CN114570598B - 一种金属防腐蚀加工用浸漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，包括一个加工池，所述加工池的上表面设置有移动机构，所述移动机构的上表面设置有升降机构，对应所述升降机构位置的移动机构内部设置有传动机构，本发明所达到的有益效果是：可以通过夹持机构对金属加工件进行夹持固定，之后可以通过第一驱动电机驱动移动块以及固定座进行移动，固定座在移动通过传动齿轮之间的传动可以带动双向往复丝杆进行转动，而双向往复丝杆通过与双向往复丝杆螺母的配合可以驱动升降板进行升降，而当固定座移动至加工池中间的位置是，升降板会带动金属加工件下降至加工池内进行浸漆，之后的持续移动可以驱动升降板带动金属加工件上升至加工池外，从而方便后续的取件。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属加工用浸漆设备，特别涉及一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，属于金属加工技术领域。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而为了保障金属的使用寿命，需要在金属的表面镀漆，从而避免其被外部的水份腐蚀。
而现有用于金属的浸漆设备在使用时，一般都是在外部通过刷漆辊对其进行刷漆，而通过刷漆辊对其进行刷漆时，容易在部分的位置刷漆遗漏，从而造成部分的位置较为单薄或者无漆，从而影响整体的浸漆质量，对此有必要提出一种金属防腐蚀加工用浸漆设备。
发明内容
本发明提供一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，包括一个加工池，所述加工池的上表面设置有移动机构，所述移动机构的上表面设置有升降机构，对应所述升降机构位置的移动机构内部设置有传动机构，所述升降机构上设置有一个夹持机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有一块移动块，两块所述移动块的上端均贯穿延伸至加工池外，且两个所述移动槽的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆，两根所述丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个第一丝杆螺母，两个所述第一丝杆螺母分别固定套接在两个移动块上，且两根所述丝杆的其中一端均贯穿延伸至加工池外且固定连接有一个第一锥齿轮，位于两个所述第一锥齿轮下方位置的加工池外侧壁上固定安装有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个固定座，两个所述固定座分别固定连接在两块移动块的上表面，且两个所述固定座的上表面均通过轴承转动连接有一根双向往复丝杆，两根所述双向往复丝杆的上端均贯穿延伸至固定座外，且两根所述双向往复丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个双向往复丝杆螺母，两个所述双向往复丝杆螺母的外侧壁上共同固定连接有一块升降板，且两个所述固定座的内部均开设有一个驱动腔，两根所述双向往复丝杆的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个固定座的下表面，且两个所述安装槽内均通过轴承转动连接有一根转动杆，两根所述转动杆的其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔内且固定连接有一个第三锥齿轮，对应两个所述第三锥齿轮位置的两根双向往复丝杆上均固定连接有一个第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮相啮合，且两根所述转动杆位于安装槽内的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮，对应两个所述安装槽位置的加工池上表面固定连接有两个齿条，两个所述传动齿轮的下端均贯穿延伸至固定座外且分别与两个齿条相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括一个移动孔，所述移动孔贯穿开设在升降板上，且所述移动孔内通过轴承转动连接有一根双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁上螺纹连接有两个第二丝杆螺母，两个所述第二丝杆螺母的外壁均固定套接有一块连接块，两块所述连接块的下端均贯穿延伸至移动孔外且固定连接有一块夹持板，所述双向丝杆的杆壁上固定套接有一个从动齿轮，位于所述移动孔一侧的升降板上固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，两块所述移动块的下表面均开设有四个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的下端均贯穿延伸至移动槽内且与移动槽的槽底相抵。