CN113911813A - 一种送纸机的智能调节对接机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种送纸机的智能调节对接机构,包括固定调节模块和移动调节模块,固定调节模块包括:支撑杆、升降板、传纸辊、卷绕辊和安装调节辊;移动调节模块包括:底框、上框、防护棚、夹臂和半圆块。本发明在送纸过程中不需要对送纸机进行调节,能够通过调节机构的自主调节即可完成整体送纸的调节需要,并且不需要人工参与,降低了从业人员的劳动强度,同时增设有纸张裁剪机构,能够在送纸过程中根据实际需要,通过裁剪机构的调节从而对纸张的宽度进行修剪,实现了一机多用的目的,提高了整体生产效率,具较强的实用性。解决了送纸机调节不便,且传送过程中无法根据需要对纸张宽度进行裁剪,整体效率低的问题。

Description

一种送纸机的智能调节对接机构
技术领域
本发明属于送纸机领域,具体涉及一种送纸机的智能调节对接机构。
背景技术
送纸机是一种能够实现纸张自动传递给料的装置,在日常的生活和生产中较为常见。传统的送纸机可调性差,将纸张固定好之后难以通过调节机构对纸张的给料进行调节,一般在对传统的大型送纸机进行调节时,需要由专门的调节人员将送纸机的传纸机构拆卸下来,人工调节之后再重新安装上去,整个过程过于繁琐,调节效率低,而且耗费从业人员的劳动强度。同时若在送纸后需要对纸张进行修剪,仍需要通过专门的修剪装置再进行修剪,耗费时间。因此设计一种能够与送纸机进行对接,不需要对送纸机进行调节,通过自动调节对接机构即可完成送纸调节的需求,并且能够在送纸过程中根据实际需要对纸张进行裁剪的装置是符合实际需要的。
针对上述提出的问题,现设计一种送纸机的智能调节对接机构。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种送纸机的智能调节对接机构,解决了现有技术中送纸机调节不便,难以根据实际情况对纸张传送进行有效调节,并且传送过程中无法根据需要对纸张宽度进行裁剪,送纸过后仍需通过其他机械或人力进行裁剪,整体效率低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种送纸机的智能调节对接机构,包括固定调节模块和移动调节模块,所述移动调节模块置于固定调节模块的一侧,所述固定调节模块包括支撑杆,相邻所述支撑杆之间设有固定连接的安装杆,所述安装杆上设有滑动连接的滑块,所述滑块之间固定设有移动条,所述移动条上固定设有第一安装框,所述第一安装框内设有转动连接的齿轮,所述安装杆的下端固定设有齿条,所述齿轮与齿条啮合。
所述移动调节模块包括底框,所述底框的正上方设有上框,所述上框内固定设有第四连接条,所述第四连接条上固定设有跨杆,所述跨杆的侧端固定设有弯杆,所述弯杆之间设有转动连接的踏板,所述弯杆的一侧设有转动连接的第二转杆,所述第二转杆的一端与弯杆转动连接。
所述第二转杆上固定设有半圆块,所述半圆块上固定设有滑板,所述滑板上设有滑动连接的夹块,所述夹块上固定设有夹臂,所述半圆块的一侧设有转动连接的转件,所述转件与分别与弧杆转动连接,所述弧杆与夹块转动连接。
进一步的,两个相邻所述支撑杆内固定设有第一导杆,另外两个相邻所述支撑杆内设有转动连接的第一丝杆,且设有所述第一丝杆的支撑杆的上端固定设有第一电机,所述第一电机的输出端连通支撑杆,并与第一丝杆固定连接。
两个相邻所述支撑杆的一侧设有转动连接的第一伸缩缸和转臂,所述转臂上设有安装槽和阵列分布的插孔,所述转臂之间设有安装调节辊,所述安装调节辊的两端设有转动连接的紧固杆,所述紧固杆上设有限位槽,所述限位槽与插孔结构相同,所述紧固杆置于安装槽内,并与安装槽滑动连接。
进一步的,相邻所述支撑杆之间竖直设有滑动连接的升降板,所述第一导杆贯穿升降板,并与升降板滑动连接,所述第一丝杆贯穿升降板,并与升降板螺纹配合。
所述移动条的下端固定设有竖杆,所述竖杆的下端固定设有水平板,所述水平板的下端固定设有提升杆,所述提升杆的下端固定设有第二安装框,所述第二安装框内设有转动连接的圆轴,所述圆轴上固定设有分割刀,所述第二安装框的一端固定设有第三电机,所述第三电机的输出端连通第二安装框,并与圆轴固定连接。
