CN113909755A - 高性能炊具生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高性能炊具生产设备，包括直线模组、焊接架及焊枪，所述焊接架上设有与锅体及隔板配合后可形成密封容腔的吹气罩，所述吹气罩连接有气泵，所述吹气罩上设有受压后可活动的顶杆，所述顶杆上设有压板，所述压板一侧设有压块，所述吹气罩上设有与压块相配合的标记杆，本发明提供了一种可检测隔板与锅具间是否漏焊的炊具生产设备，同时在焊接后可敲击焊渣使焊后易于清理，提升了炊具生产效率，节省了工序及劳动力。

Description

高性能炊具生产设备

技术领域

本发明涉炊具生产设备技术领域，尤其是高性能炊具生产设备。

背景技术

在炊具生产中，通常需要采用焊接设备对炊具进行焊接，特别是有些特殊炊具，如鸳鸯锅，其中间的隔板需要采用焊接将锅体分隔成两个容腔，随着生产水平的提升，现有的隔板焊接通常采用自动焊接，且为节省成本通常单边满焊，使隔板与锅具底部密封，保证两个容腔间液体不会串流；然而，自动焊接在提升效率的同时也会由于速度过快而导致漏焊，漏焊后需要人工找出漏焊点再进行补焊，十分麻烦，并且焊接后也通常由人工对焊渣进行敲击清理，工序繁杂，效率也不高，费时费力。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了高性能炊具生产设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：高性能炊具生产设备，包括直线模组、焊接架及焊枪。

上述方案中，优选的，所述焊接架上设有与锅体及隔板配合后可形成密封容腔的吹气罩，所述吹气罩连接有气泵，所述吹气罩上设有受压后可活动的顶杆，所述顶杆上设有压板，所述压板一侧设有压块，所述吹气罩上设有与压块相配合的标记杆，其有益效果在于：提供了一种检测炊具是否漏焊的检测装置，可通过吹气罩内气压变化触发检测杆标记漏焊点。

上述方案中，优选的，所述顶杆一端设有压板，另一端设有重块，所述重块滑动设于吹气罩的第一凸台内，所述顶杆与重块内设有可供气体排出的出气孔，其有益效果在于：提供了一种顶杆的具体设置方式，使顶杆可在吹气罩内通过气压顶升滑动。

上述方案中，优选的，所述标记杆滑动设于第一凸台上，所述标记杆一端设有顶尖，另一端设有与压块相配合的楔块，所述楔块与第一凸台之间设有第一弹簧，其有益效果在于：提供了一种标记杆的具体设置方式，使标记杆可与顶杆上的压块配合滑动。

上述方案中，优选的，所述焊接架上与焊枪同侧处设有锤头，所述锤头滑动设于固定板上，所述固定板与焊接架通过连接杆相连，其有益效果在于：提供了一种可敲击焊渣的锤击装置，使焊接后的焊渣可被锤碎，便于清理。

上述方案中，优选的，所述锤头上设有滑动杆，所述锤头与固定板间设有第二弹簧，所述固定板上设有与滑动杆相配合的滑动槽，其有益效果在于：提供了一种锤头的具体设置方式，使锤头具有往复锤击的功能。

上述方案中，优选的，所述连接杆上设有与滑动杆相配合的转动轮，所述焊接架上转动设有齿轮，所述齿轮连接有第一链轮，所述转动轮连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连，其有益效果在于：提供了一种锤头的驱动装置，使锤头被驱动后可往复锤击焊后的焊渣。

上述方案中，优选的，所述焊接架滑动设于直线模组上，所述直线模组上固设有与齿轮相配合的齿条，其有益效果在于：提供了一种转动轮的驱动源，通过焊接架的滑动传动齿轮转动，使锤头持续锤击。

上述方案中，优选的，所述转动轮上设有若干与滑动杆相配合的拨杆，所述转动轮与第二链轮之间设有离合器，所述第二链轮转动设于连接杆上，所述第二链轮上设有套管，所述离合器滑动设于套管上，所述离合器上设有第一齿部，所述转动轮上设有与第一齿部相配合的第二齿部，其有益效果在于：提供了一种转动轮与第二链轮的具体配合方式，使第二链轮通过离合器控制转动轮的停止与转动。

