CN113899729A - 一种铅合金成分快速检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅合金成分快速检测方法，涉及合金生产技术领域。本发明的检测方法具体包括如下步骤：S1：取适量铅合金熔液依次加入N个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1‑1.5min；S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为20‑30s；S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测。本发明可以实现铅合金在生产过程中成分的快速高效检测，检测准确度高，同时本发明还可以有效的避免废检测，提高检测数据的可靠性。

Description

一种铅合金成分快速检测方法
技术领域
本发明属于合金生产技术领域，特别是涉及一种铅合金成分快速检测方法。
背景技术
铅合金，主要是在工业生产中向铅中加入各种适量其他元素，来改善铅的性能，制得的成品能用于满足工业上和生活中的各种所需，在铅合金的生产过程中，工作人员需要对铅合金成品的成分进行分析，以便于保证铅合金成分整体能达到合格的标准，目前，对铅合金产品的成分分析方式，主要是将铅合金成品制成粉末，然后向粉末中加入化学药剂进行化学分析，以便于得到各种成分的含量，但是，该种铅合金成分的分析方式在实际的使用中存在以下的不足：
1.通过化学分析的方法对铅合金成分进行分析的方法整体操作复杂，无法适用于快速的工业生产中，而且，通过化学分析的方法进行成分分析的出的结果准确率较低，整体实用性差；
2.现有的铅合金成分分析的方法主要通过抽检的方式进行实现，当抽检发现检测成分不合格时就说明整个铅合金熔液不合格，但这种方式并未考虑到因为铅合金搅拌不匀而导致局部的成分不合格的问题，检测的效果并不理想的同时也会导致过多的废检测；
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅合金成分快速检测方法，通过该方法可以对铅合金的成分进行快速且准确的检测，检测的数据可靠性强，避免因为局部成分不匀而导致过多的废操作，解决了现有的铅合金检测方法在实际的使用中存在检测效率低、检测准确度差和存在过多废操作的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种铅合金成分快速检测方法，检测方法具体包括如下步骤：
S1：取适量铅合金熔液依次加入N个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1-1.5min；
S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为20-30s；
S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测；
S4：当铅合金块的一个平面打磨的平整度符合要求后，再次选择铅合金块上与第一个打磨平面呈平行的另一个表面进行打磨；
S5：当铅合金块的两个平面的平整度均打磨到符合要求后，取出铅合金块，放在直读光谱分析仪的检测台上；
S6：控制直读光谱分析仪对铅合金块进行成分分析；
S7：直读光谱分析仪将检测到的数据传输到处理系统中，处理系统将检测到的数据进行整合后与系统储存的标准数据进行对比；
S8：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内，将所有的铅合金块回炉熔化使用，并在经过T时间之后，重新按照S1-S7的步骤进行重复操作；
S9：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外，选取剩余的铅合金块按照S3-S7的步骤进行操作；
S10：当再一次出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外时，说明铅合金成分不符合要求，当再一次检测未出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内时，按照S8的步骤进行操作。
进一步地，通过S1步骤中模具制得的铅合金块的形状呈圆柱形或矩形。
进一步地，所述速冷剂选择液态的氮气或二氧化碳。
进一步地，所述速冷剂选择液态惰性气体。
进一步地，通过平整度检测仪检测的平面平整度≤1mm/1000mm2。
进一步地，检测得到的成分含量与标准数据成分含量的比在0.01-20%之间为规定范围。
进一步地，N=4T+1,其中，N为一次取样的铅合金块数量，T为两次取样的间隔时间，T的单位为h，且0.5h≤T≤1.5h。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过将铅合金熔液制成特定形状的待检测件，然后通过直读光谱分析仪可以对待检测件进行快速高效的检测，检测的结果与标准数据进行对比，可以快速确定成分是否合格，而通过直读光谱分析仪对成分的分析方法准确率高于化学分析方法。
2、本发明在检测过程中，通过同一批检测过程中制得的多个待检测件的设置，当工作人员检测到第一个待检测件成分不合格时，还可以通过对同批的其他待检测件进行检测，避免因为局部不匀而导致检测结果的不准确，提高检测的准确度，降低废操作。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
本发明为一种铅合金成分快速检测方法，检测方法具体包括如下步骤：
