CN212217258U - 一种钢管定距智能分段剪切系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管定距智能分段剪切系统,属于钢管加工装置技术领域,工作台的上端固定连接有固定架,固定架的左侧固定连接有左支撑架,左支撑架的右侧开有左滑槽,左滑槽内滑动连接有左滑块,左滑块的右侧固定连接有活动板,固定架的右侧固定连接有右支撑架,右支撑架的左侧开有右滑槽,右滑槽内滑动连接有右滑块,右滑块的左侧固定连接有活动板,活动板的上端固定连接有气缸,它设置的智能感应长度控制器和切割刀具有自动定距分段切割的功能,大大的提高了钢管的分割效率和分割精度,并且设置的吸附盘具有磁性吸附的功能,便于快速的固定钢管的位置,而且方便拆装,便于后期的检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工装置技术领域,更具体地说,涉及一种钢管定距智能分段剪切系统。
背景技术
钢管通常是长度较长的整体,在生产时需要使用切割装置将较长的钢管切割成若干个固定尺寸的短的钢管。
目前,现有的钢管切割装置在分切钢管时,大都通过手动固定分切长度,此种方式不仅影响切割效率,而且也大大的降低了分切精度,并且现有的钢管切割装置在分切钢管时,大都需要耗费较多的时间进行钢管位置的固定,较为浪费时间,为此,我们设计了一种钢管定距智能分段剪切系统,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢管定距智能分段剪切系统,它设置的智能感应长度控制器和切割刀具有自动定距分段切割的功能,大大的提高了钢管的分割效率和分割精度,并且设置的吸附盘具有磁性吸附的功能,便于快速的固定钢管的位置,而且方便拆装,便于后期的检修。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢管定距智能分段剪切系统,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有固定架,所述固定架的左侧固定连接有左支撑架,所述左支撑架的右侧开有左滑槽,所述左滑槽内滑动连接有左滑块,所述左滑块的右侧固定连接有活动板,所述固定架的右侧固定连接有右支撑架,所述右支撑架的左侧开有右滑槽,所述右滑槽内滑动连接有右滑块,所述右滑块的左侧固定连接有活动板,所述活动板的上端固定连接有气缸,所述活动板的下端固定连接有电机,所述电机的侧面固定连接有切割刀,所述工作台的上端设有输送带,所述输送带的上端卡接有安装座,所述安装座的上端固定安装有吸附盘,所述吸附盘的上端吸附有钢管,所述工作台的上端固定连接有智能感应长度控制器,它设置的智能感应长度控制器和切割刀具有自动定距分段切割的功能,大大的提高了钢管的分割效率和分割精度,并且设置的吸附盘具有磁性吸附的功能,便于快速的固定钢管的位置,而且方便拆装,便于后期的检修。
进一步的,所述安装座的下端设有卡槽,所述卡槽的下端卡接有卡块,所述卡块的下端固定连接有输送带,所述卡块和卡槽的形状为T型,设置的卡块使得安装座具有快速装拆的功能。
进一步的,所述卡块的上端固定连接有弹性垫,所述弹性垫的上端接触连接有卡槽,所述弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶,当弹性垫受到卡槽的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得安装座具有自动定位的功能。
进一步的,所述左滑槽和左滑块的形状为T型,所述右滑槽和右滑块的形状为T型,设置的左滑块和右滑块提高了活动板的移动稳定性。
进一步的,所述吸附盘的上端设有吸附槽,所述吸附槽的形状为圆弧形,设置的吸附槽可以增加钢管与吸附盘的吸附面积,提高了吸附盘的吸附牢固性。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的智能感应长度控制器和切割刀具有自动定距分段切割的功能,大大的提高了钢管的分割效率和分割精度,并且设置的吸附盘具有磁性吸附的功能,便于快速的固定钢管的位置,而且方便拆装,便于后期的检修。
(2)安装座的下端设有卡槽,卡槽的下端卡接有卡块,卡块的下端固定连接有输送带,卡块和卡槽的形状为T型,设置的卡块使得安装座具有快速装拆的功能。
(3)卡块的上端固定连接有弹性垫,弹性垫的上端接触连接有卡槽,弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶,当弹性垫受到卡槽的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得安装座具有自动定位的功能。
(4)左滑槽和左滑块的形状为T型,右滑槽和右滑块的形状为T型,设置的左滑块和右滑块提高了活动板的移动稳定性。
(5)吸附盘的上端设有吸附槽,吸附槽的形状为圆弧形,设置的吸附槽可以增加钢管与吸附盘的吸附面积,提高了吸附盘的吸附牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定架与切割刀安装结构侧视图;
图3为本实用新型的安装座与输送带安装结构侧视图。
图中标号说明:
1工作台、2固定架、21左支撑架、22左滑槽、23左滑块、24活动板、 25右支撑架、26右滑槽、27右滑块、3气缸、4电机、41切割刀、5输送带、 51卡块、52弹性垫、6安装座、61卡槽、62吸附盘、63吸附槽、7钢管、8 智能感应长度控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢管定距智能分段剪切系统,包括工作台1,请参阅图1-3,工作台1的上端固定连接有固定架2,固定架2的左侧固定连接有左支撑架21,左支撑架21的右侧开有左滑槽22,左滑槽22内滑动连接有左滑块23,左滑块23的右侧固定连接有活动板24,在气缸3的作用下活动板24 具有上下移动的功能,固定架2的右侧固定连接有右支撑架25,右支撑架25 的左侧开有右滑槽26,右滑槽26内滑动连接有右滑块27,右滑块27的左侧固定连接有活动板24,活动板24的上端固定连接有气缸3,气缸3的型号为 