CN112359647A - 一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于步骤如下：1)打浆处理；2)加入湿强剂；3)抄造处理；4)涂布处理；5)干燥；6)压光分切；7)印刷；8)UV上光；9)制袋。本发明的纸质食品包装袋原料上包含了长纤维木浆、短纤维竹浆和黏胶纤维。将长纤维木浆、短纤维竹浆结合起来，长纤维能够解决短纤维不够紧密的问题，而短纤维能够解决长纤维易断的问题，从而解决了食品包装纸原纸强度低、抗撕裂性能差的问题，使制造出来的食品包装纸原纸具备强度高、抗撕裂性能强的品质。加入黏胶纤维，使长纤维和短纤维能够加强结合能力，加强紧密度，使长纤维和短纤维结合效果更好，提高其黏合力。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装袋技术领域，尤其涉及一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法。
背景技术
食品包装袋是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的容器。其一般分为塑料食品包装袋和纸质食品包装袋。
现有的纸质食品包装袋的强度低，容易被撕裂，从而影响了纸质食品包装袋的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于步骤如下：
1)打浆处理：将质量百分比为20％-30％的2-3mm长纤维木浆和70％-80％的 0.6-1mm短纤维竹浆充分混合，加入甲壳素杀菌剂，甲壳素杀菌剂可解决水力碎浆机中的微生物障碍问题，抑制流送系统腐浆的形成，置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理5-15min，加入黏胶纤维继续碎浆3-5min，然后放入磨前浆池，通过两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为2.5％-3.5％，打浆度为10-20°SR，湿度为10-15g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
2)加入湿强剂：在配浆池的纸浆中加入聚酰胺脂，并搅拌均匀；
3)抄造处理：将配浆池中的纸浆采用长网造纸机或圆网造纸机抄造成原纸；
4)涂布处理：将抄造完成的原浆采用苯丙乳胶进行浸渍涂布，涂布浓度为 20％-30％，涂布机速度为100-120m/min；
5)干燥：将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120-140℃，烘缸的温度为90-110℃；
6)压光分切：将涂布完成后的原纸再使用多辊压光机进行压光处理，最后经分切制得成品食品包装原纸；
7)印刷：在食品包装原纸的外表面印刷需要的图案和文字；
8)UV上光：使用UV光油对印刷后的食品包装原纸进行UV上光处理；
9)制袋：使用制袋机制成食品包装袋。
所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤 1)中长纤维木浆、短纤维竹浆的质量百分比为：长纤维木浆20％-30％、短纤维竹浆70％-80％。
所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤 1)中长纤维木浆的纤维长度为2-3mm，短纤维竹浆的纤维长度为0.6-1mm。
所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤 1)中置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理前还加入甲壳素杀菌剂。
所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤 3)中的湿强剂为聚酰胺脂。
所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤 4)中涂布胶乳为苯丙乳胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的纸质食品包装袋原料上包含了长纤维木浆、短纤维竹浆和黏胶纤维。将长纤维木浆、短纤维竹浆结合起来，长纤维能够解决短纤维不够紧密的问题，而短纤维能够解决长纤维易断的问题，从而解决了食品包装纸原纸强度低、抗撕裂性能差的问题，使制造出来的食品包装纸原纸具备强度高、抗撕裂性能强的品质。加入黏胶纤维，使长纤维和短纤维能够加强结合能力，加强紧密度，使长纤维和短纤维结合效果更好，提高其黏合力，三者相互结合，增加了食品包装纸原纸的使用寿命，并且增强了其抗撕裂性能，还能够提高吸胶性，确保涂布胶乳的均匀性，提高色泽效果，确保剥离不会留残胶，不易老化。在原料中加入湿强剂，主要是提高湿强效果，制备的食品包装纸原纸能够具备优良的干、湿强度、耐层离强度，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，包括如下工艺步骤：
1)打浆处理：将质量百分比为20％-30％的2-3mm长纤维木浆和70％-80％的 0.6-1mm短纤维竹浆充分混合，加入甲壳素杀菌剂，甲壳素杀菌剂可解决水力碎浆机中的微生物障碍问题，抑制流送系统腐浆的形成，置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理5-15min，加入黏胶纤维继续碎浆3-5min，然后放入磨前浆池，通过两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为2.5％-3.5％，打浆度为10-20°SR，湿度为10-15g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
2)加入湿强剂：在配浆池的纸浆中加入聚酰胺脂，并搅拌均匀；
3)抄造处理：将配浆池中的纸浆采用长网造纸机或圆网造纸机抄造成原纸；
4)涂布处理：将抄造完成的原浆采用苯丙乳胶进行浸渍涂布，涂布浓度为 20％-30％，涂布机速度为100-120m/min；
5)干燥：将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120-140℃，烘缸的温度为90-110℃；
6)压光分切：将涂布完成后的原纸再使用多辊压光机进行压光处理，压光机原理是利用压光辊产生的机械压力，并借助纤维在一定温度下具备可塑性，对纸浆压光平整，提高纸张光泽度，通过改变并优化压光的工艺条件,可大大提高纸张光泽度，普通硬压光机容易造成纸张局部紧度不均匀，影响纸面平整度及光泽度，同时在水分含量过高的情况下，部分纸幅会出现片状压光斑点，本发明改用软辊压光机，压区宽度可达5-10mm，是普通压光机的5-8倍，由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长，纸幅较薄区和热辊接触良好，厚薄区都可增加其细微平滑度,纸幅整饰效果良好,从而使整个纸幅非常均匀一致，通过控制压光辊温度为 92-95℃、压光线压力0.10-0.15MPa,压光后纸张水分7.0％-8.0％,使纸张有较高的平滑度、光泽度；同时,紧度大大提高,减少油的渗透，最后经分切制得成品食品包装原纸；
7)印刷：在食品包装原纸的外表面印刷需要的图案和文字；
8)UV上光：使用UV光油对印刷后的食品包装原纸进行UV上光处理；
9)制袋：使用制袋机制成食品包装袋。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于步骤如下：
1)打浆处理：将长纤维木浆和短纤维竹浆充分混合，置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理5-15min，加入黏胶纤维继续碎浆3-5min，然后放入磨前浆池，通过两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为2.5％-3.5％，打浆度为10-20°SR，湿度为10-15g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
2)加入湿强剂：在配浆池的纸浆中加入湿强剂，并搅拌均匀；
3)抄造处理：将配浆池中的纸浆采用长网造纸机或圆网造纸机抄造成原纸；
4)涂布处理：将抄造完成的原浆采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布浓度为20％-30％，涂布机速度为100-120m/min。
5)干燥：将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120-140℃，烘缸的温度为90-110℃；
6)压光分切：将涂布完成后的原纸再使用多辊压光机进行压光处理，最后经分切制得成品食品包装原纸；
7)印刷：在食品包装原纸的外表面印刷需要的图案和文字；
8)UV上光：使用UV光油对印刷后的食品包装原纸进行UV上光处理；
9)制袋：使用制袋机制成食品包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤1)中长纤维木浆、短纤维竹浆的质量百分比为：长纤维木浆20％-30％、短纤维竹浆70％-80％。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤1)中长纤维木浆的纤维长度为2-3mm，短纤维竹浆的纤维长度为0.6-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤1)中置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理前还加入甲壳素杀菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤3)中的湿强剂为聚酰胺脂。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防撕裂纸质食品包装袋的制备方法，其特征在于所述步骤4)中涂布胶乳为苯丙乳胶。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210212 |