CN113896518A - 一种可变色的岩板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及岩板生产领域，提供一种可变色的岩板及其制备方法，用于实现岩板的变色效果持久。本发明提供的可变色的岩板，包括面釉和坯体；所述面釉包括方解石10~20质量份、石英10~25质量份、氧化钡6~10质量份、高岭土7~10质量份、球土1~5质量份、氧化铝5~10质量份、硅酸锌1~4质量份、羧甲基纤维素钠0.8~2质量份、锆英石2~5质量份、变色颜料10~20质量份。变色岩板补充了市场空白，有巨大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及岩板生产领域，具体涉及可变色的岩板。
背景技术
随着生活水平的提高，人们的审美意识和鉴赏能力也随之不断提高。人们对于传统陶瓷的要求已经超越其实用功能，而更注重其艺术效果。因此，陶瓷企业更加注重产品的个性化色彩装饰，同时研发出包括具有下陷效果、珍珠效 果和金属装饰效果等一系列具有特殊装饰效果的陶瓷产品。
岩板通常具有釉层，在釉层上应用可变色的颜料可以提供市面上缺乏的变色岩板。
发明内容
本发明解决的技术问题为实现岩板的变色效果持久，提供可变色的岩板。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
可变色的岩板，包括面釉和坯体；
所述面釉包括方解石10~20质量份、石英10~25质量份、氧化钡6~10质量份、高岭土7~10质量份、球土1~5质量份、氧化铝5~10质量份、硅酸锌1~4质量份、羧甲基纤维素钠0.8~2质量份、锆英石2~5质量份、变色颜料10~20质量份。
变色颜料可以在不同的强度的光线照射下反射不同的颜色。
可变色岩板补充了市场空白，有巨大的应用价值。
优选地，所述面釉包括方解石12~20质量份、石英22~25质量份、氧化钡7~10质量份、高岭土8~10质量份、球土2~5质量份、氧化铝6~10质量份、硅酸锌3~4质量份、羧甲基纤维素钠1~2质量份、锆英石3~5质量份，变色颜料15~20质量份。
优选地，所述面釉包括方解石12质量份、石英22质量份、氧化钡7质量份、高岭土8质量份、球土2质量份、氧化铝6质量份、硅酸锌3质量份、羧甲基纤维素钠1质量份、锆英石3质量份，变色颜料15质量份。
优选地，所述坯体包括：钠长石25~40质量份、白榴石2~5质量份、水磨石8~12质量份、铝石6~10质量份、钾长石20~25质量份、球土20~40质量份、钾铝砂13~18质量份、碳酸钙1~5质量份、电气石1~5质量份。
优选地，所述坯体包括：钠长石32~40质量份、白榴石4~5质量份、水磨石10~12质量份、铝石7~10质量份、钾长石23~25质量份、球土28~40质量份、钾铝砂15~18质量份、碳酸钙3~5质量份、电气石2~5质量份。
优选地，所述坯体包括：钠长石32质量份、白榴石4质量份、水磨石10质量份、铝石7质量份、钾长石23质量份、球土28质量份、钾铝砂15质量份、碳酸钙3质量份、电气石2质量份。电气石释放的负离子可以清除一部分渗入面釉的污染物，使得面釉可以持久的保持变色效果。
优选地，所述碳酸钙为改性碳酸钙。
优选地，所述改性碳酸钙的制备方法包括：
取碳酸钙2.5~3质量份、阳离子淀粉0.1~0.2质量份、硫酸镁0.1~0.2质量份、碳粉0.03~0.05质量份、硫酸钡0.03~0.05质量份、聚酰亚胺0.05~0.1质量份、环氧树脂0.03~0.05质量份、聚硅氧烷0.06~0.2质量份、二甲基甲酰胺0.01~0.02质量份、硫化镁0.03~0.05质量份、海泡石纤维0.03~0.05质量份、钛白粉0.03~0.1质量份；
将碳酸钙、阳离子淀粉、硫酸镁、碳粉、硫酸钡、聚酰亚胺加入在50~80℃之间搅拌，调节pH成碱性，保温搅拌1~2h，再调节pH为中性，再加入环氧树脂、聚硅氧烷、二甲基甲酰胺、硫化镁、海泡石纤维，升温至100~150℃，保温30~60min后得到混合料；
将混合料、钛白粉与去离子水混合，800~1000r/min下搅拌10~15min，烘干、粉碎得到改性碳酸钙。改性碳酸钙可以在高温下热解，从而在岩板烧成时稳定的释放气体，保证多孔结构的均匀性。
