CN220464139U - 一种氟素离型膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟素离型膜切割装置，包括底板和氟素离型膜本体，所述底板的顶部固定安装有调节立箱，所述调节立箱的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆，单向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺块，第一螺块的左侧通过支架固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装有调节横箱。本实用新型将装置固定在流水线上最后收卷装置的附近，通过打开第一驱动电机，可利用两个切割刀对氟素离型膜进行切割，切割前，可通过打开第二电机带动两个切割刀移动，方便调节间距，从而能够切割出不同宽度的膜，通过拉动拉环，可使插杆与切割刀脱离，从而方便对切割刀更换，操作简单，适用于流水线。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟素离型膜生产技术领域，具体地说，涉及一种氟素离型膜切割装置。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，在对氟素离型膜生产过程中需要对其进行切割，以得到所需宽度的膜卷，而传统的切割装置不方便调节切刀间距，切割出的膜卷宽度相同，适应性有限。
如专利公开号CN216372335U公开了“一种氟素离型膜制备用切割装置”，包括装置主体，装置主体前端面一侧设置有控制面板，装置主体底部四端均设置有支柱，各组支柱之间设置有连接架，装置主体后侧中部设置有固定架，固定架顶部设置有延伸架，延伸架顶部端面设置有安装座，安装座顶部设置有控制箱，通过设置装置主体、转轴、输送辊以及传送带，使得该装置具备良好的输送效率，有效地提升了切割效率，通过设置驱动箱，为该装置输送提高稳定的动力，由于设有固定件，使得驱动轴与转轴连接更加稳固，动力传输效率得以降低，通过设置控制箱，该装置取代了人工操作，降低了人力物力的投入，但其仍旧不方便调节切刀位置，不便于切割出不同宽度的膜，且不适用于流水线上，为此，我们提出一种氟素离型膜切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氟素离型膜切割装置，实现了方便调节切刀间距，能够切割出不同宽度的膜，适用于流水线的目的，解决了传统的切割装置不方便调节切刀间距，切割出的膜卷宽度相同，适应性有限的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种氟素离型膜切割装置，包括底板和氟素离型膜本体，所述底板的顶部固定安装有调节立箱，所述调节立箱的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的左侧通过支架固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有调节横箱，所述调节横箱内腔的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块，所述第二螺块的底部通过支架固定安装有安装盒，所述安装盒的内腔设置有切割刀，所述安装盒的右侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定安装有拉环，所述活动杆的左侧固定安装有定位板，所述定位板的左侧固定安装有插杆，且切割刀的右侧开设有卡槽，所述定位板右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧。
作为优选方案，所述第一螺块的右侧固定安装有第一导向滑块，所述调节立箱的内腔开设有第一导向滑槽，且第一导向滑块与第一导向滑槽滑动连接。
作为优选方案，所述第二螺块的顶部固定安装有第二导向滑块，所述调节横箱内腔的顶部开设有第二导向滑槽，且第二导向滑块与第二导向滑槽滑动连接。
作为优选方案，所述定位板的上下两端均固定安装有滑动块，所述安装盒的内腔开设有滑动槽，且滑动块与滑动槽滑动连接。
作为优选方案，所述调节立箱的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面设置有把手。
作为优选方案，所述底板的四周均固定安装有安装块，且安装块的内腔开设有安装孔。
作为优选方案，所述调节立箱正面的底部设置有控制器，所述底板的顶部设置有电池箱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟素离型膜切割装置，具备以下有益效果。
本实用新型将装置固定在流水线上最后收卷装置的附近，通过打开第一驱动电机，可利用两个切割刀对氟素离型膜进行切割，切割前，可通过打开第二电机带动两个切割刀移动，方便调节间距，从而能够切割出不同宽度的膜，通过拉动拉环，可使插杆与切割刀脱离，从而方便对切割刀更换，操作简单，适用于流水线。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节立箱剖视放大结构示意图；
图3为本实用新型调节横箱剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型安装盒剖视放大结构示意图。
图中：1、底板；2、氟素离型膜本体；3、调节立箱；4、第一驱动电机；5、单向螺纹杆；6、第一螺块；7、第一导向滑块；8、第一导向滑槽；9、连接杆；10、调节横箱；11、第二电机；12、双向螺纹杆；13、第二螺块；14、第二导向滑块；15、第二导向滑槽；16、安装盒；17、切割刀；18、拉环；19、活动杆；20、定位板；21、插杆；22、滑动块；23、滑动槽；24、复位弹簧；25、检修门；26、控制器；27、电池箱；28、安装块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型：一种氟素离型膜切割装置，包括底板1和氟素离型膜本体2，底板1的顶部固定安装有调节立箱3，调节立箱3的内腔固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴固定安装有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺块6，第一螺块6的左侧通过支架固定安装有连接杆9，连接杆9的另一端固定安装有调节横箱10，调节横箱10内腔的左侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块13，第二螺块13的底部通过支架固定安装有安装盒16，安装盒16的内腔设置有切割刀17，安装盒16的右侧滑动连接有活动杆19，活动杆19的右侧固定安装有拉环18，活动杆19的左侧固定安装有定位板20，定位板20的左侧固定安装有插杆21，且切割刀17的右侧开设有卡槽，定位板20右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧24。
