CN113904173A - 电插拔连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电插拔连接器(1)，其用于与互补的配合插拔连接器(2)连接。电插拔连接器包括：壳体(3)，其具有至少一个插接腔(4)；至少一个接触装置(5)，其至少部分地布置在插接腔(4)内；固定元件(6)，其将接触装置(5)固定在插接腔(4)内；和辅助锁定件(7)，其能在预锁止位置与最终锁止位置之间运动，并在最终锁止位置将固定元件(6)锁定以防止接触装置(5)在插接腔(4)中的固定被松开。壳体(3)沿插接腔(4)至少在局部具有固定槽(8)，其中，辅助锁定件(7)在最终锁止位置至少利用锁止元件(9)嵌入到固定槽(8)中。

Description

电插拔连接器

技术领域

本发明涉及电插拔连接器，其用于与互补的配合插拔连接器连接。

背景技术

为了使电缆彼此连接或与电气部件连接，通常使用电插拔连接器，该电插拔连接器能够可拆卸地与互补的配合插拔连接器连接并且由此产生导电连接。在此，电缆与插拔连接器连接。另一方面，配合插拔连接器与待连接的配合件导电地连接，从而在插拔连接器与配合插拔连接器连接时在电缆与相应待连接的配合件之间建立导电连接。

尤其在插拔连接器中通常使用附加的锁定系统，其中必须确保电缆与插拔连接器之间和/或插拔连接器与配合插拔连接器之间存在正确连接。例如，可以提供辅助锁定件，该辅助锁定件可以提供电缆在插拔连接器上或插拔连接器中的附加固定。此外，插拔连接器可以具有插接阻止装置，如果电缆未正确连接到插拔连接器和/或待连接的配合件未正确连接到配合插拔连接器，则该插接阻止装置能防止插拔连接器与配合插拔连接器之间连接。此外，根据可用空间可能需要借助插拔连接器将多根电缆连接到相应互补的配合插拔连接器。

但是，附加的锁定系统以及能用一个插拔连接器连接多根电缆的要求都显著增加了插拔连接器的复杂性。尤其在小插拔连接器、例如用在高频电缆中的插拔连接器中，广泛的功能导致插拔连接器的制造成本增加。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种电插拔连接器，其克服了现有技术中提到的至少一个缺点并且在具有相同功能的情况下具有较低的复杂度。

根据本发明的目的通过具有独立权利要求的特征的电插拔连接器实现。本发明的其他有利实施方案能在从属权利要求、说明书和附图中得出。

根据本发明的电插拔连接器为了与互补的配合插拔连接器尤其以机械和电方式连接而具有至少一个壳体。该壳体包括至少一个插接腔。但是，该壳体还能具有多个、优选两个、更优选四个插接腔。插接腔优选地具有柱形。插拔连接器还具有至少一个接触装置，该接触装置至少部分地布置在插接腔内。优选能够从壳体外部至少在两个特别优选相对置的位置处进入插接腔，从而能够在第一位置处将接触装置引入到插接腔中，并且能够通过第二位置生成与配合插拔连接器的导电连接。接触装置可以由与电缆导电连接的一个或多个导电元件组成。如果电缆是同轴电缆，则接触装置例如可以具有与电缆的内部导体连接的内部导体触点和与电缆的外部导体连接的外部导体触点。如果壳体具有多个插接腔，则可以为每个插接腔分别提供接触装置。

电插拔连接器还包括固定元件，该固定元件将至少部分地布置在插接腔中的接触装置固定在插接腔中。如果壳体具有用于多个接触装置的多个插接腔，则可以为每个插接腔分别提供固定元件。固定元件例如通过在插接腔内的形状配合和/或力配合优选可拆卸地固定接触装置。固定元件例如可以具有锁定凸起，该锁定凸起嵌入到接触装置中的互补的轮廓中。为了特别有效地提供固定元件，有利的是固定元件和壳体一体地形成。

电插拔连接器包括可在预锁止位置与最终锁止位置之间运动的辅助锁定件。辅助锁定件优选在预锁止位置和最终锁止位置都与壳体连接。在预锁止位置，辅助锁定件可以用作插接阻止装置，使得当辅助锁定件处于预锁止位置时电插拔连接器无法与配合插拔连接器连接。在最终锁止位置，辅助锁定件将固定元件锁定，以防止固定元件在插接腔中的固定被松开。例如，这可以通过以下方式来完成，即处于最终锁止位置的辅助锁定件至少限制固定元件的活动性，或更优选地阻止了该固定元件的活动性。在最终锁止位置，辅助锁定件防止接触装置在插接腔内的固定被固定元件松开。如果要松开这种固定，则必须首先将辅助锁定件从最终锁止位置移回至预锁止位置。

