CN1139052A - 喷墨打印纸 - Google Patents

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Abstract

通过用一种组合物处理原纸制得喷墨打印纸,该组合物含有如下混合物:(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;(b)一种淀粉以外的亲水聚合物,典型地是聚乙烯醇;以及(c)一种疏水聚合物,典型地是一种乳胶。该纸在由激光打印机、静电复印机等所用的静电复制工艺成象时也显示出良好的调色剂附着力。

Description

喷墨打印纸
本发明涉及一种通用的喷墨打印纸,即涉及特别适于在使用喷墨打印机时能得对良好的成象性能,而且在由激光打印机、静电复印机等中所使用的静电复制工艺成象时也显示出良好调色剂附着力的纸。
喷墨打印机会在大多数纸上产生一种图象,但打印质量根据所用纸的性质显著地变化。“打印质量”是指所产生图象的清晰度、强度和均匀性以及其在已涂敷油墨后立即或不久污染的灵敏度这样一些因素。在彩色印刷场合下,色彩不应相互混杂并且应强烈,具有良好的明度也是重要的。
打印质量受到一系列因素的影响,而两种最重要的因素是墨滴在与纸接触后传播的范围和墨滴吸附入纸的速度。例如,由于油墨沿纸纤维长度流动造成的过量墨滴扩散产生一种呈现出模糊的,具有不清晰边缘的蛛网形线以及通常清晰度欠性的图象(这通常称之为洇纸或芯给(wicking),该效果有点像用自来水笔在吸墨水纸上书写所得到的)。油墨缓慢地吸附入纸中可导致使图像模糊并导致不同液滴的油墨汇合,得到粗糙的图象并且,当墨滴是不同颜色时,彩色相互混杂,通常称为油墨渗色。
迄今,通常已发现,必需给纸涂敷颜料涂层以达到高质量彩色图象,即不相互混杂的光亮彩色。颜料涂层使得纸对含水油墨载体高度吸附,从而载体快速流入纸体,将彩色染料留在表面并由此得到具有最低打印渗色的亮浓彩色。尽管尚未发现颜料涂层对良好质量的黑色(单色)图象是必不可少的,但与未涂敷的纸上所得到的图象相比,通常是增强了这些图象的质量。
使用颜料涂层在某些方面的缺点在于,它增加了原材料和工艺的成本,并且在随后的转化和打印操作中势必会产生“积尘”问题,即颜料颗粒可从涂层中脱落并沉积在卷取、切纸和打印设备上。
对于普通办公室使用的纸来说,颜料涂层的成本通常是不合理的,因而,一直使用普通未涂层的纸。通常,对这些纸进行了重施胶以达到良好的油墨“不下渗性”,这产生了亮彩色并使透过和洇纸降到最小程度(不论使用的是彩色或单色油墨)。然而,当用激光打印机、静电复即机等使纸成象时,重施胶可对调色剂附着力产生有害的影响。在这一方面重要的是要评价有关不仅对于喷墨打印机,而且也关于激光打即机、静电复印机等可提供良好性能的通用纸的商业需求。许多用户使用多种类型打印机,他们企求得到在所有这些打印机上良好工作的纸,而不是不得不对各种类型的打印机使用不同的纸。
关于激光打印机或其他类似机器的良好性能要求纸对产生图象所使用的调色剂具有良好的亲和力,从而色调剂与纸良好地粘附。当通过使用烷基乙烯酮二聚物(AKD)胶粘剂达到施胶时,有可能由于AKD胶料是蜡性的并可产生释放作用,特别显示出重施胶对调色剂附着力的有害作用。与传统的松香-明矾施胶相比,由于AKD施胶给造纸商提供了许多好处,所以重要的是,在生产办公用纸时,应能使用AKD施胶,并对在相同产品中达时良好喷墨打印性能和良好的调色剂附着力的问题应找到一种鲜决方案。
使用带有表面轮廓组织,例如直纹线、链线或借助压纹辊所旋加的其他图案,或由毛毯痕或湿或干压花所施加图案的粗糙纸特别难于达到良好的调色剂附着力。这可能是由于调色剂的粘合通常是通过调色剂对纸的热和/或压力熔合而达到的。使用粗糙或表面组织的纸对这一有效的熔合难于达到充分良好的物理接触。
本发明的一个目的是为了克服或至少降低上述的问题并提供一种改进的喷墨打印纸,该纸可得到良好的彩色和单色图象而不需常规种类的完全颜料涂层,并且该纸,特别当具有表面浮凸组织时,也能得到良好的由激光打印机、静电复印机等所用的静电复制工艺所成象的质量。
我们现在已发现,上述目的可通过用具有包含如下混合物组合物处理合适的原纸而达到:
