CN113894592A - 一种定子自动拆分机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定子自动拆分机，包括机身，机身的顶部设有竖向气缸，竖向气缸的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端设有气动冲压件，气动冲压件的上端与竖向活塞杆的下端连接，气动冲压件的下端设有气动冲压柱，气动冲压柱的上端与气动冲压件的下端连接，气动冲压柱的下端设有切刀；机身的中间位置设有磁固定模具，切刀安装在磁固定模具的正上方，机身的内部设有四根呈竖向布置的导柱，气动冲压柱的中间位置安装在升降架上，升降架的四角位置均设有滑管，滑管套装在导柱的外周面。本发明的切刀对磁固定模具内的定子进行快速拆切处理，大大提高了定子自动拆分的效率。

Description

一种定子自动拆分机
技术领域
本发明涉及一种拆分机，特别涉及一种定子自动拆分机。
背景技术
在环保再利用领域，压缩机定子的铜导线紧密缠绕在塑料支撑件上，外部与矽钢片固定。传统作业方式是采用电动切割机进行切割，进行作业时，砂轮片能有效切割铁与铜，切割塑料件时，效率低，且切割过程中产生铜屑、铁屑及塑料屑分离成本高，造成物料浪费。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种切刀对磁固定模具内的定子进行快速拆切处理，大大提高了定子自动拆分的效率的定子自动拆分机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种定子自动拆分机，包括机身，机身的顶部设有竖向气缸，竖向气缸的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端设有气动冲压件，气动冲压件的上端与竖向活塞杆的下端连接，气动冲压件的下端设有气动冲压柱，气动冲压柱的上端与气动冲压件的下端连接，气动冲压柱的下端设有切刀；机身的中间位置设有磁固定模具，切刀安装在磁固定模具的正上方，机身的内部设有四根呈竖向布置的导柱，气动冲压柱的中间位置安装在升降架上，升降架的四角位置均设有滑管，滑管套装在导柱的外周面。
进一步地，所述机身的顶面设有顶板，机身的中间位置设有底板，导柱的上端安装在顶板上，导柱的下端安装在底板上；导柱的下端端部设有导柱挡板，导柱挡板安装在底板的底面。
进一步地，所述顶板上设有定位座，定位座上设有定位架，竖向气缸的下部安装在定位架上，竖向气缸的侧部设有进气管；竖向活塞杆的下端与气动冲压件之间设有推板，推板的四角位置均设有滑筒，滑筒套装在导柱的外周面。
进一步地，所述机身包括机架，机架的中间位置设有对接架，磁固定模具安装在对接架上，机架与对接架呈H型布置；机架的底部均设有滑架，滑架的底部设有滑槽，滑架的顶部设有插接架，插接架安装在机架的底部内。
进一步地，所述切刀的顶部与气动冲压柱的下端之间设有固定弹簧件，固定弹簧件的下端与切刀的顶部连接，固定弹簧件的上端与气动冲压柱的下端连接；机身的底部对内朝向面位置设有电控箱，电控箱与竖向气缸通过控制线连接。
进一步地，所述机身的顶部对内朝向面位置设有限位机构，限位机构安装在推板的下方；限位机构包括水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有限位球，限位球的表面设有橡胶层，限位球安装在推板的下方。
进一步地，所述磁固定模具安装在磁吸板上，机身的中间位置设有磁吸座，磁吸板安装在磁吸座上。
采用上述技术方案的定子自动拆分机，操作者将待处理的定子放置在磁固定模具内，竖向气缸通过竖向活塞杆控制气动冲压件进行竖直升降调节，气动冲压件通过气动冲压柱带动切刀进行竖直升降调节，通过切刀对磁固定模具内的定子进行快速拆切处理，对定子进行自动拆分处理；气动冲压柱的竖直升降带动升降架进行竖直升降调节，升降架通过滑管沿着导柱进行稳定地滑动调节，使切刀对磁固定模具内的定子进行快速拆切处理，大大提高了定子自动拆分的效率；拆分过程中没有物料浪费，作业简单、生产效率高，安全隐患低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明定子自动拆分机的结构示意图。
图2为本发明所述限位机构的结构示意图。
图3为图1中A区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，一种定子自动拆分机，包括机身1，机身1的顶部设有竖向气缸2，竖向气缸2的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆3，竖向活塞杆3的下端设有气动冲压件4，气动冲压件4的上端与竖向活塞杆3的下端连接，气动冲压件4的下端设有气动冲压柱5，气动冲压柱5的上端与气动冲压件4的下端连接，气动冲压柱5的下端设有切刀6；机身1的中间位置设有磁固定模具8，切刀6安装在磁固定模具8的正上方，机身1的内部设有四根呈竖向布置的导柱10，气动冲压柱5的中间位置安装在升降架9上，升降架9的四角位置均设有滑管11，滑管11套装在导柱10的外周面。
本发明定子自动拆分机，操作者将待处理的定子放置在磁固定模具8内，竖向气缸2通过竖向活塞杆3控制气动冲压件4进行竖直升降调节，气动冲压件4通过气动冲压柱5带动切刀6进行竖直升降调节，通过切刀6对磁固定模具8内的定子进行快速拆切处理，对定子进行自动拆分处理；气动冲压柱5的竖直升降带动升降架9进行竖直升降调节，升降架9通过滑管11沿着导柱10进行稳定地滑动调节，使切刀6对磁固定模具8内的定子进行快速拆切处理，大大提高了定子自动拆分的效率；拆分过程中没有物料浪费，作业简单、生产效率高，安全隐患低。
优选地，机身1的顶面设有顶板14，机身1的中间位置设有底板15，导柱10的上端安装在顶板14上，导柱10的下端安装在底板15上；导柱10的下端端部设有导柱挡板16，导柱挡板16安装在底板15的底面；通过顶板14与底板15对导柱10的上端与下端进行牢固安装，通过导柱挡板16对导柱10的下端进行牢固安装。
