CN113882002B - 一种金属表面电镀系统及电镀方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属表面电镀领域，具体的说是一种金属表面电镀系统及电镀方法，包括电镀池，所述电镀池的内部设置有一个电镀机构，在使用时，首先可以通过呈水平状的一根升降杆上的夹持机构对金属板进行夹持，之后可以启动第三驱动电机进行驱动，从而可以将该升降杆以及夹持机构收回升降槽内对金属板进行上料，同时另一根升降杆会将该升降槽中的金属板推出，从而完成整体的上下料，并且在上下料的同时呈竖直状的两根升降杆会同步升降，同时第一驱动电机驱动转动辊进行位移，使得其可以将将金属板下料至电镀池中的空位进行电镀，或者将位于电镀池中电镀完成的金属板取出，从而完成多块金属板的电镀作业。

Description

一种金属表面电镀系统及电镀方法

技术领域

本发明涉及金属表面电镀领域，具体的说是一种金属表面电镀系统及电镀方法。

背景技术

金属表面处理一般包括喷砂、喷漆、电镀和抛光等，其中电镀是将金属放置在电镀池内，利用电解原理将零件的外部铺上一层金属，一般电镀池内需要倒入化学物质帮助导电，电镀能够为金属带来具有保护和装饰等功能的镀层，市场上的金属表面处理用电镀装置多种多样。

而现有的电镀池在使用过程中，一般一次都只能对单独的一块金属板进行电镀作业，并且在进行电镀作业是夹持设备也必须对其进行夹持，从而对电镀池的上方空间进行了占领，并使得无法添加其他的夹持设备，来进行多块金属板的电镀作业，且这样直接通过单个夹持设备对多块金属板进行电镀时也容易造成金属板的位移而影响到后续的加工，对此有必要提出一种金属表面电镀系统及电镀方法。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属表面电镀系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属表面电镀系统，包括电镀池，所述电镀池的内部设置有一个电镀机构，所述电镀池的上表面设置有一个移动机构，位于所述电镀池上方位置的移动机构上设置有一个转动机构，所述转动机构与移动机构上共同固定连接有一个升降机构，所述升降机构上固定连接有四个夹持机构。

具体的，所述电镀机构包括一个支撑网板，所述支撑网板固定连接在电镀池的槽壁上，且所述支撑网板的上表面均匀等距的固定连接有若干个分隔板，位于所述支撑网板下方位置的电镀池内壁上固定安装有一个阳极与一个阴极，所述阳极与阴极分别固定连接在电镀池的相对内壁上，所述阳极上固定连接有一根第一连接器，所述第一连接器远离阳极一端贯穿延伸至电镀池外且固定连接有一根第一连接导线，所述上固定连接有一根第二连接器，所述第二连接器远离阴极一端贯穿延伸至电镀池外且固定连接有一根第二连接导线。

具体的，所述移动机构包括两个呈T型设置的第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在电镀池的上表面，且两个所述第一滑槽内均滑动连接有一块呈T型设置的第一滑块，两块所述第一滑块的上端均贯穿延伸至电镀池外且均固定连接有一块支撑板，其中一个所述第一滑槽的槽底开设有一个移动槽，所述移动槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁上固定套接有一块移动块，所述移动块的上端贯穿延伸至第一滑槽内且固定连接在第一滑块的下表面，且所述螺纹杆的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮下方位置的移动槽槽壁上固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根第一驱动杆，所述第一驱动杆远离第一驱动电机的一端固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

具体的，所述转动机构包括一个固定槽，所述固定槽开设在其中一块支撑板的外侧壁上，对应所述固定槽位置的另一块支撑板上通过轴承转动连接有一根第一转动杆，所述固定槽内通过轴承转动连接有一根第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆共同固定连接有一个转动辊，所述第一转动杆的其中一端贯穿延伸至两块支撑板外且固定连接有一个第三锥齿轮，位于所述第三锥齿轮下方位置的支撑板上固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆，所述第二驱动杆的上端固定连接有一个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。