优选地，所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕4~10质量份、二氧化硅10~20质量份、氟化钾0.1~0.5质量份；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1000~1200℃下煅烧6~12h，得到变色颜料。
一种可变色的岩板制备方法，包括：
将钠长石、白榴石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙、电气石混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：变色岩板补充了市场空白，有巨大的应用价值；坯体中内部形成稳定均匀的多孔结构，有利于调节岩板周围的湿度，可以持久稳定的释放大量负离子，可以可以清除一部分渗入面釉的污染物，使得面釉可以持久的保持变色效果。
具体实施方式
以下实施列是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限制。
实施例1
可变色的岩板，包括面釉和坯体，所述面釉包括方解石120g、石英220g、氧化钡70g、高岭土80g、球土20g、氧化铝60g、硅酸锌30g、羧甲基纤维素钠10g、锆英石30g，变色颜料150g。所述坯体包括：钠长石320g、白榴石40g、水磨石100g、铝石70g、钾长石230g、球土280g、钾铝砂150g、碳酸钙30g、电气石20g。所述碳酸钙为改性碳酸钙。
所述改性碳酸钙的制备方法包括：
取碳酸钙30g、阳离子淀粉1.5g、硫酸镁1.2g、碳粉0.4g、硫酸钡0.4g、聚酰亚胺0.8g、环氧树脂0.4g、聚硅氧烷1g、二甲基甲酰胺0.15g、硫化镁0.4g、海泡石纤维0.4g、钛白粉0.5g；
将碳酸钙、阳离子淀粉、硫酸镁、碳粉、硫酸钡、聚酰亚胺加入在75℃搅拌，调节pH成碱性，保温搅拌1h，再调节pH为中性，再加入环氧树脂、聚硅氧烷、二甲基甲酰胺、硫化镁、海泡石纤维，升温至120℃，保温45min后得到混合料；
将混合料、钛白粉与去离子水混合，800r/min下搅拌10min，烘干、粉碎得到改性碳酸钙
所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕50g、二氧化硅120g、氟化钾3g；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1100℃下煅烧8h，得到变色颜料。
可变色岩板的制备方法包括：
将钠长石、白榴石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙、电气石混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
变色颜料可以在不同的强度的光线照射下反射不同的颜色。
可变色岩板补充了市场空白，有巨大的应用价值。电气石释放的负离子可以清除一部分渗入面釉的污染物，使得面釉可以持久的保持变色效果。改性碳酸钙可以在高温下热解，从而在岩板烧成时稳定的释放气体，保证多孔结构的均匀性。
实施例2
可变色的岩板，包括面釉和坯体，所述面釉包括方解石120g、石英220g、氧化钡70g、高岭土80g、球土20g、氧化铝60g、硅酸锌30g、羧甲基纤维素钠10g、锆英石30g，变色颜料150g。所述坯体包括：钠长石320g、白榴石40g、水磨石100g、铝石70g、钾长石230g、球土280g、钾铝砂150g、碳酸钙30g、电气石20g。
所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕50g、二氧化硅120g、氟化钾3g；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1100℃下煅烧8h，得到变色颜料。
可变色岩板的制备方法包括：
将钠长石、白榴石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙、电气石混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