壳体沿着插接腔至少在局部具有固定槽。固定槽优选向插接腔敞开，并且优选具有成角度的、尤其是四边形的横截面几何形状。如果壳体具有多个插接腔，则还能设置多个固定槽。固定槽优选分配给每个插接腔。如果设有多个固定槽，则特别优选将固定槽彼此平行地布置。此外，固定槽优选平行于插接腔的纵向方向延伸。辅助锁定件具有至少一个锁止元件，该锁止元件在最终锁止位置嵌入到固定槽中。在此处优选的是，锁止元件以形状配合的方式将辅助锁定件连接到壳体，并且辅助锁定件通过锁止元件保持在最终锁止位置。在此特别优选的是，锁止元件在最终锁止位置保持在插接腔的外部，换句话说仅伸入到固定槽中而不伸入到插接腔中。

通过根据本发明的构造可以提供一种插拔连接器，该插拔连接器可以特别通过注塑成型以明显更少的制造成本来制造。通过使壳体具有朝插接腔敞开的固定槽，该固定槽同时至少在最终锁止位置用于辅助锁定件的形状配合连接，为了能够制造根据本发明的电连接器而可以选择所需注塑成型工具的明显更简单的几何形状，因为可以省去用于制造插接腔的复杂的滑动系统和用于辅助锁定件的另外的固定可行方案。

固定元件可以具有锁止臂，该锁止臂例如可以弹性变形以生成接触装置在插接腔内的固定。锁止臂优选地具有主延伸方向，该主延伸方向平行于插接腔的纵向延伸方向。还优选的是，在朝向插接腔的一侧上布置有锁定凸起，该锁定凸起至少部分地伸入到插接腔中并且至少部分地嵌入到电缆装置的缺口中。

插拔连接器在组装期间以及组装之后都能承受高机械负荷，这可能导致通过固定元件对接触装置进行的固定也能承受很高的负荷。因此能够有利的是，固定元件在背向插接腔的一侧上并且特别优选地在朝向辅助锁定件的一侧上具有支撑元件，该支撑元件至少在最终锁止位置至少部分地布置在辅助锁定件的开口中。如果壳体具有多个插接腔，每个插接腔均具有固定元件，则能够有利的是每个固定元件各自具有支撑元件。对此特别优选的是，在这种情况下辅助锁定件具有多个开口，使得多个支撑元件可以分别嵌入到辅助锁定件的开口中。为了更容易地组装和拆卸，如果支撑元件在预锁止位置布置在开口的外部，则也可能是有利的。支撑元件例如可以构造为从固定元件突出的突出部。如果固定元件具有锁止臂和锁定凸起，则特别有利的是支撑元件与锁定凸起相对地布置在锁止臂上。

支撑元件可以至少在最终锁止位置抵靠辅助锁定件的开口的至少一个侧面。对此特别有利的是，支撑元件抵靠在平行于锁止臂的窄侧延伸的侧面上。为了确保在辅助锁定件从预锁止位置运动到最终锁紧位置后，支撑元件抵靠到开口的侧面，辅助锁定件和/或壳体可以具有定位元件、例如挤压肋，以确保侧面紧靠支撑元件设置。通过将侧面设置在支撑元件上，作用在固定元件上的力可以更有效地转移到辅助锁定件上。

壳体可以在侧壁上具有缺口。缺口以能够通过缺口进入插接腔的方式邻接插接腔。优选还能通过缺口进入固定槽。固定元件还能至少部分地布置在缺口内。如果壳体具有多个插接腔，则还能经由缺口进入多个插接腔和/或能够至少在缺口内布置多个固定元件。

固定槽优选地从壳体的插接侧延伸至缺口。在本场景中，壳体的插接侧可以理解为壳体的如下侧，壳体可以在该侧与互补的配合插拔连接器连接。此外，固定槽优选朝插接侧和缺口敞开。