(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
因此,在第一方面,本发明提供了一种喷墨打印纸,其打印接受表面包含有用含有如下混合物的组合物处理的原纸:
(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
在第二方面,本发明提供了一种制备喷墨打印纸的方法,该方法包括用含有包括如下混合物的组合物至少处理原纸的打印接受表面的步骤:
(a)一种热制和/或化学改进淀粉。
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
借助于施胶压机可方便地将处理的组合物涂敷到纸上,但也可使用其他技术,例如喷雾或涂布。在本文中措词“施胶压榨(size press)”包括改进的施胶压榨或涂布压头,例如由Voith以商品名“Speedsizer”、Valmet以商品名“Sym-sizer”、Jagenberg以商品名“Filmpress”和BSG以商品名“Twin HSM”所提供的。
热制和/或化学改性淀粉广泛用于造纸工业从而是公知的。要将它们与植物中发现的颗粒淀粉区别开来(这些颗粒淀粉是制备热制和/或化学改性淀粉的原材料)。糊精,尽管是由淀粉得到的,不认为是本文中的“热制和/或化学改性淀粉”,因为其制备工艺中涉及的水解工艺导致基本的淀粉特征的丧失。
用于处理组合物的合适淀粉通常是造纸的工业中用作表面胶料、涂层粘合剂、或湿部添加剂的那些淀粉。当前较佳的是表面施胶淀粉。淀粉的特性可以是阴离子性、阳离子性、两性或非离子性的。用于本发明的较佳表面施胶淀粉是一种阴离子氧化马铃薯基淀粉。其他合适的表面施胶淀粉是氧化的玉米或小麦淀粉。
用于处理组合物如亲水聚合物较佳的是聚乙烯醇,更佳的是具有水解度如生产厂家产品情报小册子上通常所表达的大约88%或87-89%的较低分子量部分水解的聚乙烯醇。其他可使用的亲水聚合物包括糊精、纤维素衍生物,如羧甲基纤维素(CMC)和羟乙基纤维素(HEC);明胶;植物胶,如阿拉伯胶;聚乙烯吡咯烷酮;和马来酐共聚物,例如马来酐与乙烯的共聚物(EMA),或与乙烯基·甲基醚的共聚物(PVMMA)。
用于处理组合物的疏水聚合物较佳的是乳液,典型的是用作纸涂层粘合剂或作为表面施胶添加剂所供给的该种类乳胶。合适的乳胶包括不同种类苯乙烯-丙烯酸共聚物乳胶(包括丙烯睛/n一丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物乳胶);苯乙烯-丁二烯共聚物乳胶;以及聚氨基甲酸乙酯乳胶。
尽管淀粉通常是该组合物的主要成分,通常是至少由其以折干计算总重量的50%构成,但淀粉、亲水聚合物和疏水聚合物的相对比例可在相当广泛范围内改变。所存在的疏水聚合物的量,根据该聚合物的疏水性程度,可相当广泛地变化。例如,当聚合物是聚氨基甲酸乙酯时所需疏水聚合物的量大大小于当聚合物为苯乙烯-乙烯酸或羧化苯乙烯-丁二烯材料时的量。至于不同混合成分的合适相对比例的详细指导可由下文中给出的特定实施例得到,但概括地说,该处理组合物应含有约50-约90%(重量)淀粉,约5-约50%,较佳5-25%(重量)亲水聚合物,如聚乙烯醇,以及约2-约40%疏水聚合物,所有上述百分比均以折干计算。如所指出的,尽管所用的聚乙烯醇的量可以相当广泛地改变,但成本因素通常引导使用所提供范围的较低部分。所用疏水聚合物的量部分将取决于疏水性程度。通常,所用的量将在2-30%(重量)范围内。典型地该处理组合物以固体含量约5-约15%(重量)构成,尽管这不认为是决定性的。
如有必要,处理组合物可包括小比例颜料,以使组合物中颜料的重量小于,通常是大大小于淀粉、亲水聚合物和疏水聚合物的总干重量。尽管精确的比例不认为是决定性的,但颜料:淀粉、亲水和疏水聚合物总干重量的重量比可以是,例如约1∶20。以这一方式包含次要比例的颜料在某些情况下可更进一步增强纸的喷墨打印性能。为增强所存在组合物的作用使用小比例的颜料是为了与使用在其中颜料通常是占主要地位的常规颜料涂层(这些涂层的颜料∶粘合剂比例可以是4∶1-8∶1数量级)相对照。