上述方案中，优选的，所述离合器上设有卡槽，所述卡槽上设有拨叉板，所述拨叉板连接有拨叉轴，所述拨叉轴滑动设于焊接架上，所述焊接架上设有电磁铁，所述拨叉轴上设有与电磁铁相配合的磁吸环，所述磁吸环与焊接架之间设有第三弹簧，其有益效果在于：提供了一种离合器的工作方式，使离合器可通过拨叉滑动控制第二链轮与转动轮的离合。

上述方案中，优选的，所述第一凸台上设有与电磁铁相连的按钮，所述压板上设有与按钮相配合的顶杆，其有益效果在于：提供了一种电磁铁的控制方式，使吹气罩在检测到漏焊后触发按钮控制离合器使第二链轮与转动轮脱开，从而控制锤头停止敲击。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种可检测隔板与锅具间是否漏焊的炊具生产设备，同时在焊接后可敲击焊渣使焊后易于清理，提升了炊具生产效率，节省了工序及劳动力。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明后视立体结构示意图。

图3为本发明剖视结构示意图。

图4为本发明局部剖视放大图。

图5为本发明局部放大立体图。

图6为本发明转动轮结构示意图。

图7为本发明离合器结构示意图。

图8为本发明拨叉板及拨叉轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图8，高性能炊具生产设备，包括直线模组1、焊接架2及焊枪3，所述直线模组1上设有滑块101，所述直线模组1驱动滑块101滑动，此为现有技术，在此不作过多赘述，所述焊接架2固设于滑块101上，所述焊接架2两侧设有第一支架102及第二支架103，所述焊枪3设于第一支架102上。

所述第二支架103上固设有吹气罩4，所述吹气罩4上设有与锅具110及隔板111相配合的贴合壁，所述贴合壁优选柔性橡胶，所述吹气罩4一侧与锅具110及隔板111贴合，另一侧设有与气泵连接的进气口，所述气泵向吹气罩4可持续输送相同压力的压缩气体，所述第一支架102及第二支架103设于隔板111两侧。

所述吹气罩4上方的壁体上设有第一凸台10，所述第一凸台10内设有与吹气罩4内腔相贯通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有重块9，所述重块9向上延伸设置有顶杆5，所述顶杆5一端连接重块9，另一端固设有压板6，所述顶杆5优选六角杆，所述第一凸台10端面上设有可供顶杆5穿设的六角孔，所述顶杆5及重块9内设有贯通的出气孔11，所述出气孔11与吹气罩4相贯通，所述出气孔11设于顶杆5侧面，当顶杆5受重块9重力回落时，出气孔11与第一凸台10端面上的六角孔孔壁贴合，当重块9受压被顶出时，吹气孔11位于第一凸台10端面外，吹气罩4内的空气通过吹气孔11排出。

所述第一凸台10左侧设有标记杆8，所述标记杆8横向滑动设于第一凸台10上，所述标记杆8一端设有楔块13，另一端穿设第一凸台10左侧的板件后设有顶尖12，所述顶尖12设置于靠近隔板111一侧，所述楔块13与第一凸台10的板件间设置有第一弹簧14，所述第一弹簧14套设于标记杆8上且两端分别顶靠板件及楔块13，所述标记杆8优选六角杆，所述板件上设有与标记杆8外形相适配的导向孔。

所述压板6上设有与楔块13相配合的压块7，所述楔块13上设有第一斜面，所述第一斜面自上而下向右倾斜，所述压块7上设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述第二斜面自上而下向右倾斜，当压块7下降时，第二斜面与第一斜面接触，压块7将楔块13向左顶出，使顶尖12与隔板111接触，顶尖12可在隔板111上产生标记点或划痕用作标记，便于识别。

