CN113882001A - 一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀技术领域，尤其是一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部中间固定安装有喷液箱，所述喷液箱的侧面设有输送机构，所述输送机构用于对引线框架进行输送，所述喷液箱的侧面固定连通有进液泵，所述进液泵的进液油管与外部供液机构固定连通，所述进液泵的出液油管与喷液箱内部固定连通，所述喷液箱的顶部固定安装有镀腔模具，所述镀腔模具的顶部开设有电镀口；下移的上压模会带动两侧的校正机构进行移动，实现对引线框架位置的校正，联合继续下移的上压模会促使密封机构对引线框架与电镀口的相贴处进行挤压密封，避免电镀时出现漏银的现象。

Description

一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置

技术领域

本发明涉及电镀领域，尤其涉及一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。

现有技术公开了部分关于电镀的专利文件，申请号为201110134537.3的中国专利，公开了一种引线框架的电镀装置的专利，包括喷射板、阳极板、基板及掩膜底板，所述的掩膜底板上阵列分布有若干电镀通孔，上述各通孔分别对应着引线框架上电镀单元区，该电镀装置通过喷射板及阳极板上的电镀液喷射回路一次性完成引线框架电镀作业。

在给引线框架电镀时，首先给电镀的电镀溶液进行通电，然后将通电后的溶液喷射到引线框架上所要电镀的位置进行镀银处理，在喷射电镀溶液镀银处理的过程中，电镀溶液容易从引线框架上所需镀银处理的地方往四周侧漏至无需镀银的地方，从而出现电镀溶液的侧漏现象，使得引线框架镀银时出现漏银现象，影响后期引线框架的使用，为此，我们提出了一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部中间固定安装有喷液箱，所述喷液箱的侧面设有输送机构，所述输送机构用于对引线框架进行输送，所述喷液箱的侧面固定连通有进液泵，所述进液泵的进液油管与外部供液机构固定连通，所述进液泵的出液油管与喷液箱内部固定连通，所述喷液箱的顶部固定安装有镀腔模具，所述镀腔模具的顶部开设有电镀口，所述喷液箱内壁之间固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部与电镀口之间固定连接有引流罩，所述分隔板的顶部位于引流罩内部的位置开设有阵列分布的分流孔，所述安装板的顶部固定安装有电缸，所述电缸的输出轴下端贯穿支撑架并延伸至其外部后固定安装有上压模，所述上压模的底部对称设有校正机构，所述校正机构用于对传输至镀腔模具顶部的引线框架位置进行微调，所述电镀口的顶部边沿处设有密封机构，在对引线框架进行电镀时，所述密封机构用于对引线框架与电镀口的相贴处进行密封，所述上压模与镀腔模具之间设有通电机构，所述通电机构用于对引线框架和电镀液进行通电；工作时，在给引线框架电镀时，首先给电镀的电镀溶液进行通电，然后将通电后的溶液喷射到引线框架上所要电镀的位置进行镀银处理，在喷射电镀溶液镀银处理的过程中，电镀溶液容易从引线框架上所需镀银处理的地方往四周侧漏至无需镀银的地方，从而出现电镀溶液的侧漏现象，使得引线框架镀银时出现漏银现象，影响后期引线框架的使用，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，通过外部供电机构给输送机构中的用电元件和电缸进行供电，通过输送机构将引线框架需要镀银的位置传输至喷液箱顶部的镀腔模具上，使得需要镀银的部位与电镀口相对，关闭输送机构，然后启动安装在支撑架顶部的电缸，电缸的伸缩轴会推动上压模下移，下移的上压模会带动两侧的校正机构进行移动，两侧的校正机构相向移动，将镀腔模具上的引线框架往镀腔模具的中间进行推动，避免输送机构在传输的过程中，导致引线框架出现偏移现象的发生，从而增加引线框架镀银部位的准确性，校正机构微调好引线框架的位置后，联合继续下移的上压模会促使密封机构对引线框架与电镀口的相贴处进行挤压密封，避免通过电镀口往引线框架上喷射电镀溶液时，电镀溶液从电镀口与引线框架的相贴处溢出，从而导致引线框架在镀银时出现漏银的现象发生，影响后期引线框架的使用，密封完成的同时，带动通电机构给喷液箱内部的电镀液进行供电，并利用进液泵将外部供液机构中的电镀溶液输送进喷液箱内，输送进的电镀溶液为导电液体，并且输送进喷液箱内部的电镀液借助分隔板上方的引流罩往电镀口处的引线框架底部进行喷射，从而完成镀银目的，镀银完成后，电缸带动上压模上移，再次在输送机构的作用下，将引线框架继续往传输的方向进行传输，让引线框架上其他需要镀银的部位与电镀口相对，有利于实现引线框架其它部位的镀银。

