CN214243421U

CN214243421U - 一种多用途拼装式钢结构吊运货架

Info

Publication number: CN214243421U
Application number: CN202022754184.4U
Authority: CN
Inventors: 赵强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种多用途拼装式钢结构吊运货架，包括至少两个架体，每个架体均包括两根竖向设置的拼接式立柱，两拼接式立柱之间设有多根平行、且水平设置的第一横梁；两拼接式立柱的顶部之间设有拱形连接体，拱形连接体的顶部设有吊耳。不仅能作为吊装用的吊运架使用，实现了钢构件的批量吊装，提高了吊装工作的效率，省事、省力、有效降低了吊装转移成本；还可作为存储用的货架使用，有效提升了钢构件存放的整齐度，有助于提升空间利用率；同时，还能实现架体高度方向上的调节，适应性强，具有很好的实用性。

Description

一种多用途拼装式钢结构吊运货架

技术领域

本实用新型属于钢构建筑用构件吊装辅具技术领域，尤其涉及一种多用途拼装式钢结构吊运货架。

背景技术

现阶段，用于成型钢结构建筑的钢构件包括型钢(“工”字钢、“C”形钢、角钢、槽钢等)和圆形、矩形钢管等，有些型钢在出厂前会焊接上用于进行连接的连接体(连接法兰等)等，且这些型钢都是重量比较重、长度较长的，故采用吊装的方式进行转送(包括出厂前往运送车辆上的转移和在施工场地从车辆上卸下的转动)，目前的吊装方式为：

1.对于型钢构件采用单个吊装的方式，即：用吊钩或吊装绳挂装在型钢构件本体，然后用行车或吊车进行转移；

2.对于圆形、矩形钢管构件，需要用镀锌带对多根钢管进行捆绑，然后进行批量转移。

采用上述转移方式存在以下缺陷：

1、对于型钢构件进行单个吊装，工作效率低，耗时、费工、转移成本高，且受力不均易造成构件损坏；

2、圆形钢管构件需要用到镀锌带，不仅会增加成本，而且增加了捆绑工序，也会大大影响工作效率；

3、不论是型钢构件还是圆形钢管构件在仓库内存放时，均是堆放，堆放的整齐度差，不仅会占用大量的存储空间，而且二次转运时很难按顺序或编号来挑选构件。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种多用途拼装式钢结构吊运货架，以实现适用于型钢构件和圆形钢管构件的转送，并达到提高工作效率、降低成本，以及实现存放整齐、减少空间占用率的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种多用途拼装式钢结构吊运货架，包括至少两个架体，每个所述架体均包括两根竖向设置的拼接式立柱，两所述拼接式立柱之间设有多根平行、且水平设置的第一横梁；两所述拼接式立柱的顶部之间设有拱形连接体，所述拱形连接体的顶部设有吊耳。

作为一种改进，相邻两所述架体之间设有多根水平设置的连接梁，所述连接梁设置于所述拼接式立柱上、并位于所述架体的两侧。

作为进一步的改进，所述拼接式立柱包括多段槽钢柱体，每段所述槽钢柱体的两端均设有端板，相邻两所述端板之间均通过第一连接元件进行连接，所述第一横梁和所述连接梁设置于所述槽钢柱体上；

所述拱形连接体靠近所述槽钢柱体的端部设有与所述端板相连的对接板。

作为再进一步的改进，所述槽钢柱体的开口侧向外设置。

作为更进一步的改进，位于所述开口侧的所述槽钢柱体内设有第一加强筋板。

作为又进一步的改进，所述拱形连接体上设有至少一根水平设置的第二横梁。

作为又进一步的改进，所述拱形连接体也为槽钢式结构，所述拱形连接体上设有多块第二加强筋板。

作为又进一步的改进，所述第一横梁和所述连接梁均通过第二连接元件固定安装至所述槽钢柱体上；所述第二横梁也通过所述第二连接元件固定安装至所述拱形连接体上。

作为又进一步的改进，与所述吊耳对应位置的所述拱形连接体的顶部和底部均设有连接板，两所述连接板与所述拱形连接体之间设有第三加强筋板，位于顶部的所述连接板与所述吊耳之间设有第四加强筋板。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种多用途拼装式钢结构吊运货架的有益效果如下：

