平架板和螺母套件外壁对应铰接；压板沿轴向均匀设有至少三个压接件，压接件包含吊杆和倒V形压爪，垫板上板面对应每个倒V形压爪均设有弧形槽；该吊具在对钢管归拢固定坚实严密的同时，保证对起吊上限内任意数量的钢管都能够压实平稳起吊。

Description

一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具

技术领域

本发明涉及起重吊具技术领域，尤其是涉及一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具。

背景技术

在港口等货运集中地，经常有散装堆放的钢管需要进行吊运，如图1所示，在对如钢管等圆杆类吊件成堆起吊时，主要会越到以下两个难题：第一是因为形状引起的归拢问题，圆形不容易固定，如果现场捆扎会严重影响起吊效率，而且在起吊过程中一旦出现散落，会造成严重的安全事故；第二是因为数量不定引起的晃动问题和平衡问题，通常起吊数量一定，容易利用如图1所示的传统吊架进行堆放起吊，但是数量不定会造成适应性不足，如果不能压实会造成起吊晃动，并影响起吊平衡。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，在对钢管归拢固定坚实严密的同时，保证对起吊上限内任意数量的钢管都能够压实平稳起吊。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，包含底座板和固定于底座板上板面并沿底座板纵向间隔排列的多个门架；所述门架由沿底座板横向的平架板和两个板面对应的竖架板组成，所述竖架板的板面中央设有竖直的条形孔，所述平架板的下方依次设有平行对应的转动杆、压板和安装于底座板上板面的垫板，所述压板的两端均对应卡设于相应的条形孔中，并能够沿条形孔竖直移动；所述压板的上板面两端分别安装有两个对应的轴承座，所述转动杆的两端均转动安装穿过两个轴承座并连接有旋拧转盘，位于两个轴承座之间的转动杆杆身分为两段对称的单元杆部，两段对称的单元杆部外壁分别设有两个旋向相反的外螺纹，两段单元杆部的杆身均套装有与相应外螺纹适配的螺母套件，所述平架板与转动杆之间设有两个沿转动杆中央横截面对称的铰接板，所述铰接板的两端分别与平架板下板面的相应端和相应的螺母套件外壁对应铰接；所述压板沿轴向均匀设有至少三个压接件，所述压接件包含上端安装于压板下板面的吊杆和上表面中央固定于吊杆下端的倒V形压爪，相邻两压接件与压板之间形成能够容纳一根钢管轴向穿过的单容区间，所述倒V形压爪与垫板相应板面之间形成能够容纳多根钢管堆垛并轴向穿过的多容区间，相邻两多容区间对应侧的钢管相互抵触支撑，最外侧多容区间的外侧钢管与相应竖架板相互抵触支撑，每个多容区间内能够容纳多层级钢管，每层级钢管包含三根呈倒V形布置的钢管，所述垫板上板面对应每个倒V形压爪均设有用于包裹容纳一根钢管下半部的弧形槽，且弧形槽内的钢管能够与相应多容区间内最下层级的三根钢管接触形成菱形布置。

进一步，所述平架板的上板面两端对称固定有两个吊耳。

进一步，相邻两个门架对应侧的两个竖架板之间连接有横撑板。

进一步，所述底座板的下板面沿纵向排列设有多个加强槽钢。

进一步，所述竖架板的外板面设有支撑肋板。

进一步，所述压板的上板面中央还安装有一个用于转动支撑转动杆中央光杆的轴承座。

进一步，所述底座板的上板面两端均可拆卸插装有挡板。

进一步，所述垫板可拆卸安装于底座板上板面，所述压板的下板面设有截面呈T形并贯通压板端面的T形槽，所述吊杆的上端适配卡接于T形槽并能够通过紧固螺栓在T形槽中移动定位。

进一步，所述倒V形压爪下表面中央和两侧均设有与相应钢管壁面适配的弧面。

进一步，所述港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具的压接件数量为M，单容区间的最大承放数量为M－1，设钢管数量为N；当N＜3时，通过单容区间承放N根钢管；当3≤N≤4M时，将压板调整到第一层级，多容区间的第一层级能够承放3～4M区间内任意数量的钢管；钢管在第一层级的布置要求为，倒V形压爪下方可以为空，但不可以为1或2根钢管；当4M＜N时，压板每向上调整一个层级，就能够多容纳3M数量的钢管；若下一层级的钢管布满后，超出的钢管数量小于M，压板维持在该下一层级不动，超出的钢管通过单容区间承放；否则，将压板逐级向上调整，调整的原则是，如果下一层级没有布满，则不得在上一层级承放钢管，每个倒V形压爪下方位于对应层级内的钢管数量不可以为空，且钢管数量为1时在中间布置，钢管数量为2时先两边布置。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，能够通过底座板和多个门架来承装钢管，保证足够的承装强度和吊装强度；通过在压板上方设置对称设置的螺母套件和铰接板，以及带有双向螺纹的转动杆，来实现转动旋拧转盘调节压板竖直上下移动的功能，不仅能够便于操作人员在任一侧轻松调节，而且能够保证对钢管紧密压实；通过在压板下板面布局的压接件和在垫板上对应布局的弧形槽，使得该吊具在承装上限内装载任意数量的钢管，且根据钢管布置方法布置后，能够保证钢管压实不晃动，并安全平稳的进行起吊。