S1：取适量铅合金熔液依次加入3个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1min，模具制得的铅合金块的形状呈圆柱形或矩形；
具体的模具数量可以根据如下公式进行计算，N=4T+1,其中，N为一次取样的铅合金块数量，T为两次取样的间隔时间，T的单位为h，且0.5h≤T≤1.5h；
S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为20s，速冷剂选择液态的氮气或二氧化碳，同时速冷剂还可以选择液态惰性气体，速冷剂的选择主要是在实现快速降温的同时，避免铅合金的氧化；
S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测，平整度检测仪检测的平面平整度≤1mm/1000mm2（该数值表示平面在1000mm2时，表面的倾斜高度≤1mm）；
S4：当铅合金块的一个平面打磨的平整度符合要求后，再次选择铅合金块上与第一个打磨平面呈平行的另一个表面进行打磨，具体的，当铅合金块的形状呈圆柱形时，打磨圆柱的两个端面，当铅合金块的形状呈矩形时，打磨矩形的任意两个呈平行的侧面；
S5：当铅合金块的两个平面的平整度均打磨到符合要求后，取出铅合金块，放在直读光谱分析仪的检测台上；
S6：控制直读光谱分析仪对铅合金块进行成分分析；
S7：直读光谱分析仪将检测到的数据传输到处理系统中，处理系统将检测到的数据进行整合后与系统储存的标准数据进行对比，检测得到的成分含量与标准数据成分含量的比在0.01-20%之间为规定范围，标准数据可以按照行业标准进行制定，也可以通过合格产品进行预检测来制定，按照合格产品进行预检测制定的，具体可以参考专利号CN104359740A中的方式制得；
S8：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内，将所有的铅合金块回炉熔化使用，并在经过0.5h时间之后，重新按照S1-S7的步骤进行重复操作；
S9：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外，选取剩余的铅合金块按照S3-S7的步骤进行操作；
S10：当再一次出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外时，说明铅合金成分不符合要求，当再一次检测未出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内时，按照S8的步骤进行操作。
实施例二
本发明为一种铅合金成分快速检测方法，检测方法具体包括如下步骤：
S1：取适量铅合金熔液依次加入5个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1.2min，模具制得的铅合金块的形状呈圆柱形或矩形；
具体的模具数量可以根据如下公式进行计算，N=4T+1,其中，N为一次取样的铅合金块数量，T为两次取样的间隔时间，T的单位为h，且0.5h≤T≤1.5h；
S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为25s，速冷剂选择液态的氮气或二氧化碳，同时速冷剂还可以选择液态惰性气体，速冷剂的选择主要是在实现快速降温的同时，避免铅合金的氧化；
S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测，平整度检测仪检测的平面平整度≤1mm/1000mm2（该数值表示平面在1000mm2时，表面的倾斜高度≤1mm）；
S4：当铅合金块的一个平面打磨的平整度符合要求后，再次选择铅合金块上与第一个打磨平面呈平行的另一个表面进行打磨，具体的，当铅合金块的形状呈圆柱形时，打磨圆柱的两个端面，当铅合金块的形状呈矩形时，打磨矩形的任意两个呈平行的侧面；
S5：当铅合金块的两个平面的平整度均打磨到符合要求后，取出铅合金块，放在直读光谱分析仪的检测台上；
S6：控制直读光谱分析仪对铅合金块进行成分分析；
S7：直读光谱分析仪将检测到的数据传输到处理系统中，处理系统将检测到的数据进行整合后与系统储存的标准数据进行对比，检测得到的成分含量与标准数据成分含量的比在0.01-20%之间为规定范围，标准数据可以按照行业标准进行制定，也可以通过合格产品进行预检测来制定，按照合格产品进行预检测制定的，具体可以参考专利号CN104359740A中的方式制得；
S8：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内，将所有的铅合金块回炉熔化使用，并在经过1h时间之后，重新按照S1-S7的步骤进行重复操作；
S9：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外，选取剩余的铅合金块按照S3-S7的步骤进行操作；
S10：当再一次出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外时，说明铅合金成分不符合要求，当再一次检测未出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内时，按照S8的步骤进行操作。
实施例三
本发明为一种铅合金成分快速检测方法，检测方法具体包括如下步骤：
S1：取适量铅合金熔液依次加入7个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1.5min，模具制得的铅合金块的形状呈圆柱形或矩形；
