CN113911686B - 一种折纸机 - Google Patents
一种折纸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113911686B CN113911686B CN202111141876.4A CN202111141876A CN113911686B CN 113911686 B CN113911686 B CN 113911686B CN 202111141876 A CN202111141876 A CN 202111141876A CN 113911686 B CN113911686 B CN 113911686B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- pressing
- rotating
- pressing piece
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 83
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/025—Boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种折纸机，由用于将整条相邻粘合的盒巾纸从一端送往另一端的输送组件、连接所述输送组件的一端的下压机构以及位于所述下压机构的下方的转动组件组成；相互粘合在一起的整条盒巾纸由输送组件送往所述下压机构之下对应的所述转动组件之上，盒巾纸由所述下压机构压住固定的同时，所述转动组件旋转使相邻粘合在一起的两盒巾纸分离，完成分纸工序。本发明有效降低劳动强度和生产成本以及提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种折纸机。
背景技术
纸巾盒是指盒体顶面开设有取纸口并设有用于盖住取纸口的封盖。其结构包括一个底面不封闭的盒体、一个用于密封盒体底面的底座，在所述盒体顶面开设有取纸口并设有用于盖住取纸口的封盖，所述封盖的部分边缘通过弹性铰接机构与盒体顶面铰接，弹性铰接机构包括与盒体连接的定铰座、与封盖连接的动铰座、铰轴和用于使动铰座定向转动的弹性构件，下铰座与上铰座通过铰轴、弹性构件连接，盒体在弹性铰接机构的对侧设有用于扣合封盖的定位装置。
纸巾的种类也有很多种，常见的有一卷卷的卷纸，而由纸巾盒装载的纸巾称为盒巾纸。盒巾纸在生产加工过程中的半成品为整条长的盒巾纸，在生产加工过程已经将整条盒巾纸(按生活用的小盒巾纸长度)在相应位置切出相应长度的切痕，但每块小盒巾纸还粘合在一起未分离，这样便于后工序能容易将整条盒巾纸分折成一定长度单个小盒巾纸，将整条长盒巾纸分开成生活用的小盒巾纸的工序叫做分纸工序。JP 2016132075A)公开了一种片材层压板的分离器；在将片堆叠体供给到相邻的基台输送机的上表面，利用按压板分别从上方按压片材层叠体的隔着切缝线的两侧部分的状态下，使一方的基台输送机以远离另一方的基台输送机的外端部上下的方式摆动，所述一方的基台输送机的摆动通过摆动缸以描绘圆弧状的轨迹的方式使其外端部升降，伴随于此，设置于一方的基台输送机的另一方的基台输送机侧的内端部的辊沿着其下方的斜路滚动而进行，所述一方的按压板经由升降缸悬挂支承于与基台输送机的摆动不联动的固定框架侧，升降缸分别经由转动轴与固定框架侧及按压板侧连结，按压板与基台输送机独立地摆动。
但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
在科技快速发展的今天，提高劳动生产率，降低企业的生产成本是企业生存的基础。然而，常见的分纸工序仍然采用手工分纸操作，工人劳动强度大，效率低，每台设备的分纸工序需2名操作工协同操作，造成人力资源的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种折纸机，解决了现有技术中劳动强度大、生产效率低且生产成本高的技术问题，至少达到了降低劳动强度、提高生产效率和降低生产成本的技术效果之一。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种折纸机，由以下部分组成：
输送组件，用于将整条盒巾纸从一端送往另一端；
下压机构，连接所述输送组件的一端；
转动组件，位于所述下压机构的下方；
其中，相互粘合在一起的整条盒巾纸由输送组件送往所述下压机构之下对应的所述转动组件之上，待分离的单个小盒巾纸由所述下压机构压住固定的同时，所述转动组件旋转使相邻粘合在一起的两个小盒巾纸分离，完成分纸工序，完成分纸工序后，第一下压件和第二下压机构提升，输送组件将(整条)盒巾纸向前输送一个小盒巾的距离，分离后小盒巾在后面(整条)盒巾纸推动下向前移动，然后再重复分纸工序。。
优选的，所述输送组件包括第一电机和由所述第一电机驱动的输送带。
优选的，所述下压机构至少包括第一下压件，所述第一下压件的下方设有所述转动组件。
优选的，所述下压机构包括第一下压件和第二下压件以及第二电机，所述第二电机同时驱动所述第一下压件和所述第二下压件上下运行。
优选的，所述转动组件包括第三电机和所述旋转机构，所述旋转机构的一端连接所述第三电机，以带动所述旋转机构转动。
更优选的，所述第一下压件可沿其中轴线自由旋动，分纸工序进行时，相邻两粘合在一起的两个小盒巾纸分别由所述第一下压件和第二下压件压紧固定，位于所述第一下压件的盒巾纸同时落在所述旋转机构上，所述旋转机构旋扭其上方的盒巾纸并带动所述第一下压件同时旋转，使所述旋转机构上方的盒巾纸与该盒巾纸相邻的盒巾纸分离，以完成分纸工序，完成分纸工序后，第一下压件和第二下压机构提升，输送组件将(整条)盒巾纸向前输送一个小盒巾的距离，分离后小盒巾在后面(整条)盒巾纸推动下向前移动，然后再重复分纸工序。
特别优选的，所述旋转机构为可上下摆动的旋转机构；