具体的，所述升降机构包括四个升降槽，四个所述升降槽均开设在转动辊的外侧壁上，且位于所述四个升降槽中间位置的转动辊内部开设有一个驱动腔，所述驱动腔的腔壁上贯穿开设有一个连接孔，对应所述连接孔位置的固定槽槽壁上通过轴承转动连接有一根第三转动杆，所述第三转动杆的其中一端贯穿延伸至两块支撑板，所述第三转动杆位于支撑板外的一端固定连接有一个第三驱动电机，所述第三驱动电机的外侧壁上固定连接有一个支撑架，所述支撑架固定安装在其中一块支撑板的外侧壁上，且所述第三转动杆的另一端贯穿连接孔并延伸至驱动腔内，所述第三转动杆位于驱动腔内的一端固定连接有一个第五锥齿轮，所述驱动腔对应四个升降槽位置的腔壁上分别通过轴承转动连接有一根第四转动杆，四根所述第四转动杆的其中一端均贯穿延伸至驱动腔内且固定连接有一个第六锥齿轮，四个所述第六锥齿轮均与第五锥齿轮相啮合，四个所述升降槽内均滑动连接有一根升降杆，四根所述升降杆的内部均开设有一个螺纹腔，四个所述螺纹腔的其中一端腔壁上均贯穿开设有一个固定孔，四根所述第四转动杆的另一端分别贯穿延伸至对应的螺纹腔内且均固定连接有一块螺纹块，四块所述螺纹块分别与四个螺纹腔螺纹连接。

具体的，四个所述夹持机构包括四个固定座，四个所述固定座分别固定连接在四根升降杆的杆壁上，且四个所述固定座上均开设有两个第二滑槽，若干个所述第二滑槽内均通过轴承转动连接有一根丝杆，若干根所述丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母，若干个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块第二滑块，若干块所述第二滑块的其中一端均贯穿延伸至固定座外且固定连接有一块夹持块，四个所述固定座的内部均固定安装有一个双头驱动电机，四个所述双头驱动电机的输出端分别与若干根丝杆相连接。

具体的，两块所述第一滑块的下表面均开设有若干个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的下端分别贯穿延伸至两个第一滑槽内且与第一滑槽的槽底相抵。

具体的，每相平行的两个所述螺纹腔以及螺纹块上的螺纹呈对称状设置。

一种金属表面电镀系统的电镀方法，包括以下步骤：

第一步：启动第三驱动电机，第三驱动电机可以驱动第三转动杆进行转动，而第三转动杆可以带动第五锥齿轮进行转动，而第五锥齿轮通过与四个第六锥齿轮的啮合可以驱动四根第四转动杆进行转动，而四根第四转动杆可以带动四块螺纹块进行转动，而螺纹块通过与螺纹腔的配合可以驱动升降杆进行升降，同时因每相平行的两个螺纹腔以及螺纹块上的螺纹呈对称状设置，使得每相平行的两根升降杆可以同步升降；

第二步：此时可以控制在水平状的位于转动辊外的其中一根升降杆，启动该升降杆上固定连接的固定座内的双头驱动电机，双头驱动电机可以带动丝杆进行转动，而丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动第二滑块移动，而第二滑块带动夹持块对金属板进行夹持，此时可以启动第三驱动电机将该金属板拉回升降槽内，同时另一根升降杆会将该升降槽中的金属板推出，从而完成整体的上下料，并且在上下料的同时，呈竖直状的两根升降杆同步升降，可以对电镀池中的金属板进行下料或上料；

第三步：在上下料完成后可以启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动第四锥齿轮进行转动，而第四锥齿轮通过与第三锥齿轮的啮合带动第一转动杆进行转动，而第一转动杆会带动转动辊进行转动，从而可以将刚上料的一侧升降槽与电镀池对准，并再次启动第三驱动电机，从而可以将刚才上料的金属板放置于电镀池中进行电镀作业，同时水平状的两个升降槽并再次进行上下料作业；