进一步的,所述升降板之间安装设有转动连接的卷绕辊,所述升降板的上端固定设有配合板,所述升降板和配合板之间竖直设有转动连接的第二丝杆,所述升降板上设有滑动连接的调节板,所述调节板之间安装设有转动连接的传纸辊,所述第二丝杆贯穿调节板,并与调节板螺纹配合,所述配合板的上端固定设有第四电机,所述第四电机的输出端连通配合板,并与第二丝杆固定连接。
进一步的,所述底框的下端固定设有连接块,所述连接块内设有转动连接的滚轮,所述滚轮置于导轨上,并与导轨滑动连接。所述底框内固定设有第一安装条、第二安装条和支撑板,所述支撑板的下端固定设有第一固定块,所述第一固定块的一侧设有转动连接的第一转轴,所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第一固定块的另一侧固定设有第五电机,所述第五电机的输出端连通第一固定块,并与第一转轴固定连接。
所述第一转轴贯穿第二安装条,并与第二安装条转动连接。所述连接块的一侧设有转动连接的第二转轴,所述第二转轴连通连接块,并与滚轮固定连接,所述第二转轴的一端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
进一步的,所述支撑板的上端安装有放置箱,所述放置箱内设有阵列分布的放置槽,所述放置槽内放置有滑动连接的配重铁。
所述底框内设有固定连接的连接杆,所述第一安装条上固定设有第一连接件,所述底框的正上方设有上框,所述上框内对称设有固定连接的第二导杆,所述上框内设有第三安装条,所述第二导杆贯穿第三安装条,并与第三安装条滑动连接。
所述第三安装条的下端与第一转杆的一端转动连接,所述第一转杆的另一端与连接杆转动连接,所述第一转杆之间固定设有横向设置的圆杆,所述圆杆上固定设有第二连接件,所述第一连接件上设有转动连接的第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的输出端与第二连接件转动连接。
进一步的,所述底框的上端固定设有竖直设置的第三导杆,所述第三导杆贯穿上框,并与上框滑动连接,所述跨杆内固定设有第四导杆,所述跨杆之间设有第五安装条,所述第四导杆贯穿第五安装条,并与第五安装条滑动连接。
所述第四连接条的上端固定设有第二固定块,所述第二固定块之间设有转动连接的第三丝杆,一个所述第二固定块的一侧固定设有第六电机,所述第六电机的输出端连通第二固定块,并与第三丝杆固定连接,所述第三丝杆贯穿第五安装条,并与第五安装条螺纹配合。
进一步的,一个所述第二转杆的一侧固定设有第三固定块,所述第三固定块上设有转动连接的第一圆柱,一个所述第三固定块的一端固定设有第七电机,所述第七电机的输出端连通第三固定块,并与第一圆柱固定连接,所述圆柱的一端固定设有第三锥齿轮,所述半圆块的另一侧转动设有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
进一步的,所述第四锥齿轮上固定设有第二圆柱,所述第二圆柱贯穿踏板,并与踏板的另一端转动连接,所述第二圆柱的一端与第二转杆转动连接,所述第二圆柱上设有转动连接的第三连接件,所述弯杆上设有转动连接的第三伸缩缸,所述第三伸缩缸的输出端与第三连接件转动连接,所述第二圆柱和第四锥齿轮连通半圆块,并与转件固定连接。
本发明的有益效果:
1、本发明提出的送纸机的智能调节对接机构,在送纸过程中不需要对送纸机进行调节,能够通过调节机构的自主调节即可完成整体送纸的调节需要,并且不需要人工参与,降低了从业人员的劳动强度,同时增设有纸张裁剪机构,能够在送纸过程中根据实际需要,通过裁剪机构的调节从而对纸张的宽度进行修剪,实现了一机多用的目的,提高了整体生产效率,具较强的实用性;
2、本发明提出的送纸机的智能调节对接机构,对于大型送纸机来说在实用前能够通过传输装置将工作人员传送抬高,从而对裁剪和送纸机构进行维护,提高了整体装置使用过程的稳定性和安全性;
3、本发明提出的送纸机的智能调节对接机构,应用面广,实用性强,能够广泛适用于多种送纸装置中,具有较强的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的固定调节模块结构示意图;
图3是图1的A处放大结构示意图;
图4是图2的B处放大结构示意图;
图5是本发明实施例的安装调节辊结构示意图;
图6是本发明实施例的固定调节模块另一视角结构示意图;