插接腔在插接侧上可以具有至少一个端部止动件。端部止动件可以用作接触装置的止挡，使得接触装置不能被引导通过插接腔超出插接侧。可以通过例如减小直径来实现端部止动件，在这种情况下，端部止动件中的直径小于接触装置的外径。在固定槽的区域中，端部止动件可以有空隙，这样尽管有端部止动件，固定槽仍在插件侧敞开。优选地，固定槽布置在插接腔的朝向壳体的侧壁的区域中，在该侧壁中进入缺口。

辅助锁定件可以至少在最终锁止位置至少部分地布置在缺口内。至少在最终锁止位置嵌入到固定槽中的锁止元件可以在最终锁止位置至少部分地被引导经过缺口，使得锁止元件通过缺口嵌入到固定槽中。

辅助锁定件能具有至少一个闭锁元件，该闭锁元件在最终锁止位置伸入到插接腔中并且还将接触装置固定在插接腔中。通过闭锁元件，接触装置因此不仅通过固定元件还通过在插接腔中的辅助锁定件被固定。如果壳体具有多个插接腔，则辅助锁定件可以具有多个闭锁元件，从而还能利用辅助锁定件来固定在不同插接腔中的多个接触装置。

为了能够确保辅助锁定件可以从最终锁止位置移回到预锁止位置，辅助锁定件可以具有解锁辅助件。解锁辅助件可以设计成例如狭槽的形式，使得辅助锁定件可以例如通过插入拆卸辅助件而运动到狭槽中。可替代地，解锁辅助件可以被设计为例如在壳体与辅助锁定件之间形成对准的突出部。然后可以在对准装置内布置拆卸工具，并且可以将辅助锁定件引回到预锁止位置。

如果壳体具有至少两个插接腔，则优选的是，壳体针对每个插接腔分别具有朝向插接腔敞开的固定槽。至少在最终锁止位置，辅助锁定件可以分别利用锁止元件相应伸入固定槽中，使得辅助锁定件通过锁止元件伸入两个固定槽中。

附图说明

还能从以下对实施例的描述中看出本发明的其他优点和特征。只要这些特征彼此不矛盾，就可以单独地或组合地实现在此及以上所描述的特征。优选实施例的以下描述参照附图说明。在此示出：

图1以三维视图示出了根据本发明的插拔连接器的第一实施方案；

图2示出了在插拔连接器的插接腔的区域中的、第一实施方案的截面图；

图3示出了根据本发明的插拔连接器的第二实施方案；

图4以三维视图示出了根据本发明的插拔连接器的第二实施方案；

图5示出了具有辅助锁定件的根据本发明的插拔连接器的第二实施方案；以及

图6以三维视图示出了具有配合插拔连接器的根据本发明的插拔连接器的第二实施方案。

具体实施方式

图1以三维视图示出了根据本发明的插拔连接器1的第一实施方案。根据本发明的插拔连接器1适于与互补的配合插拔连接器(未示出)以可电和机械脱离的方式连接。插拔连接器1具有壳体3，该壳体3具有四个插接腔4。在本实施例中，插接腔4彼此平行地布置并且是柱形的。插接腔4彼此相对地布置，使得其中心轴线分别布置在假想的正方形的角处。接触装置5布置在每个插接腔4中。每个接触装置5以导电的方式连接到电缆23。在本实施方案中，电缆23均是具有内部导体和外部导体的同轴电缆。相应地，在本实施例中，接触装置5具有内部导体触头24和外部导体触头25，内部导体触头24与电缆23的内部导体导电连接，外部导体触头25与电缆23的外部导体导电连接。接触装置5在后侧26插入到插接腔4中。插拔连接器1可以通过插接侧18连接到配合插拔连接器(未示出)。

图2示出了根据本发明的插拔连接器1的第一实施方案的插接腔4的放大的截面图。为了将接触装置5固定在插接腔4中，插拔连接器1具有固定元件6。在本实施方案中，其以相同的材料与壳体3一体连接。在本实施例中，固定元件6由锁止臂13构成，该锁止臂在其自由端具有锁定凸起28。锁止臂13在其主延伸方向14上平行于插接腔室4的纵向延伸方向15。锁定凸起28部分地延伸至插接腔4中并嵌入到围绕接触装置5的凹进部29中。接触装置5通过固定元件6固定在插接腔4内。在本示例中，壳体3和固定元件6由塑料制成，以使接触装置5可以仅通过固定元件6的弹性定位在插接腔4内，定位方式为在接触装置5移入时使锁止臂13从插接腔4偏转离开。

