CN113906321A - 偏振板及偏振板的制造方法以及使用了该偏振板的图像显示装置 - Google Patents

偏振板及偏振板的制造方法以及使用了该偏振板的图像显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于，提供一种偏振板，其在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，高温环境下的透射率的降低也小，耐久性也优异，并提供该偏振板的制造方法，此外，还提供改善了高温环境下的显示特性的具备耐久性的图像显示装置。本发明提供一种偏振板，其特征在于，是具有吸附碘并使碘取向而成的聚乙烯醇系树脂偏振膜、以及形成于所述偏振膜的至少一个面的保护膜的偏振板，所述偏振膜含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物。

Description

偏振板及偏振板的制造方法以及使用了该偏振板的图像显示 装置
技术领域
本发明涉及偏振板及其制造方法。此外，本发明涉及将该偏振板的一个面与图像显示单元贴合、将另一个面与触控面板、前面板等透明构件贴合的图像显示装置。
背景技术
液晶显示装置(LCD)不仅用于液晶电视，还广泛地用于个人电脑、手机等移动设备、导航仪等车载用途等中。通常，液晶显示装置具有在液晶单元的两侧以粘合剂贴合有偏振板的液晶面板构件，利用液晶面板构件控制来自背光构件的光，由此进行显示。
另外，近年来，有机EL显示装置也与液晶显示装置同样地开始在电视、手机等移动设备、导航仪等车载用途中广泛地使用起来。
有机EL显示装置中，为了抑制外来光由金属电极(阴极)反射而被观察成镜面，有时在图像显示面板的可视侧表面配置圆偏振板(包含偏振元件和λ/4板的层叠体，以下有时简称为偏振板。)。
如上所述，偏振板被作为液晶显示装置、有机EL显示装置的构件搭载于车中的机会在增加。车载用的图像显示装置中使用的偏振板与该用途以外的电视、手机等移动设备用途相比，暴露于高温环境下的情况更多，更要求高温下的特性变化小(高温耐久性)。
另一方面，出于防止由来自外表面的冲击所致的图像显示面板的破损等目的，在图像显示面板的相对于偏振板的可视侧设置透明树脂板、玻璃板等前面板(也称作“窗层”等。)的构成正在增加。另外，在具备触控面板的显示装置中，广泛地采用在图像显示面板的相对于偏振板的可视侧设置触控面板、在相对于触控面板的可视侧具备前面板的构成。
在此种构成中，若在图像显示面板与前面板、触控面板等透明构件之间存在空气层，则产生空气层界面处的由光的反射所致的外来光的反射眩光，画面的可视性有降低的趋势。因此，采用将配置于图像显示面板的可视侧表面的偏振板与前面透明构件之间的空间用折射率与这些材料接近的材料填充的构成(以下有时称作“层间填充构成”)的行动正在扩大。作为层间填充材料，出于抑制由界面处的反射所致的可视性的降低、并且将各构件间粘接固定的目的，使用粘合剂、UV固化型粘接剂(例如参照专利文献1)。
上述的层间填充构成在经常在室外使用的手机等移动设备用途中的采用正在扩大。另外，由于近年来对可视性的要求的提高，在导航装置等车载用途中，也在研究采用在图像显示面板表面配置前面板、并将面板与前面板之间用粘合剂层等进行层间填充的构成。
但是，在采用此种构成的情况下，有过报告，加热耐久试验(在95℃进行200小时等)的结果是，在偏振板面内中央部观察到透射率的显著的降低，另一方面，若为单独的偏振板，则即使在95℃、1000小时的条件下，也观察不到显著的透射率的降低，也有过报告，根据这些结果，高温环境中的偏振板的透射率的显著降低是将采用层间填充构成的图像显示装置暴露于高温环境中的情况下特有的问题，所述层间填充构成中，将偏振板的一个面与图像显示单元贴合，将另一个面与触控面板、前面板等透明构件贴合(专利文献2)。
此外，上述专利文献2中，作为层间填充构成且透射率显著降低的偏振板由于在拉曼分光测定中在1100cm-1附近(来自于＝C-C＝键)及1500cm-1附近(来自于-C＝C-键)具有峰，因此认为形成多烯结构(-C＝C)n-，推测是因为形成偏振元件的聚乙烯醇因脱水而被多烯化后产生(专利文献2、[0012]段)。
另外，本发明人等对以层间填充构成进行了高温耐久试验的样品进行了拉曼分光测定，随着透射率的降低，观察到1100cm-1附近与1500cm-1附近的峰面积的和在增加。
专利文献2中，作为该问题的解决对策，提出了如下的方法，即，将偏振板的每单位面积的水分量设为规定量以下，并且将与偏振元件相邻的透明保护膜的饱和吸水量设为规定量以下，由此来抑制透射率的降低。
但是，本发明人等的验证试验的结果是发现，上述解决对策的降低抑制效果不一定充分，此外，为了在制作面板时减少偏振板的水分，需要偏振板、贴合有偏振板的面板的加热，从而产生使面板的生产率降低的新的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11-174417号公报
专利文献2：日本特开2014-102353号公报
发明内容
发明所要解决的课题
鉴于如上所述的状况，本发明所要解决的课题在于，提供一种偏振板，其在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，高温环境下的透射率的降低也小，耐久性也优异，并提供该偏振板的制造方法。此外，本发明的另一目的在于，提供改善了高温环境下的显示特性的具备耐久性的图像显示装置。
用于解决问题的手段
本发明人等进行了深入研究，结果发现，通过在使聚乙烯醇系树脂层吸附碘并使碘取向而成的偏振膜中，含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物，能够在将使用了该偏振膜的偏振板的一个面与图像显示单元贴合、将另一个面与触控面板、前面板等透明构件贴合的层间填充构成中，抑制高温环境下的透射率的降低。