所述第一支架102上靠近隔板111一侧设有锤头21，所述锤头21与焊枪3设于同侧，且锤头21设于焊枪3后方位置，即焊枪3先焊接，随后锤头21锤击焊渣，所述锤头21与吹气罩4优选对称设置于隔板111两侧。

所述第一支架102上向隔板111一侧横向设置有连接杆23，所述连接杆23一端与第一支架102相连，另一端固设有固定板22，所述锤头21纵向滑动设置于固定板22靠近隔板111一侧，所述锤头21向上延伸设置有滑动杆24，所述滑动杆24向左穿设固定板22设置，所述固定板22上纵向设有与滑动杆24相配合的滑动槽26，所述滑动杆24与锤头21间通过锤杆连接，所述锤头21与固定板22间设有第二弹簧25，所述第二弹簧25套设于锤杆上且两端分别顶靠锤头21及固定板22右侧的安装板。

所述滑动杆24向左穿设固定板22后其端部置于固定板22左侧，所述连接杆23上转动设有与滑动杆24相配合的转动轮31，所述转动轮31外圆圆周上均匀设有若干拨杆37，所述拨杆37优选3-12个，具体可根据锤击频率自行更换，所述拨杆37端部设有圆弧，所述拨杆37转动时与滑动杆24端部配合使滑动杆24向上提升，即当滑动杆24端部向上提升后，压缩第二弹簧25，当拨杆37转动至一定角度后脱离与滑动杆24的接触，锤头21在第二弹簧25的弹力作用下锤击焊接处，将焊渣锤碎。

所述转动轮31向远离锤头21一侧延伸设置有第二齿部44，所述连接杆23上设有第二链轮34，所述第二链轮34上设置有套管42，所述套管42内孔为与连接杆23相适配的光孔，外形则优选为六角形，所述第二链轮34一侧与第一支架102的端板相顶靠，另一侧与套管42一体成型，套管42右侧端面与转动轮31左侧端面相接触，所述套管42上滑动设有离合器41，所述离合器41上设有与第二齿部44相配合的第一齿部43，即离合器41向右滑动使第一齿部43与第二齿部44啮合后，第二链轮34可带动转动轮31转动。

所述焊接架2靠近滑块101一侧转动设有齿轮32，所述直线模组1上固设有与齿轮32相配合的齿条36，即当滑块101带动焊接架2滑动时，焊接架2上的齿轮32在齿条36啮合上转动；所述齿轮36连接有第一链轮33，所述齿轮36与第一链轮33优选一体成型，所述第一链轮33与第二链轮34通过链条35相连，即当焊接架2滑动时，齿轮32带动第二链轮34转动，此时第一齿部43与第二齿部44处于啮合状态，第二链轮34进一步带动转动轮31转动，转动轮31则带动锤头21作间歇锤击运动。

所述离合器41一侧设置有与第二齿部44啮合的第一齿部43，另一侧设置有卡槽51，所述卡槽51内卡设有拨叉板52，所述拨叉板52向左横向设置有拨叉轴53，所述第一支架102上设有可供拨叉轴53穿设的孔体。

所述第一支架102靠近拨叉板52一侧固设有电磁铁54，所述电磁铁54优选环形磁铁，所述拨叉轴53穿设电磁铁54设置，所述拨叉轴53靠近电磁铁54一侧固设有磁吸环55，所述磁吸环55与第一支架102之间设有第三弹簧56，所述第三弹簧56置于电磁铁54内孔内，所述第三弹簧56套设于拨叉轴53上且两端分别顶靠第一支架102及磁吸环55。

所述第一凸台10上端面上设置有与电磁铁54相连的按钮57，所述按钮57通过电缆与电磁铁54相连，所述压板6一侧设有压块7，另一侧设有与按钮57相配合的顶杆58，即当压板6向下滑动时顶杆58触发按钮57使电磁铁54通电，通电后电磁铁54吸附磁吸环55使拨叉板52向左滑动，将离合器41向左拨动，使离合器41与转动轮31脱离接触，转动轮31停止转动。

