CN113897815A - 一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备 - Google Patents

一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:P1、得到干燥原料;P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;P3、将分离成长纤维原料和短纤维原料;P4、得到大份长纤维和小份长纤维;P5、得到研磨原料;P6、得到研磨浆料和长纤维浆料;P7、得到纸张坯料;P8、在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;P10、即可完成耐破包装纸的制备,进一步提高耐磨性能,利于生产制备,方便推广使用,成本低,结构强度高。利于使用。

Description

一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备
技术领域
本发明涉及包装纸技术领域,尤其涉及一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备。
背景技术
在现在的社会生活中,人们越来越注重环保卫生,而对日常食品销售包装纸,多是采用包装纸进行现场包装,摒弃了塑料袋。
现在大范围使用的包装纸中,多是直接采用目至纤维进行压制成型,而由于纸张特性,容易受到油水浸润而破损,稳定性较差,并且在制备时,采用的多是木制肥料,不仅纤维结合稳定性较差,而且原料比较单一,不仅成本高,并且纤维之间容易分裂而造成包装纸破损,有待提出一种新的纸张和方法进行改善。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:
P1、选取禾草作为原料,放入清洗池中,浸泡清洗后曝晒干燥,得到干燥原料;
P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;
P3、将破碎原料通过筛网进行筛分,分离成长纤维原料和短纤维原料;
P4、将长纤维原料按照1:8-9的比例,分成两份,得到大份长纤维和小份长纤维;
P5、将大份长纤维和短纤维原料混合,投入到研磨机中,进行研磨粉碎,得到研磨原料;
P6、将研磨原料和小份长纤维分别加入蒸煮锅中,加入蒸煮药剂进行蒸煮,得到研磨浆料和长纤维浆料;
P7、将研磨浆料通过成型机进行抄造成型,干燥中期进行二次抄造,在一侧表面涂布长纤维浆料,静置干燥,得到纸张坯料;
P8、揭开纸张坯料,在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;
P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;
P10、将成型纸张置于烘干机中,进行烘干,即可完成耐破包装纸的制备。
优选的,所述P1中禾草包括小麦秸秆、稻草、芦苇和竹叶的一种或多种混合物,且均为干燥物料。
优选的,所述P3中的长纤维原料长度为15毫米至25毫米,短纤维原料长度为5毫米至8毫米,且直径均为0.2毫米至0.5毫米。
优选的,所述P6中蒸煮药剂包括亚硫酸铵9%-12%、氢氧化钠3%-6%和水70%-85%,且采用蒸汽加热进行蒸煮。
优选的,所述P7中干燥中期为一次抄造后纸浆含水量干燥至25%-30%,且二次抄造方式为直接将长纤维纸浆浸涂到一次纸浆表面。
优选的,所述P8中淀粉胶乳液的制备方法包括如下步骤:
A1、选取玉米原淀粉作为原料,加水混合形成糊状原料;
A2、在糊状原料中加入淀粉酶,采用水浴加热至35摄氏度至40摄氏度,进行酶转化,降低淀粉粘度;
A3、转化持续3小时至5小时,得到分层物料;
A4、将分层物料的上层液体去除,得到粘稠物料;
A5、将粘稠物料进行烘干,得到结块物料;
A6、将结块物料加入破碎机,重新破碎形成粉末物料;
A7、将粉末物料按照质量1:6-8的比例加入水中,均匀搅拌20分钟至30分钟,形成悬浮乳液,即可完成淀粉胶乳液的制备。
优选的,所述P9中压光辊采用三组对辊进行连续挤压,压平压力为1.2MPa至1.5MPa,压平速率为3米每秒至5米每秒。
优选的,所述P10中采用热风烘干,且烘干温度为55摄氏度至65摄氏度,纸张进行堆叠放置,堆叠厚度为30厘米至40厘米。
