CN218344751U - 一种bopp高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，包括支架，所述支架的内部安装有安装架，所述安装架的内部均固定有连接轴，所述分切架的一侧设置有收卷机构。本实用新型通过设置有连接架、红外感应器、伸缩气缸和推动板，红外感应器通过连接架安装在安装架的顶端对薄膜轴外侧壁套装的薄膜进行感应，感应薄膜的存在，若薄膜不存在时则薄膜轴将信号传输给控制面板，控制面板启动伸缩气缸推动推动板，推动板对薄膜轴外侧壁的薄膜进行推动，直至红外感应器继续感应到薄膜的存在时则伸缩气缸停止推动恢复原位对薄膜轴外侧壁的薄膜进行纠偏，实现了该分切机具有自动纠偏功能，使用效果更好。

Description

一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机

技术领域

本实用新型涉及BOPP高雾度消光膜生产技术领域，具体为一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机。

背景技术

BOPP高雾度消光膜是一种薄膜，顾名思义具有高雾度以及低光泽度的特性，同时还具有良好的消光效果，适用于食品的包装以及印刷加工的包装，该BOPP高雾度消光膜通过相应的设备生产出来后，需要根据实际使用需求使用分切机对BOPP高雾度消光膜进行一个分切，将一整个BOPP高雾度消光膜分切成多个所需长度的薄膜，薄膜分切的过程中薄膜的轴体分切的过程中易产生偏位，会导致后续的分切产生误差，因此需要对分切机进行一个自动纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，以解决上述背景技术中提出的自动纠偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，包括支架，所述支架的内部安装有安装架，所述安装架的内部均固定有连接轴，所述连接轴的一侧均设置有对接安装结构，且对接安装结构的一侧设置有薄膜轴，所述安装架的顶端安装有连接架，所述连接架底端的一侧安装有红外感应器，所述支架的一侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧安装有推动板，所述支架的一侧设置有输送架，所述输送架的一侧设置有分切架，所述分切架的内部等间距设置有调节结构，所述调节结构的底端均设置有电动推杆，且电动推杆的底端均安装有切刀，所述分切架的一侧设置有收卷机构。

优选的，所述对接安装结构包括固定块，所述固定块固定于连接轴一侧的两端，所述固定块的内部均铰接安装有卡环，所述卡环的内部设置有卡块，且卡块的一端与薄膜轴一侧的两端固定。

优选的，所述卡环的横截面大于卡块的横截面，所述卡环与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述卡环设置有两组，两组所述卡环关于连接轴的中轴线呈对称分布。

优选的，所述推动板的内部设置有相应的槽体，该槽体与薄膜轴之间相配适。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆等间距设置于分切架内部的顶端，所述螺纹杆的外侧壁均活动连接有螺纹块，且螺纹块的底端与电动推杆的顶端固定，所述螺纹块的顶端均设置有滑槽，且滑槽设置于电动推杆内部的顶端，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的一端与螺纹块的一端固定。

优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有连接架、红外感应器、伸缩气缸和推动板，红外感应器通过连接架安装在安装架的顶端对薄膜轴外侧壁套装的薄膜进行感应，感应薄膜的存在，若薄膜不存在时则薄膜轴将信号传输给控制面板，控制面板启动伸缩气缸推动推动板，推动板对薄膜轴外侧壁的薄膜进行推动，直至红外感应器继续感应到薄膜的存在时则伸缩气缸停止推动恢复原位对薄膜轴外侧壁的薄膜进行纠偏，实现了该分切机具有自动纠偏功能，使用效果更好；

(2)通过设置有对接安装结构，对薄膜进行分切时需要对将一整卷薄膜轴与分切机上相应的连接轴安装在一起，通过在连接轴的外侧壁设置有卡环以及薄膜轴的外侧壁设置有卡块，卡环与卡块之间构成卡合结构可以将对接到一起的薄膜轴和连接轴连接在一起，从而将该薄膜轴在分切机上安装好，实现了该分切机便于对薄膜轴进行组装，使用的便捷性大大增加；