附图说明

图1是传统吊架的结构示意图；

图2是本发明的实施结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图；

图4是所述压板和吊杆的连接结构示意图；

图5是本发明钢管的第一种布置方式；

图6是本发明钢管的第二种布置方式；

图7是本发明钢管的第三种布置方式；

图8是本发明钢管的第四种布置方式；

图9是本发明钢管的第五种布置方式。

图中：1、旋拧转盘；2、吊耳；3、轴承座；4、转动杆；5、铰接板；6、平架板；7、螺母套件；8、单容区间；9、压板；10、吊杆；11、倒V形压爪；12、竖架板；13、支撑肋板；14、多容区间；15、底座板；16、垫板；17、弧形槽；18、加强槽钢；19、挡板；20、条形孔；21、横撑板；22、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

实施例一：

结合附图2-3所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，包含底座板15和固定于底座板15上板面并沿底座板15纵向间隔排列的多个门架，门架一般设为三个，分布于底座板15的两端和中部；根据需要，底座板15的下板面沿纵向排列设有多个加强槽钢18，即能够增加底座板15的承装强度，也能够便于叉车叉装；门架由沿底座板15横向的平架板6和两个板面对应的竖架板12组成，保证门式结构的稳定性；根据需要，平架板6的上板面两端对称固定有两个吊耳2，用于起重机钩挂起吊；此外，相邻两个门架对应侧的两个竖架板12之间连接有横撑板21，增强多个门架之间的连接强度；此外，竖架板12的外板面设有支撑肋板13，增强竖架板12的支撑强度；根据需要，底座板15的上板面两端均可拆卸插装有挡板19，防止起吊过程中钢管从端部轴向滑出；

竖架板12的板面中央设有竖直的条形孔20，平架板6的下方依次设有平行对应的转动杆4、压板9和安装于底座板15上板面的垫板16，压板9的两端均对应卡设于相应的条形孔20中，并能够沿条形孔20竖直移动；压板9的上板面两端分别安装有两个对应的轴承座3，转动杆4的两端均转动安装穿过两个轴承座3并连接有旋拧转盘1，保证转动杆4转动灵活；根据需要，压板9的上板面中央还安装有一个用于转动支撑转动杆4中央光杆的轴承座3，通过轴承座3加强对转动杆4支撑，保证转动杆4的水平；位于两个轴承座3之间的转动杆4杆身分为两段对称的单元杆部，两段对称的单元杆部外壁分别设有两个旋向相反的外螺纹， 两段单元杆部的杆身均套装有与相应外螺纹适配的螺母套件7，保证旋转转动杆4时，两个螺母套件7能够同步沿相反的方向移动；平架板6与转动杆4之间设有两个沿转动杆4中央横截面对称的铰接板5，铰接板5的两端分别与平架板6下板面的相应端和相应的螺母套件7外壁对应铰接，通过螺母套件7的移动，带动铰接板5转动，进而带动压板9竖直升降；

压板9沿轴向均匀设有至少三个压接件，压接件包含上端安装于压板9下板面的吊杆10和上表面中央固定于吊杆10下端的倒V形压爪11，相邻两压接件与压板9之间形成能够容纳一根钢管轴向穿过的单容区间8，当钢管数量小于3时，通过单容区间8来承放钢管；倒V形压爪11与垫板16相应板面之间形成能够容纳多根钢管堆垛并轴向穿过的多容区间14，相邻两多容区间14对应侧的钢管相互抵触支撑，最外侧多容区间14的外侧钢管与相应竖架板12相互抵触支撑，每个多容区间14内能够容纳多层级钢管，每层级钢管包含三根呈倒V形布置的钢管，垫板16上板面对应每个倒V形压爪11均设有用于包裹容纳一根钢管下半部的弧形槽17，且弧形槽17内的钢管能够与相应多容区间14内最下层级的三根钢管接触形成菱形布置；根据需要，倒V形压爪11下表面中央和两侧均设有与相应钢管壁面适配的弧面，保证能够对钢管压实，防止钢管窜动；

在使用该吊具时，若压接件数量为5，那么单容区间8的最大承放数量为4根钢管，设钢管数量为N；当3≤N≤20时，将压板9调整到第一层级，多容区间14的第一层级能够承放3～20区间内任意数量的钢管；钢管在第一层级的布置要求为，倒V形压爪11下方可以为空，但不可以为1或2根钢管；当20＜N时，压板9每向上调整一个层级，就能够多容纳15根的钢管；若下一层级的钢管布满后，超出的钢管数量小于5，压板9维持在该下一层级不动，超出的钢管通过单容区间8承放；否则，将压板9逐级向上调整，调整的原则是，如果下一层级没有布满，则不得在上一层级承放钢管，每个倒V形压爪11下方位于对应层级内的钢管数量不可以为空，且钢管数量为1时在中间布置，钢管数量为2时先两边布置；