优选的，位于所述电镀口两侧的所述镀腔模具的顶部等距开设有多个矩形槽，所述矩形槽的内壁之间转动连接有转动辊，在校正机构校正引线框架时，所述转动辊用于减小引线框架在镀腔模具的顶部滑动摩擦；工作时，设置的矩形槽，方便安装转动辊，在校正机构带动引线框架往中间移动时，设置的转动辊方便减小引线框架与镀腔模具的顶部滑动摩擦，从而方便校正机构对引线框架的校正推动。

优选的，所述输送机构包括两对安装板，两对所述安装板分别对称固定安装在支撑架的底部，其中一对所述安装板之间固定安装有第一输送带机构，另一对所述安装板之间固定安装有第二输送带机构，并且所述第一输送带机构和所述第二输送带机构分别位于喷液箱的两侧；工作时，在支撑架的底部设置的安装板，方便安装第一输送带机构和第二输送带机构，第一输送带机构用于将引线框架往镀腔模具的顶部进行传输，镀银完成后，继续在第一输送带机构的传送下，使得引线框架的一端继续向前传送至第二输送带机构上，并借助第二输送带机构将镀银完成后的引线框架传送走。

优选的，所述校正机构包括第一安装槽、第一滑杆、第二通口和第三梯形块，所述第一安装槽对称开设在上压模的底部，所述第一滑杆固定连接在第一安装槽的内壁上，所述第一滑杆的表面滑动连接有滑动块，并且所述滑动块与第一安装槽的内壁之间滑动连接，所述滑动块的侧面与第一安装槽的内壁之间共同固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一滑杆的表面，所述滑动块的下端延伸至第一安装槽外部后固定安装有滑轮，所述滑动块的面向电镀口一侧的下方固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧与滑轮的外径齐平，所述第二通口对称开设在镀腔模具的顶部，并且第二通口位于滑轮的下方，所述第三梯形块对称固定安装在分隔板的顶部，并且所述第三梯形块位于第二通口的下方，所述第三梯形块的倾斜面与滑轮相适配；工作时，引线框架传输至镀腔模具的顶部过程中，容易出现微微偏移的状况，若不及时进行校正，使得引线框架所要镀银的部位与电镀口的位置存有偏差，在镀银时导致镀银不准确的现象发生，使得引线框架上无需镀银的部位发生镀银现象，影响引线框架后期的使用，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，在电缸推动上压模往引线框架顶部下移时，上压模下移至一定距离后，安装在滑动块下方的滑轮底部与第三梯形块的倾斜面上方接触，随着上压模的继续下移，并在第三梯形块倾斜面的引导下，使得滑轮沿着第三梯形块倾斜面下移，在滑轮沿着第三梯形块倾斜面下移的过程中，滑动块沿着第一滑杆的表面拉伸第一弹簧往引线框架的一侧进行移动，并利用引线框架两边的挤压板相向移动，将引线框架推动至镀腔模具的中间，从而完成对引线框架的位置进行校正，使得引线框架上所需的电镀部位与电镀口相对，在引线框架镀银时，实现镀银位置的准确性。

优选的，所述密封机构包括放置槽，所述放置槽开设在镀腔模具的顶部，并且所述放置槽位于电镀口的外延周围，所述放置槽内壁之间滑动密封连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定连接有软质密封垫，所述放置槽的底部对称固定连通有油管，两个所述油管均位于镀腔模具的下方，所述油管的内壁一侧转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的旋转轴一端贯穿油管并延伸至其外部，所述所述螺旋叶片的旋转轴延伸至油管的一端与上压模之间连接有联动机构，所述联动机构在上压模与镀腔模具合模的过程中联动螺旋叶片的旋转轴转动；工作时，在往引线框架的电镀处喷射电镀溶液时，现有的电镀装置不方便对引线框架的电镀周围进行密封，使得电镀溶液容易从电镀口处溢出，从而导致引线框架在电镀时出现漏银的现象，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，延伸至第一通口外部的齿条随着上压模的下移，上压模在将引线框架校正好位置后通过联动机构带动螺旋叶片在油管内进行旋转，油管内部存储有油，因此在螺旋叶片旋转时，会将油管内部的油往螺旋叶片的旋转方向进行引流，被推动的油会从油管的一端往放置槽内进行流淌，从而带动安装有软质密封垫的第二滑动板沿着放置槽的内壁向上滑动，被推动的软质密封垫在上方引线框架的阻挡下被压缩，结合上压模对引线框架的按压，方便被压缩的软质密封垫将电镀口外围处的引线框架的底部进行环绕密封，从而在电镀时，避免喷射的电镀液从电镀口处往引线框架的其它部位溢出，避免引线框架电镀时出现漏银现象的发生，加强引线框架电镀的质量。

