CN108583982A - 一种背光源包膜机构 - Google Patents
一种背光源包膜机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108583982A CN108583982A CN201810623082.3A CN201810623082A CN108583982A CN 108583982 A CN108583982 A CN 108583982A CN 201810623082 A CN201810623082 A CN 201810623082A CN 108583982 A CN108583982 A CN 108583982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backlight
- diaphragm
- roller
- material receiving
- press bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004801 process automation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
- B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/22—Feeding, e.g. conveying, single articles by roller-ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
- B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及背光源加工设备技术领域，尤其是指一种背光源包膜机构，包括上膜片进料组件、下膜片进料组件、用于承放外界的背光源的接料平台、用于驱动接料平台所承放的背光源移动并将上膜片和上膜片压合在背光源的正反面的压膜片装置以及设置于压膜片装置的出料端的膜片剪切装置，所述上膜片进料组件用于将外界的上膜片输送至压膜片装置，所述下膜片进料组件用于将下膜片穿经接料平台的台面输送至压膜片装置。本发明的结构设计合理，整个膜片包覆过程自动化完成，自动化程度高，完全代替传统人工贴膜的方式，大大地降低工人的劳动强度，节省劳动成本，提高了背光源的贴膜质量和贴膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及背光源加工设备技术领域，尤其是指一种背光源包膜机构。
背景技术
背光源广泛应用于各种数码音响、车载仪器仪表、手机、平板电脑、MP4等电子产品中。背光源成品通常包括有背板(铁背板、铝背板、塑胶背板等)、胶框、导光板、FPC、扩散膜、增光膜和遮光膜等，此产品对环境的洁净度要求很高，生产环境都是在超净的条件下进行。现有技术中背光源成品包保护膜的工作是采用人工完成包装的，人工作业操作精度低、一致性和稳定性差，包装效率低，而且熟练工培训成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够自动化包膜，包膜效率高，降低人工成本以及保证包膜质量的背光源包膜机构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种背光源包膜机构，其特征在于：包括上膜片进料组件、下膜片进料组件、用于承放外界的背光源的接料平台、用于驱动接料平台所承放的背光源移动并将上膜片和上膜片压合在背光源的正反面的压膜片装置以及设置于压膜片装置的出料端的膜片剪切装置，所述上膜片进料组件用于将外界的上膜片输送至压膜片装置，所述下膜片进料组件用于将下膜片穿经接料平台的台面输送至压膜片装置。
其中的，所述压膜片装置包括转动设置于接料平台一侧的下压合辊、转动设置于下压合辊上方的上压合辊及用于驱动下压合辊转动的第一驱动机构，所述下膜片进料组件所输出的下膜片经过接料平台并绕设于下压合辊，所述上膜片进料组件所输出的上膜片绕设于上压合辊。
进一步的，所述压膜片装置还包括边膜压合机构，所述边膜压合机构包括转动设置于下压合辊一侧的下边膜压合辊和转动设置于下边膜压合辊的上方的两个上边膜压合辊，两个上边膜压合辊间隔设置；所述下边膜压合辊与第一驱动机构驱动连接；所述下膜片进料组件所输出的下膜片经过接料平台并绕设于下压合辊与下边膜压合辊，所述上膜片进料组件所输出的上膜片绕设于上压合辊与上边膜压合辊。
其中的，所述接料平台的两侧边分别设置有用于将穿经接料平台的台面的下膜片从背光源的两侧边折起的膜片折边件。
其中的，所述膜片剪切装置包括设置于压膜片装置一侧的下切刀、活动设置于下切刀上方的上切刀及用于驱动上切刀靠近或者远离下切刀的第二驱动件。
进一步的，所述膜片剪切装置还包括用于防止外界的工人触碰上切刀或下切刀的安全挡板，所述安全挡板用于遮盖上切刀与下切刀。
其中的，所述背光源包膜机构还包括设置于接料平台远离压膜片装置的一侧的上料输送辊、设置于膜片剪切装置远离压膜片装置的一侧的下料输送辊以及用于将上料输料辊所输送的背光源移送至接料平台的移料机械手。
进一步的，所述上料输送辊设置有用于对上料输送辊所输送的背光源进行位置校正的背光源校正装置。
进一步的，所述背光源校正装置包括用于挡止在上料输送辊上移动的背光源的挡止块、活动设置于上料输送辊的夹料杆及用于驱动夹料杆对背光源的两侧进行抵触的第二驱动机构，夹料杆贯穿于上料输送辊并与上料输送辊交叉设置。