图7是本发明实施例的移动调节模块第一视角结构示意图;
图8是图7的C处放大结构示意图;
图9是图7的D处放大结构示意图;
图10是本发明实施例的移动调节模块第二视角结构示意图;
图11是本发明实施例的移动调节模块第三视角结构示意图;
图12是图11的E处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种送纸机的智能调节对接机构,包括固定调节模块1和移动调节模块2,所述移动调节模块2置于固定调节模块1的一侧,所述固定调节模块1的下方设有导轨3,所述导轨3置于移动调节模块2的下端,并与移动调节模块2滑动连接。
如图2、图3、图4、图5、图6所示,所述固定调节模块1包括竖直设置的支撑杆11,两个相邻所述支撑杆11内固定设有第一导杆12,另外两个相邻所述支撑杆11内设有转动连接的第一丝杆127,且设有所述第一丝杆127的支撑杆11的上端固定设有第一电机16,所述第一电机16的输出端连通支撑杆11,并与第一丝杆127固定连接。
两个相邻所述支撑杆11的一侧设有转动连接的第一伸缩缸15和转臂14,所述转臂14上设有安装槽117和阵列分布的插孔118,所述转臂14之间设有安装调节辊13,所述安装调节辊13的两端设有转动连接的紧固杆124,所述紧固杆124上设有限位槽125,所述限位槽125与插孔118结构相同,所述紧固杆124置于安装槽117内,并与安装槽117滑动连接。当时所述限位槽125与插孔118重合时,使用插杆穿过限位槽125和插孔118,即可完成安装调节辊117与转臂14的固定。所述第一伸缩缸15的输出端与转臂14的下端转动连接。
相邻所述支撑杆11之间竖直设有滑动连接的升降板110,所述第一导杆12贯穿升降板110,并与升降板110滑动连接,所述第一丝杆127贯穿升降板110,并与升降板110螺纹配合。相邻所述支撑杆11之间设有固定连接的安装杆17,所述安装杆17上设有滑动连接的滑块19,所述滑块19之间固定设有移动条111,所述移动条111的下端固定设有第一安装框112,所述第一安装框112内设有转动连接的齿轮126,所述安装杆17的下端固定设有齿条18,所述齿轮126与齿条18啮合,所述第一安装框112的一侧固定设有第二电机113,所述第二电机113的输出端连通第一安装框112,并与齿轮126固定连接。所述移动条111的下端固定设有竖杆114,所述竖杆114的下端固定设有水平板116,所述水平板116的下端固定设有提升杆119,所述提升杆119的下端固定设有第二安装框120,所述第二安装框120内设有转动连接的圆轴122,所述圆轴122上固定设有分割刀123,所述第二安装框120的一端固定设有第三电机121,所述第三电机121的输出端连通第二安装框120,并与圆轴122固定连接。
所述升降板110之间安装设有转动连接的卷绕辊128,所述升降板110的上端固定设有配合板129,所述升降板110和配合板129之间竖直设有转动连接的第二丝杆132,所述升降板110上设有滑动连接的调节板131,所述调节板131之间安装设有转动连接的传纸辊115,所述第二丝杆132贯穿调节板131,并与调节板131螺纹配合。所述配合板129的上端固定设有第四电机130,所述第四电机130的输出端连通配合板129,并与第二丝杆132固定连接。
如图7、图8、图9、图10、图11、图12所示,所述移动调节模块2包括底框21,所述底框21的下端固定设有连接块239,所述连接块239内设有转动连接的滚轮246,所述滚轮246置于导轨3上,并与导轨3滑动连接。所述底框21内固定设有第一安装条213、第二安装条215和支撑板25,所述支撑板25的下端固定设有第一固定块240,所述第一固定块240的一侧设有转动连接的第一转轴242,所述第一转轴242上固定设有第一锥齿轮243,所述第一固定块240的另一侧固定设有第五电机241,所述第五电机241的输出端连通第一固定块240,并与第一转轴242固定连接。所述第一转轴242贯穿第二安装条215,并与第二安装条215转动连接。所述连接块239的一侧设有转动连接的第二转轴244,所述第二转轴244连通连接块239,并与滚轮246固定连接。所述第二转轴244的一端固定设有第二锥齿轮245,所述第一锥齿轮243和第二锥齿轮245啮合。