为了防止接触装置5在插接腔4内的固定被固定元件6自动松开，根据本发明的插拔连接器具有辅助锁定件7，该辅助锁定件可以在预锁止位置与最终锁止位置之间运动。在最终锁止位置，辅助锁定件7锁定固定元件6以防止接触装置5的固定被松开。在图2中，辅助锁定件7布置在最终锁止位置。在当前的实施例中，辅助锁定件7在最终锁止位置布置在固定元件6的背向插接腔4的一侧上并且贴靠在锁止臂13上。辅助锁定件阻止固定元件6从插接腔4中移开。因此，在辅助锁定件的最终锁止位置，锁定凸起28不能从凹进部29中移出。为此，辅助锁定件7在最终锁止位置与壳体3形状配合地连接。

图3示出了根据本发明的插拔连接器1的第二实施方式。插接侧18朝向观察者。在本实施例中，壳体3具有四个互相平行延伸的插接腔4。向各个插接腔4敞开的固定槽8被引入每个插接腔4中。固定槽平行于插接腔4延伸并且具有正方形的横截面形状。此外，所有四个固定槽8具有相同的横截面形状。固定槽8被布置成使得两个插接腔4的固定槽8在同一侧壁16的方向上彼此平行地延伸。此外，每个插接腔4在插接侧的端部处具有端部止动件19。通过该端部止动件19防止引入相应的插接腔4中的接触装置移出超过插接侧18。在本实施例中，通过减小直径来实现端部止动件19。每个端部止动件19在固定槽8的区域中具有空隙20。

图4以三维视图示出了根据图3的第二实施方案。壳体3在侧壁16处具有缺口17。在缺口17的区域中，四个插接腔室4中的两个被露出，使得两个插接腔室4可通过缺口17从侧面进入。插接腔4的固定槽8从插接侧18延伸至缺口17，其中，固定槽8不仅在插接侧18还在缺口17处是露出的和可进入的。在本实施例中，两个固定元件6布置在缺口17内，每个固定元件6对应于插接腔4。在本实施例中，固定元件6具有锁止臂13和锁定凸起28，其中，锁定凸起28延伸至相应的插接腔4中。另外，每个固定元件6具有支撑元件10。固定元件6与壳体3一体形成并且由相同的材料制成。壳体3在背向观察者的一侧上具有相同的缺口17，其中，固定元件6的布置也相同。

图5示出了根据本发明的插拔连接器1的第二实施方案，其中两个辅助锁定件7布置在壳体3上。插接侧18朝向观察者。辅助锁定件7处于最终锁止位置。两个辅助锁定件7中的每一个具有两个锁止元件9，锁止元件在最终锁止位置嵌入到固定槽8中，并且因此在最终锁止位置以形状配合的方式将辅助锁定件7连接至壳体3。在本实施例中，锁止元件9经过缺口定位在固定槽8中。每个辅助锁定件7的锁止元件9嵌入到固定槽8中，固定槽延伸至壳体的相同的侧壁16。在本实施例中，辅助锁定件7由塑料制成。两个辅助锁定件7还针对每个插接腔4分别具有两个闭锁元件21，闭锁元件在最终锁止位置伸入到相应的插接腔4中并且还用于将接触装置固定在插接腔4中。为了使辅助锁定件7更容易从最终锁止位置移回到预锁止位置，辅助锁定件7具有解锁辅助件22。在本实施例中，解锁辅助件由突起实现。如果希望将辅助锁定件7从最终锁止位置移回到预锁止位置，则可使用杠杆原理通过拆卸工具来移动辅助锁定件7，在本实施例中，该拆卸工具例如可以是螺丝刀。

图6以三维立体图示出了根据本发明的插拔连接器1的第二实施方案，其具有辅助锁定件7和配合插拔连接器2。辅助锁定件7处于最终锁止位置。朝向观察者的辅助锁定件7具有两个开口11，固定元件6的支撑元件10伸入到每个开口11中。位于开口11中的支撑元件10抵靠在开口11的侧面12上。为了确保当辅助锁定件7运动到最终锁止位置时支撑元件10正确地搁置在侧面12上，辅助锁定件7具有两个挤压肋27。通过挤压肋27，开口的侧面12朝向固定元件的支撑元件10压紧。在当前视图中背向观察者的第二辅助锁定件7具有相同的结构。在本实施例中，辅助锁定件7在未示出的预锁止位置还具有防止插入的功能。这通过在预锁止位置使辅助锁定件7从壳体3突出来实现。由于该突出，插拔连接器1不再装配到配合插拔连接器2中，这防止了插入。