优选的，所述联动机构包括第二安装槽和两个长条、第一齿轮、第三通口，所述第一齿轮固定连接在螺旋叶片的旋转轴端部，所述第三通口对称开设在镀腔模具的顶部两侧边沿，所述第三通口内壁之间通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二安装槽开设在上压模的底部，并且所述上压模与两个第一安装槽相通，所述第二安装槽的槽口处固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与第二安装槽的内壁之间固定安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的表面共同滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部对称固定安装有两个第二梯形块，所述第一滑动板的底部与支撑板的顶部之间固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在第二滑杆的表面，两个所述长条分别固定连接在两个滑动块的侧面，所述长条的底部边沿固定安装有第一梯形块，所述第一梯形块的倾斜面与第二梯形块的倾斜面相适配，所述支撑板的底部开设有第一通口，所述第一滑动板的底部固定安装有齿条，所述第一通口用于给齿条的穿过；工作时，在滑动块沿着第一滑杆的表面往引线框架一侧进行滑动时，滑动的滑动块会同步带动长条进行移动，移动的长条借助其底部的第一梯形块会撞击第二梯形块的倾斜面，第二梯形块的倾斜面受力后会沿着第二滑杆压缩第二弹簧向下移动，从而在第一滑动板的作用下推动齿条从第一通口处延伸出上压模的下方，在滑轮从第三梯形块的倾斜面下方脱离时，第一梯形块的底部与第二梯形块的顶部相抵，使得齿条不会往第二安装槽内缩动，当滑轮从第三梯形块的倾斜面下方脱离时，随着上压模的再次下移对引线框架顶部进行按压时，同步带动延伸至第一通口外部的齿条下移，齿条会提前与第二齿轮相啮合，然后在上压模继续下移往引线框架顶部按压时，齿条会带动第二齿轮进行转动，会将油管内部的油往螺旋叶片的旋转方向进行引流，被推动的油会从油管的一端往放置槽内进行流淌，从而带动安装有软质密封垫的第二滑动板沿着放置槽的内壁向上滑动，被推动的软质密封垫在上方引线框架的阻挡下被压缩，结合上压模对引线框架的按压，方便被压缩的软质密封垫将电镀口外围处的引线框架的底部进行环绕密封，并结合上压模对引线框架顶部的按压，加强密封效果，避免引线框架在喷射电镀溶液时，出现电镀溶液的溢出现象，从而避免引线框架电镀时出现漏银现象的发生。

优选的，所述通电机构包括阴极通电板、阳极通电条和正极板，所述阴极通电板嵌设在上压模的底部，所述阳极通电条嵌设在电镀口的内壁上，所述正极板固定安装在喷液箱的侧面，所述正极板面向喷液箱的一侧电性连接有导电柱，所述导电柱的一端贯穿喷液箱的侧壁后并延伸至其内部后与阳极通电条电性连接，所述正极板和所述阴极通电板分别与外部电源的正负极电性连接；工作时，当上压模下移按压到引线框架顶部时，嵌设在上压模的底部的阴极通电板与引线框架相贴，然后外部电源给正极板和阴极通电板进行通电，并且正极板一侧的导电柱插设在喷液箱内部的导电电镀溶液内通过阳极通电条进行导电，利用电镀溶液的导电性，使得电镀口内壁上的阳极通电条作为阳极，引线框架作为阴极，实现电流的闭环，通过直流电源实现电镀的过程。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、然后启动安装在支撑架顶部的电缸，电缸的伸缩轴会推动上压模下移，下移的上压模会带动两侧的校正机构进行移动，两侧的校正机构相向移动，将镀腔模具上的引线框架往镀腔模具的中间进行推动，避免输送机构在传输的过程中，导致引线框架出现偏移现象的发生，从而增加引线框架镀银部位的准确性。

2、滑动的滑动块会同步带动长条进行移动，移动的长条借助其底部的第一梯形块会撞击第二梯形块的倾斜面，第二梯形块的倾斜面受力后会沿着第二滑杆压缩第二弹簧向下移动，从而在第一滑动板的作用下推动齿条从第一通口处延伸出上压模的下方，在滑轮从第三梯形块的倾斜面下方脱离时，第一梯形块的底部与第二梯形块的顶部相抵，使得齿条不会往第二安装槽内缩动，随着上压模的再次下移对引线框架顶部进行按压时，齿条会驱动密封机构同步对利用挤压板相抵后引线框架进行密封作用，并结合上压模对引线框架顶部的按压，加强密封效果。