所述支撑板25的上端安装有放置箱26,所述放置箱26内设有阵列分布的放置槽28,所述放置槽28内放置有滑动连接的配重铁29。所述底框21内设有固定连接的连接杆216,所述第一安装条213上固定设有第一连接件214,所述底框21的正上方设有上框22,所述上框22内对称设有固定连接的第二导杆248,所述上框22内设有第三安装条221,所述第二导杆248贯穿第三安装条221,并与第三安装条221滑动连接。所述第三安装条221的下端与第一转杆217的一端转动连接,所述第一转杆217的另一端与连接杆216转动连接。所述第一转杆217之间固定设有横向设置的圆杆220,所述圆杆220上固定设有第二连接件219,所述第一连接件214上设有转动连接的第二伸缩缸218,所述第二伸缩缸218的输出端与第二连接件219转动连接。
所述底框21的上端固定设有竖直设置的第三导杆23,所述第三导杆23贯穿上框22,并与上框22滑动连接。所述第三导杆23的上端固定设有固定板24,所述固定板24的上端固定设有L型杆210,所述L型杆210上固定设有防护棚27。所述上框22内固定设有对称设置的第四连接条211,所述第四连接条211上固定设有跨杆222,所述跨杆222内固定设有第四导杆223,所述跨杆222之间设有第五安装条225,所述第四导杆223贯穿第五安装条225,并与第五安装条225滑动连接。所述第四连接条211的上端固定设有第二固定块,所述第二固定块之间设有转动连接的第三丝杆247,一个所述第二固定块的一侧固定设有第六电机212,所述第六电机212的输出端连通第二固定块,并与第三丝杆247固定连接。所述第三丝杆247贯穿第五安装条225,并与第五安装条225螺纹配合。
所述第五安装条225的上端固定设有支撑柱226,所述支撑柱226的上端固定设有座板227,所述座板227的上端固定设有第一防护栏228。所述跨杆222的侧端固定设有弯杆224,所述弯杆224之间设有踏板229,所述弯杆224与踏板229的一端转动连接,所述踏板229的上端固定设有第二防护栏230。所述弯杆224的一侧设有转动连接的第二转杆234,所述第二转杆234的一端与弯杆224转动连接。所述第二转杆234的一端固定设有半圆块235,所述半圆块235上固定设有滑板233,所述滑板233上设有滑动连接的夹块236,所述夹块236上固定设有夹臂237。所述半圆块235的一侧设有转动连接的转件238,所述转件238的两端与分别与两个弧杆232的一端转动连接,所述弧杆232的另一端与夹块236转动连接。
一个所述第二转杆234的一侧固定设有第三固定块250,所述第三固定块250上设有转动连接的第一圆柱,一个所述第三固定块250的一端固定设有第七电机249,所述第七电机249的输出端连通第三固定块250,并与第一圆柱固定连接。所述圆柱的一端固定设有第三锥齿轮252,所述半圆块235的另一侧转动设有第四锥齿轮251,所述第三锥齿轮252与第四锥齿轮251啮合。所述第四锥齿轮251上固定设有第二圆柱253,所述第二圆柱253贯穿踏板229,并与踏板229的另一端转动连接,所述第二圆柱253的一端与第二转杆234转动连接。所述第二圆柱253上设有转动连接的第三连接件254,所述弯杆224上设有转动连接的第三伸缩缸231,所述第三伸缩缸231的输出端与第三连接件254转动连接。所述第二圆柱253和第四锥齿轮251连通半圆块235,并与转件238固定连接。
使用时,先让工作人员坐在座板227上,然后驱动整体移动调节模块2沿导轨3,向固定调节模块1移动,当工作人员置于水平板116的正下方,然后控制上框22上升,并控制夹臂237夹持安装调节辊13,对整体移动调节模块2进行固定。然后根据实际需要,向控制放置箱26内放置配重铁29,然后让工作人员站在踏板229上对分割刀123进行维护检修。