由于该多用途拼装式钢结构吊运货架包括至少两个架体，每个架体均包括两根竖向设置的拼接式立柱，两拼接式立柱之间设有之间设有多根平行、且水平设置的第一横梁；两拼接式立柱的顶部之间设有拱形连接体，拱形连接体的顶部设有吊耳，基于上述结构，该多用途拼装式钢结构吊运货架在实际使用中，通过拼接式立柱来实现架体高度的调节，以满足相应工作的实际需要，之后，将批量的钢构件(待吊装转送件，包括型钢构件、圆形钢管构件等)放置于两架体之间，通过第一横梁来对待吊装转送件进行支撑，通过吊装绳与两架体上的吊耳连接，之后通过行车或吊车对待吊装转送件进行转送；在非吊装状态时，还可作为存储货架使用，具体为：将两架体固定于地面上，之后将钢构件置于第一横梁上便可实现；通过拱形连接体，不仅实现了架体上两拼接式立柱的连接，增强了两拼接式立柱之间的结构强度，而且能有效提升使用空间。

综上所述，采用该多用途拼装式钢结构吊运货架，不仅能作为吊装用的吊运架使用，实现了钢构件的批量吊装，提高了吊装工作的效率，省事、省力、有效降低了吊装转移成本；还可作为存储用的货架使用，有效提升了钢构件存放的整齐度，有助于提升空间利用率；同时，还能实现架体高度方向上的调节，适应性强，具有很好的实用性。

由于相邻两架体之间设有多根水平设置的连接梁，连接梁设置于拼接式立柱上、并位于架体的两侧，从而通过连接梁实现相邻两架体的连接，不仅提高了整体结构强度，而且提升了吊装过程中的稳定性，吊装过程中的使用安全性高；作为货架使用时，提高了支撑稳定性。

由于拼接式立柱包括多段槽钢柱体，每段槽钢柱体的两端均设有端板，相邻两端板之间均通过第一连接元件进行连接，第一横梁和连接梁设置于槽钢柱体上；拱形连接体靠近槽钢柱体的端部设有与端板相连的对接板，从而通过短板与端部之间连接实现相邻两槽钢柱体的连接，通过端部与对接板的连接实现拱形连接体与顶部槽钢柱体的连接，结构简单，连接方便，为实现拼接式立柱在使用高度方向上的灵活调节、快速拼装奠定了基础；同时，通过底部槽钢柱体上的端部，增大与地面的接触面积，提高了整体刚度和稳定性。

由于槽钢柱体的开口侧向外设置，从而便于第一横梁和连接梁在槽钢柱体上的安装。

由于位于开口侧的槽钢柱体内设有第一加强筋板，从而通过第一加强筋板有助于提高槽钢柱体的结构强度。

由于拱形连接体上设有至少一根水平设置的第二横梁，从而通过第二横梁，不仅能提升拱形连接体的结构强度，而且实现了拱形连接体上使用空间的分隔，有利于提升空间的利用率。

由于拱形连接体也为槽钢式结构，拱形连接体上设有多块第二加强筋板，从而通过第二加强筋板有助于提高拱形连接体的结构强度。

由于第一横梁和连接梁均通过第二连接元件固定安装至槽钢柱体上；第二横梁也通过第二连接元件固定安装至拱形连接体上，从而实现第一横梁和连接梁在槽钢柱体上、以及第二横梁在拱形连接体上的装配式安装，结构简单，拆装方便、快速，同时，可根据需要调整安装位置，大大提高了使用便利性。

由于与吊耳对应位置的拱形连接体的顶部和底部均设有连接板，两连接板与拱形连接体之间设有第三加强筋板，位于顶部的连接板与吊耳之间设有第四加强筋板，从而通过第三加强筋板和第四加强筋板提高了吊耳与拱形连接体之间的结构强度，为可靠、安全吊装转运钢构件提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1另一实施例的左视图；