第四步：可以启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合可以驱动螺纹杆进行转动，而螺纹杆转动时通过与螺纹套筒的配合可以驱动移动块进行移动，而移动块会带动第一滑块在第一滑槽内移动，而第一滑块会同步带动支撑板以及转动辊同步移动，从而使得转动辊可以在若干个分隔板之间进行放料以及取料，从而电镀池可以一次对多块金属板进行电镀作业，从而提高了整体的工作效率，且提高分隔板的分隔避免了在夹持块在解除对金属板的夹持后金属板会随意的晃动，而影响到整体的加工。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种金属表面电镀系统及其安装方法，通过设置电镀池、电镀机构、移动机构、转动机构、升降机构与夹持机构，在使用时，首先可以通过呈水平状的一根升降杆上的夹持机构对金属板进行夹持，之后可以启动第三驱动电机进行驱动，从而可以将该升降杆以及夹持机构收回升降槽内对金属板进行上料，同时另一根升降杆会将该升降槽中的金属板推出，从而完成整体的上下料，并且在上下料的同时呈竖直状的两根升降杆会同步升降，同时第一驱动电机驱动转动辊进行位移，使得其可以将将金属板下料至电镀池中的空位进行电镀，或者将位于电镀池中电镀完成的金属板取出，从而完成多块金属板的电镀作业。

（2）本发明所述的一种金属表面电镀系统及其安装方法，通过设置电镀池、电镀机构、移动机构、转动机构、升降机构与夹持机构，在上下料完成后可以启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动第四锥齿轮进行转动，而第四锥齿轮通过与第三锥齿轮的啮合带动第一转动杆进行转动，而第一转动杆会带动转动辊进行转动，从而可以将刚上料的一侧升降槽与电镀池对准，并再次启动第三驱动电机，从而可以将刚才上料的金属板放置于电镀池中进行电镀作业，同时水平状的两个升降槽并再次进行上下料作业，整体循环往复进行电镀作业，从而可以一次对多块金属板进行电镀作业。

（3）本发明所述的一种金属表面电镀系统及其安装方法，通过设置电镀池、电镀机构、移动机构、转动机构、升降机构与夹持机构，在使用时，可以启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合可以驱动螺纹杆进行转动，而螺纹杆转动时通过与螺纹套筒的配合可以驱动移动块进行移动，而移动块会带动第一滑块在第一滑槽内移动，而第一滑块会同步带动支撑板以及转动辊同步移动，从而使得转动辊可以在若干个分隔板之间进行放料以及取料，从而电镀池可以一次对多块金属板进行电镀作业，从而提高了整体的工作效率，且提高分隔板的分隔避免了在夹持块在解除对金属板的夹持后金属板会随意的晃动，而影响到整体的加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种金属表面电镀系统的安装状态结构示意图；

图2为本发明提供的一种金属表面电镀系统的侧视结构示意图；

图3为本发明提供的一种金属表面电镀系统的局部放大结构示意图；

图4为本发明提供的一种金属表面电镀系统中升降杆与夹持机构的安装结构示意图；

图5为本发明提供的一种金属表面电镀系统的第一滑块的立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种金属表面电镀系统的图1中A部分的局部放大图。

图中：1、电镀池；2、电镀机构；21、支撑网板；22、分隔板；23、阳极；24、阴极；25、第一连接器；26、第一连接导线；27、第二连接器；28、第二连接导线；3、移动机构；31、第一滑槽；32、第一滑块；33、支撑板；34、第二锥齿轮；35、移动槽；36、螺纹杆；37、螺纹套筒；38、移动块；39、第一锥齿轮；310、第一驱动电机；311、第一驱动杆；313、滚珠槽；314、滚珠；4、转动机构；41、固定槽；42、第一转动杆；43、第二转动杆；44、转动辊；45、第三锥齿轮；46、第二驱动电机；47、第二驱动杆；48、第四锥齿轮；5、升降机构；51、升降槽；52、驱动腔；53、连接孔；54、第三转动杆；55、第三驱动电机；56、支撑架；57、第五锥齿轮；58、第四转动杆；59、第六锥齿轮；510、升降杆；511、螺纹腔；512、固定孔；513、螺纹块；6、夹持机构；61、固定座；62、第二滑槽；63、丝杆；64、丝杆螺母；65、第二滑块；66、夹持块；67、双头驱动电机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明的一种金属表面电镀系统，包括电镀池1，电镀池1的内部设置有一个电镀机构2，电镀池1的上表面设置有一个移动机构3，位于电镀池1上方位置的移动机构3上设置有一个转动机构4，转动机构4与移动机构3上共同固定连接有一个升降机构5，升降机构5上固定连接有四个夹持机构6。