(3)通过设置有调节结构，分切机对薄膜分切时，根据所需情况的不同对薄膜的分切长度也不同，通过在电动推杆的顶端设置有调节结构，调节结构中的螺纹杆可以通过带动螺纹块移动改变切刀之间的间距，从而将薄膜分切到所需的长度，使得该分切机的适用性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的纠偏机构侧视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的推动板立体结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、安装架；3、连接架；4、红外感应器；5、薄膜轴；6、对接安装结构；601、固定块；602、卡环；603、卡块；7、伸缩气缸；8、推动板；9、连接轴；10、输送架；11、分切架；12、收卷机构；13、切刀；14、电动推杆；15、调节结构；1501、螺纹杆；1502、螺纹块；1503、滑槽；1504、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，包括支架1，支架1的内部安装有安装架2，安装架2的内部均固定有连接轴9，连接轴9的一侧均设置有对接安装结构6，且对接安装结构6的一侧设置有薄膜轴5，安装架2的顶端安装有连接架3，连接架3底端的一侧安装有红外感应器4，支架1的一侧安装有伸缩气缸7，且伸缩气缸7的一侧安装有推动板8，推动板8的内部设置有相应的槽体，该槽体与薄膜轴5之间相配适，支架1的一侧设置有输送架10，输送架10的一侧设置有分切架11，分切架11的内部等间距设置有调节结构15，调节结构15的底端均设置有电动推杆14，且电动推杆14的底端均安装有切刀13，分切架11的一侧设置有收卷机构12；

具体地，如图1和图3所示，使用时，红外感应器4对薄膜轴5外侧壁活动套装的薄膜进行感应，感应薄膜的存在，若薄膜因分切的传输转动导致偏位时则红外感应器4感应不到薄膜的存在时，将该信号传输给分切机的控制面板，控制面板启动伸缩气缸7推动推动板8，推动板8推动薄膜轴5外侧壁套装的薄膜向一侧移动回归原位完成纠偏。

对接安装结构6包括固定块601，固定块601固定于连接轴9一侧的两端，固定块601的内部均铰接安装有卡环602，卡环602的内部设置有卡块603，且卡块603的一端与薄膜轴5一侧的两端固定；

卡环602的横截面大于卡块603的横截面，卡环602与卡块603之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对薄膜轴5与连接轴9之间进行拆装，使用更加方便；

卡环602设置有两组，两组卡环602关于连接轴9的中轴线呈对称分布，对称分布的卡环602使得该薄膜轴5与连接轴9之间的安装连接更加牢固；

具体地，如图1和图2所示，使用时，安装该薄膜轴5时取来薄膜轴5将其于连接轴9对接到一起，接着依次翻动卡环602使其与薄膜轴5外侧壁的卡块603卡合在一起即可将薄膜轴5和连接轴9组装在一起对薄膜轴5进行使用，当需要拆装时则依次反向翻动卡环602使其脱离卡块603即可将该薄膜轴5和连接轴9分开。

调节结构15包括螺纹杆1501，螺纹杆1501等间距设置于分切架11内部的顶端，螺纹杆1501的外侧壁均活动连接有螺纹块1502，且螺纹块1502的底端与电动推杆14的顶端固定，螺纹块1502的顶端均设置有滑槽1503，且滑槽1503设置于电动推杆14内部的顶端，滑槽1503的内部均设置有滑块1504，且滑块1504的一端与螺纹块1502的一端固定；

滑块1504的横截面小于滑槽1503的横截面，滑块1504与滑槽1503之间构成滑动结构，滑动结构的设计对螺纹块1502的移动进行导向，使得螺纹块1502的移动更加平稳，调节效果更好；

具体地，如图4和图5所示，使用时，需要调节切刀13之间的间距时，转动螺纹杆1501通过转动的螺纹杆1501使得螺纹块1502移动，通过滑块1504在滑槽1503中的滑动对螺纹块1502在螺纹杆1501上的移动进行导向，使得螺纹块1502在螺纹杆1501的外侧壁向左或是向右移动，将切刀13之间的间距调节到合适的大小，即可进行后续的使用。