实施例3
可变色的岩板，包括面釉和坯体，所述面釉包括方解石120g、石英220g、氧化钡70g、高岭土80g、球土20g、氧化铝60g、硅酸锌30g、羧甲基纤维素钠10g、锆英石30g，变色颜料150g。所述坯体包括：钠长石320g、白榴石40g、水磨石100g、铝石70g、钾长石230g、球土280g、钾铝砂150g、碳酸钙30g。所述碳酸钙为改性碳酸钙。
所述改性碳酸钙的制备方法包括：
取碳酸钙30g、阳离子淀粉1.5g、硫酸镁1.2g、碳粉0.4g、硫酸钡0.4g、聚酰亚胺0.8g、环氧树脂0.4g、聚硅氧烷1g、二甲基甲酰胺0.15g、硫化镁0.4g、海泡石纤维0.4g、钛白粉0.5g；
将碳酸钙、阳离子淀粉、硫酸镁、碳粉、硫酸钡、聚酰亚胺加入在75℃搅拌，调节pH成碱性，保温搅拌1h，再调节pH为中性，再加入环氧树脂、聚硅氧烷、二甲基甲酰胺、硫化镁、海泡石纤维，升温至120℃，保温45min后得到混合料；
将混合料、钛白粉与去离子水混合，800r/min下搅拌10min，烘干、粉碎得到改性碳酸钙
所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕50g、二氧化硅120g、氟化钾3g；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1100℃下煅烧8h，得到变色颜料。
可变色岩板的制备方法包括：
将钠长石、白榴石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
实施例4
可变色的岩板，包括面釉和坯体，所述面釉包括方解石120g、石英220g、氧化钡70g、高岭土80g、球土20g、氧化铝60g、硅酸锌30g、羧甲基纤维素钠10g、锆英石30g，变色颜料150g。所述坯体包括：钠长石320g、水磨石100g、铝石70g、钾长石230g、球土280g、钾铝砂150g、碳酸钙30g、电气石20g。
所述碳酸钙为改性碳酸钙。
所述改性碳酸钙的制备方法包括：
取碳酸钙30g、阳离子淀粉1.5g、硫酸镁1.2g、碳粉0.4g、硫酸钡0.4g、聚酰亚胺0.8g、环氧树脂0.4g、聚硅氧烷1g、二甲基甲酰胺0.15g、硫化镁0.4g、海泡石纤维0.4g、钛白粉0.5g；
将碳酸钙、阳离子淀粉、硫酸镁、碳粉、硫酸钡、聚酰亚胺加入在75℃搅拌，调节pH成碱性，保温搅拌1h，再调节pH为中性，再加入环氧树脂、聚硅氧烷、二甲基甲酰胺、硫化镁、海泡石纤维，升温至120℃，保温45min后得到混合料；
将混合料、钛白粉与去离子水混合，800r/min下搅拌10min，烘干、粉碎得到改性碳酸钙
所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕50g、二氧化硅120g、氟化钾3g；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1100℃下煅烧8h，得到变色颜料。
可变色岩板的制备方法包括：
将钠长石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙、电气石混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
实验例
测试各实施方式的岩板的负离子释放性能，测试时各实施方式受到的光线照射一致，具体采用美国AIC-1000空气负离子检测仪检测各实施方式的负离子释放量。
表1 各实施方式的岩板的性能
实施例1的技术方案采用了改性碳酸钙，可以在坯体内形成比较均匀的多孔结构，有利于提供适宜的湿度环境，可以释放更多的负离子。同时，采用了白榴石，多孔结构比较稳定，可以持久有效地释放负离子。由于负离子的有效释放，可以保持面釉较为清洁，变色效果也更持久。
实施例2中的技术方案没有采用改性碳酸钙，其形成的多孔结构不太均匀，负离子释放量较少。实施例3的技术方案中没有采用电气石，负离子几乎未检出。在一定时间经过后，实施例3的釉面变色效果下降。实施例4的技术方案中未采用白榴石，多孔结构不稳定，无法持久地提供适宜的湿度环境，负离子持久释放能力较低。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种可变色的岩板，其特征在于，包括面釉和坯体；