具体的，电镀机构2包括一个支撑网板21，支撑网板21固定连接在电镀池1的槽壁上，且支撑网板21的上表面均匀等距的固定连接有若干个分隔板22，位于支撑网板21下方位置的电镀池1内壁上固定安装有一个阳极23与一个阴极24，阳极23与阴极24分别固定连接在电镀池1的相对内壁上，阳极23上固定连接有一根第一连接器25，第一连接器25远离阳极23一端贯穿延伸至电镀池1外且固定连接有一根第一连接导线26，上固定连接有一根第二连接器27，第二连接器27远离阴极24一端贯穿延伸至电镀池1外且固定连接有一根第二连接导线28。

具体的，移动机构3包括两个呈T型设置的第一滑槽31，两个第一滑槽31均开设在电镀池1的上表面，且两个第一滑槽31内均滑动连接有一块呈T型设置的第一滑块32，两块第一滑块32的上端均贯穿延伸至电镀池1外且均固定连接有一块支撑板33，其中一个第一滑槽31的槽底开设有一个移动槽35，移动槽35的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根螺纹杆36，螺纹杆36的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒37，螺纹套筒37的外侧壁上固定套接有一块移动块38，移动块38的上端贯穿延伸至第一滑槽31内且固定连接在第一滑块32的下表面，且螺纹杆36的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮39，位于第一锥齿轮39下方位置的移动槽35槽壁上固定连接有一个第一驱动电机310，第一驱动电机310的输出端通过联轴器固定连接有一根第一驱动杆311，第一驱动杆311远离第一驱动电机310的一端固定连接有一个第二锥齿轮34，第一锥齿轮39与第二锥齿轮34相啮合。

具体的，转动机构4包括一个固定槽41，固定槽41开设在其中一块支撑板33的外侧壁上，对应固定槽41位置的另一块支撑板33上通过轴承转动连接有一根第一转动杆42，固定槽41内通过轴承转动连接有一根第二转动杆43，第一转动杆42与第二转动杆43共同固定连接有一个转动辊44，第一转动杆42的其中一端贯穿延伸至两块支撑板33外且固定连接有一个第三锥齿轮45，位于第三锥齿轮45下方位置的支撑板33上固定连接有一个第二驱动电机46，第二驱动电机46的输出端通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆47，第二驱动杆47的上端固定连接有一个第四锥齿轮48，第三锥齿轮45与第四锥齿轮48相啮合。

具体的，升降机构5包括四个升降槽51，四个升降槽51均开设在转动辊44的外侧壁上，且位于四个升降槽51中间位置的转动辊44内部开设有一个驱动腔52，驱动腔52的腔壁上贯穿开设有一个连接孔53，对应连接孔53位置的固定槽41槽壁上通过轴承转动连接有一根第三转动杆54，第三转动杆54的其中一端贯穿延伸至两块支撑板33，第三转动杆54位于支撑板33外的一端固定连接有一个第三驱动电机55，第三驱动电机55的外侧壁上固定连接有一个支撑架56，支撑架56固定安装在其中一块支撑板33的外侧壁上，且第三转动杆54的另一端贯穿连接孔53并延伸至驱动腔52内，第三转动杆54位于驱动腔52内的一端固定连接有一个第五锥齿轮57，驱动腔52对应四个升降槽51位置的腔壁上分别通过轴承转动连接有一根第四转动杆58，四根第四转动杆58的其中一端均贯穿延伸至驱动腔52内且固定连接有一个第六锥齿轮59，四个第六锥齿轮59均与第五锥齿轮57相啮合，四个升降槽51内均滑动连接有一根升降杆510，四根升降杆510的内部均开设有一个螺纹腔511，四个螺纹腔511的其中一端腔壁上均贯穿开设有一个固定孔512，四根第四转动杆58的另一端分别贯穿延伸至对应的螺纹腔511内且均固定连接有一块螺纹块513，四块螺纹块513分别与四个螺纹腔511螺纹连接。