此外还发现，作为在使聚乙烯醇系树脂层吸附碘并使碘取向而成的偏振膜中含有脲系化合物的方法，用含有脲系化合物的处理液对偏振膜进行处理是有效的。
另外还发现，在采用了层间填充构成的装置中，在本发明的脲系化合物当中，脲衍生物或硫脲衍生物不仅显示出优异的高温环境下的透射率降低抑制效果，而且在高温环境下的偏振度降低抑制(正交漏光抑制)效果方面也显示出优异的性能。
本发明人等基于此种新发现的事实，完成了本发明。
本发明所要解决的课题可以利用下述的手段来解决。
(1)一种偏振板，其特征在于，是具有吸附碘并使碘取向而成的聚乙烯醇系树脂偏振膜、以及在所述偏振膜的至少一个面形成的保护膜的偏振板，
所述偏振膜含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物。
(2)根据(1)中记载的偏振板，其特征在于，所述脲系化合物为脲衍生物和/或硫脲衍生物。
(3)根据(1)或(2)中记载的偏振板，其特征在于，所述偏振板用于具有层间填充构成的图像显示装置。
(4)一种偏振板的制造方法，其特征在于，是制造具有保护膜的偏振板的方法，
该方法包括将聚乙烯醇系树脂膜与含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物的溶液接触处理的工序。
(5)根据(4)中记载的偏振板的制造方法，其特征在于，所述脲系化合物为脲衍生物和/或硫脲衍生物。
(6)根据(4)或(5)中记载的偏振板的制造方法，其特征在于，在染色处理的工序后进行所述接触处理的工序。
(7)根据(4)～(6)中任一项记载的偏振板的制造方法，其特征在于，所述接触处理的工序包括将所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含有所述脲系化合物的溶液中的工序。
(8)根据(4)～(6)中任一项记载的偏振板的制造方法，其特征在于，所述接触处理的工序包括在所述聚乙烯醇系树脂膜涂布含有所述脲系化合物的溶液的工序。
(9)一种图像显示装置，其特征在于，具有：
在图像显示单元的可视侧表面经由粘合剂层贴合有(1)～(3)中任一项记载的偏振板的图像显示面板、以及
经由粘合剂层贴合于所述图像显示面板的可视侧偏振板面的透明构件。
(10)根据(9)中记载的图像显示装置，其特征在于，所述透明构件为玻璃板或透明树脂板。
(11)根据(9)中记载的图像显示装置，其特征在于，所述透明构件为触控面板。
发明效果
根据本发明，可以提供一种偏振板，其在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，高温环境下的透射率的降低也小，高温耐久性也优异，并提供该偏振板的制造方法，此外，通过使用本发明的偏振板，可以提供抑制了高温环境下的透射率降低的显示装置。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的偏振膜的制造装置的剖视图。图1中的箭头表示膜的运送方向。
具体实施方式
本发明的偏振板中使用的偏振膜是使聚乙烯醇系树脂膜吸附碘并使碘取向而得的偏振膜，此外，该偏振膜含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物。
[偏振膜的制造方法]
本发明中，偏振膜是在经过单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜吸附碘并使碘取向的偏振膜。形成聚乙烯醇系树脂膜的聚乙烯醇系树脂通常通过对聚乙酸乙烯酯系树脂进行皂化而得。其皂化度通常为约85摩尔％以上，优选为约90摩尔％以上，更优选为约99摩尔％以上。聚乙酸乙烯酯系树脂例如可以是作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯，此外还可以是乙酸乙烯酯与能够与之共聚的其他单体的共聚物等。作为能够共聚的其他单体，例如可以举出不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类等。聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为约1000～10000，优选为约1500～5000左右。
这些聚乙烯醇系树脂可以被改性，例如也可以使用由醛类改性了的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等。
本发明中，使用厚度为65μm以下(例如60μm以下)、优选为50μm以下、更优选为35μm以下、进一步优选为30μm以下的未拉伸的聚乙烯醇系树脂膜(原材膜)作为偏振膜制造的原材料。由此可以得到来自市场的要求日益提高的薄的偏振膜。原材膜的宽度没有特别限制，例如可以是400～6000mm左右。例如以长条的未拉伸聚乙烯醇系树脂膜的卷筒(原材卷筒)的形式准备原材膜。
另外，本发明中使用的聚乙烯醇系树脂膜可以是层叠于支承它的基材膜的膜，即，可以以基材膜与层叠于其上的聚乙烯醇系树脂膜的层叠膜的形式准备该聚乙烯醇系树脂膜。该情况下，聚乙烯醇系树脂膜例如可以通过在基材膜的至少一个面涂布含有聚乙烯醇系树脂的涂布液后、使之干燥而制造。
例如可以使用包含热塑性树脂的膜作为基材膜。作为具体例，是由具有透光性的热塑性树脂、优选由光学上透明的热塑性树脂形成的膜，例如可以是链状聚烯烃系树脂(聚丙烯系树脂等)、环状聚烯烃系树脂(降冰片烯系树脂等)之类的聚烯烃系树脂；三乙酰纤维素、二乙酰纤维素之类的纤维素系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯之类的聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；甲基丙烯酸甲酯系树脂之类的(甲基)丙烯酸系树脂；聚苯乙烯系树脂；聚氯乙烯系树脂；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系树脂；丙烯腈-苯乙烯系树脂；聚乙酸乙烯酯系树脂；聚偏二氯乙烯系树脂；聚酰胺系树脂；聚缩醛系树脂；改性聚苯醚系树脂；聚砜系树脂；聚醚砜系树脂；聚芳酯系树脂；聚酰胺酰亚胺系树脂；聚酰亚胺系树脂等。