工作原理：使用时该分切机外接电源，将外侧壁套装有薄膜的薄膜轴5取来，取来后将薄膜轴5的两侧于连接架3内部的连接轴9对在一起，接着依次翻动卡环602使其与薄膜轴5外侧壁的卡块603卡合在一起即可将薄膜轴5和连接轴9组装在一起对薄膜轴5进行分切，薄膜轴5安装好后接着根据实际需求将切刀13的位置调节好，调节切刀13的位置时，转动的螺纹杆1501使得螺纹块1502移动，通过滑块1504在滑槽1503中的滑动对螺纹块1502在螺纹杆1501上的移动进行导向，使得螺纹块1502在螺纹杆1501的外侧壁向左或是向右移动带动其底端的切刀13调节到合适的位置，将切刀13之间调节到合适的位置，调节到合适的位置后启动电动推杆14推动切刀13向下移动到合适的位置，对通过输送架10传送过来的薄膜轴5上的薄膜进行分切，分切后的薄膜被收卷机构12收卷起来，分切的过程中薄膜轴5外侧壁套装的薄膜保持在薄膜轴5的一侧，同时红外感应器4对薄膜轴5外侧壁活动套装的薄膜进行感应，感应薄膜的存在，若薄膜因分切的传输转动导致偏位时则红外感应器4感应不到薄膜的存在时，将该信号传输给分切机的控制面板，控制面板启动伸缩气缸7推动推动板8，推动板8推动薄膜轴5外侧壁套装的薄膜向一侧移动回归原位，薄膜轴5继续监测到下方薄膜的存在则伸缩气缸7再次启动带动推动板8回归原位，最终完成该BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部均固定有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一侧均设置有对接安装结构(6)，且对接安装结构(6)的一侧设置有薄膜轴(5)，所述安装架(2)的顶端安装有连接架(3)，所述连接架(3)底端的一侧安装有红外感应器(4)，所述支架(1)的一侧安装有伸缩气缸(7)，且伸缩气缸(7)的一侧安装有推动板(8)，所述支架(1)的一侧设置有输送架(10)，所述输送架(10)的一侧设置有分切架(11)，所述分切架(11)的内部等间距设置有调节结构(15)，所述调节结构(15)的底端均设置有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的底端均安装有切刀(13)，所述分切架(11)的一侧设置有收卷机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述对接安装结构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)固定于连接轴(9)一侧的两端，所述固定块(601)的内部均铰接安装有卡环(602)，所述卡环(602)的内部设置有卡块(603)，且卡块(603)的一端与薄膜轴(5)一侧的两端固定。

3.根据权利要求2所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述卡环(602)的横截面大于卡块(603)的横截面，所述卡环(602)与卡块(603)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述卡环(602)设置有两组，两组所述卡环(602)关于连接轴(9)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述推动板(8)的内部设置有相应的槽体，该槽体与薄膜轴(5)之间相配适。

6.根据权利要求1所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述调节结构(15)包括螺纹杆(1501)，所述螺纹杆(1501)等间距设置于分切架(11)内部的顶端，所述螺纹杆(1501)的外侧壁均活动连接有螺纹块(1502)，且螺纹块(1502)的底端与电动推杆(14)的顶端固定，所述螺纹块(1502)的顶端均设置有滑槽(1503)，且滑槽(1503)设置于电动推杆(14)内部的顶端，所述滑槽(1503)的内部均设置有滑块(1504)，且滑块(1504)的一端与螺纹块(1502)的一端固定。

7.根据权利要求6所述的一种BOPP高雾度消光膜生产用自动纠偏分切机，其特征在于：所述滑块(1504)的横截面小于滑槽(1503)的横截面，所述滑块(1504)与滑槽(1503)之间构成滑动结构。

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