具体的，四个夹持机构6包括四个固定座61，四个固定座61分别固定连接在四根升降杆510的杆壁上，且四个固定座61上均开设有两个第二滑槽62，若干个第二滑槽62内均通过轴承转动连接有一根丝杆63，若干根丝杆63的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母64，若干个丝杆螺母64的外侧壁上均固定套接有一块第二滑块65，若干块第二滑块65的其中一端均贯穿延伸至固定座61外且固定连接有一块夹持块66，四个固定座61的内部均固定安装有一个双头驱动电机67，四个双头驱动电机67的输出端分别与若干根丝杆63相连接。

具体的，两块第一滑块32的下表面均开设有若干个滚珠槽313，若干个滚珠槽313内均滚动连接有一个滚珠314，若干个滚珠314的下端分别贯穿延伸至两个第一滑槽31内且与第一滑槽31的槽底相抵。

具体的，每相平行的两个螺纹腔511以及螺纹块513上的螺纹呈对称状设置。

一种金属表面电镀系统的电镀方法，包括以下步骤：

第一步：启动第三驱动电机55，第三驱动电机55可以驱动第三转动杆54进行转动，而第三转动杆54可以带动第五锥齿轮57进行转动，而第五锥齿轮57通过与四个第六锥齿轮59的啮合可以驱动四根第四转动杆58进行转动，而四根第四转动杆58可以带动四块螺纹块513进行转动，而螺纹块513通过与螺纹腔511的配合可以驱动升降杆510进行升降，同时因每相平行的两个螺纹腔511以及螺纹块513上的螺纹呈对称状设置，使得每相平行的两根升降杆510可以同步升降；

第二步：此时可以控制在水平状的位于转动辊44外的其中一根升降杆510，启动该升降杆510上固定连接的固定座61内的双头驱动电机67，双头驱动电机67可以带动丝杆63进行转动，而丝杆63通过与丝杆螺母64的配合可以驱动第二滑块65移动，而第二滑块65带动夹持块66对金属板进行夹持，此时可以启动第三驱动电机55将该金属板拉回升降槽51内，同时另一根升降杆510会将该升降槽51中的金属板推出，从而完成整体的上下料，并且在上下料的同时，呈竖直状的两根升降杆510同步升降，可以对电镀池中的金属板进行下料或上料；

第三步：在上下料完成后可以启动第二驱动电机46，第二驱动电机46会带动第四锥齿轮48进行转动，而第四锥齿轮48通过与第三锥齿轮45的啮合带动第一转动杆42进行转动，而第一转动杆42会带动转动辊44进行转动，从而可以将刚上料的一侧升降槽与电镀池对准，并再次启动第三驱动电机55，从而可以将刚才上料的金属板放置于电镀池中进行电镀作业，同时水平状的两个升降槽51并再次进行上下料作业；