一边将上述的长条的原材膜从原材卷筒中卷出，一边沿着偏振膜制造装置的膜运送路径连续地运送，在收容有处理液的处理槽(以下也称作“处理浴”)中浸渍后拉出，在实施该规定的处理工序后实施干燥工序，由此可以以长条的偏振膜的形式连续制造偏振膜。需要说明的是，处理工序只要是使处理液接触膜而进行处理的方法，就不限定于将膜浸渍于处理浴中的方法，也可以是利用喷雾、流下、滴下等使处理液附着于膜表面而对膜进行处理的方法。在利用将膜浸渍于处理浴中的方法来进行处理工序的情况下，进行一个处理工序的处理浴不限定于一个，也可以使膜依次浸渍在两个以上的处理浴中而完成一个处理工序。
作为上述处理液，可以例示出溶胀液、染色液、交联液、清洗液等。此外，作为上述处理工序，可以例示出使溶胀液接触原材膜而进行溶胀处理的溶胀工序、使染色液接触溶胀处理后的膜而进行染色处理的染色工序、使交联液接触染色处理后的膜而进行交联处理的交联工序、使清洗液接触交联处理后的膜而进行清洗处理的清洗工序等。另外，在这些一连串的处理工序期间，以湿式或干式实施单轴拉伸处理。根据需要可以附加其他处理工序。
本发明的偏振板中使用的偏振膜含有脲系化合物。作为在偏振膜中含有脲系化合物的方法，也可以与前述的各处理工序同样地采用喷雾、流下、滴下等，然而优选将膜浸渍于含有脲系化合物的处理浴中、并进行处理的方法。
利用脲系化合物的处理浴可以与以往的制造方法中使用的处理浴分开地设置，也可以通过在以往的处理浴中添加脲系化合物而附加脲系化合物处理功能。从生产率的方面考虑，更优选对以往的处理浴附加脲系化合物处理功能的方法。
对于使偏振膜中含有脲系化合物的时机，优选在用碘染色后用含有脲系化合物的处理液进行处理。在染色后使膜含有脲系化合物时，色调变化小，在层间填充构成中，有进一步抑制高温环境下的透射率降低的趋势。
以下，在参照图1的同时，对本发明的偏振膜的制造方法的一例进行详细说明。图1是示意性地表示本发明的偏振膜的制造方法及该制造方法中使用的偏振膜制造装置的一例的剖视图。图1所示的偏振膜制造装置如下所示地构成，即，一边将包含聚乙烯醇系树脂的原材膜10从原材卷筒11中连续地卷出，一边沿着膜运送路径运送，由此依次通过设于膜运送路径上的溶胀浴13、染色浴15、第1交联浴17a、第2交联浴17b、以及清洗浴19，并通过干燥部21。所得的偏振膜23例如可以直接运送到后面的偏振板制作工序(在偏振膜23的一面或两面贴合保护膜的工序)。图1中的箭头表示膜的运送方向。
在上述的制造方法中，在采用将膜浸渍于含有脲系化合物的处理浴中的方法作为使偏振膜中含有脲系化合物的方法的情况下，优选使第1交联浴、第2交联浴或清洗浴的任意者中含有脲系化合物的方法，更优选使第2交联浴或清洗浴的任意者中含有脲系化合物的方法，进一步优选使第2交联浴中含有的方法。
以下，对各工序进行说明。
(溶胀工序)
参照图1，一边将原材膜10从原材卷筒11中连续地卷出，一边沿膜运送路径运送，将原材膜10在溶胀浴13中浸渍规定时间，然后拉出，由此可以实施溶胀工序。在图1的例子中，在将原材膜10卷出后直至浸渍在溶胀浴13中的期间，原材膜10被沿着由导辊60、61及夹持辊50构建的膜运送路径运送。在溶胀处理中，沿着由导辊30～32及夹持辊51构建的膜运送路径运送。
作为溶胀浴13的溶胀液，除了可以使用纯水以外，还可以使用在约0.01～10重量％的范围中添加有硼酸(日本特开平10-153709号公报)、氯化物(日本特开平06-281816号公报)、无机酸、无机盐、水溶性有机溶剂、醇类等的水溶液。
图1所示的例子中，从溶胀浴13中拉出的膜依次通过导辊32、夹持辊51、导辊33后导入染色浴15。
(染色工序)
染色工序是出于使二色性色素吸附于溶胀处理后的聚乙烯醇系树脂膜、并使该二色性色素取向等目的而进行的。在能够达成该目的、并且不产生膜的极端的溶解、失透等不佳状况的范围中确定处理条件。参照图1，沿着由夹持辊51、导辊33～36及夹持辊52构建的膜运送路径运送，将溶胀处理后的膜在染色浴15中浸渍规定时间，然后拉出，由此可以实施染色工序。为了提高二色性色素的染色性，提供给染色工序的膜优选为至少实施了某种程度的单轴拉伸处理的膜，或者优选取代染色处理前的单轴拉伸处理而在染色处理时进行单轴拉伸处理，或在染色处理前的单轴拉伸处理的基础上还在染色处理时进行单轴拉伸处理。
本发明中使用碘作为二色性色素。染色浴15的染色液例如可以使用浓度以重量比计为碘/碘化钾/水＝约0.003～0.3/约0.1～10/100的水溶液。也可以取代碘化钾而使用碘化锌等其他碘化物，也可以并用碘化钾和其他碘化物。另外，也可以共存碘化物以外的化合物，例如硼酸、氯化锌、氯化钴等。在添加硼酸的情况下，在包含碘这一点上有别于后述的交联处理，只要水溶液中相对于100重量份的水包含约0.003重量份以上的碘，就可以视为染色浴15。
图1所示的例子中，从染色浴15中拉出的膜依次通过导辊36、夹持辊52、以及导辊37后导入交联浴17。
(交联工序)
交联工序是出于利用交联的耐水化、色调调整等目的进行的处理。在图1所示的例子中，配置两个交联浴作为进行交联工序的交联浴，以第1交联浴17a来进行以耐水化为目的进行的第1交联工序，以第2交联浴17b来进行以色调调整为目的进行的第2交联工序。参照图1，沿着由夹持辊52、导辊37～40及夹持辊53a构建的膜运送路径运送，将染色处理后的膜在第1交联浴17a中浸渍规定时间，然后拉出，由此可以实施第1交联工序。沿着由夹持辊53a、导辊41～44及夹持辊53b构建的膜运送路径运送，将第1交联工序后的膜在第2交联浴17b中浸渍规定时间，然后拉出，由此可以实施第2交联工序。以下，在提到交联浴的情况下将第1交联浴17a及第2交联浴17b均包括在内，在提到交联液的情况下将第1交联液及第2交联液均包括在内。