进一步的，所述上料输送辊的上方设置有用于清洁上料输送辊所输送的背光源的背光源清洁装置。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种背光源包膜机构，使用时，可以通过人工或者外界的机械机构先将背光源放置在接料平台，以使背光源的下表面贴合在下膜片上；接着压膜片装置驱动下膜片在接料平台的台面移动，下膜片的移动进而带动背光源进入压膜片装置，以使压膜片装置一边带动背光源移动，一边将上膜片压合在背光源的上表面，从而使压膜片装置能够将上膜片和下膜片分别包覆在背光源的上表面和下表面；当背光源完成上膜片与下膜片的包覆后，背光源便从压膜片装置的出料端输出，此时完成膜片包覆的背光源便经过膜片剪切装置，进而让膜片剪切装置将背光源尾端的膜片剪断，由此使背光源完成膜片的整个包覆工序。本发明的结构设计合理，整个膜片包覆过程自动化完成，自动化程度高，完全代替传统人工贴膜的方式，大大地降低工人的劳动强度，节省劳动成本，提高了背光源的贴膜质量和贴膜效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明的边膜压合机构的结构示意图；
图5为本发明的另一视角的立体结构示意图；
图6为本发明的接料平台的俯视图；
图7为本发明的上料输送辊和背光源校正装置的结构示意图。
附图标记说明
11-上膜片进料组件；12-下膜片进料组件；13-接料平台；14-压膜片装置；15-膜片剪切装置；16-上料输送辊；17-下料输送辊；18-移料机械手；19-背光源校正装置；191-挡止块；192-夹料杆；193-第二驱动机构；111-转动辊；112-转动轮；113-阻尼动轮；131-膜片折边件；141-下压合辊；142-上压合辊；143-第一驱动机构；1431-第一从动轮；1432-第二从动轮；1433-第一传动带；1434-第一驱动件；144-边膜压合机构；1441-上边膜压合辊；1442-下边膜压合辊；151-下切刀；152-上切刀；153-第二驱动件；154-检测器；155-安全挡板；161-背光源清洁装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图7所示，本发明提供的一种背光源包膜机构，包括上膜片进料组件11、下膜片进料组件12、用于承放放外界的背光源的接料平台13、用于驱动接料平台13所承放的背光源移动并将上膜片和上膜片压合在背光源的正反面的压膜片装置14以及设置于压膜片装置14的出料端的膜片剪切装置15，所述上膜片进料组件11用于将外界的上膜片输送至压膜片装置14，所述下膜片进料组件12用于将下膜片穿经接料平台的台面输送至压膜片装置14。
在实际应用中，可以通过人工或者外界的机械机构先将背光源放置在接料平台13，以使背光源的下表面贴合在下膜片上；接着压膜片装置14驱动下膜片在接料平台13的台面移动，下膜片的移动进而带动背光源进入压膜片装置14，以使压膜片装置14一边带动背光源移动，一边将上膜片压合在背光源的上表面，从而使压膜片装置14能够将上膜片和下膜片分别包覆在背光源的上表面和下表面；当背光源完成上膜片与下膜片的包覆后，背光源便从压膜片装置14的出料端输出，此时完成膜片包覆的背光源便经过膜片剪切装置15，进而让膜片剪切装置15对背光源尾端的膜片剪断，由此使背光源完成膜片的整个包覆工序。本发明的结构设计合理，整个膜片包覆过程自动化完成，自动化程度高，完全代替传统人工贴膜的方式，大大地降低工人的劳动强度，节省劳动成本，提高了背光源的贴膜质量和贴膜效率。
在技术方案中，所述压膜片装置14包括转动设置于接料平台13一侧的下压合辊141、转动设置于下压合辊141上方的上压合辊142及用于驱动下压合辊141转动的第一驱动机构143，所述下膜片进料组件12所输出的下膜片经过接料平台13并绕设于下压合辊141，所述上膜片进料组件11所输出的上膜片绕设于上压合辊142。
在实际使用时，下膜片进料组件12所输出的下膜片穿经接料平台13的台面并绕设于下压合辊141，第一驱动机构143驱动下压合辊141转动，下压合辊141的转动带动下膜片在接料平台13的台面沿着下压合辊141的方向移动，下膜片的移动进而带动背光源移动经过上压合辊142与下压合辊141之间的间隙；背光源在上压合辊142与下压合辊141的压合下，使上膜片和下膜片分别紧贴在背光源的上表面和下表面。该结构的设计简单紧凑，运行稳定可靠，工作效率高，以利于提高本发明的背光源贴膜质量和贴膜效率。
在技术方案中，所述接料平台13的两侧边分别设置有用于将穿经接料平台13的台面的下膜片从背光源的两侧边折起的膜片折边件131。根据某种背光源的贴膜工艺，需要将背光源两侧边缘的部分进行膜片包覆，因此，经过接料平台13的下膜片的面积会大于背光源的面积，从而使背光源在接料平台13移动的过程中，让膜片折边件131将背光源两侧的下膜片折起以贴合在背光源的两侧边缘部分；当背光源进入上压合辊142与下压合辊141之间的间隙时，上压合辊142便将背光源两侧折起的膜片压合在背光源的上表面。
具体地，所述膜片折边件131设有用于抵触下膜片的斜面，沿着下膜片的移动方向，该斜面逐渐靠近接料平台13的中心位置倾斜设置而成。在下膜片移动时，接料平台13两侧的膜片折边件131的斜面抵触下膜片的两侧以将膜片折起，当背光源移动到两个斜面之间的最窄处时，两个斜面的一端分别与背光源的两侧边缘抵触，由此使被折起的膜片能够在背光源移动的过程中逐渐地与背光源的两侧边缘贴合。该结构设计简单巧妙，工作稳定和膜片贴合精度高。
作为优选的，所述压膜片装置14还包括边膜压合机构144，所述边膜压合机构144包括转动设置于下压合辊141一侧的下边膜压合辊1442和转动设置于下边膜压合辊1442的上方的上边膜压合辊1441，两个上边膜压合辊1441间隔设置；所述下边膜压合辊1442与第一驱动机构143驱动连接；所述下膜片进料组件12所输出的下膜片经过接料平台13并绕设于下压合辊141与下边膜压合辊1442，所述上膜片进料组件11所输出的上膜片绕设于上压合辊142与上边膜压合辊1441。具体地，两个上边膜压合辊1441的间距可以根据背光源的实际尺寸而调节。