第一螺块6的右侧固定安装有第一导向滑块7，调节立箱3的内腔开设有第一导向滑槽8，且第一导向滑块7与第一导向滑槽8滑动连接。
通过上述技术方案，第一导向滑块7和第一导向滑槽8对第一螺块6导向，使第一螺块6移动时稳定。
第二螺块13的顶部固定安装有第二导向滑块14，调节横箱10内腔的顶部开设有第二导向滑槽15，且第二导向滑块14与第二导向滑槽15滑动连接。
通过上述技术方案，第二导向滑块14和第二导向滑槽15对第二螺块13导向，使第二螺块13移动时稳定。
定位板20的上下两端均固定安装有滑动块22，安装盒16的内腔开设有滑动槽23，且滑动块22与滑动槽23滑动连接。
通过上述技术方案，滑动块22和滑动槽23可对定位板20导向，使定位板20移动时稳定。
调节立箱3的正面通过铰链活动连接有检修门25，且检修门25的正面设置有把手。
通过上述技术方案，通过把手打开检修门25，方便对调节立箱3内部的第一驱动电机4进行检修和维护。
底板1的四周均固定安装有安装块28，且安装块28的内腔开设有安装孔。
通过上述技术方案，向安装孔内穿入螺栓，可将装置固定在生产线附近。
调节立箱3正面的底部设置有控制器26，底板1的顶部设置有电池箱27。
通过上述技术方案，控制器26用来控制各个电器的开关，电池箱27内的蓄电池为装置提供备用电能。
本实用新型的工作原理是：向安装块28内穿入螺栓，可将装置固定在流水线上收卷装置的附近，打开第二电机11带动双向螺纹杆12转动，双向螺纹杆12通过表面的螺纹带动两个第二螺块13相互靠近，两个第二螺块13带动两个安装盒16相互靠近，从而带动两个切割刀17相互靠近，反转第二电机11即可带动两个切割刀17相互远离，方便调节间距，打开第一驱动电机4带动单向螺纹杆5转动，单向螺纹杆5带动第一螺块6向下移动，第一螺块6带动连接杆9向下移动，从而可带动切割刀17向下移动，氟素离型膜本体2在流水线上为输送状态，切割刀17可对氟素离型膜本体2进行切割，拉动拉环18带动活动杆19向右移动，活动杆19带动定位板20向右移动，定位板20带动插杆21向右移动，插杆21与切割刀17脱离，从而方便对切割刀17拆卸，松开拉环18，复位弹簧24回弹带动插杆21插入切割刀17右侧的卡槽，可对切割刀17进行固定，从而方便对切割刀17更换。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种氟素离型膜切割装置，包括底板(1)和氟素离型膜本体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有调节立箱(3)，所述调节立箱(3)的内腔固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴固定安装有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一螺块(6)，所述第一螺块(6)的左侧通过支架固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端固定安装有调节横箱(10)，所述调节横箱(10)内腔的左侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块(13)，所述第二螺块(13)的底部通过支架固定安装有安装盒(16)，所述安装盒(16)的内腔设置有切割刀(17)，所述安装盒(16)的右侧滑动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的右侧固定安装有拉环(18)，所述活动杆(19)的左侧固定安装有定位板(20)，所述定位板(20)的左侧固定安装有插杆(21)，且切割刀(17)的右侧开设有卡槽，所述定位板(20)右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述第一螺块(6)的右侧固定安装有第一导向滑块(7)，所述调节立箱(3)的内腔开设有第一导向滑槽(8)，且第一导向滑块(7)与第一导向滑槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述第二螺块(13)的顶部固定安装有第二导向滑块(14)，所述调节横箱(10)内腔的顶部开设有第二导向滑槽(15)，且第二导向滑块(14)与第二导向滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述定位板(20)的上下两端均固定安装有滑动块(22)，所述安装盒(16)的内腔开设有滑动槽(23)，且滑动块(22)与滑动槽(23)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述调节立箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(25)，且检修门(25)的正面设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述底板(1)的四周均固定安装有安装块(28)，且安装块(28)的内腔开设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置，其特征在于：所述调节立箱(3)正面的底部设置有控制器(26)，所述底板(1)的顶部设置有电池箱(27)。
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