可使用本发明的处理组合物来增强广泛种类办公用或其他工作用途纸的喷墨打印性能。然而,典型地是,原纸是一种通常在内部被施胶,例如用烷基-乙烯酮二聚物或树脂/矾施胶体系,大约80-100gm-2无木质基原纸。较佳的是重施胶,例如对Cobb值(60秒)范围为15-30。所用的浆料及其相对比例可广泛地变化,但典型的配料包括有80%硬材浆料和20%软材浆料。通常的造纸填料和其他添加剂可以存在。
所存在的处理组合物的量较佳的是以干燥原纸重量计的1-5%,更佳为2-4%。从而,对于借助施胶压榨涂敷处理组合物在其上的100gm-2原纸,其干涂层量较佳的应为以折干计算约2gm-2-4gm-2(即每面1或2gm-2)。更高的干涂层量水平在技术上是可容许的,但在经济上是不利的。
在处理和随后干燥后,较佳地可将低砑光至,例如Bendsten粗糙度值为500ml min-1或更小。换言之,该纸可以是一种带有如上述表面轮廓的纸。
为何使用本发明处理组合物能得到良好结果的原因迄今尚未完全搞清。然而,我们认为,疏水性聚合物存在造成通常为含水性的油墨具有在纸表面上的更好的“不下渗性(held out)”--如果省去疏水聚合物,则油墨过快地穿透纸组织并得到模糊的和粗糙的打印图象。
另一方面,聚乙烯醇或其他亲水聚合物有助于油墨的受控穿透,而没有大量横向扩渗。如果省去亲水聚合物,穿透不良并且油墨干燥时间过长并且造成不合要求程度的花斑纹。从而,尽管可得到亮彩色,但不同彩色的油墨保留在纸表面经充分时间彼此混杂和汇合,即发生打印渗色。这对单色油墨不是一个问题,但油墨在纸表面停留的趋势可能引起使图象模糊。
从而总之,认为由辅助的亲水和疏水要素的平衡结合的存在带来了本发明的益处。组合物中的淀粉成分被认为主要是有助于淀粉施胶剂的通常益处,即它填充在空隙中并在纸片表面放出并由此对液体穿透提供了一种物理障碍,粘住疏松的纤维,并增强了成品纸的强度。
现在将通过如下实施例来说明本发明,其中星号“*”表示第一次出现的专有商标,除非另有说明,所有的份数和百分数均以重量计,并且这些实施例提供了用由本发明特定类型的纸已达到的另外特别优点的细节。实施例1
将55份阴离子氧化马铃薯淀粉(由Tunnel Arebe,of Ulceby,South Humberside,United Kingdom供应的“Perfectamyl*P 255 SH”)和15份88摩尔%水解的较低分子量聚乙烯醇(由Harlow ChemicalCompany Limited of Harlow,Essex,United Kingdom供应的“Mowiol*8-88”)混合成干粉末。然后将该混合物组成约10%固体含量的含水溶液/分散体并在约90℃下热煮30分钟。在使该混合物冷却至约50℃后,在搅拌的同时添加60份50%固体含量(即30干燥份)的丙烯睛/n-丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物乳胶(由BASF供应的Acrona*S360D”,得到少量15%固体含量和粘度为约80cps的处理组合物(在20℃时测得,Brookfield粘度计,Spindle No.2,速度100rpm)。
然后使用实验室施胶压榨将处理组合物涂敷在一页100gm-2白色末涂层的无木质普通办公用原纸上。该原纸用烷基乙烯酮二聚物内施胶,但事先尚未进行表面施胶。然后使用实验室旋转式干燥器将处理过的纸页干燥。发现干涂层量为以处理前原纸干重量计的约5%(即每面约2.5gm-2)。处理后的纸60秒Cobb值为18。然后将处理过的纸页在实验室砑光。砑光后,该纸页的Bendsten粗糙度为150ml min-1
然后借助于Hewlett Packard*Deskjet*560c喷墨打印机将纸页和已用常规淀粉施胶组合物处理的对比纸页打印。印得的图象是给出彩色和单色(黑色)图象并专门设计成评价打印质量和展示强度、清晰度、芯给、打印渗色和这一类的缺陷的标准试验卡。
发现本发明的纸达到快速的油墨干燥(即穿透入纸中),良好的彩色强度,低油墨渗色,明显确定的彩色和单色特征,具有小的芯给和低的花斑纹,即纸的不同区域打印强度的不均匀性。油墨很少或不透过到纸页的相反(未打印的)表面。