第四步：可以启动第一驱动电机310，第一驱动电机310通过第一锥齿轮39与第二锥齿轮34的配合可以驱动螺纹杆36进行转动，而螺纹杆36转动时通过与螺纹套筒37的配合可以驱动移动块38进行移动，而移动块38会带动第一滑块32在第一滑槽31内移动，而第一滑块32会同步带动支撑板33以及转动辊44同步移动，从而使得转动辊44可以在若干个分隔板22之间进行放料以及取料，从而电镀池1可以一次对多块金属板进行电镀作业，从而提高了整体的工作效率，且提高分隔板22的分隔避免了在夹持块66在解除对金属板的夹持后金属板会随意的晃动，而影响到整体的加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金属表面电镀系统，包括电镀池（1），其特征在于，所述电镀池（1）的内部设置有一个电镀机构（2），所述电镀池（1）的上表面设置有一个移动机构（3），位于所述电镀池（1）上方位置的移动机构（3）上设置有一个转动机构（4），所述转动机构（4）与移动机构（3）上共同固定连接有一个升降机构（5），所述升降机构（5）上固定连接有四个夹持机构（6）；所述电镀机构（2）包括一个支撑网板（21），所述支撑网板（21）固定连接在电镀池（1）的槽壁上，且所述支撑网板（21）的上表面均匀等距的固定连接有若干个分隔板（22），位于所述支撑网板（21）下方位置的电镀池（1）内壁上固定安装有一个阳极（23）与一个阴极（24），所述阳极（23）与阴极（24）分别固定连接在电镀池（1）的相对内壁上，所述阳极（23）上固定连接有一根第一连接器（25），所述第一连接器（25）远离阳极（23）一端贯穿延伸至电镀池（1）外且固定连接有一根第一连接导线（26），所述上固定连接有一根第二连接器（27），所述第二连接器（27）远离阴极（24）一端贯穿延伸至电镀池（1）外且固定连接有一根第二连接导线（28）；所述移动机构（3）包括两个呈T型设置的第一滑槽（31），两个所述第一滑槽（31）均开设在电镀池（1）的上表面，且两个所述第一滑槽（31）内均滑动连接有一块呈T型设置的第一滑块（32），两块所述第一滑块（32）的上端均贯穿延伸至电镀池（1）外且均固定连接有一块支撑板（33），其中一个所述第一滑槽（31）的槽底开设有一个移动槽（35），所述移动槽（35）的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒（37），所述螺纹套筒（37）的外侧壁上固定套接有一块移动块（38），所述移动块（38）的上端贯穿延伸至第一滑槽（31）内且固定连接在第一滑块（32）的下表面，且所述螺纹杆（36）的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮（39），位于所述第一锥齿轮（39）下方位置的移动槽（35）槽壁上固定连接有一个第一驱动电机（310），所述第一驱动电机（310）的输出端通过联轴器固定连接有一根第一驱动杆（311），所述第一驱动杆（311）远离第一驱动电机（310）的一端固定连接有一个第二锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（39）与第二锥齿轮（34）相啮合；所述转动机构（4）包括一个固定槽（41），所述固定槽（41）开设在其中一块支撑板（33）的外侧壁上，对应所述固定槽（41）位置的另一块支撑板（33）上通过轴承转动连接有一根第一转动杆（42），所述固定槽（41）内通过轴承转动连接有一根第二转动杆（43），所述第一转动杆（42）与第二转动杆（43）共同固定连接有一个转动辊（44），所述第一转动杆（42）的其中一端贯穿延伸至两块支撑板（33）外且固定连接有一个第三锥齿轮（45），位于所述第三锥齿轮（45）下方位置的支撑板（33）上固定连接有一个第二驱动电机（46），所述第二驱动电机（46）的输出端通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆（47），所述第二驱动杆（47）的上端固定连接有一个第四锥齿轮（48），所述第三锥齿轮（45）与第四锥齿轮（48）相啮合；所述升降机构（5）包括四个升降槽（51），四个所述升降槽（51）均开设在转动辊（44）的外侧壁上，且位于所述四个升降槽（51）中间位置的转动辊（44）内部开设有一个驱动腔（52），所述驱动腔（52）的腔壁上贯穿开设有一个连接孔（53），对应所述连接孔（53）位置的固定槽（41）槽壁上通过轴承转动连接有一根第三转动杆（54），所述第三转动杆（54）的其中一端贯穿延伸至两块支撑板（33），所述第三转动杆（54）位于支撑板（33）外的一端固定连接有一个第三驱动电机（55），所述第三驱动电机（55）的外侧壁上固定连接有一个支撑架（56），所述支撑架（56）固定安装在其中一块支撑板（33）的外侧壁上，且所述第三转动杆（54）的另一端贯穿连接孔（53）并延伸至驱动腔（52）内，所述第三转动杆（54）位于驱动腔（52）内的一端固定连接有一个第五锥齿轮（57），所述驱动腔（52）对应四个升降槽（51）位置的腔壁上分别通过轴承转动连接有一根第四转动杆（58），四根所述第四转动杆（58）的其中一端均贯穿延伸至驱动腔（52）内且固定连接有一个第六锥齿轮（59），四个所述第六锥齿轮（59）均与第五锥齿轮（57）相啮合，四个所述升降槽（51）内均滑动连接有一根升降杆（510），四根所述升降杆（510）的内部均开设有一个螺纹腔（511），四个所述螺纹腔（511）的其中一端腔壁上均贯穿开设有一个固定孔（512），四根所述第四转动杆（58）的另一端分别贯穿延伸至对应的螺纹腔（511）内且均固定连接有一块螺纹块（513），四块所述螺纹块（513）分别与四个螺纹腔（511）螺纹连接；四个所述夹持机构（6）包括四个固定座（61），四个所述固定座（61）分别固定连接在四根升降杆（510）的杆壁上，且四个所述固定座（61）上均开设有两个第二滑槽（62），若干个所述第二滑槽（62）内均通过轴承转动连接有一根丝杆（63），若干根所述丝杆（63）的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母（64），若干个所述丝杆螺母（64）的外侧壁上均固定套接有一块第二滑块（65），若干块所述第二滑块（65）的其中一端均贯穿延伸至固定座（61）外且固定连接有一块夹持块（66），四个所述固定座（61）的内部均固定安装有一个双头驱动电机（67），四个所述双头驱动电机（67）的输出端分别与若干根丝杆（63）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀系统，其特征在于：两块所述第一滑块（32）的下表面均开设有若干个滚珠槽（313），若干个所述滚珠槽（313）内均滚动连接有一个滚珠（314），若干个所述滚珠（314）的下端分别贯穿延伸至两个第一滑槽（31）内且与第一滑槽（31）的槽底相抵。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面电镀系统，其特征在于：每相平行的两个所述螺纹腔（511）以及螺纹块（513）上的螺纹呈对称状设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面电镀系统的电镀方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：启动第三驱动电机（55），第三驱动电机（55）可以驱动第三转动杆（54）进行转动，而第三转动杆（54）可以带动第五锥齿轮（57）进行转动，而第五锥齿轮（57）通过与四个第六锥齿轮（59）的啮合可以驱动四根第四转动杆（58）进行转动，而四根第四转动杆（58）可以带动四块螺纹块（513）进行转动，而螺纹块（513）通过与螺纹腔（511）的配合可以驱动升降杆（510）进行升降，同时因每相平行的两个螺纹腔（511）以及螺纹块（513）上的螺纹呈对称状设置，使得每相平行的两根升降杆（510）可以同步升降；