优选的,所述提高食品包装纸耐破度的设备包括P1-P10中所述的清洗池、破碎机、筛网、研磨机、蒸煮锅、成型机、压光机和烘干机。
本发明提供的一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,通过采用禾草作为原料,可以对农作物秸秆进行回收利用,原料成本低,环保效果好,并且纤维容易破碎,组织柔韧性高,利于蒸煮制作浆料,同时通过分离形成长纤维和短纤维,可以通过短纤维保证纸张结合的紧密型,结合长纤维形成加强结构,减少破损断裂,并且表面喷涂淀粉胶乳液,可以形成抗水层进行保护,进一步提高耐磨性能,利于生产制备,方便推广使用,成本低,结构强度高。利于使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:
P1、选取禾草作为原料,放入清洗池中,浸泡清洗后曝晒干燥,得到干燥原料;
P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;
P3、将破碎原料通过筛网进行筛分,分离成长纤维原料和短纤维原料;
P4、将长纤维原料按照1:8-9的比例,分成两份,得到大份长纤维和小份长纤维;
P5、将大份长纤维和短纤维原料混合,投入到研磨机中,进行研磨粉碎,得到研磨原料;
P6、将研磨原料和小份长纤维分别加入蒸煮锅中,加入蒸煮药剂进行蒸煮,得到研磨浆料和长纤维浆料;
P7、将研磨浆料通过成型机进行抄造成型,干燥中期进行二次抄造,在一侧表面涂布长纤维浆料,静置干燥,得到纸张坯料;
P8、揭开纸张坯料,在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;
P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;
P10、将成型纸张置于烘干机中,进行烘干,即可完成耐破包装纸的制备。
作为优选的,所述P1中禾草包括小麦秸秆、稻草、芦苇和竹叶的一种或多种混合物,且均为干燥物料。
作为优选的,所述P3中的长纤维原料长度为15毫米至25毫米,短纤维原料长度为5毫米至8毫米,且直径均为0.2毫米至0.5毫米。
作为优选的,所述P6中蒸煮药剂包括亚硫酸铵9%-12%、氢氧化钠3%-6%和水70%-85%,且采用蒸汽加热进行蒸煮。
作为优选的,所述P7中干燥中期为一次抄造后纸浆含水量干燥至25%-30%,且二次抄造方式为直接将长纤维纸浆浸涂到一次纸浆表面。
作为优选的,所述P8中淀粉胶乳液的制备方法包括如下步骤:
A1、选取玉米原淀粉作为原料,加水混合形成糊状原料;
A2、在糊状原料中加入淀粉酶,采用水浴加热至35摄氏度至40摄氏度,进行酶转化,降低淀粉粘度;
A3、转化持续3小时至5小时,得到分层物料;
A4、将分层物料的上层液体去除,得到粘稠物料;
A5、将粘稠物料进行烘干,得到结块物料;
A6、将结块物料加入破碎机,重新破碎形成粉末物料;
A7、将粉末物料按照质量1:6-8的比例加入水中,均匀搅拌20分钟至30分钟,形成悬浮乳液,即可完成淀粉胶乳液的制备。
作为优选的,所述P9中压光辊采用三组对辊进行连续挤压,压平压力为1.2MPa至1.5MPa,压平速率为3米每秒至5米每秒。
作为优选的,所述P10中采用热风烘干,且烘干温度为55摄氏度至65摄氏度,纸张进行堆叠放置,堆叠厚度为30厘米至40厘米。
作为优选的,所述提高食品包装纸耐破度的设备包括P1-P10中所述的清洗池、破碎机、筛网、研磨机、蒸煮锅、成型机、压光机和烘干机。
本发明提供的一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,通过采用禾草作为原料,可以对农作物秸秆进行回收利用,原料成本低,环保效果好,并且纤维容易破碎,组织柔韧性高,利于蒸煮制作浆料,同时通过分离形成长纤维和短纤维,可以通过短纤维保证纸张结合的紧密型,结合长纤维形成加强结构,减少破损断裂,并且表面喷涂淀粉胶乳液,可以形成抗水层进行保护,进一步提高耐磨性能,利于生产制备,方便推广使用,成本低,结构强度高。利于使用。
实施例1
一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:
P1、选取禾草作为原料,放入清洗池中,浸泡清洗后曝晒干燥,得到干燥原料;
P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;
P3、将破碎原料通过筛网进行筛分,分离成长纤维原料和短纤维原料;