通过比较,对比纸页在彩色打印区域显示出更多的打印渗色和较低的亮彩色。单色图象质量相当良好(可能是纸内部施胶的结果),但“干燥时间”较长。这很可能在每天使用中导致图象变模糊。实施例2
本实施例说明了使用三种对实施例1所用的可供选择的疏水聚合物。这些聚合物如下:
Mix I-由Akzo Nobel以20%固体含量供应的
    聚氨基甲酸乙酯乳胶,商品名为
    "Cyclopal*AP"
Mix II-由Akzo Nobel 27%固体含量供应的苯乙
    烯/丙烯酸共聚物乳胶,商品名为
    "Bewopress*AE 27"
Mix III-由Dow Chemical以50%固体含量供应
    的羧化苯乙烯/丁二烯共聚物乳胶,商
    品名为"Dow*DL950"
其他混合成分是如实施例1中所用的相同淀粉和聚乙烯醇。通过如实施例1所述的相同一般步骤制得处理组合物,但最终固体含量略低(约12%)。这些组合物中的干燥组成%如下:成分     MixI    MixII   MixIII淀粉     77.5    55      55聚乙烯醇 20.0    15      15乳胶     2.5     30      30
聚氨基甲酸乙酯具有比其他两种聚合物更高程度的疏水性,从而以少得多的量使用。
将每种处理组合物涂敷到分别的95gm-2已用烷基乙烯酮二聚物内重施胶,但尚未进行表面施胶的白色未涂层不含磨木浆的高级办公文具原纸页上。发现干涂层量为约4%(即每面约2gm-2)。干燥后,将纸页各自在实验室砑光至Bendsten粗糙度为约150ml min-1
然后如实施例1所述,将不同的纸页,与常规淀粉施胶的对比纸页一起打印并评价结果。发现全部三种本发明的纸,均得到如实施例1详细所述的相同的良好性能,以及优于对比纸的相同的优点。实施例3
本实施例说明了本发明在真实的造纸机(fullsizepapermachine)上的应用,使用具有实施例1详细所述的相同成分和相对比例的处理组合物(55份阴离子氧化马铃薯淀粉、15份88摩尔%水解低分子量聚乙烯醇、以及30份乳胶,全部以干燥计)。组合物的固体含量为12%。
用烷基乙烯酮二聚物内施胶并含有通常的造纸纤维和添加剂的80%硬木/20%软木配料,得到良好质量的非常光滑的白色不含磨木浆普通办公纸。在施胶压榨时涂敷上述处理组合物并在干燥后以常规方法将纸砑光。成品纸的纸张定量为105gm-2,正面和反面Bendsten粗糙度分别为66和44ml min-1,60秒Cobb值为25以及填料含量约15%(脲甲醛树脂合成填料)。
然后对该低,以及仅用常规淀粉施胶压机组合物施胶的相同类型对比纸就上面实施例中一般所述的喷墨性能进行评价。
对调色剂的附着力也进行评价。调色剂附着力试验,也是已知的胶带拉力试验,包括借助于Hewlett-Packard LASERJET*IV激光打印机将调色剂的实心块打印到各纸页上;借助于图象密度测量仪器测量打印密度;将粘结胶带敷加在调色剂实心块成象区域上面的纸页;借助于莫斯特朗(Instron)剥离力试验仪小心除去胶带,以保证均匀和可重现的分离力;并重新测量打印密度。然后将胶带分离在打印密度与敷加胶带前的打印密度之比表示为称作“调色剂附着力”的百分比值。
试验结果如下:
性能                   本发明        对比
色表                   良好          斑点
颜色明度(见注1)        10.1          14.3
着色力(见注2)          1.1           0.8
彩打渗色               良好          差
单色芯给               良好          可接受
单色光密度(见注4)      1.6           1.6
单色油墨干燥时间(见注3)39秒          68秒
调色剂附着力(%)       93            74
1.按照光学反射试验方法测得,其中得到的数字愈低,明度愈好,任何高于12的值被认为是不接受的。