使用如上述高性能炊具生产设备的方法：焊接时，将吹气罩4与隔板111及锅具110贴合，使吹气罩4形成密闭腔体，随后对吹气罩4进行通气，如焊接无漏焊，则重块9受压被顶起，标记杆8不与隔板111接触，离合器41则与转动轮31啮合，滑块滑动驱动齿轮32转动，使转动轮31转动后带动锤头21不断敲击焊接后的焊渣，以便于清除；当焊接处有漏焊时，则吹气罩4内的气体通过漏焊的缝隙漏出，吹气罩4内气压下降，重块9下降，带动标记杆8向左顶出与隔板111接触在隔板111上划痕，同时压板6上的顶杆58与按钮57接触，使电磁铁54通电，电磁铁54吸附磁吸环55使拨叉板52向左滑动，将离合器41向左拨动，使离合器41与转动轮31脱离接触，转动轮31停止转动，使锤头21停止敲击，避免未焊接处因敲击产生变形。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.高性能炊具生产设备，包括直线模组（1）、焊接架（2）及焊枪（3），其特征在于：所述焊接架（2）上设有与锅体及隔板配合后可形成密封容腔的吹气罩（4），所述吹气罩（4）连接有气泵，所述吹气罩（4）上设有受压后可活动的顶杆（5），所述顶杆（5）上设有压板（6），所述压板（6）一侧设有压块（7），所述吹气罩（4）上设有与压块（7）相配合的标记杆（8）。

2.根据权利要求1所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述顶杆（5）一端设有压板（6），另一端设有重块（9），所述重块（9）滑动设于吹气罩（4）的第一凸台（10）内，所述顶杆（5）与重块（9）内设有可供气体排出的出气孔（11）。

3.根据权利要求2所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述标记杆（8）滑动设于第一凸台（10）上，所述标记杆（8）一端设有顶尖（12），另一端设有与压块（7）相配合的楔块（13），所述楔块（13）与第一凸台（10）之间设有第一弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述焊接架（2）上与焊枪（3）同侧处设有锤头（21），所述锤头（21）滑动设于固定板（22）上，所述固定板（22）与焊接架（2）通过连接杆（23）相连。

5.根据权利要求4所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述锤头（21）上设有滑动杆（24），所述锤头（21）与固定板（22）间设有第二弹簧（25），所述固定板（22）上设有与滑动杆（24）相配合的滑动槽（26）。

6.根据权利要求5所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述连接杆（23）上设有与滑动杆（24）相配合的转动轮（31），所述焊接架（2）上转动设有齿轮（32），所述齿轮（32）连接有第一链轮（33），所述转动轮（31）连接有第二链轮（34），所述第一链轮（33）与第二链轮（34）通过链条（35）相连。

7.根据权利要求6所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述焊接架（2）滑动设于直线模组（1）上，所述直线模组（1）上固设有与齿轮（32）相配合的齿条（36）。

8.根据权利要求6所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述转动轮（31）上设有若干与滑动杆（24）相配合的拨杆（37），所述转动轮（31）与第二链轮（34）之间设有离合器（41），所述第二链轮（34）转动设于连接杆（23）上，所述第二链轮（34）上设有套管（42），所述离合器（41）滑动设于套管（42）上，所述离合器（41）上设有第一齿部（43），所述转动轮（31）上设有与第一齿部（43）相配合的第二齿部（44）。

9.根据权利要求8所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述离合器（41）上设有卡槽（51），所述卡槽（51）上设有拨叉板（52），所述拨叉板（52）连接有拨叉轴（53），所述拨叉轴（53）滑动设于焊接架（2）上，所述焊接架（2）上设有电磁铁（54），所述拨叉轴（53）上设有与电磁铁（54）相配合的磁吸环（55），所述磁吸环（55）与焊接架（2）之间设有第三弹簧（56）。

10.根据权利要求3或9所述的高性能炊具生产设备，其特征在于：所述第一凸台（10）上设有与电磁铁（54）相连的按钮（57），所述压板（6）上设有与按钮（57）相配合的顶杆（58）。

Images