优选地，顶板14上设有定位座19，定位座19上设有定位架18，竖向气缸2的下部安装在定位架18上，竖向气缸2的侧部设有进气管17；定位座19通过定位架18对竖向气缸2的下部进行定位安装，竖向气缸2通过进气管17方便增加气源。
优选地，竖向活塞杆3的下端与气动冲压件4之间设有推板12，推板12的四角位置均设有滑筒13，滑筒13套装在导柱10的外周面；竖向活塞杆3通过推板12对气动冲压件4进行升降推拉操作，同时，推板12通过滑筒13沿着导柱10进行稳定地滑动调节，使推板12与气动冲压件4进行稳定地滑动调节。
优选地，机身1包括机架22，机架22的中间位置设有对接架23，磁固定模具8安装在对接架23上，机架22与对接架23呈H型布置；机架22的底部均设有滑架24，滑架24的底部设有滑槽26，滑架24的顶部设有插接架25，插接架25安装在机架22的底部内；H型的机架22与对接架23组成了机身1，使机身1的稳定性更加好，机架22通过滑架24方便安装在滑轨上，滑架24通过滑槽26沿着滑轨实现稳定地滑动调节，从而方便对机身1进行水平滑动调节。
优选地，切刀6的顶部与气动冲压柱5的下端之间设有固定弹簧件7，固定弹簧件7的下端与切刀6的顶部连接，固定弹簧件7的上端与气动冲压柱5的下端连接；固定弹簧件7增加了切刀6顶部的弹性，使切刀6的缓冲效果更佳，增加了切刀6的使用寿命。
优选地，机身1的底部对内朝向面位置设有电控箱21，电控箱21与竖向气缸2通过控制线连接；电控箱21控制竖向气缸2的工作。
优选地，机身1的顶部对内朝向面位置设有限位机构20，限位机构20安装在推板12的下方；限位机构20包括水平液压缸27，水平液压缸27的前部设有水平活塞杆28，水平活塞杆28的前端设有限位球29，限位球29的表面设有橡胶层，限位球29安装在推板12的下方；水平液压缸27通过水平活塞杆28控制限位球29进行水平移动调节，橡胶层增加了限位球29的表面缓冲性能，通过限位球29对升降调节的推板12进行限位控制，使推板12在升降的操作过程中安全性更加好。
优选地，磁固定模具8安装在磁吸板30上，机身1的中间位置设有磁吸座31，磁吸板30安装在磁吸座31上；磁固定模具8通过磁吸板30安装在磁吸座31上，方便组装。
优选地，切刀6的下部设有拆分头34，拆分头34的横截面为抛物线形状，磁固定模具8的顶部设有拆分腔32，拆分腔32的内底部设有拆分槽33，切刀6安装在拆分腔32内，拆分头34安装在拆分槽33内；拆分腔32与拆分槽33为等腰梯形形状；拆分腔32的顶部宽度大于切刀6的上部断面宽度；切刀6通过拆分头34对拆分腔32与拆分槽33内的定子进行快速拆切处理，对定子进行自动拆分处理；抛物线形状的拆分头34大大增加了对定子进行自动拆分处理的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种定子自动拆分机，包括机身，机身的顶部设有竖向气缸，竖向气缸的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端设有气动冲压件，气动冲压件的上端与竖向活塞杆的下端连接，气动冲压件的下端设有气动冲压柱，气动冲压柱的上端与气动冲压件的下端连接，气动冲压柱的下端设有切刀；
其特征在于：机身的中间位置设有磁固定模具，切刀安装在磁固定模具的正上方，机身的内部设有四根呈竖向布置的导柱，气动冲压柱的中间位置安装在升降架上，升降架的四角位置均设有滑管，滑管套装在导柱的外周面。
2.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：机身的顶面设有顶板，机身的中间位置设有底板，导柱的上端安装在顶板上，导柱的下端安装在底板上；导柱的下端端部设有导柱挡板，导柱挡板安装在底板的底面。
3.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：顶板上设有定位座，定位座上设有定位架，竖向气缸的下部安装在定位架上，竖向气缸的侧部设有进气管。
4.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：竖向活塞杆的下端与气动冲压件之间设有推板，推板的四角位置均设有滑筒，滑筒套装在导柱的外周面。
5.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：机身包括机架，机架的中间位置设有对接架，磁固定模具安装在对接架上，机架与对接架呈H型布置。
6.根据权利要求5所述的定子自动拆分机，其特征在于：机架的底部均设有滑架，滑架的底部设有滑槽，滑架的顶部设有插接架，插接架安装在机架的底部内。
7.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：切刀的顶部与气动冲压柱的下端之间设有固定弹簧件，固定弹簧件的下端与切刀的顶部连接，固定弹簧件的上端与气动冲压柱的下端连接。
8.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：机身的底部对内朝向面位置设有电控箱，电控箱与竖向气缸通过控制线连接。
9.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：机身的顶部对内朝向面位置设有限位机构，限位机构安装在推板的下方；限位机构包括水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有限位球，限位球的表面设有橡胶层，限位球安装在推板的下方。
10.根据权利要求1所述的定子自动拆分机，其特征在于：磁固定模具安装在磁吸板上，机身的中间位置设有磁吸座，磁吸板安装在磁吸座上。
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