在实际使用时，当背光源经过上压合辊142与下压合辊141之间的间隙后，第一驱动机构143驱动下边膜压合辊1442转动，进而带动下膜片移动，使背光源继续进入上边膜压合辊1441与下边膜压合辊1442之间的间隙，由此使两个上边膜压合辊1441分别对背光源两侧边的边膜进行二次压合，以提高膜片的紧贴度，防止背光源两边膜片的翘起，进而提高本发明的膜片贴合质量。
在技术方案中，所述第一驱动机构143包括与下压合辊141连接的第一从动轮(图中未标示)、与下边膜压合辊1442的第二从动轮1432、绕设于第一从动轮与第二从动轮1432的第一传动带1433、经由第一传动带1433与第一从动轮和第二从动轮1432转动连接的主动轮及用于驱动主动轮转动的第一驱动件1434。具体地，第一驱动件1434可以采用普通的转动电机或者步进电机等驱动电机。
在实际使用时，第一驱动件1434驱动主动轮转动，主动轮的转动带动第一传动带1433转动，第一传动带1433的转动带动第一从动轮和第二从动轮1432同时转动，进而带动下压合辊141和下边膜压合辊1442同时转动。第一驱动机构143的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，以利于提高本发明的工作稳定性和精确性。
在技术方案中，所述膜片剪切装置15包括设置于压膜片装置14一侧的下切刀151、活动设置于下切刀151上方的上切刀152及用于驱动上切刀152靠近或者远离下切刀151的第二驱动件153。具体地，第二驱动件153为驱动气缸；所述膜片剪切装置15还包括用于检测背光源是否进入膜片剪切装置15的检测器154。
在实际使用时，当背光源经过压膜片装置14完成膜片的包覆后，背光源继续进入膜片剪切装置15，当检测器154检测到背光源时，检测器154将信号反馈到第二驱动件153，以命令第二驱动件153到达预定的时间时驱动上切刀152往下切刀151的方向移动并抵触膜片，以使上切刀152和下切刀151对膜片进行切断，以便于压膜片装置14对下一个背光源进行贴膜。
在技术方案中，所述膜片剪切装置15还包括用于防止外界的工人触碰上切刀152或下切刀151的安全挡板155，所述安全挡板155用于遮盖上切刀152与下切刀151。安全挡板155起到阻挡操作员触碰上切刀152或下切刀151的作用，有效地防止操作员在机器工作时触碰到切刀，以避免不必要的安全事故发生。
在技术方案中，所述背光源包膜机构还包括设置于接料平台13远离压膜片装置14的一侧的上料输送辊16、设置于膜片剪切装置15远离压膜片装置14的一侧的下料输送辊17以及用于将上料输料辊所输送的背光源移送至接料平台13的移料机械手18。
在实际使用时，上料输送辊16将外界的待贴膜背光源输送至压膜片装置14的一侧，接着移料机械手18将上料输送辊16所输送的背光源移送到接料平台13并将背光源的下表面压合到接料平台13的下膜片上；待膜片剪切装置15对背光源尾端的膜片剪切断之后，再通过下料输送辊17将完成膜片包覆的背光源输送至外界的卸料位置，以便于背光源的收集。本发明通过上料输送辊16、移料机械手18和下料输送辊17的配合作用，以实现背光源的自动化上料与下料，从而提高本发明的生产效率。
在技术方案中，所述上料输送辊16设置有用于对上料输送辊16所输送的背光源进行位置校正的背光源校正装置19。在背光源被移送至接料平台13之前，通过使用背光源校正装置19对背光源进行位置的校正，以使背光源能够准确地定位在接料平台13上，从而提高背光源的贴膜精度，进而提高本发明的贴膜质量。
作为优选的，所述背光源校正装置19包括用于挡止在上料输送辊16上移动的背光源的挡止块191、活动设置于上料输送辊16的夹料杆192及用于驱动夹料杆192对背光源的两侧进行抵触的第二驱动机构193，夹料杆192贯穿于上料输送辊16并与上料输送辊16交叉设置。具体地，夹料杆192的数量为至少两根以上，多根夹料杆192分别位于挡止块191的两侧；第二驱动机构193采用步进电机、丝杠、滑块配合滑轨的机构来实现；第二驱动机构193驱动夹料杆192沿垂直于背光源的移动方向移动。
在实际使用时，当背光源的前端与挡止块191抵触时，第二驱动机构193驱动挡止块191两侧的夹料杆192相互靠近移动，以使夹料杆192对背光源的两侧进行夹持，用以对背光源的移动方向进行校正，以防止背光源的位置发生偏移而影响背光源的贴膜质量；背光源校正位置后，由上料机械手将其移送至接料平台13。该背光源校正装置19的结构设计简单紧凑，工作简单有效和校正准确度高，以利于提高本发明的贴膜质量。
在技术方案中，所述上料输送辊16的上方设置有用于清洁上料输送辊16所输送的背光源的背光源清洁装置161。背光源清洁装置161可以采用离子风机等清洁装置，可以有效地对背光源的污物进行清理和对背光源进行除静电处理，避免污物和静电影响背光源的包膜质量。
在技术方案中，所述上膜片进料组件11包括转动设置于接料平台13的上方的转动辊111、与转动辊111连接的转动轮112、转动设置于转动轮112一侧的阻尼动轮113以及绕设于转动轮112与阻尼动轮113的第二传动带(图中未标示)。在工作时，将外界的卷料膜片套设在转动辊111的外侧，卷料膜片的输出端与上压合辊142绕设。在卷料膜片出料时，会带动转动辊111转动，为了使膜片保持在绷紧状态出料，与转动辊111连接的转动轮112经由第二传动带与阻尼动轮113连接，使转动辊111在阻尼动轮113的阻尼作用下可以阻止转动辊111过度转动而防止卷料膜片出现过度出料的问题发生，从而提高本发明的包膜稳定性和包膜质量。所述下膜片进料组件12的结构和作用与所述上膜片进料组件11的结构和作用是一样的，在这里不再赘述。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种背光源包膜机构，其特征在于：包括上膜片进料组件、下膜片进料组件、用于承放外界的背光源的接料平台、用于驱动接料平台所承放的背光源移动并将上膜片和上膜片压合在背光源的正反面的压膜片装置以及设置于压膜片装置的出料端的膜片剪切装置，所述上膜片进料组件用于将外界的上膜片输送至压膜片装置，所述下膜片进料组件用于将下膜片穿经接料平台的台面输送至压膜片装置。