特别优选的，所述第一下压件为可上下摆动的第一下压件。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用由用于将盒巾纸从一端送往另一端的输送组件、连接输送组件的一端的下压机构以及位于下压机构的下方的转动组件组成等一系列技术手段。使得相互粘合在一起的盒巾纸由输送组件送往所述下压机构之下对应的转动组件之上，盒巾纸由下压机构压住固定的同时，转动组件旋转使相邻粘合在一起的两个小盒巾纸分离，在减少人手的基础上完成分纸工序。有效解决了现有技术中的劳动强度大、生产效率低且生产成本高的技术问题，进而实现了降低劳动强度、提高生产效率和降低生产成本技术效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明采用双下压件实施方式时的结构示意图；
图3为图2中的A-A剖视图；
图4为图2的左视图。
图中，100-输送组件，110-第一电机，120-输送带，200-下压机构，210-第二电机，220-第一下压件，230-第二下压件，300-转动组件，310-第三电机，320-旋转机构，400-盒巾纸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
盒巾纸是纸巾中比较常见的产品，生产盒巾纸的过程中，为了便于生产包装工序，往往会将每个盒巾纸连接起来，然后到分纸工序时由人工分开每包盒巾纸。工人劳动强度大，效率低，每台设备的分纸工序需2名操作工协同操作，造成人力资源的浪费。如果采用机械臂来进行分纸，虽然可以降低人工投入，但是机械臂往往提高了成本之余，还可能抓损盒巾纸表面。
本申请实施方式的技术方案通过提供一种折纸机，解决了现有技术中工人劳动强度大且效率低的问题，在下压机构结合转动组件下实现了降低劳动强度和提高生产效率的有益效果。
本发明为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
一种折纸机，包括输送组件100、下压机构200和转动组件300。
输送组件100连接下压机构200，盒巾纸400放在输送组件100上并由输送组件100运送至下压机构200下方。
下压机构200下方设有转动组件300，盒巾纸400被输送到转动组件300上，盒巾纸400由下压机构200压住固定的同时，转动组件300旋转使相邻粘合在一起的2件盒巾纸400分离，完成分纸工序。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种折纸机，如图1所示包括输送组件100、下压机构200和转动组件300。
输送组件100连接下压机构200，盒巾纸400放在输送组件100上并由输送组件100运送至下压机构200下方。
输送组件100包括第一电机110和由第一电机110驱动的输送带120。
下压机构200包括第一下压件220，第一下压件220的下方设有转动组件300，第一下压件220可沿其中轴线自由旋动，盒巾纸400由输送带120输送到转动组件300上，盒巾纸400由下压机构200的下压件压住固定的同时，转动组件300旋扭使相邻粘合在一起的2件盒巾纸400分离，完成分纸工序。
盒巾纸400在完成分纸工序前，一盒挨一盒粘合在一起，当盒巾纸400被下压机构200压住固定并由转动组件300旋扭时，未进入下压机构200的盒巾纸400可能被甩动移位或散落，影响到生产加工的效率。
为了避免盒巾纸400移位或散落，如图2和4所示，下压机构200包括第一下压件220和第二下压件230以及同时驱动第一下压件220和第二下压件230的第二电机210。
通过对输送带120的行程动态设置，盒巾纸400由输送带120输送到下压机构200时，盒巾纸400之间的接缝刚好位于第一下压件220和第二下压件230之间距离的中间。
第一下压件220的下方设有转动组件300，盒巾纸400输送放置在转动组件300上。
具体的，如图3所示，转动组件300包括第三电机310和旋转机构320，旋转机构320的一端连接第三电机310，第三电机310带动旋转机构320转动。
具体的，盒巾纸400落在旋转机构320上。
分纸工序进行时，相邻两粘合在一起的盒巾纸400分别由第一下压件220和第二下压件230压紧固定，位于第一下压件220的盒巾纸400同时落在旋转机构320上，旋转机构320旋扭其上方的盒巾纸400使其上方的盒巾纸400与该盒巾纸400相邻的盒巾纸400分离，完成分纸工序。
由于第二下压件230将位于第一下压件220下方盒巾纸400相邻的盒巾纸400压紧固定，在旋转机构320旋扭盒巾纸400时，其余盒巾纸400不会被轻易甩动。
上述折纸机(分纸机)工作原理及步骤如下：
(1)盒巾纸400输送
首先，第二电机210(伺服压紧电机)起动，通过压紧机构200带动第一压块220和第二压块230上行至设定位置停止运转后，第一电机110(伺服送纸电机)立即起动，通过输送带将盒巾纸400送到第一压块220和第二压块230下方的设定位置(盒巾纸400的分断线正好处于第一压块220和第二压块230下方的空隙之间)后停止运转。
(2)盒巾纸400压紧
上述动作完成后伺服压紧电机2再次起动，第一压块220和第二压块230下行至设定位置将盒巾纸400压紧后即停止运转。
(3)盒巾纸分断
紧接着第三电机310(伺服分纸电机3)起动，带动第一下压件220左右摆动将盒巾纸400分断，并将第一下压件下的盒巾纸400转至原来的直线位置后即停止运转。
分断后的盒巾纸400在后面盒巾纸输送时被推出下压机构200远离第二下压件230的一侧之外。
上述分纸机全自动化控制过程说明如下：
本套设备采用触摸屏操作，配备三套伺服电机及控制器分别控制盒巾纸输送、压紧和分断三个动作。运作光电开关等电子元件，并编制和输入严密完善的程序使盒巾纸输送、压紧和分断三个动作连贯而互不干扰，并具有如下特点：
(1)盒巾纸输送、压紧和分断全过程自动化控制；
(2)盒巾纸输送、压紧和分断三个动作可作快慢调整，可根据生产需要通过改变触摸屏上的时间参数加以实现；
