CN113894322B

CN113894322B - 一种铝合金板材加工打孔装置

Info

Publication number: CN113894322B
Application number: CN202111494628.8A
Authority: CN
Inventors: 遇辉; 史永波; 聂鑫鑫; 纪红涛; 夏大卫; 韩琳琳; 张凯; 居文林
Original assignee: Yantai Zhicheng Aluminum Technology Co ltd
Current assignee: Yantai Zhicheng Aluminum Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2041-12-09
Also published as: CN113894322A

Abstract

本发明提供一种铝合金板材加工打孔装置，主要涉及板材加工打孔设备领域。一种铝合金板材加工打孔装置，包括工作台，所述工作台上设有传动装置，所述工作台顶面一侧通过带有锁止装置的轴承座转动安装伸缩杆，所述伸缩杆外周套装第一连接套，所述伸缩杆顶端安装横板，所述横板底面两侧均安装传动电机。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便，通过设置多个钻头，能够同时对一块板材进行多孔作业，节省了打孔时间，提高了打孔作业效率，并通过设置两组钻头组，能够在一组钻头组发生故障的时候，快速更换另一组打孔组作业，缩短了停机时间，保证了打孔作业的连贯性，进一步提高了作业效率，给板材打孔作业带来方便。

Description

一种铝合金板材加工打孔装置

技术领域

本发明主要涉及板材加工打孔设备领域，具体是一种铝合金板材加工打孔装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，钻孔是机械加工的一种，是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在板材的加工中，需要对根据具体使用情况，对板材进行钻孔加工，而根据不同的需求，需要对板材进行多个钻孔的钻孔作业，目前现有的钻孔装置，多是根据需求，依次单个进行打孔作业，这不仅增加了打孔时间，打孔效率低，而且在打孔作业发生故障时，需要停机检查、维修与更换打孔设备，中断时间长，导致时间浪费严重，这不仅增加了人工劳动力度，且增加了钻孔作业时间，钻孔效率低，给板材加工带来不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金板材加工打孔装置，本发明结构简单，使用方便，通过设置多个钻头，能够同时对一块板材进行多孔作业，节省了打孔时间，提高了打孔作业效率，并通过设置两组钻头组，能够在一组钻头组发生故障的时候，快速更换另一组打孔组作业，缩短了停机时间，保证了打孔作业的连贯性，进一步提高了作业效率，给板材打孔作业带来方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种铝合金板材加工打孔装置，包括工作台，所述工作台上设有传动装置，所述工作台顶面一侧通过带有锁止装置的轴承座转动安装伸缩杆，所述伸缩杆上部外周套装第一连接套，所述伸缩杆顶端安装横板，所述横板底面两侧均安装传动电机，每个所述传动电机转轴底端均安装连接轴，每根所述连接轴外周均套装第二连接套，所述第一连接套与两个第二连接套之间均通过工型连接板连接，每根所述连接轴底部均通过轴承连接安装盒，每个所述安装盒底部均通过轴承转动连接数根均匀分布的连接杆，每根所述连接杆底端均安装钻头，每根所述连接杆顶端均安装第一链轮，每根所述连接轴底端均安装第二链轮，相对应的第一链轮与第二链轮之间均通过链条啮合连接。

进一步的，所述传动装置包括带有动力装置主动轮、从动轮、传送带与张紧装置，所述主动轮安装在工作台一侧，所述从动轮安装在工作台另一侧，所述从动轮与主动轮之间通过传送带连接，所述传送带表面均匀安装有放置块，所述张紧装置安装在靠近主动轮一侧。

进一步的，所述张紧装置包括安装板，所述安装板顶面一侧安装滑动座，所述滑动座能够沿安装板滑动，所述滑动座顶面安装张紧轮，所述张紧轮与传送带接触配合，所述安装板顶面另一侧安装固定块，所述固定块一侧安装调节螺栓，所述调节螺栓一端与滑动座转动连接。

进一步的，所述工作台顶面另一侧安装放置板，所述放置板顶面能够放置打完孔的板材。

进一步的，所述放置板顶面安装弹性防滑垫。

进一步的，所述工作台底面四角均安装支腿，每根所述支腿底端均安装支撑板，每块所述支撑板底面均安装防滑垫。

进一步的，每块所述工型连接板底面均安装L型固定板，每块所述L型固定板均与对应的安装盒连接。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，通过设置多个钻头，能够同时对一块板材进行多孔作业，节省了打孔时间，提高了打孔作业效率，并通过设置两组钻头组，能够在一组钻头组发生故障的时候，快速更换另一组打孔组作业，缩短了停机时间，保证了打孔作业的连贯性，进一步提高了作业效率，给板材打孔作业带来方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是安装盒的结构示意图；

图4是图2的I的局部放大图；

附图中所示标号：1、工作台；2、主动轮；3、轴承座；4、伸缩杆；5、第一连接套；6、横板；7、传动电机；8、连接轴；9、第二连接套；10、工型连接板；11、安装盒；12、连接杆；13、钻头；14、第一链轮；15、链条；16、放置板；17、从动轮；18、传送带；19、安装板；20、滑动座；21、张紧轮；22、固定块；23、调节螺栓；24、支腿；25、支撑板；26、L型固定板；27、第二链轮。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本发明所述一种铝合金板材加工打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上设有传动装置，所述工作台1顶面一侧通过带有锁止装置的轴承座3转动安装伸缩杆4，所述伸缩杆4上部外周套装第一连接套5，所述伸缩杆4顶端安装横板6，所述横板6底面两侧均安装传动电机7，每个所述传动电机7转轴底端均安装连接轴8，每根所述连接轴8外周均套装第二连接套9，所述第一连接套5与两个第二连接套9之间均通过工型连接板10连接，每根所述连接轴8底部均通过轴承连接安装盒11，每个所述安装盒11底部均通过轴承转动连接数根均匀分布的连接杆12，每根所述连接杆12底端均安装钻头13，每根所述连接杆12顶端均安装第一链轮14，每根所述连接轴8底端均安装第二链轮27，相对应的第一链轮14与第二链轮27之间均通过链条15啮合连接。

具体的，所述传动装置包括带有动力装置主动轮2、从动轮17、传送带18与张紧装置，所述主动轮2安装在工作台1一侧，所述从动轮17安装在工作台1另一侧，所述从动轮17与主动轮2之间通过传送带18连接，所述传送带18表面均匀安装有放置块，所述张紧装置安装在靠近主动轮2一侧。通过主动轮2的转动，能够带动传送带18与从动轮17转动，进而能够将打完孔的板材转移，通过设置张紧装置，能够调整传送带18的张紧度。

具体的，所述张紧装置包括安装板19，所述安装板19顶面一侧安装滑动座20，所述滑动座20能够沿安装板19滑动，所述滑动座20顶面安装张紧轮21，所述张紧轮21与传送带18接触配合，所述安装板19顶面另一侧安装固定块22，所述固定块22一侧安装调节螺栓23，所述调节螺栓23一端与滑动座20转动连接。通过调节螺栓23、固定块22与滑动座20的配合，能够调整张紧轮21的位置，进而能够调整传送带18的张紧度。

具体的，所述工作台1顶面另一侧安装放置板16，所述放置板16顶面能够放置打完孔的板材。通过设置放置板16，能够放置打完孔的板材，便于操作人员集中搬运打完孔的板材。

具体的，所述放置板16顶面安装弹性防滑垫。弹性防滑垫能够缓冲板材对放置板16产生的冲击力，同时能够增加板材与放置板16之间的摩擦力，进而避免了板材从放置板16上滑落。

具体的，所述工作台1底面四角均安装支腿24，每根所述支腿24底端均安装支撑板25，每块所述支撑板25底面均安装防滑垫。支腿24对工作台1具有支撑作用，支撑板25增加了支腿24与地面之间的接触面积，提高了支腿24的稳定性。

具体的，每块所述工型连接板10底面均安装L型固定板26，每块所述L型固定板26均与对应的安装盒11连接。L型固定板26对安装盒11具有限制作用，能够避免安装盒11发生晃动，提高了本装置的稳定性。

实施例1：

在使用本装置时，首先将待打孔的铝合金板材放置在工作台1上，然后位于工作台1内侧的传动电机7工作，传动电机7工作带动连接轴8转动，连接轴8转动带动第二链轮27转动，第二链轮27转动通过链条15与第一链轮14的配合，同时带动数个连接杆12转动，连接杆12转动带动钻头13转动，然后伸缩杆4向下收缩，伸缩杆4收缩带动横板6向下运动，横板6运动带动钻头13向下运动，钻头13与板材顶面接触并对板材进行钻孔作业，然后伸缩杆4向上伸展，伸缩杆4伸展带动横板6向上运动，横板6运动带动钻头13向上运动，钻头13与板材分离，然后传动装置将打完孔的板材向远离钻头13的方向运输，然后再向工作台1上放置新的板材，并重复进行上述打孔作业动作，同时将远离钻头13的板材从传送装置上拿起，叠放在放置板16上，以便集中搬运，当打孔作业时，一侧的打孔设备发生故障时，松动轴承座3上的锁紧装置，然后转动伸缩杆4，使另一侧钻头13转动到工作位置，然后反向锁止轴承座3上的锁紧装置，然后进行打孔作业，进而大大减少了钻头故障停机时间，在打孔作业的同时，可以对故障的打孔设备进行更换与维护。

实施例2：

当需要在同一板材上打不同大小的孔时，在不同的连接杆12上安装不同直径的钻头13即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种铝合金板材加工打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有传动装置，所述工作台（1）顶面一侧通过带有锁止装置的轴承座（3）转动安装伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）上部外周套装第一连接套（5），所述伸缩杆（4）顶端安装横板（6），所述横板（6）底面两侧均安装传动电机（7），每个所述传动电机（7）转轴底端均安装连接轴（8），每根所述连接轴（8）外周均套装第二连接套（9），所述第一连接套（5）与两个第二连接套（9）之间均通过工型连接板（10）连接，每根所述连接轴（8）底部均通过轴承连接安装盒（11），每个所述安装盒（11）底部均通过轴承转动连接数根均匀分布的连接杆（12），每根所述连接杆（12）底端均安装钻头（13），每根所述连接杆（12）顶端均安装第一链轮（14），每根所述连接轴（8）底端均安装第二链轮（27），相对应的第一链轮（14）与第二链轮（27）之间均通过链条（15）啮合连接，所述传动装置包括带有动力装置主动轮（2）、从动轮（17）、传送带（18）与张紧装置，所述主动轮（2）安装在工作台（1）一侧，所述从动轮（17）安装在工作台（1）另一侧，所述从动轮（17）与主动轮（2）之间通过传送带（18）连接，所述传送带（18）表面均匀安装有放置块，所述张紧装置安装在靠近主动轮（2）一侧，所述工作台（1）顶面另一侧安装放置板（16），所述放置板（16）顶面能够放置打完孔的板材。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工打孔装置，其特征在于：所述张紧装置包括安装板（19），所述安装板（19）顶面一侧安装滑动座（20），所述滑动座（20）能够沿安装板（19）滑动，所述滑动座（20）顶面安装张紧轮（21），所述张紧轮（21）与传送带（18）接触配合，所述安装板（19）顶面另一侧安装固定块（22），所述固定块（22）一侧安装调节螺栓（23），所述调节螺栓（23）一端与滑动座（20）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工打孔装置，其特征在于：所述放置板（16）顶面安装弹性防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）底面四角均安装支腿（24），每根所述支腿（24）底端均安装支撑板（25），每块所述支撑板（25）底面均安装防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工打孔装置，其特征在于：每块所述工型连接板（10）底面均安装L型固定板（26），每块所述L型固定板（26）均与对应的安装盒（11）连接。