作为交联液，可以使用在溶剂中溶解有交联剂的溶液。作为交联剂，例如可以举出硼酸、硼砂等硼化合物、乙二醛、戊二醛等。它们可以是一种，也可以并用两种以上。作为溶剂，例如可以使用水，也可以还包含与水具有相容性的有机溶剂。交联溶液中的交联剂的浓度优选处于1～20重量％的范围，然而并不限定于此。
交联处理可以进行多次，通常进行2～5次。该情况下，所使用的各交联浴的组成及温度只要是在上述的范围内，则既可以相同，也可以不同。用于利用交联的耐水化的交联处理及用于色调调整的交联处理各自可以以多个工序来进行。
图1所示的例子中，从第2交联浴17b中拉出的膜依次通过导辊44、夹持辊53b后导入清洗浴19。
(清洗工序)
在图1所示的例子中，包括交联工序后的清洗工序。清洗处理是出于除去附着于聚乙烯醇系树脂膜的多余的硼酸、碘等化学品的目的进行的。清洗工序例如通过将进行了交联处理的聚乙烯醇系树脂膜浸渍在清洗浴19中来进行。可以使用水作为清洗液。清洗液可以含有碘化钾、碘化锌等碘化物。
根据状况有时也省略清洗工序。
(拉伸工序)
原材膜10在上述一连串的处理工序期间，被以湿式或干式进行单轴拉伸处理。单轴拉伸处理的具体的方法例如可以是在构成膜运送路径的2个夹持辊间设置圆周速度差而进行纵向单轴拉伸的辊间拉伸、像日本专利第2731813号公报中记载的那样的热辊拉伸、拉幅机拉伸等，优选为辊间拉伸。单轴拉伸工序可以在从原材膜10到获得偏振膜23为止的期间实施多次。如上所述，拉伸处理对于抑制膜的褶皱的产生也有利。
以原材膜10为基准的偏振膜23的最终的累积拉伸倍率通常为4.5～7倍左右，优选为5～6.5倍。拉伸工序可以在任意的处理工序中进行，在2个以上的处理工序中进行拉伸处理的情况下，也可以在任意的处理工序中进行拉伸处理。
(干燥工序)
可以在清洗工序后进行使聚乙烯醇系树脂膜干燥的处理。膜的干燥方法没有特别限制。例如可以使用具备热风干燥机的干燥炉。干燥温度例如为30～100℃左右，干燥时间例如为30～600秒左右。使聚乙烯醇系树脂膜干燥的处理也可以使用远红外线加热器来进行。如上所述地得到的偏振膜23的厚度例如为约5～30μm左右。
[脲系化合物]
本发明的偏振板中使用的偏振膜含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少1种脲系化合物。
作为使偏振膜中含有脲系化合物的方法，优选用含有脲系化合物的上述处理浴进行处理的方法，然而优选使第1交联浴、第2交联浴或清洗浴的任意者中含有脲系化合物的方法，更优选使第2交联浴或清洗浴的任意者中含有脲系化合物的方法，进一步优选使第2交联浴中含有的方法。
另外，脲系化合物中有水溶性的化合物和难溶性的化合物，然而更优选水溶性的化合物。
处理浴中的脲系化合物的浓度优选为0.0001～0.1重量％，更优选为0.0005～0.05重量％，进一步优选为0.001～0.03重量％。
(脲或脲衍生物)
本发明中，所谓脲衍生物，是指具有脲的一部分由取代基取代了的分子结构的化合物。作为脲衍生物，优选为脲分子的4个氢原子的至少1个由取代基取代了的化合物。
该情况下，取代基没有特别限制，优选为包含碳原子、氢原子及氧原子的取代基。
作为脲衍生物的具体例，就单取代脲而言，可以举出甲基脲、乙基脲、丙基脲、丁基脲、异丁基脲、N-十八烷基脲、2-羟基乙基脲、羟基脲、乙酰基脲、烯丙基脲、2-丙炔基脲、环己基脲、苯基脲、3-羟基苯基脲、(4-甲氧基苯基)脲、苄基脲、苯甲酰基脲、邻甲苯基脲、对甲苯基脲。
就二取代脲而言，可以举出1，1-二甲基脲、1，3-二甲基脲、1，1-二乙基脲、1，3-二乙基脲、1，3-二(羟基甲基)脲、1，3-叔丁基脲、1，3-二环己基脲、1，3-二苯基脲、1，3-二(4-甲氧基苯基)脲、1-乙酰基-3-甲基脲、2-咪唑烷酮(乙烯脲)、四氢-2-嘧啶酮(丙烯脲)。
就四取代脲而言，可以举出四甲基脲、1，1，3，3-四乙基脲、1，1，3，3-四丁基脲、1，3-二甲氧基-1，3-二甲基脲、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮、1，3-二甲基-3，4，5，6-四氢-2(1H)-嘧啶酮。
(硫脲或硫脲衍生物)
本发明中，所谓硫脲衍生物，是指具有硫脲的一部分由取代基取代了的分子结构的化合物。作为硫脲衍生物，优选为硫脲分子的4个氢原子的至少1个由取代基取代了的化合物。
该情况下，取代基没有特别限制，优选为包含碳原子、氢原子及氧原子的取代基。
作为硫脲衍生物的具体例，就单取代硫脲而言，可以举出N-甲基硫脲、乙基硫脲、丙基硫脲、异丙基硫脲、1-丁基硫脲、环己基硫脲、N-乙酰基硫脲、N-烯丙基硫脲、(2-甲氧基乙基)硫脲、N-苯基硫脲、(4-甲氧基苯基)硫脲、N-(2-甲氧基苯基)硫脲、N-(1-萘基)硫脲、(2-吡啶基)硫脲、邻甲苯基硫脲、对甲苯基硫脲。
就二取代硫脲而言，可以举出1，1-二甲基硫脲、1，3-二甲基硫脲、1，1-二乙基硫脲、1，3-二乙基硫脲、1，3-二丁基硫脲、1，3-二异丙基硫脲、1，3-二环己基硫脲、N，N-二苯基硫脲、N，N’-二苯基硫脲、1，3-二(邻甲苯基)硫脲、1，3-二(对甲苯基)硫脲、1-苄基-3-苯基硫脲、1-甲基-3-苯基硫脲、N-烯丙基-N’-(2-羟基乙基)硫脲、乙烯硫脲。
就三取代硫脲而言，可以举出三甲基硫脲，就四取代硫脲而言，可以举出四甲基硫脲、1，1，3，3-四乙基硫脲。