具体的模具数量可以根据如下公式进行计算，N=4T+1,其中，N为一次取样的铅合金块数量，T为两次取样的间隔时间，T的单位为h，且0.5h≤T≤1.5h；
S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为30s，速冷剂选择液态的氮气或二氧化碳，同时速冷剂还可以选择液态惰性气体，速冷剂的选择主要是在实现快速降温的同时，避免铅合金的氧化；
S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测，平整度检测仪检测的平面平整度≤1mm/1000mm2（该数值表示平面在1000mm2时，表面的倾斜高度≤1mm）；
S4：当铅合金块的一个平面打磨的平整度符合要求后，再次选择铅合金块上与第一个打磨平面呈平行的另一个表面进行打磨，具体的，当铅合金块的形状呈圆柱形时，打磨圆柱的两个端面，当铅合金块的形状呈矩形时，打磨矩形的任意两个呈平行的侧面；
S5：当铅合金块的两个平面的平整度均打磨到符合要求后，取出铅合金块，放在直读光谱分析仪的检测台上；
S6：控制直读光谱分析仪对铅合金块进行成分分析；
S7：直读光谱分析仪将检测到的数据传输到处理系统中，处理系统将检测到的数据进行整合后与系统储存的标准数据进行对比，检测得到的成分含量与标准数据成分含量的比在0.01-20%之间为规定范围，标准数据可以按照行业标准进行制定，也可以通过合格产品进行预检测来制定，按照合格产品进行预检测制定的，具体可以参考专利号CN104359740A中的方式制得；
S8：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内，将所有的铅合金块回炉熔化使用，并在经过1.5h时间之后，重新按照S1-S7的步骤进行重复操作；
S9：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外，选取剩余的铅合金块按照S3-S7的步骤进行操作；
S10：当再一次出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外时，说明铅合金成分不符合要求，当再一次检测未出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内时，按照S8的步骤进行操作。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于：检测方法具体包括如下步骤：
S1：取适量铅合金熔液依次加入N个模具中，浇注完成之后从模具的外侧进行水浴降温，水浴时间为1-1.5min；
S2：从模具中将铅合金块取出，在铅合金块的外侧喷洒速冷剂，喷洒时间为20-30s；
S3：选取其中一个铅合金块，通过夹具将其夹持到平面打磨机上，先对其中一个平面进行打磨，打磨时，通过平整度检测仪对打磨的平面进行平整度检测；
S4：当铅合金块的一个平面打磨的平整度符合要求后，再次选择铅合金块上与第一个打磨平面呈平行的另一个表面进行打磨；
S5：当铅合金块的两个平面的平整度均打磨到符合要求后，取出铅合金块，放在直读光谱分析仪的检测台上；
S6：控制直读光谱分析仪对铅合金块进行成分分析；
S7：直读光谱分析仪将检测到的数据传输到处理系统中，处理系统将检测到的数据进行整合后与系统储存的标准数据进行对比；
S8：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内，将所有的铅合金块回炉熔化使用，并在经过T时间之后，重新按照S1-S7的步骤进行重复操作；
S9：对比后，当检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外，选取剩余的铅合金块按照S3-S7的步骤进行操作；
S10：当再一次出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围外时，说明铅合金成分不符合要求，当再一次检测未出现检测的数据中各成分的含量与标准数据中各成分的含量偏差在规定范围内时，按照S8的步骤进行操作。
2.根据权利要求1所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，通过S1步骤中模具制得的铅合金块的形状呈圆柱形或矩形。
3.根据权利要求2所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，所述速冷剂选择液态的氮气或二氧化碳。
4.根据权利要求2所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，所述速冷剂选择液态惰性气体。
5.根据权利要求3或4所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，通过平整度检测仪检测的平面平整度≤1mm/1000mm2。
6.根据权利要求5所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，检测得到的成分含量与标准数据成分含量的比在0.01-20%之间为规定范围。
7.根据权利要求6所述的一种铅合金成分快速检测方法，其特征在于，N=4T+1,其中，N为一次取样的铅合金块数量，T为两次取样的间隔时间，T的单位为h，且0.5h≤T≤1.5h。
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