图4为图1中A的放大图；

图中，1-拼接式立柱；101-槽钢柱体；102-端板；103-对接板；104-第一加强筋板；2-第一横梁；3-拱形连接体；301-吊耳；302-第二加强筋板；303- 连接板；304-第三加强筋板；305-第四加强筋板；4-连接梁；5-第二横梁；6- 钢构件；7-架体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图4共同所示，一种多用途拼装式钢结构吊运货架，包括至少两个架体7，每个架体7均包括两根竖向设置的拼接式立柱1，两拼接式立柱1 之间设有之间设有用于承载钢构件6(包括圆管、工”字钢、“C”形钢、角钢、槽钢等)的第一横梁2，该第一横梁2设有平行设置的多根、且水平设置；两拼接式立柱1的顶部之间设有拱形连接体3，该拱形连接体3的顶部设有吊耳301。

相邻两架体7之间设有多根水平设置的连接梁4，该连接梁4设置于拼接式立柱1上、并位于架体7的两侧，相邻两架体7上的相邻两拱形连接体3 之间也设有连接梁4；作为吊装过程中的吊架使用时，架体7可设置有两个(参见图2)，作为存储用的货架使用时，架体7可根据钢构件的长短设置相应的数量。

该拼接式立柱1包括多段槽钢柱体101，每段槽钢柱体101的两端均设有端板102，相邻两端板102之间均通过第一连接元件(如螺栓和螺母的组合件，图中未以标号的形式示出)进行连接，该第一横梁2和连接梁4均设置于槽钢柱体101上、并相互垂直设置；该拱形连接体3靠近槽钢柱体101的端部设有与端板102相连的对接板103。

作为优选，该槽钢柱体101的开口侧向外设置，即：架体7的两拼接式立柱1上的开口侧相互远离设置，位于开口侧的槽钢柱体101内设有第一加强筋板104。

该拱形连接体3上设有至少一根水平设置的第二横梁5，该拱形连接体3 也为槽钢式结构、且开口侧也向外设置，该拱形连接体3上设有多块第二加强筋板302。

该第一横梁2和连接梁4均通过第二连接元件(如螺栓和螺母的组合件，图中未以标号的形式示出)固定安装至槽钢柱体101上；该第二横梁5通过第二连接元件(如螺栓和螺母的组合件，图中未示出)固定安装至拱形连接体3 上。

与吊耳301对应位置的拱形连接体3的顶部和底部均设有连接板303，两连接板303与拱形连接体3之间设有第三加强筋板304，位于顶部的连接板303 与吊耳301之间设有第四加强筋板305。

在本方案中，该槽钢柱体101、拱形连接体3、第一横梁2、第二横梁5 和连接梁4均可以为U型钢、H形钢等型钢制造而成。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，包括至少两个架体，每个所述架体均包括两根竖向设置的拼接式立柱，两所述拼接式立柱之间设有多根平行、且水平设置的第一横梁；两所述拼接式立柱的顶部之间设有拱形连接体，所述拱形连接体的顶部设有吊耳。

2.根据权利要求1所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，相邻两所述架体之间设有多根水平设置的连接梁，所述连接梁设置于所述拼接式立柱上、并位于所述架体的两侧。

3.根据权利要求2所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，所述拼接式立柱包括多段槽钢柱体，每段所述槽钢柱体的两端均设有端板，相邻两所述端板之间均通过第一连接元件进行连接，所述第一横梁和所述连接梁设置于所述槽钢柱体上；

4.根据权利要求3所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，所述槽钢柱体的开口侧向外设置。

5.根据权利要求4所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，位于所述开口侧的所述槽钢柱体内设有第一加强筋板。

6.根据权利要求5所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，所述拱形连接体上设有至少一根水平设置的第二横梁。

7.根据权利要求6所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，所述拱形连接体也为槽钢式结构，所述拱形连接体上设有多块第二加强筋板。

8.根据权利要求7所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，所述第一横梁和所述连接梁均通过第二连接元件固定安装至所述槽钢柱体上；所述第二横梁也通过所述第二连接元件固定安装至所述拱形连接体上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的多用途拼装式钢结构吊运货架，其特征在于，与所述吊耳对应位置的所述拱形连接体的顶部和底部均设有连接板，两所述连接板与所述拱形连接体之间设有第三加强筋板，位于顶部的所述连接板与所述吊耳之间设有第四加强筋板。