2.按照Hewlett Packard标准试验相对于通过用某些不同色彩的油墨打印相同区域得出的复合黑色图象测得的,得到的数字愈高,着色力愈好,其值为0.8是可接受的极限。
3.按照Hewlett Packard标准试验测得。
4.使用Gretag光密度计测得,其值1.2为可接受的大致极限。
可以看出,本发明的纸在多数方面显著优于对比纸。
在以后重复制造相同类型的纸时,所用的淀粉为研磨-热制马铃薯基淀粉。得到了相同的产品优点。实施例4
本实施例说明了将本发明用在真实的造纸机上制造比上述实施例3的场合下光滑度小的低。
步骤为实施例3中一般所述及的,所不同的是精制的条件不同,处理组合物的固体含量为10%以及使用沉淀的碳酸钙作为填料而不是脲甲醛树脂合成颜料。成品纸纸张定量为101gm-2,正面和反面的粗糙度分别为195和132ml  min-1,60秒Cobb值为27以及填料含量为约11%。
对本发明和一种大体上的对比低产品的喷墨打印性能评价结果如下:
性能             本发明  对比
色表             好      斑点
颜色明度         9.7     8.3
着色力           1.3     1.7
彩打渗色         好      很差
单色芯给         好      好
单色光密度       1.8     1.8
单色油墨干燥时间 8秒     23秒
调色剂附着力     73%    28%
可以看出,本发明的纸根据色表、彩打渗色和油墨干燥时间性能优于对比纸。根据颜色明度和着色力,对比纸略为好一点,这可能因为对比纸是非常重施胶的,但对比纸的恶劣的打印渗色、斑点色表和长的干燥时间完全超过了这些勉强的优点。实施例5
本实施例说明了在处理组合物中使用不同亲水聚合物的范围(这些包括前面实施例中所用的88摩尔%水解聚乙烯醇)。在每种情况下,以干燥计的处理组合物如下:
淀粉(“Perfectamyl P 255 SH”)       85%
亲水性聚合物(见下面)                  9%
乳胶(“Bewopress AE27”)          6%
制备四种不同的处理组合物,所用的亲水聚合物如下:
Mix I-88摩尔%水解聚乙烯醇(“Mowilol
       8-88”)
Mix II-30%水解溶液形式的聚乙烯吡咯烷酮
      ("Lumiten* PR8450"由BASF供应)
MiX III-低分子量羧甲基纤维素(由Metsa-
      Serla,Finland供应的"Finnfix*5")
MiX IV-完全水解的聚乙烯醇(由Harlow
      Chemical Company供应的"Mowiol 10
      -98")
将各种处理组合物涂敷在实施例2中所用的分别的试验纸页上,然后也如实施例2中所述进行干燥和砑光。然后如实施例3中所述将不同的纸页,与常规淀粉施胶的对比纸一起打印并评价。
结果如下:性能             对比   MixI  MixII  MixIII  MixIV单色芯给         A      A     A      A       A单色光密度       1.5    1.6   1.7    1.7     1.8单色油墨干燥时间 15     15    22     15      25
  (秒)色表             G      G     G      G       G颜色明度         6.6    6.2   6.6    7.1     6.7彩打渗色         A      E     E      G       G调色剂附着力(%) 58     86    67     74      78
注:A=可容许
    G=好
    E=优秀
可以看出,本发明的纸与对比纸相比显示出改进的彩打渗色和单色光密度性能,以及更好的调色剂附着力。实施例6