具体的，当钢管数量为2时，可以如图5所示进行布置；当钢管数量为14时，可以如图6所示进行布置；当钢管数量为24时，可以如图7所示进行布置；当钢管数量为26时，可以如图8所示进行布置；当钢管数量为31时，可以如图9所示进行布置。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，垫板16可拆卸安装于底座板15上板面，压板9的下板面设有截面呈T形并贯通压板端面的T形槽，吊杆10的上端适配卡接于T形槽并能够通过紧固螺栓22在T形槽中移动定位，当钢管直径变化时，能够通过更换压接件和垫板16来适应同一种规格的钢管，但是由于门架的宽度已经限定，能够通过在竖架板12的内板面加装副板来改变竖架板12的厚度，进而保证靠近竖架板12的钢管能够被抵触支撑。

本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (10)

1.一种港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：包含底座板（15）和固定于底座板（15）上板面并沿底座板（15）纵向间隔排列的多个门架；所述门架由沿底座板（15）横向的平架板（6）和两个板面对应的竖架板（12）组成，所述竖架板（12）的板面中央设有竖直的条形孔（20），所述平架板（6）的下方依次设有平行对应的转动杆（4）、压板（9）和安装于底座板（15）上板面的垫板（16），所述压板（9）的两端均对应卡设于相应的条形孔（20）中，并能够沿条形孔（20）竖直移动；所述压板（9）的上板面两端分别安装有两个对应的轴承座（3），所述转动杆（4）的两端均转动安装穿过两个轴承座（3）并连接有旋拧转盘（1），位于两个轴承座（3）之间的转动杆（4）杆身分为两段对称的单元杆部，两段对称的单元杆部外壁分别设有两个旋向相反的外螺纹，两段单元杆部的杆身均套装有与相应外螺纹适配的螺母套件（7），所述平架板（6）与转动杆（4）之间设有两个沿转动杆（4）中央横截面对称的铰接板（5），所述铰接板（5）的两端分别与平架板（6）下板面的相应端和相应的螺母套件（7）外壁对应铰接；所述压板（9）沿轴向均匀设有至少三个压接件，所述压接件包含上端安装于压板（9）下板面的吊杆（10）和上表面中央固定于吊杆（10）下端的倒V形压爪（11），相邻两压接件与压板（9）之间形成能够容纳一根钢管轴向穿过的单容区间（8），所述倒V形压爪（11）与垫板（16）相应板面之间形成能够容纳多根钢管堆垛并轴向穿过的多容区间（14），相邻两多容区间（14）对应侧的钢管相互抵触支撑，最外侧多容区间（14）的外侧钢管与相应竖架板（12）相互抵触支撑，每个多容区间（14）内能够容纳多层级钢管，每层级钢管包含三根呈倒V形布置的钢管，所述垫板（16）上板面对应每个倒V形压爪（11）均设有用于包裹容纳一根钢管下半部的弧形槽（17），且弧形槽（17）内的钢管能够与相应多容区间（14）内最下层级的三根钢管接触形成菱形布置。

2.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述平架板（6）的上板面两端对称固定有两个吊耳（2）。

3.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：相邻两个门架对应侧的两个竖架板（12）之间连接有横撑板（21）。

4.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述底座板（15）的下板面沿纵向排列设有多个加强槽钢（18）。

5.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述竖架板（12）的外板面设有支撑肋板（13）。

6.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述压板（9）的上板面中央还安装有一个用于转动支撑转动杆（4）中央光杆的轴承座（3）。

7.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述底座板（15）的上板面两端均可拆卸插装有挡板（19）。

8.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述垫板（16）可拆卸安装于底座板（15）上板面，所述压板（9）的下板面设有截面呈T形并贯通压板端面的T形槽，所述吊杆（10）的上端适配卡接于T形槽并能够通过紧固螺栓（22）在T形槽中移动定位。

9.根据权利要求1所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：所述倒V形压爪（11）下表面中央和两侧均设有与相应钢管壁面适配的弧面。

10.根据权利要求9所述的港口钢管堆垛搬运起重机稳定起升用吊具，其特征是：压接件数量为M（M≥3），所有单容区间（8）总共的最大承放数量为M－1，设钢管数量为N；当N＜3时，通过单容区间（8）承放N根钢管；

当3≤N≤4M时，将压板（9）调整到第一层级，多容区间（14）的第一层级能够承放3～4M区间内任意数量的钢管；钢管在第一层级的布置要求为，倒V形压爪（11）下方可以为空，但不可以为1或2根钢管；

当4M＜N时，压板（9）每向上调整一个层级，就能够多容纳3M数量的钢管；若下一层级的钢管布满后，超出的钢管数量小于M，压板（9）维持在该下一层级不动，超出的钢管通过单容区间（8）承放；否则，将压板（9）逐级向上调整，调整的原则是，如果下一层级没有布满，则不得在上一层级承放钢管，每个倒V形压爪（11）下方位于对应层级内的钢管数量不可以为空，且钢管数量为1时在中间布置，钢管数量为2时先两边布置。

Images