第二步：此时可以控制在水平状的位于转动辊（44）外的其中一根升降杆（510），启动该升降杆（510）上固定连接的固定座（61）内的双头驱动电机（67），双头驱动电机（67）可以带动丝杆（63）进行转动，而丝杆（63）通过与丝杆螺母（64）的配合可以驱动第二滑块（65）移动，而第二滑块（65）带动夹持块（66）对金属板进行夹持，此时可以启动第三驱动电机（55）将该金属板拉回升降槽（51）内，同时另一根升降杆（510）会将该升降槽（51）中的金属板推出，从而完成整体的上下料，并且在上下料的同时，呈竖直状的两根升降杆（510）同步升降，可以对电镀池中的金属板进行下料或上料；

第三步：在上下料完成后可以启动第二驱动电机（46），第二驱动电机（46）会带动第四锥齿轮（48）进行转动，而第四锥齿轮（48）通过与第三锥齿轮（45）的啮合带动第一转动杆（42）进行转动，而第一转动杆（42）会带动转动辊（44）进行转动，从而可以将刚上料的一侧升降槽与电镀池对准，并再次启动第三驱动电机（55），从而可以将刚才上料的金属板放置于电镀池中进行电镀作业，同时水平状的两个升降槽（51）并再次进行上下料作业；

第四步：可以启动第一驱动电机（310），第一驱动电机（310）通过第一锥齿轮（39）与第二锥齿轮（34）的配合可以驱动螺纹杆（36）进行转动，而螺纹杆（36）转动时通过与螺纹套筒（37）的配合可以驱动移动块（38）进行移动，而移动块（38）会带动第一滑块（32）在第一滑槽（31）内移动，而第一滑块（32）会同步带动支撑板（33）以及转动辊（44）同步移动，从而使得转动辊（44）可以在若干个分隔板（22）之间进行放料以及取料，从而电镀池（1）可以一次对多块金属板进行电镀作业，从而提高了整体的工作效率，且提高分隔板（22）的分隔避免了在夹持块（66）在解除对金属板的夹持后金属板会随意的晃动，而影响到整体的加工。