2.根据权利要求1所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述压膜片装置包括转动设置于接料平台一侧的下压合辊、转动设置于下压合辊上方的上压合辊及用于驱动下压合辊转动的第一驱动机构，所述下膜片进料组件所输出的下膜片经过接料平台并绕设于下压合辊，所述上膜片进料组件所输出的上膜片绕设于上压合辊。
3.根据权利要求2所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述压膜片装置还包括边膜压合机构，所述边膜压合机构包括转动设置于下压合辊一侧的下边膜压合辊和转动设置于下边膜压合辊的上方的两个上边膜压合辊，两个上边膜压合辊间隔设置；所述下边膜压合辊与第一驱动机构驱动连接；所述下膜片进料组件所输出的下膜片经过接料平台并绕设于下压合辊与下边膜压合辊，所述上膜片进料组件所输出的上膜片绕设于上压合辊与上边膜压合辊。
4.根据权利要求1所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述接料平台的两侧边分别设置有用于将穿经接料平台的台面的下膜片从背光源的两侧边折起的膜片折边件。
5.根据权利要求1所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述膜片剪切装置包括设置于压膜片装置一侧的下切刀、活动设置于下切刀上方的上切刀及用于驱动上切刀靠近或者远离下切刀的第二驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述膜片剪切装置还包括用于防止外界的工人触碰上切刀或下切刀的安全挡板，所述安全挡板用于遮盖上切刀与下切刀。
7.根据权利要求1所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述背光源包膜机构还包括设置于接料平台远离压膜片装置的一侧的上料输送辊、设置于膜片剪切装置远离压膜片装置的一侧的下料输送辊以及用于将上料输料辊所输送的背光源移送至接料平台的移料机械手。
8.根据权利要求7所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述上料输送辊设置有用于对上料输送辊所输送的背光源进行位置校正的背光源校正装置。
9.根据权利要求8所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述背光源校正装置包括用于挡止在上料输送辊上移动的背光源的挡止块、活动设置于上料输送辊的夹料杆及用于驱动夹料杆对背光源的两侧进行抵触的第二驱动机构，夹料杆贯穿于上料输送辊并与上料输送辊交叉设置。
10.根据权利要求7所述的一种背光源包膜机构，其特征在于：所述上料输送辊的上方设置有用于清洁上料输送辊所输送的背光源的背光源清洁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810623082.3A CN108583982A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种背光源包膜机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810623082.3A CN108583982A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种背光源包膜机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108583982A true CN108583982A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63627956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810623082.3A Pending CN108583982A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种背光源包膜机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108583982A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113001955A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-22 | 北京柒彩智显科技有限公司 | Led模块表面一致性的处理工艺 |
| CN115390313A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-25 | 安徽中显智能机器人有限公司 | 一种mnt显示背光模组组装用多功能贴合机 |
| CN117602150A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 山东众信包装有限公司 | 在线式摇臂缠绕全面覆膜包装机 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA279094A (en) * | 1928-04-03 | Bridgman Smith Harry | Box covering method | |
| JPH068359A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Kurobaa Kk | カットシート紙の折り装置 |