在上述化合物中，从用于层间填充构成的图像显示装置中时高温环境下的透射率的降低少、并且偏振度的降低少的方面考虑，优选脲衍生物或硫脲衍生物，更优选脲衍生物。在脲衍生物中，优选为单取代脲或二取代脲，更优选为单取代脲。二取代脲有1，1-取代脲和1，3-取代脲，更优选1，3-取代脲。
需要说明的是，本发明中，将脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物称作脲系化合物。
[粘接剂]
用于将保护膜贴合于偏振膜的粘接剂可以使用任意的恰当的粘接剂。具体而言，作为粘接剂，可以使用水系粘接剂、溶剂系粘接剂、活性能量射线固化型等，然而优选为水系粘接剂。
使偏振膜中含有脲系化合物、此外使粘接剂中也含有脲系化合物也是优选的方式之一。该情况下，使偏振膜中含有的脲系化合物和使粘接剂中含有的脲系化合物可以相同，也可以不同。
上述粘接剂的涂布时的厚度可以设定为任意的恰当的值。例如，以在固化后或加热(干燥)后获得具有所期望的厚度的粘接剂层的方式设定。粘接剂层的厚度优选为0.01μm～7μm，更优选为0.01μm～5μm，进一步优选为0.01μm～2μm，最优选为0.01μm～1μm。
(水系粘接剂)
另外，作为上述水系粘接剂，可以采用任意的恰当的水系粘接剂。其中，优选使用包含PVA系树脂的水系粘接剂(PVA系粘接剂)。对于水系粘接剂中含有的PVA系树脂的平均聚合度，从粘接性的方面出发，优选为100～5500左右，更优选为1000～4500。对于平均皂化度，从粘接性的方面出发，优选为85摩尔％～100摩尔％左右，更优选为90摩尔％～100摩尔％。
作为上述水系粘接剂中含有的PVA系树脂，优选含有乙酰乙酰基的树脂，其理由是因为，PVA系树脂层与保护膜的密合性优异，耐久性优异。含有乙酰乙酰基的PVA系树脂例如可以通过利用任意的方法使PVA系树脂与双烯酮反应而得到。含有乙酰乙酰基的PVA系树脂的乙酰乙酰基改性度在代表性的情况下为0.1摩尔％以上，优选为0.1摩尔％～20摩尔％左右。
上述水系粘接剂的树脂浓度优选为0.1重量％～15重量％，更优选为0.5重量％～10重量％。
(交联剂、溶剂)
本发明中可以优选使用的水溶性PVA系粘接剂也可以在上述的PVA系树脂以外还根据需要含有交联剂。作为交联剂可以使用公知的交联剂。例如可以举出水溶性环氧化合物、二醛、异氰酸酯等。
在PVA系树脂为含有乙酰乙酰基的PVA系树脂的情况下，作为交联剂，优选为乙二醛、乙醛酸盐、羟甲基三聚氰胺中的任意者，更优选为乙二醛、或乙醛酸盐，特别优选为乙二醛。
另外，本发明的水溶性PVA系粘接剂也可以含有有机溶剂。该情况下，从与水具有混溶性的方面考虑，优选醇类，在醇类中更优选为甲醇或乙醇。
(活性能量射线固化型粘接剂)
作为上述活性能量射线固化型粘接剂，只要是能够因活性能量射线的照射而固化的粘接剂，则可以使用任意的恰当的粘接剂。作为活性能量射线固化型粘接剂，例如可以举出紫外线固化型粘接剂、电子束固化型粘接剂等。作为活性能量射线固化型粘接剂的固化型的具体例，可以举出自由基固化型、阳离子固化型、阴离子固化型、它们的组合(例如自由基固化型与阳离子固化型的混杂物)。
作为上述活性能量射线固化型粘接剂，例如可以举出含有具有(甲基)丙烯酸酯基、(甲基)丙烯酰胺基等自由基聚合性基团的化合物(例如单体和/或低聚物)作为固化成分的粘接剂。
上述活性能量射线固化型粘接剂及其固化方法的具体例例如记载于日本特开2012-144690号公报中。
[透明保护膜]
本发明中使用的透明保护膜(以后也简称为“保护膜”。)优选经由粘接剂层贴合于偏振膜的至少一面侧。该透明保护膜贴合于偏振膜的一面或两面，然而更优选贴合于两面。本发明中也将在偏振膜的至少一面侧具有保护膜的构件称作偏振板。
保护膜可以同时具有其他光学功能，也可以形成为还层叠有其他的层的层叠结构。
从光学特性的观点出发，优选此时的保护膜的膜厚薄，然而若过薄则强度降低，加工性变差。作为恰当的膜厚，为5～100μm，优选为10～80μm，更优选为15～70μm。
保护膜可以使用纤维素酰化物系树脂膜、包含聚碳酸酯系树脂的膜、包含降冰片烯等环烯烃系树脂的膜、(甲基)丙烯酸系聚合物膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂膜等膜。
在偏振膜的两面具有保护膜的构成的情况下，在使用PVA系粘接剂等水系粘接剂贴合时，从透湿度的方面考虑，优选至少一侧的保护膜为纤维素酰化物系膜或(甲基)丙烯酸系聚合物膜的任意者，其中优选纤维素酰化物膜。
作为至少一方的保护膜，出于视角补偿等目的可以具备相位差功能，该情况下，可以膜自身具有相位差功能，也可以另行具有相位差层，也可以是两者的组合。
需要说明的是，虽然对具备相位差功能的膜经由粘接剂直接贴合于偏振膜的构成进行了说明，然而也可以是夹隔着贴合于偏振膜的另外的保护膜经由粘合剂或粘接剂贴合的构成。
[图像显示装置的构成]
本发明的偏振板、即在含有脲系化合物的偏振膜的至少一面侧经由粘接剂层贴合有透明保护膜的偏振板被用于液晶显示装置、有机EL显示装置等各种图像显示装置。特别是，本发明的偏振板可以合适地用于具有层间填充构成的图像显示装置，所述层间填充构成中，在图像显示装置的可视侧配置前面板、触控面板等透明构件，将图像显示面板与透明构件利用粘合剂层等贴合。
(图像显示单元)
作为图像显示单元，可以举出液晶单元、有机EL单元。作为液晶单元，可以使用利用外来光的反射型液晶单元、利用来自背光等光源的光的透射型液晶单元、利用来自外部的光和来自光源的光两者的半透射半反射型液晶单元的任意者。在液晶单元为利用来自光源的光的液晶单元的情况下，图像显示装置(液晶显示装置)中，在图像显示单元(液晶单元)的与可视侧相反的一侧也配置偏振板，并且还配置光源。光源侧的偏振板与液晶单元优选经由合适的粘合剂层贴合。作为液晶单元的驱动方式，例如可以使用VA模式、IPS模式、TN模式、STN模式、弯曲取向(π型)等任意类型的模式。