(3)设定盒巾纸的定长归零模式，保证盒巾纸每一次输送后其分断线处于压块A(第一下压件220)和压块B(第二下压件230)之间的正确位置。
本实施方式折纸机(分纸机)的效益说明如下：
1.人工费用的减少
分纸工序如采用手工分纸操作，每台设备需2名工人协同操作，分纸工序采用分纸机后，每台设备只需1名工人操作，减少了1名操作工人，每天按三班计算，每天可减少3名操作工人，按每人每月3500元工资计算。
每月可节省人工费用:3500元/人x3人＝10500元
每年可节省人工费用:10500元/月x12月＝126000元
2.分纸机能耗
分纸机动力驱动系统共有3台伺服电机，合计功率约2Kw,由于3台伺服电机是间断性而非连续性工作，伺服电机每天实际平均运行时间约8小时左右。
伺服电机每日耗电量：2千瓦x 8小时＝16(度)
伺服电机每月耗电量：16度x30天＝480(度)
分纸机每年能耗：480度x12月x1.5元＝8640(元)
3.每台分纸机每年可节省费用：126000元-8640元＝11.74(万元)
4.提高了生产效率:
可根据生产需要通过改变触摸屏上的时间参数提高盒巾纸输送、压紧和分断的速度来提高生产效率。
当盒巾纸400之间的粘合力过大而无法单靠左右旋扭就相互分离时，需要进一步的外力协助。可将旋转机构320替换为可上下摆动的旋转机构320，并配合可上下摆动的第一下压件220。
为了适应不同大的小的盒巾纸400，输送带的输送方向两侧设有可调整宽度的围栏。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种折纸机，其特征在于：由以下部分组成：
输送组件，用于将整条盒巾纸从一端送往另一端；
下压机构，连接所述输送组件的一端；
转动组件，位于所述下压机构的下方；
其中，相互粘合在一起的盒巾纸由输送组件送往所述下压机构之下对应的所述转动组件之上，盒巾纸由所述下压机构压住固定的同时，所述转动组件旋转使相邻粘合在一起的两盒巾纸分离，完成分纸工序；所述转动组件包括旋转机构；所述转动组件包括第三电机和所述旋转机构，所述旋转机构的一端连接所述第三电机，以带动所述旋转机构转动；
所述下压机构包括第一下压件和第二下压件以及第二电机；
所述第一下压件可沿其中轴线自由旋动，分纸工序进行时，相邻两粘合在一起的盒巾纸分别由所述第一下压件和第二下压件压紧固定，位于所述第一下压件的盒巾纸同时落在所述旋转机构上，所述旋转机构旋扭其上方的盒巾纸并带动所述第一下压件同时旋转，使所述旋转机构上方的盒巾纸与该盒巾纸相邻的盒巾纸分离，以完成分纸工序。
2.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于：所述输送组件包括第一电机和由所述第一电机驱动的输送带。
3.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于：所述下压机构包括第一下压件和第二下压件以及第二电机，所述第二电机同时驱动所述第一下压件和所述第二下压件上下运行。
4.根据权利要求3所述的折纸机，其特征在于：所述旋转机构为可上下摆动的旋转机构。
5.根据权利要求3所述的折纸机，其特征在于：所述旋转机构为可上下左右摆动的旋转机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111141876.4A CN113911686B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种折纸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111141876.4A CN113911686B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种折纸机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113911686A CN113911686A (zh) | 2022-01-11 |
| CN113911686B true CN113911686B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=79236738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111141876.4A Active CN113911686B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种折纸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113911686B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237608A (ja) * | 1994-02-24 | 1995-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボールシート供給装置 |
| CA2271175A1 (en) * | 1999-05-05 | 2000-11-05 | Cae Electronics Ltd. Cae Electronique Ltee | High speed revolving board singulator with retracting shoe and variable dwell duckers |
| CN103449171A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-12-18 | 腾达科技有限公司 | 隔离物品的装置及方法 |
| CN104261181A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 德清中盈文具用品有限公司 | 一种纸箱余料分离装置 |