| CN1836894A (zh) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | 株式会社铃木 | 包装袋制造装置 |
| US20090255220A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-15 | Krones Ag | Packaging machine for packs of beverage containers, a guide system for packaging packs and a method for packaging packs |
| CN201742258U (zh) * | 2010-08-09 | 2011-02-09 | 苏州百狮腾电气有限公司 | 折边机 |
| CN203512135U (zh) * | 2013-09-18 | 2014-04-02 | 辉煌水暖集团有限公司 | 一种胶带自动封箱机 |
| CN104118997A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 苏州一合光学有限公司 | 玻璃面板覆膜机 |
| CN205128456U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-06 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种擦片机 |
| CN106005546A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 浙江飞越洁具制造有限公司 | 一种用于钢化玻璃的贴膜装置 |
| CN205853551U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-01-04 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种3d玻璃双面覆膜机 |
| CN106379593A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-08 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种自动覆膜机 |
| CN206401452U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池的快速包膜装置 |
| CN206552326U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-10-13 | 山东易川新材料科技股份有限公司 | 双层覆膜机 |
| CN206939185U (zh) * | 2017-04-18 | 2018-01-30 | 深圳市小宝机器人有限公司 | 一种背光源成品自动包膜机 |
| CN107985924A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 浙江钱江机器人有限公司 | 一种输送线 |
| CN208647222U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-03-26 | 安徽中显智能机器人有限公司 | 一种背光源包膜机构 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201810623082.3A patent/CN108583982A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA279094A (en) * | 1928-04-03 | Bridgman Smith Harry | Box covering method | |
| JPH068359A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Kurobaa Kk | カットシート紙の折り装置 |
| CN1836894A (zh) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | 株式会社铃木 | 包装袋制造装置 |
| US20090255220A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-15 | Krones Ag | Packaging machine for packs of beverage containers, a guide system for packaging packs and a method for packaging packs |
| CN201742258U (zh) * | 2010-08-09 | 2011-02-09 | 苏州百狮腾电气有限公司 | 折边机 |
| CN203512135U (zh) * | 2013-09-18 | 2014-04-02 | 辉煌水暖集团有限公司 | 一种胶带自动封箱机 |
| CN104118997A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 苏州一合光学有限公司 | 玻璃面板覆膜机 |
| CN205128456U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-06 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种擦片机 |