作为有机EL单元，可以合适地使用在透明基板上依次层叠透明电极、有机发光层和金属电极而形成发光体(有机电致发光发光体)的有机EL单元等。有机发光层是各种有机薄膜的层叠体，例如可以采用包含三苯基胺衍生物等的空穴注入层与包含蒽等荧光性的有机固体的发光层的层叠体、这些发光层与包含苝衍生物等的电子注入层的层叠体、或者空穴注入层、发光层、以及电子注入层的层叠体等各种层构成。
(图像显示单元与偏振板的贴合)
在图像显示单元与偏振板的贴合中，可以合适地使用粘合剂层(粘合片)。其中，从操作性等观点出发，优选将在偏振板的一个面附设有粘合剂层的带有粘合剂层的偏振板与图像显示单元贴合的方法。粘合剂层在偏振板的附设可以利用恰当的方式进行。作为其例子，例如可以举出制备在包含甲苯、乙酸乙酯等恰当的溶剂的单独物或混合物的溶剂中溶解或分散有基础聚合物或其组合物的10～40重量％左右的粘合剂溶液、并将其利用流延方式、涂布方式等恰当的展开方式直接附设于偏振板上的方式；或者依照上文在间隔件上形成粘合剂层后将其转印到偏振板的方式等。
(粘合剂层)
关于粘合剂层，记载于日本特开2018-025765号公报的[0103]～[0143]段中，本发明中可以使用这些粘合剂。
(前面透明构件)
作为配置于图像显示单元的可视侧的前面透明构件，可以举出前面板(窗层)、触控面板等。作为前面板，可以使用具有恰当的机械强度及厚度的透明板。作为此种透明板，例如可以使用丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂之类的透明树脂板、或玻璃板等。也可以在透明板的可视侧层叠防反射层等功能层。另外，在透明板为透明树脂板的情况下，为了提高物理强度，可以层叠硬涂层，为了降低透湿度，可以层叠低透湿层。
作为触控面板，可以使用电阻膜方式、静电电容方式、光学方式、超声波方式等各种触控面板、具备触摸传感器功能的玻璃板、透明树脂板等。在使用静电电容方式的触控面板作为前面透明构件的情况下，优选相对于触控面板在可视侧设置由玻璃、透明树脂板形成的前面板。
(偏振板与前面透明构件的贴合)
在偏振板与前面透明构件的贴合中，可以合适地使用粘合剂或UV固化型的粘接剂。在使用粘合剂的情况下，可以利用恰当的方式来进行粘合剂的附设。作为具体的附设方法，例如可以举出前述的图像显示单元与偏振板的贴合中使用的粘合剂层的附设方法。
在使用UV固化型的粘接剂的情况下，出于防止固化前的粘接剂溶液展开的目的，可以合适地使用如下的方法，即，以包围图像显示面板上的周缘部的方式设置堤坝材料，在堤坝材料上载放前面透明构件，注入粘接剂溶液。在粘接剂溶液的注入后，根据需要进行对准及脱泡后，照射UV光而进行固化。
以上，如偏振膜的制造方法、构成构件等中说明所示，作为使偏振膜中含有脲系化合物的方法，可以优选使用在含有脲系化合物的处理浴中浸渍膜、并进行处理的方法，然而如前所述，也可以采用利用喷雾、流下、滴下等方法的涂布处理。这些方法中，在由吸附有碘并使碘取向而得的拉伸聚乙烯醇系树脂膜形成的偏振膜的至少一个面，利用上述的任意的方法涂布含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少1种的溶液后，对该涂布液进行干燥，由此也可以制造。
作为此种方法的优选的方式，也可以举出如下的方法，即，制作不含有脲化合物的偏振膜，经过干燥工序后，利用上述的任意的方法涂布脲系化合物。
(含有脲系化合物的涂布液)
本发明的含有脲系化合物的涂布液的溶剂优选为水、有机溶剂或它们的混合液，更优选为水或水与醇的混合溶剂的任意者。另外，在为水与醇的混合溶剂的情况下，醇优选为甲醇或乙醇的任意者。
脲系化合物可以优选使用所述的脲系化合物，然而从干燥后不易在偏振膜的表面析出脲系化合物的方面考虑，脲系化合物优选为水溶性。
另外，根据需要，也可以使涂布液中含有表面活性剂等。
实施例
以下，基于实施例对本发明进行具体的说明。以下的实施例中所示的材料、试剂、物质量及其比例、操作等只要不脱离本发明的主旨，就可以适当地变更。因而，本发明不受以下的实施例限定、限制。
(比较例1：未进行脲系化合物处理的偏振膜的制作)
使用图1所示的制造装置，由聚乙烯醇系树脂膜制造出比较例1的偏振膜。具体而言，一边从卷筒中卷出厚度60μm的长条的聚乙烯醇(PVA)原材膜〔(株)Kuraray制的商品名“Kuraray Vinylon VF-PE#6000”、平均聚合度2400、皂化度99.9摩尔％以上〕一边连续地运送，以89秒的滞留时间浸渍在30℃的由纯水形成的溶胀浴中(溶胀工序)。其后，将从溶胀浴中拉出的膜以156秒的滞留时间浸渍在碘化钾/硼酸/水为2/0.3/100(重量比)的包含碘的30℃的染色浴中(染色工序)。然后，将从染色浴中拉出的膜以67秒的滞留时间浸渍在碘化钾/硼酸/水为12/4/100(重量比)的56℃的第1交联浴中，接下来，以11秒的滞留时间浸渍在碘化钾/硼酸/水为9/3/100(重量比)的40℃的第2交联浴中(交联工序)。在染色工序及交联工序中，利用浴中的辊间拉伸进行纵向单轴拉伸。以原材膜为基准的总拉伸倍率设为5.69倍。
然后，将从第2交联浴17b中拉出、并通过了夹持辊53b的膜以3秒的滞留时间浸渍在5℃的由纯水形成的清洗浴19中(清洗工序)。其后，在高湿处理部21内，设为温度75℃、绝对湿度147g/cm3、相对湿度61％，以60秒的滞留时间将膜暴露于高湿环境下。此时，同时进行1.14倍的单轴拉伸处理。最后，使膜经过干燥工序而得到偏振膜12，所述干燥工序是在干燥炉内、在温度30℃、绝对湿度10g/cm3、滞留时间120秒的条件下使膜干燥的工序。所得的偏振膜的厚度为23μm。
(实施例1～11：偏振膜的制作)
除了在第2交联浴中添加有表1所示的值的脲系化合物以外，同样地得到偏振膜1～11。所得的偏振膜分别含有表1所示的脲系化合物。所得的偏振膜的厚度为23μm。