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动槽以及两块移动块的横截面均呈T型设置。
作为本发明的一种优选技术方案，两根所述双向往复丝杆的顶端均固定连接有一块限位块。
本发明所达到的有益效果是：
(1)本发明一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，通过设置加工池、移动机构、升降机构、传动机构与夹持机构，在使用时，可以通过夹持机构对金属加工件进行夹持固定，之后可以通过第一驱动电机驱动移动块以及固定座进行移动，固定座在移动通过传动齿轮之间的传动可以带动双向往复丝杆进行转动，而双向往复丝杆通过与双向往复丝杆螺母的配合可以驱动升降板进行升降，而当固定座移动至加工池中间的位置是，升降板会带动金属加工件下降至加工池内进行浸漆，之后的持续移动可以驱动升降板带动金属加工件上升至加工池外，从而方便后续的取件。
(2)本发明一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，通过设置加工池、移动机构、升降机构、传动机构与夹持机构，在使用时，可以将金属加工件放置在两块夹持块之间，之后可以启动第二驱动电机，第二驱动电机会通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动双向丝杆进行转动，而双向丝杆通过与第二丝杆螺母的配合可以驱动两块移动块做相向运动，而两块连接块带动两块夹持块同步移动并对金属加工件进行夹持固定，从而方便后续对其进行浸漆作业。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的上料状态结构示意图；
图3是本发明的浸漆状态结构示意图；
图4是本发明的加工池的安装结构示意图；
图5是本发明的升降板的安装结构示意图。
图中：1、加工池；2、移动机构；21、移动槽；22、移动块；23、丝杆；24、第一丝杆螺母；25、第一锥齿轮；26、第一驱动电机；27、第二锥齿轮；28、滚珠槽；29、滚珠；3、升降机构；31、固定座；32、双向往复丝杆；33、双向往复丝杆螺母；34、升降板；35、驱动腔；36、限位块；4、传动机构；41、安装槽；42、转动杆；43、第三锥齿轮；44、第四锥齿轮；45、传动齿轮；46、齿条；5、夹持机构；51、移动孔；52、双向丝杆；53、第二丝杆螺母；54、连接块；55、夹持块；56、从动齿轮；57、第二驱动电机；58、制动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本发明一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，包括一个加工池1，加工池1的上表面设置有移动机构2，移动机构2的上表面设置有升降机构3，对应升降机构3位置的移动机构2内部设置有传动机构4，升降机构3上设置有一个夹持机构5。
其中，移动机构2包括两个移动槽21，两个移动槽21内均滑动连接有一块移动块22，两块移动块22的上端均贯穿延伸至加工池1外，且两个移动槽21的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆23，两根丝杆23的杆壁上均螺纹连接有一个第一丝杆螺母24，两个第一丝杆螺母24分别固定套接在两个移动块22上，且两根丝杆23的其中一端均贯穿延伸至加工池1外且固定连接有一个第一锥齿轮25，位于两个第一锥齿轮25下方位置的加工池1外侧壁上固定安装有两个第一驱动电机26，两个第一驱动电机26的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮27，两个第一锥齿轮25与两个第二锥齿轮27相啮合，启动第一驱动电机26，第一驱动电机26会带动第二锥齿轮27进行转动，而第二锥齿轮27通过与第一锥齿轮25的啮合带动丝杆23进行转动，而丝杆23通过与第一丝杆螺母24的配合可以驱动移动块22在移动槽21内平行移动，升降机构3包括两个固定座31，两个固定座31分别固定连接在两块移动块22的上表面，且两个固定座31的上表面均通过轴承转动连接有一根双向往复丝杆32，两根双向往复丝杆32的上端均贯穿延伸至固定座31外，且两根双向往复丝杆32的杆壁上均螺纹连接有一个双向往复丝杆螺母33，两个双向往复丝杆螺母33的外侧壁上共同固定连接有一块升降板34，且两个固定座31的内部均开设有一个驱动腔35，两根双向往复丝杆32的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔35内，固定座31在移动时会带动传动齿轮45在齿条46上滚动，而传动齿轮45在滚动时会带动转动杆42进行转动，而转动杆42在转动时会通过第三锥齿轮43与第四锥齿轮44的啮合带动双向往复丝杆32进行转动，而双向往复丝杆232通过与双向往复丝杆螺母33的配合首先会带动升降板34进行升降。
其中，传动机构4包括两个安装槽41，两个安装槽41分别开设在两个固定座31的下表面，且两个安装槽41内均通过轴承转动连接有一根转动杆42，两根转动杆42的其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔35内且固定连接有一个第三锥齿轮43，对应两个第三锥齿轮43位置的两根双向往复丝杆32上均固定连接有一个第四锥齿轮44，两个第三锥齿轮43分别与两个第四锥齿轮44相啮合，且两根转动杆42位于安装槽41内的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮45，对应两个安装槽41位置的加工池1上表面固定连接有两个齿条46，两个传动齿轮45的下端均贯穿延伸至固定座31外且分别与两个齿条46相啮合。
其中，夹持机构5包括一个移动孔51，移动孔51贯穿开设在升降板34上，且移动孔51内通过轴承转动连接有一根双向丝杆52，双向丝杆52的杆壁上螺纹连接有两个第二丝杆螺母53，两个第二丝杆螺母53的外壁均固定套接有一块连接块54，两块连接块54的下端均贯穿延伸至移动孔51外且固定连接有一块夹持板55，双向丝杆52的杆壁上固定套接有一个从动齿轮56，位于移动孔51一侧的升降板34上固定连接有一个第二驱动电机57，第二驱动电机57的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮58，主动齿轮58与从动齿轮56相啮合，将金属加工件放置在两块夹持块55之间，之后可以启动第二驱动电机57，第二驱动电机57会通过主动齿轮58与从动齿轮56的啮合带动双向丝杆52进行转动，而双向丝杆52通过与第二丝杆螺母53的配合可以驱动两块移动块54做相向运动，而两块连接块54带动两块夹持块55同步移动并对金属加工件进行夹持固定。
其中，两块移动块22的下表面均开设有四个滚珠槽28，若干个滚珠槽28内均滚动连接有一个滚珠29，若干个滚珠29的下端均贯穿延伸至移动槽21内且与移动槽21的槽底相抵，降低移动块22在移动槽21内移动时的摩擦力。
其中，两个移动槽21以及两块移动块22的横截面均呈T型设置，从而使得移动块22只能在移动槽21内平行移动。
其中，两根双向往复丝杆32的顶端均固定连接有一块限位块36，可以避免升降板34脱离双向往复丝杆32。
具体的，本发明使用时，可以将金属加工件放置在两块夹持块55之间，之后可以启动第二驱动电机57，第二驱动电机57会通过主动齿轮58与从动齿轮56的啮合带动双向丝杆52进行转动，而双向丝杆52通过与第二丝杆螺母53的配合可以驱动两块移动块54做相向运动，而两块连接块54带动两块夹持块55同步移动并对金属加工件进行夹持固定，之后可以启动第一驱动电机26，第一驱动电机26会带动第二锥齿轮27进行转动，而第二锥齿轮27通过与第一锥齿轮25的啮合带动丝杆23进行转动，而丝杆23通过与第一丝杆螺母24的配合可以驱动移动块22在移动槽21内平行移动，而移动块22会带动固定座31同步移动，而固定座31在移动时会带动传动齿轮45在齿条46上滚动，而传动齿轮45在滚动时会带动转动杆42进行转动，而转动杆42在转动时会通过第三锥齿轮43与第四锥齿轮44的啮合带动双向往复丝杆32进行转动，而双向往复丝杆232通过与双向往复丝杆螺母33的配合首先会带动升降板34进行下降，并且在固定座31移动至加工池1的中间位置时，金属加工件被下降至加工池1内进行浸漆，使得金属加工件的浸漆较为完整，并且在固定座31的后续移动时，双向往复丝杆232通过与双向往复丝杆螺母33的配合会驱动升降板34上升，并且在固定座31移动至加工池1的边缘处时，金属加工件被完全拉动上升至加工池1外，且其位于加工池1的边缘处方便拿取，使得整体的加工简单便捷且质量较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种金属防腐蚀加工用浸漆设备，包括一个加工池(1)，其特征在于，所述加工池(1)的上表面设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的上表面设置有升降机构(3)，对应所述升降机构(3)位置的移动机构(2)内部设置有传动机构(4)，所述升降机构(3)上设置有一个夹持机构(5)；
所述移动机构(2)包括两个移动槽(21)，两个所述移动槽(21)内均滑动连接有一块移动块(22)，两块所述移动块(22)的上端均贯穿延伸至加工池(1)外，且两个所述移动槽(21)的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆(23)，两根所述丝杆(23)的杆壁上均螺纹连接有一个第一丝杆螺母(24)，两个所述第一丝杆螺母(24)分别固定套接在两个移动块(22)上，且两根所述丝杆(23)的其中一端均贯穿延伸至加工池(1)外且固定连接有一个第一锥齿轮(25)，位于两个所述第一锥齿轮(25)下方位置的加工池(1)外侧壁上固定安装有两个第一驱动电机(26)，两个所述第一驱动电机(26)的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(27)，两个所述第一锥齿轮(25)与两个第二锥齿轮(27)相啮合；
所述升降机构(3)包括两个固定座(31)，两个所述固定座(31)分别固定连接在两块移动块(22)的上表面，且两个所述固定座(31)的上表面均通过轴承转动连接有一根双向往复丝杆(32)，两根所述双向往复丝杆(32)的上端均贯穿延伸至固定座(31)外，且两根所述双向往复丝杆(32)的杆壁上均螺纹连接有一个双向往复丝杆螺母(33)，两个所述双向往复丝杆螺母(33)的外侧壁上共同固定连接有一块升降板(34)，且两个所述固定座(31)的内部均开设有一个驱动腔(35)，两根所述双向往复丝杆(32)的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔(35)内；
所述传动机构(4)包括两个安装槽(41)，两个所述安装槽(41)分别开设在两个固定座(31)的下表面，且两个所述安装槽(41)内均通过轴承转动连接有一根转动杆(42)，两根所述转动杆(42)的其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔(35)内且固定连接有一个第三锥齿轮(43)，对应两个所述第三锥齿轮(43)位置的两根双向往复丝杆(32)上均固定连接有一个第四锥齿轮(44)，两个所述第三锥齿轮(43)分别与两个第四锥齿轮(44)相啮合，且两根所述转动杆(42)位于安装槽(41)内的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮(45)，对应两个所述安装槽(41)位置的加工池(1)上表面固定连接有两个齿条(46)，两个所述传动齿轮(45)的下端均贯穿延伸至固定座(31)外且分别与两个齿条(46)相啮合；
所述夹持机构(5)包括一个移动孔(51)，所述移动孔(51)贯穿开设在升降板(34)上，且所述移动孔(51)内通过轴承转动连接有一根双向丝杆(52)，所述双向丝杆(52)的杆壁上螺纹连接有两个第二丝杆螺母(53)，两个所述第二丝杆螺母(53)的外壁均固定套接有一块连接块(54)，两块所述连接块(54)的下端均贯穿延伸至移动孔(51)外且固定连接有一块夹持板(55)，所述双向丝杆(52)的杆壁上固定套接有一个从动齿轮(56)，位于所述移动孔(51)一侧的升降板(34)上固定连接有一个第二驱动电机(57)，所述第二驱动电机(57)的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮(58)，所述主动齿轮(58)与从动齿轮(56)相啮合；
两块所述移动块(22)的下表面均开设有四个滚珠槽(28)，若干个所述滚珠槽(28)内均滚动连接有一个滚珠(29)，若干个所述滚珠(29)的下端均贯穿延伸至移动槽(21)内且与移动槽(21)的槽底相抵；
两个所述移动槽(21)以及两块移动块(22)的横截面均呈T型设置；
两根所述双向往复丝杆(32)的顶端均固定连接有一块限位块(36)。
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