本实施例说明了在真实的造纸机上将本发明在生产中用于处理100gm-2直纹高级办公文具纸。该纸用AKD内施胶并掺入约15%沉淀碳酸钙填料。步骤为实施例3中一般所述的,成品纸的60秒Cobb值为24。
试验结果如下:
性能              本发明  对比
色表               好     好
颜色明度           6.6    7.2
着色力             1.6    1.4
彩打渗色           好     差
单色芯给           好     好
单色光密度         1.8    1.8
单色油墨干燥时间   13秒   24秒
调色剂附着力(%)   92     51
可以看出,本发明的纸与对比纸相比,具有改进的颜色明度和彩打渗色,更短的油墨干燥时间和大为改进的调色剂附着力。实施例7
本实施例说明了在处理组合物中使用了不同类型的淀粉,即由ABR Foods Limited,Corby,England以“Abrastarch*”(以9%固体含量)供应的小麦(碳水化合物提取物)淀粉以代替前面实施例中所用的“Perfectamyl P 255 SH”淀粉。
步骤如实施例3中一般所述的,所不同的是处理组合物如下:
淀粉                                   85%
聚乙烯醇(“Mowiol 8-88”)               9%
乳胶(“Bewopress AE 27”)               6%
该组合物的总干涂层量为约4gm-2          (4%)以及60秒Cobb值为24。该纸的两个表面的Bendsten粗糙度范围为50-60ml min-1
试验结果如下(对本实施例和后续的实施例来作着色力测定);
性能             本发明  对比
色表             无班点  斑点
颜色明度         13      13
彩打渗色         好      差
单色芯给         好      好
单色光密度       1.7     1.7
单色油墨干燥时间 17秒    20秒
调色剂附着力(%) 99      57
可以看出,本发明的纸与对比纸相比,具有改进的色表,改进的彩打渗色和大为改进的调色剂附着力。实施例8
本实施例说明了从处理组合物中省去亲水聚合物的效果。该处理组合物评价如下(以折干计算):
本发明:淀粉(“Abrastarch”)            85%
        聚乙烯醇(“Mowiol 8-88”)        9%
        乳胶(“Bewopress AE 27”)        6%
对比I:淀粉(如上)                       94%
       聚乙烯醇(如上)                    6%
对比II:淀粉(如上)                     100%
在真实的造纸机上将这些组合物在生产期间各自涂敷到较粗斑点的100gm-2装饰课本和书面纸上。如实施例7试验得到的纸,得到的结果如下:
性能             本发明    对比I   对比II
色表             可接受    可接受  可接受
颜色明度         11        10      10
彩打渗色         优良      可接受  可接受
单色芯给         可接受    可接受  可接受
单色光密度       1.5       1.6     1.6
单色油墨干燥时间 12秒      14秒    11秒
调色剂附着力(%) 77        36      23
可以看出,本发明的纸与对比纸相比,具有改进的彩打渗色和大为改进的调色剂附着力。纸的装饰斑点外观阻碍了如像色表(斑点)和颜色明度等性能的实际比较。实施例9