上文中使用的脲、甲基脲、乙基脲、1，3-二甲基脲、四甲基脲、苯基脲、硫脲、甲基硫脲均使用东京化成工业株式会社的试剂。
(PVA系粘接剂1的制备)
将含有乙酰乙酰基的改性PVA系树脂(三菱化学(株)制：Gohsenx Z-410)50g溶解于950g的纯水中，在90℃加热2小时后冷却到常温，得到PVA溶液A。
然后，以使各个化合物为下述的浓度的方式配合所述PVA溶液A、马来酸、乙二醛、纯水，制备出PVA系粘接剂1。
PVA浓度 3.0重量％
马来酸 0.5重量％
乙二醛 0.15重量％
(纤维素酰化物膜的皂化)
将市售的纤维素酰化物膜TD40(富士胶片(株)制：膜厚40μm)在保持为55℃的1.5mol/L的NaOH水溶液(皂化液)中浸渍2分钟后，对膜进行水洗，其后，在25℃的0.05mol/L的硫酸水溶液中浸渍30秒后，再在30秒流水下通过水洗浴，使膜为中性的状态。此后，反复进行3次利用气刀的除水，去掉水后，在70℃的干燥区中滞留15秒而进行干燥，制作出进行了皂化处理的膜。
(偏振板1的制作)
在偏振膜1的两面，经由PVA系粘接剂1，将干燥后的粘接剂层的厚度在两面都调整为100nm，使用辊式贴合机贴合上文中制作的进行了皂化处理的纤维素酰化物膜后，在60℃干燥10分钟，得到两面带有纤维素酰化物膜的偏振板1。
(偏振板2～12的制作)
除了将偏振膜1替换为偏振膜2～12以外，与偏振板1同样地制作出偏振板2～12。
(层叠体1的制作)
以日本特开2018-025765号公报的实施例为参考，在上文中制作的偏振板1的两面涂布丙烯酸系粘合剂(制造商：LINTEC(株)、商品型号：#7)，由此制作出在两面具有厚度为25μm的粘合剂层的光学层叠体1。
(层叠体2～12的制作)
除了将偏振板1替换为偏振板2～12以外，与光学层叠体1同样地制作出光学层叠体2～12。
(层叠体13的制作)
对于光学层叠体12，除了仅在一面层叠粘合剂层以外，与光学层叠体12同样地制作出光学层叠体13。
(层叠体的评价)
以日本特开2014-102353号公报和日本特开2018-025765号公报的实施例为参考，评价了上文中制作的层叠体。需要说明的是，高温耐久试验在95℃和105℃进行，在95℃将高温耐久试验进行至1000小时，除了使用了不含有脲系化合物的偏振膜12的比较例1以外，没有观察到透射率降低。表1中仅表示出105℃的高温耐久性试验的结果。
比较例1的试验结果中，105℃×100小时的着色与95℃×1000小时的结果基本上一致。
[高温耐久试验后的单体透射率评价(105℃)]
将上文中制作的光学层叠体1～12分别裁割为50mm×100mm的大小，将第一粘合剂层及第二粘合剂层各自的表面贴合于无碱玻璃〔商品名“EAGLE XG”、CORNING公司制〕，由此制作出评价样品。另外，将光学层叠体13裁割为50mm×100mm的大小，将第一粘合剂层的表面贴合于无碱玻璃〔商品名“EAGLE XG”、CORNING公司制〕，由此制作出评价样品。需要说明的是，在制作这些样品时，在贴合玻璃板前没有进行用于调整水分量的加热处理。
对该评价样品在温度50℃、压力5kgf/cm2(490.3kPa)实施1小时高压釜处理后，在温度23℃、相对湿度55％的环境下放置24小时。其后，测定透射率(初始值)，在温度105℃的加热环境下保管，每隔50小时测定透射率，直至100～200小时为止。以透射率相对于初始值降低达到5％以上的时间为基础，依照以下的基准进行了评价。将所得的结果表示于表1中。
需要说明的是，包含光学层叠体13的评价样品由于是仅在一面层叠有无碱玻璃的结构，因此透射率不降低，评价结果为A。
200小时后透射率的降低为5％以下的样品：A
150～200小时后透射率的降低达到5％以上的样品：B
100～150小时后透射率的降低达到5％以上的样品：C
100小时后透射率的降低为5％以上的样品：D
[高温耐久试验后的正交漏光的评价]
将光学层叠体13裁割为30mm×30mm的大小，将第一粘合剂层的表面贴合于无碱玻璃〔商品名“EAGLE XG”、CORNING公司制〕，制作出正交评价用样品20。
对高温耐久后的单体透射率评价样品进行100小时后的评价后，在上述光学层叠体和样品20中利用目视依照以下的基准评价正交尼科尔棱镜状态的漏光(以后也简称为“正交漏光”。)。
完全观察不到正交漏光的样品：◎
基本上观察不到正交漏光的样品：○
轻微地观察到正交漏光的样品：△
清楚地观察到正交漏光的样品：×
[表1]
Figure BDA0003375053870000211
对表1的脲系化合物的添加量进行说明。
添加到第2交联浴中的脲系化合物的浓度优选为0.0001～0.1重量％，更优选为0.0005～0.05重量％，进一步优选为0.001～0.03重量％。
本发明中，任意的脲系化合物均显示出如下的趋势，即，其浓度越高，则高温耐久试验后的单体透射率变化越小，相反，对于高温耐久试验后的正交漏光，其浓度越低则越小。
实施例中记载的脲系化合物的任意化合物均显示出高温耐久试验后的单体透射率变化为B以上、同时正交漏光为△以上的效果，在两个性能方面都具有优异的效果。
但是，对于上述化合物的配合量，根据各个化合物，显示出优选的性能、即单体透射率变化为B以上、同时正交漏光为△以上的性能的浓度范围严格来说是不同的，然而任意的化合物的浓度均在所述优选的浓度的范围中具有恰当范围。
表1中记载的浓度在各脲系化合物中显示出单体透射率达到评价A的最小浓度的值。此外，对于脲、硫脲，从达到评价A的最小浓度慢慢地减少浓度，也显示出正交漏光从△变为○的浓度的值(此时单体透射率变化为B。)。另外，对于甲基脲，从达到评价A的最小浓度慢慢地减少浓度，也显示出正交漏光从○变为◎的浓度的结果(此时的单体透射率变化为B。)。
由表1所示的结果可知以下的结论。