| JP2016132075A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | レンゴー株式会社 | シート積重体のスプリッタ |
| CN207030392U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-02-23 | 广东宝索机械有限公司 | 餐巾纸自动分叠装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3723070B2 (ja) * | 2000-11-10 | 2005-12-07 | 株式会社 東京ウエルズ | ワーク搬送装置 |
| EP1626004A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-02-15 | CAVANNA S.p.A. | Device and method for forming groups of products in conveying systems, in particular for automatic packaging machinery |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111141876.4A patent/CN113911686B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237608A (ja) * | 1994-02-24 | 1995-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボールシート供給装置 |
| CA2271175A1 (en) * | 1999-05-05 | 2000-11-05 | Cae Electronics Ltd. Cae Electronique Ltee | High speed revolving board singulator with retracting shoe and variable dwell duckers |
| CN103449171A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-12-18 | 腾达科技有限公司 | 隔离物品的装置及方法 |
| CN104261181A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 德清中盈文具用品有限公司 | 一种纸箱余料分离装置 |
| JP2016132075A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | レンゴー株式会社 | シート積重体のスプリッタ |
| CN207030392U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-02-23 | 广东宝索机械有限公司 | 餐巾纸自动分叠装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113911686A (zh) | 2022-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207107012U (zh) | 铝合金标牌的覆膜机 | |
| CN207417318U (zh) | 一种布料裁切输送装置及多类型包装一体机 | |
| CN111824538A (zh) | 一种面包糠生产用的自动贴标装置 | |
| CN113911686B (zh) | 一种折纸机 | |
| CN110802911A (zh) | 一种手机中框自动撕膜机 | |
| CN204736482U (zh) | 一种具有纸张分离功能的全自动纸辊覆膜切割机 | |
| CN108583982A (zh) | 一种背光源包膜机构 | |
| CN218434163U (zh) | 一种医用敷料成型机用敷料裁切装置 | |
| CN105691719A (zh) | 长方形包裹快速打包机 | |
| CN203110405U (zh) | 纸箱板自动碰线机 | |
| CN110902010B (zh) | 一种票据自动封装装置 | |
| WO2022110438A1 (zh) | 一种摆胶分条机 | |
| CN213140531U (zh) | 口罩自动放片机构 | |
| CN211056338U (zh) | 一种用于模切机的收料装置 | |
| CA1042699A (en) | Envelope making apparatus | |
| CN108116931B (zh) | 一种索引卡自动贴膜机 | |
| CN108447948B (zh) | 一种硅片制绒叠加分片机 | |
| CN208647222U (zh) | 一种背光源包膜机构 | |
| CN217837584U (zh) | 一种可连续叠板的锯边机 | |
| CN110883858A (zh) | 一种用于包装印刷用高速模切机 | |
| CN220841614U (zh) | 纸箱模切机分段式送料机构 | |
| CN213829990U (zh) | 一种流水线速度补偿装置 | |
| CN217293690U (zh) | 一种开槽模切机自动卸料装置 | |
| CN110979831B (zh) | 一种票据自动封装方法 | |
| CN214921542U (zh) | 一种激光切割焊接设备用的自动分选输送机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |