CN211219000U - 一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,包括工作台,所述工作台上表面开设有活动槽,所述工作台一侧固定安装有盛装盒,所述盛装盒内部远离工作台的一侧通过顶面门固定安装有电机,所述电机控制输出端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧固定连接设有联动杆,所述联动杆远离第一锥齿轮的端部贯穿工作台侧壁延伸至其内部,所述联动杆外侧两端分别设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹旋转方向相反,所述工作台远离盛装盒的一侧通过合页转动设有侧边门,该装置夹紧效果好,值得推广。

Description

一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置。
背景技术
随着工业的不断发展进步,目前许多圆柱传动齿轮的齿形采用挤压成型,挤压成型后的齿轮还需要通过多个工序加工成成品,例如车削加工、磨削加工等工序,对于多种型号尺寸的齿轮加工,需要多种相应的专用夹具才能将其夹持,因此现有的夹具通用性差,且夹具更换效率低,因而工作效率低,为此我们提出一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,包括工作台,所述工作台上表面开设有活动槽,所述工作台一侧固定安装有盛装盒,所述盛装盒上表面通过合页转动设有顶面门,所述盛装盒内部远离工作台的一侧通过顶面门固定安装有电机,所述电机控制输出端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧固定连接设有联动杆,所述联动杆远离第一锥齿轮的端部贯穿工作台侧壁延伸至其内部,所述联动杆外侧两端分别设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹旋转方向相反,所述工作台远离盛装盒的一侧通过合页转动设有侧边门,所述侧边门内侧固定设有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承与联动杆固定相连,所述联动杆外侧通过侧边门固定安装有一对第二滚珠轴承,两个所述第二滚珠轴承分别与第一螺纹和第二螺纹相互螺纹配合,所述第二滚珠轴承外均固定套设有滑动块,所述滑动块上方均固定设有电动伸缩油缸,所述电动伸缩油缸上端贯穿活动槽延伸至工作台上方并均固定设有连接杆,所述连接杆远离电动伸缩油缸的一端均固定设有夹紧块。
优选的,所述工作台上表面固定设有紧固件,所述紧固件包括支撑柱、紧固槽和第二夹紧齿轮,所述支撑柱固定安装于工作台上表面的中部,其内部开设有多个紧固槽,所述紧固槽高度均相同并且其从上到下内径逐渐减小,所述紧固槽内壁两侧均固定设有第二夹紧齿轮。
优选的,两个所述夹紧块内部均固定设有第一夹紧齿轮,所述第一夹紧齿轮外侧固定覆盖设有橡胶垫。
优选的,所述工作台下表面固定设有四条支腿,所述支腿长度方向均与工作台下表面垂直。
本实用新型提出的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,有益效果在于:该圆柱齿轮加工定位夹紧装置在工作过程中,先将待加工的圆柱齿轮放置在合适的紧固槽内,并通过第二夹紧齿轮将其固定,防止待加工齿轮发生转动,然后通过调节两个夹紧块之间的距离,使得夹紧块将齿轮的两侧固定,并通过第一夹紧齿轮进一步固定,另外橡胶垫能够提高第一夹紧齿轮与待加工齿轮之间摩擦作用,大大提高夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置的右视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图2中B处的放大结构示意图;
图6为图2中C处的放大结构示意图。
图中:工作台1、活动槽2、侧边门3、第一滚珠轴承4、联动杆5、第二滚珠轴承6、滑动块7、电动伸缩油缸8、连接杆9、夹紧块10、第一夹紧齿轮11、第一螺纹12、第二螺纹13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、顶面门16、电机 17、盛装盒18、支腿19、紧固件20、支撑柱21、紧固槽22、第二夹紧齿轮23、橡胶垫24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,包括工作台1,工作台1上表面开设有活动槽2,工作台1一侧固定安装有盛装盒18,盛装盒18上表面通过合页转动设有顶面门16,盛装盒18内部远离工作台1的一侧通过顶面门16 固定安装有电机17,电机17控制输出端固定设有第二锥齿轮15,第二锥齿轮 15一侧啮合连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14远离第二锥齿轮15的一侧固定连接设有联动杆5,联动杆5远离第一锥齿轮14的端部贯穿工作台1侧壁延伸至其内部,联动杆5外侧两端分别设有第一螺纹12和第二螺纹13,第一螺纹 12和第二螺纹13旋转方向相反。
工作台1远离盛装盒18的一侧通过合页转动设有侧边门3,侧边门3内侧固定设有第一滚珠轴承4,第一滚珠轴承4与联动杆5固定相连,联动杆5外侧通过侧边门3固定安装有一对第二滚珠轴承6,两个第二滚珠轴承6分别与第一螺纹12和第二螺纹13相互螺纹配合,第二滚珠轴承6外均固定套设有滑动块7,滑动块7上方均固定设有电动伸缩油缸8,电动伸缩油缸8上端贯穿活动槽2延伸至工作台1上方并均固定设有连接杆9,连接杆9远离电动伸缩油缸8的一端均固定设有夹紧块10,两个夹紧块10内部均固定设有第一夹紧齿轮11,第一夹紧齿轮11外侧固定覆盖设有橡胶垫24。
电机17带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动联动杆5转动,由于第一螺纹12和第二螺纹13的螺纹方向相反,所以联动杆5能够通过第一螺纹12和第二螺纹13分别带动两侧的滑动块7进行相互靠合或者远离的动作,从而实现夹持的工作。
工作台1上表面固定设有紧固件20,紧固件20包括支撑柱21、紧固槽22 和第二夹紧齿轮23,支撑柱21固定安装于工作台1上表面的中部,其内部开设有多个紧固槽22,紧固槽22高度均相同并且其从上到下内径逐渐减小,紧固槽 22内壁两侧均固定设有第二夹紧齿轮23,工作台1下表面固定设有四条支腿19,支腿19长度方向均与工作台1下表面垂直。
在工作过程中,先将圆柱齿轮放置在合适的紧固槽22内,并通过第二夹紧齿轮23将其固定,防止待加工齿轮发生转动,然后通过调节两个夹紧块10之间的距离,使得夹紧块10将齿轮的两侧固定,并通过第一夹紧齿轮11进一步固定,另外橡胶垫24能够提高第一夹紧齿轮11与待加工齿轮之间摩擦作用,大大提高夹持的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面开设有活动槽(2),所述工作台(1)一侧固定安装有盛装盒(18),所述盛装盒(18)上表面通过合页转动设有顶面门(16),所述盛装盒(18)内部远离工作台(1)的一侧通过顶面门(16)固定安装有电机(17),所述电机(17)控制输出端固定设有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)一侧啮合连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)远离第二锥齿轮(15)的一侧固定连接设有联动杆(5),所述联动杆(5)远离第一锥齿轮(14)的端部贯穿工作台(1)侧壁延伸至其内部,所述联动杆(5)外侧两端分别设有第一螺纹(12)和第二螺纹(13),所述第一螺纹(12)和所述第二螺纹(13)旋转方向相反,所述工作台(1)远离盛装盒(18)的一侧通过合页转动设有侧边门(3),所述侧边门(3)内侧固定设有第一滚珠轴承(4),所述第一滚珠轴承(4)与联动杆(5)固定相连,所述联动杆(5)外侧通过侧边门(3)固定安装有一对第二滚珠轴承(6),两个所述第二滚珠轴承(6)分别与第一螺纹(12)和第二螺纹(13)相互螺纹配合,所述第二滚珠轴承(6)外均固定套设有滑动块(7),所述滑动块(7)上方均固定设有电动伸缩油缸(8),所述电动伸缩油缸(8)上端贯穿活动槽(2)延伸至工作台(1)上方并均固定设有连接杆(9),所述连接杆(9)远离电动伸缩油缸(8)的一端均固定设有夹紧块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面固定设有紧固件(20),所述紧固件(20)包括支撑柱(21)、紧固槽(22)和第二夹紧齿轮(23),所述支撑柱(21)固定安装于工作台(1)上表面的中部,其内部开设有多个紧固槽(22),所述紧固槽(22)高度均相同并且其从上到下内径逐渐减小,所述紧固槽(22)内壁两侧均固定设有第二夹紧齿轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,其特征在于,两个所述夹紧块(10)内部均固定设有第一夹紧齿轮(11),所述第一夹紧齿轮(11)外侧固定覆盖设有橡胶垫(24)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工定位夹紧装置,其特征在于,所述工作台(1)下表面固定设有四条支腿(19),所述支腿(19)长度方向均与工作台(1)下表面垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112238307A (zh) * 2020-10-29 2021-01-19 滕州图西格斯环保设备有限公司 一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备及其使用方法

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