TDA25,属于现有技术,气缸3配有控制器,控制器与气缸3通过导线与剪切系统设置的PLC控制器串联连接,气缸3用来带动切割刀41上下移动,活动板24的下端固定连接有电机4,电机4的型号为YS6314,属于现有技术,电机4配有控制器,控制器与电机4通过导线与剪切系统设置的PLC控制器串联连接,电机4用来带动切割刀41旋转切割钢管7,电机4的侧面固定连接有切割刀41,工作台1的上端设有输送带5,输送带5通过传动辊与工作台1 连接,传动辊通过驱动电机皮带带动旋转,从而使得输送带5具有输送钢管7 的功能,驱动电机配有控制开关,控制开关与剪切系统设置的PLC控制器通过导线串联连接,输送带5的上端卡接有安装座6,安装座6用来固定吸附盘 62在输送带5上的位置,安装座6的上端固定安装有吸附盘62,吸附盘6为电磁吸盘,配有控制开关和蓄电池,吸附盘62的型号为XDA-50-27,属于现有技术,吸附盘62具有磁性吸附的功能,可以快速的固定钢管7的位置,吸附盘62的上端吸附有钢管7,工作台1的上端固定连接有智能感应长度控制器8,智能感应长度控制器8的型号为JK76,属于现有技术,智能感应长度控制器8配有控制开关,控制开关与智能感应长度控制器8通过导线与剪切系统设置的PLC控制器串联连接,智能感应长度控制器8用来对钢管7的进料长度进行测量,PLC控制器的型号为FX1N-20MT,属于现有技术,PLC控制器通过导线与外接电源串联连接,PLC控制器通过输入的控制编程指令来控制剪切系统智能定距分段剪切钢管7。
请参阅图3,安装座6的下端设有卡槽61,卡槽61的下端卡接有卡块51,卡块51的下端固定连接有输送带5,卡块51和卡槽61的形状为T型,设置的卡块51使得安装座6具有快速装拆的功能,卡块51的上端固定连接有弹性垫52,弹性垫52的上端接触连接有卡槽61,弹性垫52的材质为弹性耐磨橡胶,当弹性垫52受到卡槽61的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得安装座6具有自动定位的功能。
请参阅图2和3,左滑槽22和左滑块23的形状为T型,右滑槽26和右滑块27的形状为T型,设置的左滑块23和右滑块27提高了活动板24的移动稳定性,吸附盘62的上端设有吸附槽63,吸附槽63的形状为圆弧形,设置的吸附槽63可以增加钢管7与吸附盘62的吸附面积,提高了吸附盘62的吸附牢固性。
该钢管定距智能分段剪切系统在固定钢管7的位置时,先将钢管7放置在吸附槽63内,然后通过控制开关控制吸附盘62通电产生磁性吸附力,牢牢的将钢管7进行固定,设置的吸附盘62具有磁性吸附固定钢管7的功能,便于固定钢管7的位置,而且设置的卡槽61以及卡块51便于安装座6的拆装,方便吸附盘62后期的检修,以及对吸附盘62配置的蓄电池进行充电,接着启动PLC控制器,PLC控制器控制智能感应长度控制器8通电工作,同时控制输送带5向右转动传输钢管7,此时智能感应长度控制器8对经过的钢管 7的长度进行测量,并将测量长度尺寸数据反馈到PLC控制器,当钢管7的进给尺寸达到设定值时,PLC控制器控制输送带5停止工作,同时控制电机4和气缸3通电工作,电机4工作带动切割刀41旋转,气缸3工作带动活动板24 向下移动,活动板24向下移动带动旋转的切割刀41向下切割钢管7,当分割完成后PLC控制器控制电机4停止工作,同时控制气缸3带动活动板24向上移动恢复原有位置,等待下一次的工作指令,设置的智能感应长度控制器8 和切割刀41具有自动定距分段切割的功能,大大的提高了钢管7的分割效率和分割精度。
Claims (5)
1.一种钢管定距智能分段剪切系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的左侧固定连接有左支撑架(21),所述左支撑架(21)的右侧开有左滑槽(22),所述左滑槽(22)内滑动连接有左滑块(23),所述左滑块(23)的右侧固定连接有活动板(24),所述固定架(2)的右侧固定连接有右支撑架(25),所述右支撑架(25)的左侧开有右滑槽(26),所述右滑槽(26)内滑动连接有右滑块(27),所述右滑块(27)的左侧固定连接有活动板(24),所述活动板(24)的上端固定连接有气缸(3),所述活动板(24)的下端固定连接有电机(4),所述电机(4)的侧面固定连接有切割刀(41),所述工作台(1)的上端设有输送带(5),所述输送带(5)的上端卡接有安装座(6),所述安装座(6)的上端固定安装有吸附盘(62),所述吸附盘(62)的上端吸附有钢管(7),所述工作台(1)的上端固定连接有智能感应长度控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管定距智能分段剪切系统,其特征在于:所述安装座(6)的下端设有卡槽(61),所述卡槽(61)的下端卡接有卡块(51),所述卡块(51)的下端固定连接有输送带(5),所述卡块(51)和卡槽(61)的形状为T型。
3.根据权利要求2所述的一种钢管定距智能分段剪切系统,其特征在于:所述卡块(51)的上端固定连接有弹性垫(52),所述弹性垫(52)的上端接触连接有卡槽(61),所述弹性垫(52)的材质为弹性耐磨橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种钢管定距智能分段剪切系统,其特征在于:所述左滑槽(22)和左滑块(23)的形状为T型,所述右滑槽(26)和右滑块(27)的形状为T型。
5.根据权利要求1所述的一种钢管定距智能分段剪切系统,其特征在于:所述吸附盘(62)的上端设有吸附槽(63),所述吸附槽(63)的形状为圆弧形。
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CN202020023271.XU CN212217258U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种钢管定距智能分段剪切系统 |
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Cited By (2)
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