P4、将长纤维原料按照1:8-9的比例,分成两份,得到大份长纤维和小份长纤维;
P5、将大份长纤维和短纤维原料混合,投入到研磨机中,进行研磨粉碎,得到研磨原料;
P6、将研磨原料和小份长纤维分别加入蒸煮锅中,加入蒸煮药剂进行蒸煮,得到研磨浆料和长纤维浆料;
P7、将研磨浆料通过成型机进行抄造成型,干燥中期进行二次抄造,在一侧表面涂布长纤维浆料,静置干燥,得到纸张坯料;
P8、揭开纸张坯料,在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;
P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;
P10、将成型纸张置于烘干机中,进行烘干,即可完成耐破包装纸的制备。
作为优选的,所述P1中禾草包括小麦秸秆、稻草、芦苇和竹叶的一种或多种混合物,且均为干燥物料。
作为优选的,所述P3中的长纤维原料长度为15毫米至25毫米,短纤维原料长度为5毫米至8毫米,且直径均为0.2毫米至0.5毫米。
作为优选的,所述P6中蒸煮药剂包括亚硫酸铵12%、氢氧化钠8%和水82%,且采用蒸汽加热进行蒸煮。
作为优选的,所述P7中干燥中期为一次抄造后纸浆含水量干燥至25%-30%,且二次抄造方式为直接将长纤维纸浆浸涂到一次纸浆表面。
作为优选的,所述P8中淀粉胶乳液的制备方法包括如下步骤:
A1、选取玉米原淀粉作为原料,加水混合形成糊状原料;
A2、在糊状原料中加入淀粉酶,采用水浴加热至35摄氏度至40摄氏度,进行酶转化,降低淀粉粘度;
A3、转化持续3小时至5小时,得到分层物料;
A4、将分层物料的上层液体去除,得到粘稠物料;
A5、将粘稠物料进行烘干,得到结块物料;
A6、将结块物料加入破碎机,重新破碎形成粉末物料;
A7、将粉末物料按照质量1:8的比例加入水中,均匀搅拌20分钟至30分钟,形成悬浮乳液,即可完成淀粉胶乳液的制备。
作为优选的,所述P9中压光辊采用三组对辊进行连续挤压,压平压力为1.2MPa至1.5MPa,压平速率为3米每秒至5米每秒。
作为优选的,所述P10中采用热风烘干,且烘干温度为55摄氏度至65摄氏度,纸张进行堆叠放置,堆叠厚度为30厘米至40厘米。
作为优选的,所述提高食品包装纸耐破度的设备包括P1-P10中所述的清洗池、破碎机、筛网、研磨机、蒸煮锅、成型机、压光机和烘干机。
实施例2
一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:
P1、选取禾草作为原料,放入清洗池中,浸泡清洗后曝晒干燥,得到干燥原料;
P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;
P3、将破碎原料通过筛网进行筛分,分离成长纤维原料和短纤维原料;
P4、将长纤维原料按照1:8-9的比例,分成两份,得到大份长纤维和小份长纤维;
P5、将大份长纤维和短纤维原料混合,投入到研磨机中,进行研磨粉碎,得到研磨原料;
P6、将研磨原料和小份长纤维分别加入蒸煮锅中,加入蒸煮药剂进行蒸煮,得到研磨浆料和长纤维浆料;
P7、将研磨浆料通过成型机进行抄造成型,干燥中期进行二次抄造,在一侧表面涂布长纤维浆料,静置干燥,得到纸张坯料;
P8、揭开纸张坯料,在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;
P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;
P10、将成型纸张置于烘干机中,进行烘干,即可完成耐破包装纸的制备。
作为优选的,所述P1中禾草包括小麦秸秆、稻草、芦苇和竹叶的一种或多种混合物,且均为干燥物料。
作为优选的,所述P3中的长纤维原料长度为15毫米至25毫米,短纤维原料长度为5毫米至8毫米,且直径均为0.2毫米至0.5毫米。
作为优选的,所述P6中蒸煮药剂包括亚硫酸铵10%、氢氧化钠5%和水85%,且采用蒸汽加热进行蒸煮。
作为优选的,所述P7中干燥中期为一次抄造后纸浆含水量干燥至25%-30%,且二次抄造方式为直接将长纤维纸浆浸涂到一次纸浆表面。
作为优选的,所述P8中淀粉胶乳液的制备方法包括如下步骤:
A1、选取玉米原淀粉作为原料,加水混合形成糊状原料;
A2、在糊状原料中加入淀粉酶,采用水浴加热至35摄氏度至40摄氏度,进行酶转化,降低淀粉粘度;
A3、转化持续3小时至5小时,得到分层物料;