待检修完成之后,控制移动调节模块2回到初始位置,然后安装卷绕辊128和传纸辊115,并将纸张卷绕在卷绕辊128上,再根据实际需要调节升降板110的高度和安装调节辊13的位置,然后再将纸张依次绕过传纸辊115和安装调节辊13,并与送纸机连接。若需要对纸张进行裁剪,则调节分割刀123的位置后驱动分割刀123进行切割即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,包括固定调节模块(1)和移动调节模块(2),所述移动调节模块(2)置于固定调节模块(1)的一侧,所述固定调节模块(1)包括支撑杆(11),相邻所述支撑杆(11)之间设有固定连接的安装杆(17),所述安装杆(17)上设有滑动连接的滑块(19),所述滑块(19)之间固定设有移动条(111),所述移动条(111)上固定设有第一安装框(112),所述第一安装框(112)内设有转动连接的齿轮(126),所述安装杆(17)的下端固定设有齿条(18),所述齿轮(126)与齿条(18)啮合;
所述移动调节模块(2)包括底框(21),所述底框(21)的正上方设有上框(22),所述上框(22)内固定设有第四连接条(211),所述第四连接条(211)上固定设有跨杆(222),所述跨杆(222)的侧端固定设有弯杆(224),所述弯杆(224)之间设有转动连接的踏板(229),所述弯杆(224)的一侧设有转动连接的第二转杆(234),所述第二转杆(234)的一端与弯杆(224)转动连接;
所述第二转杆(234)上固定设有半圆块(235),所述半圆块(235)上固定设有滑板(233),所述滑板(233)上设有滑动连接的夹块(236),所述夹块(236)上固定设有夹臂(237),所述半圆块(235)的一侧设有转动连接的转件(238),所述转件(238)与分别与弧杆(232)转动连接,所述弧杆(232)与夹块(236)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,两个相邻所述支撑杆(11)内固定设有第一导杆(12),另外两个相邻所述支撑杆(11)内设有转动连接的第一丝杆(127),且设有所述第一丝杆(127)的支撑杆(11)的上端固定设有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端连通支撑杆(11),并与第一丝杆(127)固定连接;
两个相邻所述支撑杆(11)的一侧设有转动连接的第一伸缩缸(15)和转臂(14),所述转臂(14)上设有安装槽(117)和阵列分布的插孔(118),所述转臂(14)之间设有安装调节辊(13),所述安装调节辊(13)的两端设有转动连接的紧固杆(124),所述紧固杆(124)上设有限位槽(125),所述限位槽(125)与插孔(118)结构相同,所述紧固杆(124)置于安装槽(117)内,并与安装槽(117)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,相邻所述支撑杆(11)之间竖直设有滑动连接的升降板(110),所述第一导杆(12)贯穿升降板(110),并与升降板(110)滑动连接,所述第一丝杆(127)贯穿升降板(110),并与升降板(110)螺纹配合;
所述移动条(111)的下端固定设有竖杆(114),所述竖杆(114)的下端固定设有水平板(116),所述水平板(116)的下端固定设有提升杆(119),所述提升杆(119)的下端固定设有第二安装框(120),所述第二安装框(120)内设有转动连接的圆轴(122),所述圆轴(122)上固定设有分割刀(123),所述第二安装框(120)的一端固定设有第三电机(121),所述第三电机(121)的输出端连通第二安装框(120),并与圆轴(122)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,所述升降板(110)之间安装设有转动连接的卷绕辊(128),所述升降板(110)的上端固定设有配合板(129),所述升降板(110)和配合板(129)之间竖直设有转动连接的第二丝杆(132),所述升降板(110)上设有滑动连接的调节板(131),所述调节板(131)之间安装设有转动连接的传纸辊(115),所述第二丝杆(132)贯穿调节板(131),并与调节板(131)螺纹配合,所述配合板(129)的上端固定设有第四电机(130),所述第四电机(130)的输出端连通配合板(129),并与第二丝杆(132)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,所述底框(21)的下端固定设有连接块(239),所述连接块(239)内设有转动连接的滚轮(246),所述滚轮(246)置于导轨(3)上,并与导轨(3)滑动连接。所述底框(21)内固定设有第一安装条(213)、第二安装条(215)和支撑板(25),所述支撑板(25)的下端固定设有第一固定块(240),所述第一固定块(240)的一侧设有转动连接的第一转轴(242),所述第一转轴(242)上固定设有第一锥齿轮(243),所述第一固定块(240)的另一侧固定设有第五电机(241),所述第五电机(241)的输出端连通第一固定块(240),并与第一转轴(242)固定连接;