1.使用了含有脲系化合物的偏振膜的本发明的偏振板，在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，即使在长时间暴露于高温环境下时，也能够抑制单体透射率的降低。
2.特别是相对于使用了脲或硫脲的偏振板而言，使用了脲衍生物或硫脲衍生物的偏振板不仅没有单体透射率的降低，也没有正交漏光，特别良好。
3.使用了含有2种脲系化合物的偏振膜的偏振板在长时间暴露于高温环境下时也能够抑制单体透射率的降低，也是本发明的优选的方式之一。
下面给出在偏振膜和粘接剂中包含脲化合物的方式的例子，然而在该方式中也不受以下的例子限定、限制。
(粘接剂用PVA溶液的制备)
将含有乙酰乙酰基的改性PVA系树脂(三菱化学(株)制：Gohsenx Z-410)50g溶解于950g的纯水中，在90℃加热2小时后冷却到常温，得到粘接剂用PVA溶液。
(甲基脲溶液的制备)
向纯水90g中添加甲基脲10g，得到甲基脲10重量％水溶液。
(PVA系粘接剂2的制备)
将上文中制备的粘接剂用PVA溶液、纯水、甲醇以使PVA浓度为3.0％、甲醇浓度为20％、甲基脲浓度为0.0％(未添加甲基脲溶液)的方式配合，得到偏振板用粘接剂2。
(PVA系粘接剂3的制备)
将上文中制备的粘接剂用PVA溶液、甲基脲溶液、纯水、甲醇以使PVA浓度为3.0％、甲醇浓度为20％、甲基脲浓度为0.2％的方式配合，得到偏振板用粘接剂3。
(偏振板21、22的制作)
对于偏振板3，除了将PVA系粘接剂1分别替换为PVA系粘接剂2、PVA系粘接剂3以外，同样地得到偏振板21和偏振板22。
(偏振板23的制作)
对于偏振板12，除了将PVA系粘接剂1替换为PVA系粘接剂2以外，同样地得到偏振板23。
对于光学层叠体1，除了将偏振板1分别替换为偏振板21～23以外，同样地得到光学层叠体21～23。与光学层叠体1同样地评价这些试样，将所得的结果表示于表2中。
[表2]
Figure BDA0003375053870000231
由表2所示的结果可知以下的结论。
1.在偏振膜和粘接剂中含有脲系化合物的本发明的偏振板，在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，即使在长时间暴露于高温环境下时，也能够抑制单体透射率的降低。
给出另一个方式的例子。该方式是如下的方式，即，首先制作不含有脲系化合物的偏振膜，经过干燥工序后，涂布含有脲系化合物的涂布液。在该方式中，也不受以下的例子限定、限制。
制备出甲基脲的0.5％溶液作为涂布液。在上文中制作的偏振膜12的一面使用棒涂机以使湿式涂布量为10μm的方式涂布甲基脲的0.5％溶液，在60℃干燥5分钟，得到偏振膜31。所得的偏振膜31含有甲基脲。
作为比较例，在上文中制作的偏振元件的一面使用棒涂机以使湿式涂布量为10μm的方式涂布纯水，在60℃干燥5分钟，得到偏振膜32。
对于偏振板1，除了将偏振膜1分别替换为偏振膜31、偏振膜32以外，同样地得到偏振板31和偏振板32。
对于光学层叠体1，除了将偏振板1分别替换为偏振板31、偏振板32以外，同样地得到光学层叠体31和光学层叠体32。与光学层叠体1同样地评价这些试样，将所得的结果表示于表3中。
[表3]
Figure BDA0003375053870000241
由表3所示的结果可知以下的结论。
1.具有在偏振膜的至少一个面涂布含有脲系化合物的溶液、并进行干燥而制作的偏振膜的、本发明的偏振板，在用于层间填充构成的图像显示装置的情况下，即使在长时间暴露于高温环境下时，也能够抑制单体透射率的降低。
附图标记说明
10包含聚乙烯醇系树脂的原材膜，11原材卷筒，13溶胀浴，15染色浴，17a第1交联浴，17b第2交联浴，19清洗浴，21干燥部，23偏振膜，30～48、60、61导辊，50～52、53a、53b、54、55夹持辊。

Claims (11)

1.一种偏振板，其特征在于，是具有吸附碘并使碘取向而成的聚乙烯醇系树脂偏振膜、以及形成于所述偏振膜的至少一个面的保护膜的偏振板，
所述偏振膜含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物。
2.根据权利要求1所述的偏振板，其特征在于，
所述脲系化合物为脲衍生物和/或硫脲衍生物。
3.根据权利要求1或2所述的偏振板，其特征在于，
所述偏振板用于具有层间填充构成的图像显示装置。
4.一种偏振板的制造方法，其特征在于，是制造具有保护膜的偏振板的方法，
所述方法包括将聚乙烯醇系树脂膜与含有选自脲、脲衍生物、硫脲及硫脲衍生物中的至少一种脲系化合物的溶液接触处理的工序。
5.根据权利要求4所述的偏振板的制造方法，其特征在于，
所述脲系化合物为脲衍生物和/或硫脲衍生物。
6.根据权利要求4或5所述的偏振板的制造方法，其特征在于，
在染色处理的工序后进行所述接触处理的工序。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的偏振板的制造方法，其特征在于，
所述接触处理的工序包括将所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含有所述脲系化合物的溶液中的工序。
8.根据权利要求4～6中任一项所述的偏振板的制造方法，其特征在于，
所述接触处理的工序包括在所述聚乙烯醇系树脂膜涂布含有所述脲系化合物的溶液的工序。
9.一种图像显示装置，其特征在于，具有：
在图像显示单元的可视侧表面经由粘合剂层贴合有权利要求1～3中任一项所述的偏振板的图像显示面板、以及
经由粘合剂层贴合于所述图像显示面板的可视侧偏振板面的透明构件。
10.根据权利要求9所述的图像显示装置，其特征在于，
所述透明构件为玻璃板或透明树脂板。
11.根据权利要求9所述的图像显示装置，其特征在于，
所述透明构件为触控面板。
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