所述面釉包括方解石10~20质量份、石英10~25质量份、氧化钡6~10质量份、高岭土7~10质量份、球土1~5质量份、氧化铝5~10质量份、硅酸锌1~4质量份、羧甲基纤维素钠0.8~2质量份、锆英石2~5质量份、变色颜料10~20质量份。
2.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述面釉包括方解石12~20质量份、石英22~25质量份、氧化钡7~10质量份、高岭土8~10质量份、球土2~5质量份、氧化铝6~10质量份、硅酸锌3~4质量份、羧甲基纤维素钠1~2质量份、锆英石3~5质量份，变色颜料15~20质量份。
3.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述面釉包括方解石12质量份、石英22质量份、氧化钡7质量份、高岭土8质量份、球土2质量份、氧化铝6质量份、硅酸锌3质量份、羧甲基纤维素钠1质量份、锆英石3质量份，变色颜料15质量份。
4.根据权利要求2所述的可变色的岩板，其特征在于，所述坯体包括：钠长石25~40质量份、白榴石2~5质量份、水磨石8~12质量份、铝石6~10质量份、钾长石20~25质量份、球土20~40质量份、钾铝砂13~18质量份、碳酸钙1~5质量份、电气石1~5质量份。
5.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述坯体包括：钠长石32~40质量份、白榴石4~5质量份、水磨石10~12质量份、铝石7~10质量份、钾长石23~25质量份、球土28~40质量份、钾铝砂15~18质量份、碳酸钙3~5质量份、电气石2~5质量份。
6.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述坯体包括：钠长石32质量份、白榴石4质量份、水磨石10质量份、铝石7质量份、钾长石23质量份、球土28质量份、钾铝砂15质量份、碳酸钙3质量份、电气石2质量份。
7.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述碳酸钙为改性碳酸钙。
8.根据权利要求7所述的可变色的岩板，其特征在于，所述改性碳酸钙的制备方法包括：
取碳酸钙2.5~3质量份、阳离子淀粉0.1~0.2质量份、硫酸镁0.1~0.2质量份、碳粉0.03~0.05质量份、硫酸钡0.03~0.05质量份、聚酰亚胺0.05~0.1质量份、环氧树脂0.03~0.05质量份、聚硅氧烷0.06~0.2质量份、二甲基甲酰胺0.01~0.02质量份、硫化镁0.03~0.05质量份、海泡石纤维0.03~0.05质量份、钛白粉0.03~0.1质量份；
将碳酸钙、阳离子淀粉、硫酸镁、碳粉、硫酸钡、聚酰亚胺加入在50~80℃之间搅拌，调节pH成碱性，保温搅拌1~2h，再调节pH为中性，再加入环氧树脂、聚硅氧烷、二甲基甲酰胺、硫化镁、海泡石纤维，升温至100~150℃，保温30~60min后得到混合料；
将混合料、钛白粉与去离子水混合，800~1000r/min下搅拌10~15min，烘干、粉碎得到改性碳酸钙。
9.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，所述变色颜料的制备方法包括：
取氧化钕4~10质量份、二氧化硅10~20质量份、氟化钾0.1~0.5质量份；
将氧化钕与二氧化硅混合，球磨后干燥得到混合料；
将混合料同氟化钾混合后球磨，得到的产物在1000~1200℃下煅烧6~12h，得到变色颜料。
10.根据权利要求1所述的可变色的岩板，其特征在于，包括：
将钠长石、白榴石、水磨石、球土、铝石、钾长石、高岭土、球土、钾铝砂、碳酸钙、电气石混合均匀，压制成型，得到粗坯；
将方解石、石英、氧化钡、氧化铝、硅酸锌、羧甲基纤维素钠、锆英石、变色颜料混合均匀，施釉到粗胚上，压制成型，得到岩板半成品；
将岩板半成品在1500~1550℃下烧成，得到可变色的岩板。
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