本实施例说明了在处理组合物中使用小比例的颜料。所用的颜料为碳酸钙(由Croxton & Garry,Dorking,England供应的“Hydrocarb*90”)并在该处理组合物中以颜料干重对淀粉,亲水聚合物和疏水聚合物混合料干重计算的5%量存在。这一处理组合物和一般步骤与实施例3不一样。此外,使用相同处理组合物而不含颜料制得的纸,分别含有100%淀粉的处理组合物。性能      本发明(不含颜料)  本发明(含颜料)    对比色表           无斑点         无斑点          略有斑点颜色明度       11.2           12.0            11.6彩打渗色       好             可接受          差单色芯给       好             好              好单色光密度     1.7            1.6             1.6单色油墨干燥时间 23             36              43调色剂附着力     90             90              60
可以看到,本发明的两种纸与对比纸相比,具有改进的色表,改进的彩打渗色,更短的油墨干燥时间和大为改进的调色剂附着力。
实施例10
本实施例说明了将本发明用在真实的造纸机上制得的酸施胶(松香/聚氯化铝)纸。该纸是一种含有约15%沉淀碳酸钙填料的光滑高质量白色100gm-2不含木磨浆的办公文具纸。以8%固体含量构成的该处理组合物如下:
阳离子醚化的淀粉                    82%
(由Tunnel Avebe Limited,England
供应的“Amylopak*15”)
聚乙烯醇
(“Mowiol 8-88”)                   10%
苯乙烯-丙烯酸乳胶
("Bewopress AE 27")                8%
成品纸的60秒Cobb值为26,正面和反面的平滑度分别为60ml min-1和50ml min-1(Bendsten)。该处理组合物的干涂层量为约4%,即每面约2gm-2

Claims (12)

1.喷墨打印纸,该纸的打印接受表面包括一种原纸,该原纸用含有如下混合物的组合物处理过:
(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
2.如权利要求1所述的喷墨打印纸,其中淀粉至少构成所述组合物以干重计的50%。
3.如权利要求2所述的喷墨打印纸,其中处理组合物含有,以干燥计50-90%(重量),优选为50-80%(重量)的淀粉;5-50%(重量),优选为5-25%(重量)的亲水聚合物;以及2-40%(重量),优选2-30%(重量)的疏水聚合物。
4.如上述权利要求中任一项所述的喷墨打印纸,其中处理组合物存在的量为以折干计算为原纸的1-5%(重量),优选为2-4%(重量)。
5.如上述权利要求中任一项所述的喷墨打印纸,其中淀粉是表面施胶淀粉。
6.如上述权利要求中任一项所述喷墨打印纸,其中淀粉以外的亲水聚合物为聚乙烯醇。
7.如权利要求6所述的喷墨打印纸,其中聚乙烯醇是具有水解度为87-89摩尔%的较低分子量聚乙烯醇。
8.如上述权利要求中任一项所述的喷墨打印纸,其中疏水聚合物为一种乳胶。
9.如权利要求5所述的喷墨打印纸,其中乳胶包括丙烯晴/n-丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物乳胶;前面所述之外的苯乙烯/丙烯酸共聚物乳胶;苯乙烯-丁二烯共聚物乳胶;或一种聚氨基甲酸乙酯乳胶。
10.如上述权利中任一项所述的喷墨打印纸,其中组合物包括相对于淀粉、亲水聚合物和疏水聚合物混合物干燥重量的小比例颜料。
11.一种制备喷墨打印纸的方法,该方法包括用一种组合物至少处理原纸打印接受表面的步骤,该组合物含有如下混合物:
(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
12.一种处理组合物在由喷墨打印工艺以及还有静电复制工艺打印纸时增强所得到的打印质量中的用途,该组合物含有如下混合物:
(a)一种热制和/或化学改性的淀粉;
(b)一种淀粉以外的亲水聚合物;以及
(c)一种疏水聚合物。
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