A4、将分层物料的上层液体去除,得到粘稠物料;
A5、将粘稠物料进行烘干,得到结块物料;
A6、将结块物料加入破碎机,重新破碎形成粉末物料;
A7、将粉末物料按照质量1:6的比例加入水中,均匀搅拌20分钟至30分钟,形成悬浮乳液,即可完成淀粉胶乳液的制备。
作为优选的,所述P9中压光辊采用三组对辊进行连续挤压,压平压力为1.2MPa至1.5MPa,压平速率为3米每秒至5米每秒。
作为优选的,所述P10中采用热风烘干,且烘干温度为55摄氏度至65摄氏度,纸张进行堆叠放置,堆叠厚度为30厘米至40厘米。
作为优选的,所述提高食品包装纸耐破度的设备包括P1-P10中所述的清洗池、破碎机、筛网、研磨机、蒸煮锅、成型机、压光机和烘干机。

Claims (9)

1.一种提高食品包装纸耐破度的方法及其设备,其特征在于:所述包装纸为耐破包装纸,包括研磨纤维层、长纤维层和表面膜层,该包装纸的制备方法包括如下步骤:
P1、选取禾草作为原料,放入清洗池中,浸泡清洗后曝晒干燥,得到干燥原料;
P2、将干燥原料投入破碎机进行破碎,形成破碎原料;
P3、将破碎原料通过筛网进行筛分,分离成长纤维原料和短纤维原料;
P4、将长纤维原料按照1:8-9的比例,分成两份,得到大份长纤维和小份长纤维;
P5、将大份长纤维和短纤维原料混合,投入到研磨机中,进行研磨粉碎,得到研磨原料;
P6、将研磨原料和小份长纤维分别加入蒸煮锅中,加入蒸煮药剂进行蒸煮,得到研磨浆料和长纤维浆料;
P7、将研磨浆料通过成型机进行抄造成型,干燥中期进行二次抄造,在一侧表面涂布长纤维浆料,静置干燥,得到纸张坯料;
P8、揭开纸张坯料,在另一侧表面通过喷涂机喷涂淀粉胶乳液,凝固定型成表面膜;
P9、通过压光机的压光辊对表面膜进行压平定型,得到成型纸张;
P10、将成型纸张置于烘干机中,进行烘干,即可完成耐破包装纸的制备。
2.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P1中禾草包括小麦秸秆、稻草、芦苇和竹叶的一种或多种混合物,且均为干燥物料。
3.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P3中的长纤维原料长度为15毫米至25毫米,短纤维原料长度为5毫米至8毫米,且直径均为0.2毫米至0.5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P6中蒸煮药剂包括亚硫酸铵9%-12%、氢氧化钠3%-6%和水70%-85%,且采用蒸汽加热进行蒸煮。
5.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P7中干燥中期为一次抄造后纸浆含水量干燥至25%-30%,且二次抄造方式为直接将长纤维纸浆浸涂到一次纸浆表面。
6.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P8中淀粉胶乳液的制备方法包括如下步骤:
A1、选取玉米原淀粉作为原料,加水混合形成糊状原料;
A2、在糊状原料中加入淀粉酶,采用水浴加热至35摄氏度至40摄氏度,进行酶转化,降低淀粉粘度;
A3、转化持续3小时至5小时,得到分层物料;
A4、将分层物料的上层液体去除,得到粘稠物料;
A5、将粘稠物料进行烘干,得到结块物料;
A6、将结块物料加入破碎机,重新破碎形成粉末物料;
A7、将粉末物料按照质量1:6-8的比例加入水中,均匀搅拌20分钟至30分钟,形成悬浮乳液,即可完成淀粉胶乳液的制备。
7.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P9中压光辊采用三组对辊进行连续挤压,压平压力为1.2MPa至1.5MPa,压平速率为3米每秒至5米每秒。
8.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的方法,其特征在于:所述P10中采用热风烘干,且烘干温度为55摄氏度至65摄氏度,纸张进行堆叠放置,堆叠厚度为30厘米至40厘米。
9.根据权利要求1所述的一种提高食品包装纸耐破度的设备,其特征在于:所述提高食品包装纸耐破度的设备包括P1-P10中所述的清洗池、破碎机、筛网、研磨机、蒸煮锅、成型机、压光机和烘干机。
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