参照附图进行的阐述应被理解为纯示例性的，而非限制性的。

参考标号列表

1 插拔连接器

2 配合插拔连接器

3 壳体

4 插接腔

5 接触装置

6 固定元件

7 辅助锁定件

8 固定槽

9 锁止元件

10 支撑元件

11 开口

12 侧面(开口)

13 锁止臂

14 主延伸方向

15 纵向延伸方向

16 侧壁(壳体)

17 缺口

18 插接侧

19 端部止动件

20 空隙

21 闭锁元件

22 解锁辅助件

23 电缆

24 内部导体触头

25 外部导体触头

26 后侧

27 挤压肋

28 锁定凸起

29 凹进部。

Claims (12)

1.一种电插拔连接器(1)，用于与互补的配合插拔连接器(2)连接，所述电插拔连接器具有：

壳体(3)，所述壳体具有至少一个插接腔(4)；

至少一个接触装置(5)，所述接触装置至少部分地布置在所述插接腔(4)内；

固定元件(6)，所述固定元件将所述接触装置(5)固定在所述插接腔(4)内；和

辅助锁定件(7)，所述辅助锁定件能够在预锁止位置与最终锁止位置之间运动，并且所述辅助锁定件在所述最终锁止位置将所述固定元件(6)锁定以防止所述接触装置(5)在所述插接腔(4)中的固定被松开，

其中，

所述壳体(3)沿着所述插接腔(4)至少在局部具有用于固定所述辅助锁定件(7)的固定槽(8)，并且

所述辅助锁定件(7)在所述最终锁止位置至少利用锁止元件(9)嵌入到所述固定槽(8)中。

2.根据前一权利要求所述的电插拔连接器(1)，其中，所述固定元件(6)具有锁止臂(13)，所述锁止臂具有主延伸方向(14)，所述主延伸方向平行于所述插接腔(4)的纵向延伸方向(15)。

3.根据前一权利要求所述的电插拔连接器(1)，其中，所述固定元件(6)在背向所述插接腔(4)的一侧上具有支撑元件(10)，所述支撑元件至少在所述最终锁止位置至少部分地布置在所述辅助锁定件(7)的开口(11)中。

4.根据前一权利要求所述的电插拔连接器(1)，其中，所述支撑元件(10)抵靠所述开口(11)的至少一个侧面(12)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述壳体(3)在侧壁(16)处具有缺口(17)，通过所述缺口(17)能进入所述插接腔(4)，并且所述固定元件(6)至少部分地布置在所述缺口(17)内。

6.根据前一权利要求所述的电插拔连接器(1)，其中，所述固定槽(8)从所述壳体(3)的插接侧(18)延伸至所述缺口(17)。

7.根据前一权利要求所述的电插拔连接器(1)，其中，所述插接腔(4)在所述插接侧(18)处具有至少一个端部止动件(19)，所述端部止动件至少在所述固定槽(8)的区域中具有空隙(20)。

8.根据权利要求6至7中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述固定槽(8)布置在所述插接腔(4)的朝向所述侧壁(16)的区域中。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述辅助锁定件(7)至少在所述最终锁止位置至少部分地布置在所述缺口(17)内，并且所述锁止元件(9)至少部分地被引导经过所述缺口(17)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述辅助锁定件(7)具有至少一个闭锁元件(21)，所述闭锁元件至少在所述最终锁止位置伸入到所述插接腔(4)中并且还将所述接触装置(5)固定在所述插接腔(4)中。

11.根据前述权利要求中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述辅助锁定件(7)具有至少一个解锁辅助件(22)，所述辅助锁定件(7)利用所述解锁辅助件能够从所述最终锁止位置运动到所述预锁止位置。

12.根据前述权利要求中任一项所述的电插拔连接器(1)，其中，所述壳体(3)具有至少两个插接腔(4)，其中，每个插接腔(4)各自具有固定槽(8)，并且所述辅助锁定件(7)至少在所述最终锁止位置分别利用锁止元件(9)相应嵌入到固定槽(8)中。

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