| CN205853551U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-01-04 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种3d玻璃双面覆膜机 |
| CN106005546A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 浙江飞越洁具制造有限公司 | 一种用于钢化玻璃的贴膜装置 |
| CN106379593A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-08 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种自动覆膜机 |
| CN206401452U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池的快速包膜装置 |
| CN206552326U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-10-13 | 山东易川新材料科技股份有限公司 | 双层覆膜机 |
| CN206939185U (zh) * | 2017-04-18 | 2018-01-30 | 深圳市小宝机器人有限公司 | 一种背光源成品自动包膜机 |
| CN107985924A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 浙江钱江机器人有限公司 | 一种输送线 |
| CN208647222U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-03-26 | 安徽中显智能机器人有限公司 | 一种背光源包膜机构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 雍传德等: "《防水工操作技巧》", vol. 1, 30 June 2003, 北京中国建筑工业出版社, pages: 182 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113001955A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-22 | 北京柒彩智显科技有限公司 | Led模块表面一致性的处理工艺 |
| CN115390313A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-25 | 安徽中显智能机器人有限公司 | 一种mnt显示背光模组组装用多功能贴合机 |
| CN115390313B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-09-01 | 安徽中显智能机器人有限公司 | 一种mnt显示背光模组组装用多功能贴合机 |
| CN117602150A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 山东众信包装有限公司 | 在线式摇臂缠绕全面覆膜包装机 |
| CN117602150B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-03-26 | 山东众信包装有限公司 | 在线式摇臂缠绕全面覆膜包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108583982A (zh) | 一种背光源包膜机构 | |
| CN201291630Y (zh) | 一种自动对位贴膜机 | |
| CN111331998A (zh) | 一种3c产品钢片贴合覆膜全自动生产线 | |
| CN106516276B (zh) | 一种全自动包膜设备 | |
| KR101459065B1 (ko) | 터치 스크린 패널 제작용 라미네이션 장치 | |
| CN210234300U (zh) | 一种全自动背光贴膜前后段一体机 | |
| CN110293739A (zh) | 一种全自动背光贴膜前后段一体机 | |
| CN217535833U (zh) | 一种玻璃掰断装置 | |
| CN203643702U (zh) | 一种全自动cog邦定机 | |
| CN114657814B (zh) | 斜坡过胶流水线 | |
| CN106742228A (zh) | 贴膜生产线 | |
| CN208647222U (zh) | 一种背光源包膜机构 | |
| CN208947698U (zh) | 贴膜机用膜剥离装置 | |
| CN208509399U (zh) | 一种自动撕胶装置 | |
| CN116968306B (zh) | 一种塑料薄膜纸张自动覆膜机 | |
| CN211195250U (zh) | 一种柔性oled自动贴oca线体 | |
| CN109228295A (zh) | 一种自动贴膜系统 | |
| CN110589598A (zh) | 一种胶带自动剥胶装置 | |
| JPH0671756A (ja) | フィルムの自動貼合わせ装置 | |
| CN206476172U (zh) | 贴膜生产线 | |
| CN107449785A (zh) | 一种光学膜的视觉智能检测机构 | |
| CN207215721U (zh) | 一种光学膜的视觉智能检测机构 | |
| CN108116931B (zh) | 一种索引卡自动贴膜机 | |
| TWM527665U (zh) | 掀膜裝置 | |
| CN207105146U (zh) | 一种胶合板组坯机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |