CN113882101B - 一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，包括染布传导架以及设置在染布传导架内侧的烘干设备，所述染布传导架的内侧还设置有多组布料横向拉伸辊件，所述布料横向拉伸辊件包括调节辊、两组锥台辊、L型固定支撑架和L型移动支撑架，本发明涉及染色技术领域。该针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，利用锥台辊处的横槽纹辊套对涤棉布料的两侧进行向外拉伸，同时锥台筒通过推动铰杆带动推动杆，使得推动环以偏心辊为圆心转动，使得定位针穿过定位贯穿孔，并穿过涤棉布料，使布料在烘干的同时，有效对布料进行张紧，避免涤棉布料纵向拉伸产生褶皱，从而影响布料的烘干效率和生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及染色技术领域，具体为一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
涤棉面料染色后需要进行烘干，现有技术中通过将面料放入烘干箱中配合加热片使烘干箱内温度上升，从而加速面料上水分的蒸发，由于面料在烘干中存在褶皱，这些褶皱在烘干后一方面会使面料上存在褶子，影响布料的美观和质量，另一方面，面料的褶皱处相较于平整处的水分不易蒸发，从而降低烘干效率和质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，解决了现有技术中面料上水分的蒸发，会使面料上存在褶子，影响布料的美观和质量，且面料的褶皱处相较于平整处的水分不易蒸发，从而降低烘干效率和质的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，包括染布传导架以及设置在染布传导架内侧的烘干设备，所述染布传导架的内侧还设置有多组布料横向拉伸辊件，所述布料横向拉伸辊件包括调节辊、两组锥台辊、L型固定支撑架和L型移动支撑架，且两组锥台辊分别与L型固定支撑架和L型移动支撑架的上部转动连接，所述L型固定支撑架和L型移动支撑架的中部均固定连接有S型辅助支撑架，所述调节辊两侧的中部分别与L型固定支撑架和L型移动支撑架的S型辅助支撑架处转动连接，所述锥台辊的上斜面与调节辊的上表面处于同一水平线上，且调节辊和锥台辊的上部均套设有横槽纹辊套；
所述锥台辊包括锥台筒和辊轴内撑架，所述锥台辊的内侧还设有定位拉伸构件，所述定位拉伸构件包括偏心辊和定位组件，所述偏心辊与辊轴内撑架的中部转动连接，且偏心辊远离辊轴内撑架的一侧与S型辅助支撑架的中部固定连接，所述偏心辊的外侧转动连接有推动环，且推动环的外侧固定连接有推动杆，所述锥台筒的内侧铰接有推动铰杆，且推动铰杆远离锥台筒的一端与推动杆远离推动环的一端固定连接，所述定位组件包括第一辅助铰杆和第二辅助铰杆，所述第一辅助铰杆的一端与锥台筒的内侧铰接，所述第二辅助铰杆的一端与推动环的外侧铰接，且第一辅助铰杆的另一端与第二辅助铰杆的另一端铰接，且第一辅助铰杆与第二辅助铰杆铰接端处的侧部固定连接有定位针座，所述定位针座处贯穿有定位针，且定位针与定位针座之间通过蝶形螺栓固定连接；
所述锥台筒的斜表面开设有定位贯穿孔，且定位针的尖端贯穿于定位贯穿孔处。
优选的，所述调节辊两端的外侧均固定连接有第一斜齿轨，所述锥台辊一端的外侧固定连接有第二斜齿轨，且第一斜齿轨与第二斜齿轨啮合传动。
优选的，所述L型固定支撑架与染布传导架内侧的左部固定连接，所述L型移动支撑架的底部通过第一滑动组件与染布传导架内侧的右部滑动连接，所述染布传导架内侧的中部固定连接有电推杆，且电推杆的输出端与L型移动支撑架底部的左侧固定连接。
优选的，所述调节辊包括左辊件和右辊件，所述左辊件的右侧开设有滑动辊槽，所述左辊件的左侧固定连接滑动辊板，且滑动辊板贯穿于滑动辊槽处，且滑动辊板通过第二滑动组件与滑动辊板滑动连接。
优选的，多组所述布料横向拉伸辊件且位于L型固定支撑架处的锥台辊中部的外端均固定连接有传动轮组轴件，且多组锥台辊连接的传动轮组轴件之间均通过皮带传动连接
优选的，所述染布传导架左侧的下部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动轮组轴件远离锥台辊的一端固定连接。
优选的，多组所述布料横向拉伸辊件分别设于染布传导架内腔底部的前后两侧和内腔上侧的中部，所述烘干设备包括多组烘干输出头，且烘干输出头分别设于染布传导架内腔上部的前后两侧和内腔底侧的中部，且烘干输出头与布料横向拉伸辊件对应设置。
优选的，所述染布传导架的前侧和后侧分别设有输入辊和输出辊，所述染布传导架的内侧设有多组抵压辊，且抵压辊位于布料横向拉伸辊件的两侧。
本发明还提及到一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色方法，具体包括以下步骤：
步骤一、染液配置
染液pH为6.5-8，染液初始温度为65-70℃；
步骤二、染色加工
将涤棉布料放置在盛有染液的染缸内；
首先以3～5℃/min的升温速率升温至85～95℃，保温10～15min；
再以2～2.5℃/min的升温速率升温至105～115℃，保温5～10min；
再以1～1.5℃/min的升温速率升温至130～135℃，保温20～30min；
步骤三、皂洗加工
涤棉布料完成步骤二的加工后，将染色的涤棉布料浸入皂洗液中，皂洗温度为85～90℃，皂洗时间为15-18min；
步骤四、脱水烘干
涤棉布料完成步骤四的加工后，将皂洗的涤棉布料通过烘干设备进行脱水并烘干，从而完成涤棉布料染色。
优选的，在步骤二中，当染缸中的染液温度上升至85～95℃，加入的分散染料匀染剂。
有益效果
本发明提供了一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，通过在且调节辊和锥台辊的上部均套设有横槽纹辊套，锥台辊的内侧还设有定位拉伸构件，偏心辊与辊轴内撑架的中部转动连接，且偏心辊远离辊轴内撑架的一侧与S型辅助支撑架的中部固定连接，偏心辊的外侧转动连接有推动环，且推动环的外侧固定连接有推动杆，锥台筒的内侧铰接有推动铰杆，且推动铰杆远离锥台筒的一端与推动杆远离推动环的一端固定连接，第一辅助铰杆的一端与锥台筒的内侧铰接，第二辅助铰杆的一端与推动环的外侧铰接，且第一辅助铰杆的另一端与第二辅助铰杆的另一端铰接，且第一辅助铰杆与第二辅助铰杆铰接端处的侧部固定连接有定位针座，定位针座处贯穿有定位针，锥台筒的斜表面开设有定位贯穿孔，且定位针的尖端贯穿于定位贯穿孔处，利用锥台辊处的横槽纹辊套对涤棉布料的两侧进行向外拉伸，同时锥台筒通过推动铰杆带动推动杆，使得推动环以偏心辊为圆心转动，使得定位针穿过定位贯穿孔，并穿过涤棉布料，使布料在烘干的同时，有效对布料进行张紧，避免涤棉布料纵向拉伸产生褶皱，从而影响布料的烘干效率和生产质量。
(2)、该针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，通过在L型固定支撑架与染布传导架内侧的左部固定连接，L型移动支撑架的底部通过第一滑动组件与染布传导架内侧的右部滑动连接，染布传导架内侧的中部固定连接有电推杆，且电推杆的输出端与L型移动支撑架底部的左侧固定连接，调节辊包括左辊件和右辊件，左辊件的右侧开设有滑动辊槽，左辊件的左侧固定连接滑动辊板，且滑动辊板贯穿于滑动辊槽处，且滑动辊板通过第二滑动组件与滑动辊板滑动连接，利用电推杆推动L型移动支撑架，L型移动支撑架又通过S型辅助支撑架带动右辊件右移，滑动辊槽与滑动辊板通过第二滑动组件滑动，从而调节调节辊向外延伸，使得调节辊加上调节辊两侧的锥台辊的宽度与涤棉布料的宽幅一致，结构简单，使设备可以对各种不同宽幅的涤棉布料进行定位传送，提高设备的功能性。
(3)、该针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，通过在定位组件包括第一辅助铰杆和第二辅助铰杆，第一辅助铰杆的一端与锥台筒的内侧铰接，第二辅助铰杆的一端与推动环的外侧铰接，且第一辅助铰杆的另一端与第二辅助铰杆的另一端铰接，且第一辅助铰杆与第二辅助铰杆铰接端处的侧部固定连接有定位针座，定位针座处贯穿有定位针，且定位针与定位针座之间通过蝶形螺栓固定连接，利用蝶形螺栓对定位针进行固定，结构简单，当定位针长时间使用受到磨损时，便于对定位针进行更换，提高设备的实用性和便捷性。
(4)、该针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统及方法，通过在调节辊两端的外侧均固定连接有第一斜齿轨，锥台辊一端的外侧固定连接有第二斜齿轨，且第一斜齿轨与第二斜齿轨啮合传动，多组布料横向拉伸辊件且位于L型固定支撑架处的锥台辊中部的外端均固定连接有传动轮组轴件，且多组锥台辊连接的传动轮组轴件之间均通过皮带传动连接，染布传导架左侧的下部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动轮组轴件远离锥台辊的一端固定连接，利用驱动电机带动通过传动轮组轴件与皮带带动锥台辊转动，同时锥台辊又通过第一斜齿轨和第二斜齿轨啮合传动，从而使布料通过调节辊和锥台辊的表面传动，减少驱动机构的使用，降低设备驱动能源的消耗，有效的降低设备加工成本。
附图说明
图1为本发明的结构左剖视图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明锥台辊的结构立体图；
图4为本发明锥台辊的结构左剖视图；
图5为本发明锥台辊的结构右剖视图；
图6为本发明定位组件的结构立体图；
图7为本发明定位针座的结构立体图；
图8为本发明定位针的结构立体图；
图9为本发明调节辊的结构立体图；
图10为本发明调节辊延伸状态的结构立体图。
图中：1、染布传导架；2、烘干设备；21、烘干输出头；3、布料横向拉伸辊件；31、调节辊；311、左辊件；3111、滑动辊槽；312、右辊件；3121、滑动辊板；313、第二滑动组件；32、锥台辊；321、锥台筒；3211、推动铰杆；3212、定位贯穿孔；322、辊轴内撑架；323、定位拉伸构件；3231、偏心辊；3232、定位组件；32321、第一辅助铰杆；32322、第二辅助铰杆；32323、定位针座；32324、定位针；32325、蝶形螺栓；3233、推动环；32331、推动杆；322、辊轴内撑架；33、L型固定支撑架；34、L型移动支撑架；341、第一滑动组件；35、S型辅助支撑架；36、横槽纹辊套；37、第一斜齿轨；38、第二斜齿轨；4、电推杆；5、传动轮组轴件；51、皮带；6、驱动电机；7、输入辊；8、输出辊；9、抵压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，包括染布传导架1以及设置在染布传导架1内侧的烘干设备2，染布传导架1的内侧还设置有多组布料横向拉伸辊件3，多组布料横向拉伸辊件3分别设于染布传导架1内腔底部的前后两侧和内腔上侧的中部，烘干设备2包括多组烘干输出头21，且烘干输出头21分别设于染布传导架1内腔上部的前后两侧和内腔底侧的中部，且烘干输出头21与布料横向拉伸辊件3对应设置，染布传导架1的前侧和后侧分别设有输入辊7和输出辊8，染布传导架1的内侧设有多组抵压辊9，且抵压辊9位于布料横向拉伸辊件3的两侧，布料横向拉伸辊件3包括调节辊31、两组锥台辊32、L型固定支撑架33和L型移动支撑架34，且两组锥台辊32分别与L型固定支撑架33和L型移动支撑架34的上部转动连接，L型固定支撑架33和L型移动支撑架34的中部均固定连接有S型辅助支撑架35，调节辊31两侧的中部分别与L型固定支撑架33和L型移动支撑架34的S型辅助支撑架35处转动连接，锥台辊32的上斜面与调节辊31的上表面处于同一水平线上，且调节辊31和锥台辊32的上部均套设有横槽纹辊套36；
锥台辊32包括锥台筒321和辊轴内撑架322，锥台辊32的内侧还设有定位拉伸构件323，定位拉伸构件323包括偏心辊3231和定位组件3232，偏心辊3231与辊轴内撑架322的中部转动连接，且偏心辊3231远离辊轴内撑架322的一侧与S型辅助支撑架35的中部固定连接，偏心辊3231的外侧转动连接有推动环3233，且推动环3233的外侧固定连接有推动杆32331，锥台筒321的内侧铰接有推动铰杆3211，且推动铰杆3211远离锥台筒321的一端与推动杆32331远离推动环3233的一端固定连接，定位组件3232包括第一辅助铰杆32321和第二辅助铰杆32322，第一辅助铰杆32321的一端与锥台筒321的内侧铰接，第二辅助铰杆32322的一端与推动环3233的外侧铰接，且第一辅助铰杆32321的另一端与第二辅助铰杆32322的另一端铰接，且第一辅助铰杆32321与第二辅助铰杆32322铰接端处的侧部固定连接有定位针座32323，定位针座32323处贯穿有定位针32324，且定位针32324与定位针座32323之间通过蝶形螺栓32325固定连接，利用蝶形螺栓32325对定位针32324进行固定，结构简单，当定位针32324长时间使用受到磨损时，便于对定位针32324进行更换，提高设备的实用性和便捷性，锥台筒321的斜表面开设有定位贯穿孔3212，且定位针32324的尖端贯穿于定位贯穿孔3212处，利用锥台辊32处的横槽纹辊套36对涤棉布料的两侧进行向外拉伸，同时锥台筒321通过推动铰杆3211带动推动杆32331，使得推动环3233以偏心辊3231为圆心转动，使得定位针32324穿过定位贯穿孔3212，并穿过涤棉布料，使布料在烘干的同时，有效对布料进行张紧，避免涤棉布料纵向拉伸产生褶皱，从而影响布料的烘干效率和生产质量。
请参阅图2和图9-10，L型固定支撑架33与染布传导架1内侧的左部固定连接，L型移动支撑架34的底部通过第一滑动组件341与染布传导架1内侧的右部滑动连接，染布传导架1内侧的中部固定连接有电推杆4，且电推杆4的输出端与L型移动支撑架34底部的左侧固定连接，调节辊31包括左辊件311和右辊件312，左辊件311的右侧开设有滑动辊槽3111，左辊件311的左侧固定连接滑动辊板3121，且滑动辊板3121贯穿于滑动辊槽3111处，且滑动辊板3121通过第二滑动组件313与滑动辊板3121滑动连接，利用电推杆4推动L型移动支撑架34，L型移动支撑架34又通过S型辅助支撑架35带动右辊件312右移，滑动辊槽3111与滑动辊板3121通过第二滑动组件313滑动，从而调节调节辊31向外延伸，使得调节辊31加上调节辊31两侧的锥台辊32的宽度与涤棉布料的宽幅一致，结构简单，使设备可以对各种不同宽幅的涤棉布料进行定位传送，提高设备的功能性。
请参阅图2-3和图9，调节辊31两端的外侧均固定连接有第一斜齿轨37，锥台辊32一端的外侧固定连接有第二斜齿轨38，且第一斜齿轨37与第二斜齿轨38啮合传动，多组布料横向拉伸辊件3且位于L型固定支撑架33处的锥台辊32中部的外端均固定连接有传动轮组轴件5，且多组锥台辊32连接的传动轮组轴件5之间均通过皮带51传动连接，染布传导架1左侧的下部固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出端与传动轮组轴件5远离锥台辊32的一端固定连接，利用驱动电机6带动通过传动轮组轴件5与皮带51带动锥台辊32转动，同时锥台辊32又通过第一斜齿轨37和第二斜齿轨38啮合传动，从而使布料通过调节辊31和锥台辊32的表面传动，减少驱动机构的使用，降低设备驱动能源的消耗，有效的降低设备加工成本。
本发明还提及到一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色方法，具体包括以下步骤：
步骤一、染液配置
染液pH为6.5-8，染液初始温度为65-70℃；
步骤二、染色加工
将涤棉布料放置在盛有染液的染缸内；
首先以3～5℃/min的升温速率升温至85～95℃，当染缸中的染液温度上升至85～95℃，加入的分散染料匀染剂，保温10～15min，再以2～2.5℃/min的升温速率升温至105～115℃，保温5～10min，再以1～1.5℃/min的升温速率升温至130～135℃，保温20～30min；
步骤三、皂洗加工
涤棉布料完成步骤二的加工后，将染色的涤棉布料浸入皂洗液中，皂洗温度为85～90℃，皂洗时间为15-18min；
步骤四、脱水烘干
涤棉布料完成步骤四的加工后，将皂洗的涤棉布料通过烘干设备2进行脱水并烘干，从而完成涤棉布料染色。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
设备在使用前，根据涤棉布料的宽幅，通过电推杆4推动L型移动支撑架34，L型移动支撑架34又通过S型辅助支撑架35带动右辊件312右移，滑动辊槽3111与滑动辊板3121通过第二滑动组件313滑动，从而调节调节辊31向外延伸，使得调节辊31加上调节辊31两侧的锥台辊32的宽度与涤棉布料的宽幅一致；
设备在使用时，皂洗的涤棉布料通过输入辊7放入，然后通过绕过抵压辊9再搭绕在布料横向拉伸辊件3处，通过布料横向拉伸辊件3时，驱动电机6带动通过传动轮组轴件5与皮带51带动锥台辊32转动，同时锥台辊32又通过第一斜齿轨37和第二斜齿轨38啮合传动，从而使布料通过调节辊31和锥台辊32的表面传动，传动过程中，涤棉布料的两侧通过锥台辊32处的横槽纹辊套36转动，使得涤棉布料的两侧向外拉伸，同时锥台筒321转动，偏心辊3231固定不动，锥台筒321通过推动铰杆3211带动推动杆32331，使得推动环3233以偏心辊3231为圆心转动，从而使第二辅助铰杆32322带动第一辅助铰杆32321移动，使得定位针32324穿过定位贯穿孔3212，并穿过涤棉布料，使涤棉布料两侧外移，避免涤棉布料纵向拉伸产生褶皱。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，包括染布传导架（1）以及设置在染布传导架（1）内侧的烘干设备（2），其特征在于：所述染布传导架（1）的内侧还设置有多组布料横向拉伸辊件（3），所述布料横向拉伸辊件（3）包括调节辊（31）、两组锥台辊（32）、L型固定支撑架（33）和L型移动支撑架（34），且两组锥台辊（32）分别与L型固定支撑架（33）和L型移动支撑架（34）的上部转动连接，所述L型固定支撑架（33）和L型移动支撑架（34）的中部均固定连接有S型辅助支撑架（35），所述调节辊（31）两侧的中部分别与L型固定支撑架（33）和L型移动支撑架（34）的S型辅助支撑架（35）处转动连接，所述锥台辊（32）的上斜面与调节辊（31）的上表面处于同一水平线上，且调节辊（31）和锥台辊（32）的上部均套设有横槽纹辊套（36）；
所述锥台辊（32）包括锥台筒（321）和辊轴内撑架（322），所述锥台辊（32）的内侧还设有定位拉伸构件（323），所述定位拉伸构件（323）包括偏心辊（3231）和定位组件（3232），所述偏心辊（3231）与辊轴内撑架（322）的中部转动连接，且偏心辊（3231）远离辊轴内撑架（322）的一侧与S型辅助支撑架（35）的中部固定连接，所述偏心辊（3231）的外侧转动连接有推动环（3233），且推动环（3233）的外侧固定连接有推动杆（32331），所述锥台筒（321）的内侧铰接有推动铰杆（3211），且推动铰杆（3211）远离锥台筒（321）的一端与推动杆（32331）远离推动环（3233）的一端固定连接；
所述定位组件（3232）包括第一辅助铰杆（32321）和第二辅助铰杆（32322），所述第一辅助铰杆（32321）的一端与锥台筒（321）的内侧铰接，所述第二辅助铰杆（32322）的一端与推动环（3233）的外侧铰接，且第一辅助铰杆（32321）的另一端与第二辅助铰杆（32322）的另一端铰接，且第一辅助铰杆（32321）与第二辅助铰杆（32322）铰接端处的侧部固定连接有定位针座（32323），所述定位针座（32323）处贯穿有定位针（32324），且定位针（32324）与定位针座（32323）之间通过蝶形螺栓（32325）固定连接；
所述锥台筒（321）的斜表面开设有定位贯穿孔（3212），且定位针（32324）的尖端贯穿于定位贯穿孔（3212）处。
2.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：所述调节辊（31）两端的外侧均固定连接有第一斜齿轨（37），所述锥台辊（32）一端的外侧固定连接有第二斜齿轨（38），且第一斜齿轨（37）与第二斜齿轨（38）啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：所述L型固定支撑架（33）与染布传导架（1）内侧的左部固定连接，所述L型移动支撑架（34）的底部通过第一滑动组件（341）与染布传导架（1）内侧的右部滑动连接，所述染布传导架（1）内侧的中部固定连接有电推杆（4），且电推杆（4）的输出端与L型移动支撑架（34）底部的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：所述调节辊（31）包括左辊件（311）和右辊件（312），所述左辊件（311）的右侧开设有滑动辊槽（3111），所述左辊件（311）的左侧固定连接滑动辊板（3121），且滑动辊板（3121）贯穿于滑动辊槽（3111）处，且滑动辊板（3121）通过第二滑动组件（313）与滑动辊板（3121）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：多组所述布料横向拉伸辊件（3）且位于L型固定支撑架（33）处的锥台辊（32）中部的外端均固定连接有传动轮组轴件（5），且多组锥台辊（32）连接的传动轮组轴件（5）之间均通过皮带（51）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：所述染布传导架（1）左侧的下部固定连接有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出端与传动轮组轴件（5）远离锥台辊（32）的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：多组所述布料横向拉伸辊件（3）分别设于染布传导架（1）内腔底部的前后两侧和内腔上侧的中部，所述烘干设备（2）包括多组烘干输出头（21），且烘干输出头（21）分别设于染布传导架（1）内腔上部的前后两侧和内腔底侧的中部，且烘干输出头（21）与布料横向拉伸辊件（3）对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种针对涤棉分散染料的高效一浴法染色系统，其特征在于：所述染布传导架（1）的前侧和后侧分别设有输入辊（7）和输出辊（8），所述染布传导架（1）的内侧设有多组抵压辊（9），且抵压辊（9）位于布料横向拉伸辊件（3）的两侧。
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