所述第一转轴(242)贯穿第二安装条(215),并与第二安装条(215)转动连接。所述连接块(239)的一侧设有转动连接的第二转轴(244),所述第二转轴(244)连通连接块(239),并与滚轮(246)固定连接,所述第二转轴(244)的一端固定设有第二锥齿轮(245),所述第一锥齿轮(243)和第二锥齿轮(245)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,所述支撑板(25)的上端安装有放置箱(26),所述放置箱(26)内设有阵列分布的放置槽(28),所述放置槽(28)内放置有滑动连接的配重铁(29);
所述底框(21)内设有固定连接的连接杆(216),所述第一安装条(213)上固定设有第一连接件(214),所述底框(21)的正上方设有上框(22),所述上框(22)内对称设有固定连接的第二导杆(248),所述上框(22)内设有第三安装条(221),所述第二导杆(248)贯穿第三安装条(221),并与第三安装条(221)滑动连接;
所述第三安装条(221)的下端与第一转杆(217)的一端转动连接,所述第一转杆(217)的另一端与连接杆(216)转动连接,所述第一转杆(217)之间固定设有横向设置的圆杆(220),所述圆杆(220)上固定设有第二连接件(219),所述第一连接件(214)上设有转动连接的第二伸缩缸(218),所述第二伸缩缸(218)的输出端与第二连接件(219)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,所述底框(21)的上端固定设有竖直设置的第三导杆(23),所述第三导杆(23)贯穿上框(22),并与上框(22)滑动连接,所述跨杆(222)内固定设有第四导杆(223),所述跨杆(222)之间设有第五安装条(225),所述第四导杆(223)贯穿第五安装条(225),并与第五安装条(225)滑动连接;
所述第四连接条(211)的上端固定设有第二固定块,所述第二固定块之间设有转动连接的第三丝杆(247),一个所述第二固定块的一侧固定设有第六电机(212),所述第六电机(212)的输出端连通第二固定块,并与第三丝杆(247)固定连接,所述第三丝杆(247)贯穿第五安装条(225),并与第五安装条(225)螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,一个所述第二转杆(234)的一侧固定设有第三固定块(250),所述第三固定块(250)上设有转动连接的第一圆柱,一个所述第三固定块(250)的一端固定设有第七电机(249),所述第七电机(249)的输出端连通第三固定块(250),并与第一圆柱固定连接,所述圆柱的一端固定设有第三锥齿轮(252),所述半圆块(235)的另一侧转动设有第四锥齿轮(251),所述第三锥齿轮(252)与第四锥齿轮(251)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种送纸机的智能调节对接机构,其特征在于,所述第四锥齿轮(251)上固定设有第二圆柱(253),所述第二圆柱(253)贯穿踏板(229),并与踏板(229)的另一端转动连接,所述第二圆柱(253)的一端与第二转杆(234)转动连接,所述第二圆柱(253)上设有转动连接的第三连接件(254),所述弯杆(224)上设有转动连接的第三伸缩缸(231),所述第三伸缩缸(231)的输出端与第三连接件(254)转动连接,所述第二圆柱(253)和第四锥齿轮(251)连通半圆块(235),并与转件(238)固定连接。
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