3、上压模在将引线框架校正好位置后通过联动机构带动螺旋叶片在油管内进行旋转，油管内部存储有油，因此在螺旋叶片旋转时，会将油管内部的油往螺旋叶片的旋转方向进行引流，被推动的油会从油管的一端往放置槽内进行流淌，从而带动安装有软质密封垫的第二滑动板沿着放置槽的内壁向上滑动，被推动的软质密封垫在上方引线框架的阻挡下被压缩，结合上压模对引线框架的按压，方便被压缩的软质密封垫将电镀口外围处的引线框架的底部进行环绕密封。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明喷液箱和进液泵结构示意图；

图3为本发明侧面剖视图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明第一局部剖视图；

图6为本发明图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明螺旋叶片和第一齿轮结构示意图(第二滑动板和软质密封垫爆炸出第二通口的上方)；

图8为本发明第一局部剖视图；

图9为本发明上压模局部剖视图；

图10为本发明上压模整体结构示意图。

图中：1、底座；2、喷液箱；3、进液泵；4、支撑架；5、电缸；6、安装板；7、第一输送带机构；8、第二输送带机构；9、上压模；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、支撑板；13、第一通口；14、第一滑杆；15、第一弹簧；16、滑动块；17、滑轮；18、挤压板；19、长条；19001、第一梯形块；20、第一滑动板；21、第二滑杆；22、第二弹簧；23、第二梯形块；24、齿条；25、镀腔模具；26、第二通口；27、转动辊；28、电镀口；29、分隔板；30、第三梯形块；31、油管；32、螺旋叶片；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第三通口；36、放置槽；37、第二滑动板；38、软质密封垫；39、阳极通电条；40、引流罩；41、正极板；42、阴极通电板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图10所示的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架4，底座1的顶部中间固定安装有喷液箱2，喷液箱2的侧面设有输送机构，输送机构用于对引线框架进行输送，喷液箱2的侧面固定连通有进液泵3，进液泵3的进液油管与外部供液机构固定连通，进液泵3的出液油管与喷液箱2内部固定连通，喷液箱2的顶部固定安装有镀腔模具25，镀腔模具25的顶部开设有电镀口28，喷液箱2内壁之间固定连接有分隔板29，分隔板29的顶部与电镀口28之间固定连接有引流罩40，分隔板29的顶部位于引流罩40内部的位置开设有阵列分布的分流孔，安装板6的顶部固定安装有电缸5，电缸5的输出轴下端贯穿支撑架4并延伸至其外部后固定安装有上压模9，上压模9的底部对称设有校正机构，校正机构用于对传输至镀腔模具25顶部的引线框架位置进行微调，电镀口28的顶部边沿处设有密封机构，在对引线框架进行电镀时，密封机构用于对引线框架与电镀口28的相贴处进行密封，上压模9与镀腔模具25之间设有通电机构，通电机构用于对引线框架和电镀液进行通电；工作时，在给引线框架电镀时，首先给电镀的电镀溶液进行通电，然后将通电后的溶液喷射到引线框架上所要电镀的位置进行镀银处理，在喷射电镀溶液镀银处理的过程中，电镀溶液容易从引线框架上所需镀银处理的地方往四周侧漏至无需镀银的地方，从而出现电镀溶液的侧漏现象，使得引线框架镀银时出现漏银现象，影响后期引线框架的使用，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，通过外部供电机构给输送机构中的用电元件和电缸5进行供电，通过输送机构将引线框架需要镀银的位置传输至喷液箱2顶部的镀腔模具25上，使得需要镀银的部位与电镀口28相对，关闭输送机构，然后启动安装在支撑架4顶部的电缸5，电缸5的伸缩轴会推动上压模9下移，下移的上压模9会带动两侧的校正机构进行移动，两侧的校正机构相向移动，将镀腔模具25上的引线框架往镀腔模具25的中间进行推动，避免输送机构在传输的过程中，导致引线框架出现偏移现象的发生，从而增加引线框架镀银部位的准确性，校正机构微调好引线框架的位置后，联合继续下移的上压模9会促使密封机构对引线框架与电镀口28的相贴处进行挤压密封，避免通过电镀口28往引线框架上喷射电镀溶液时，电镀溶液从电镀口28与引线框架的相贴处溢出，从而导致引线框架在镀银时出现漏银的现象发生，影响后期引线框架的使用，密封完成的同时，带动通电机构给喷液箱2内部的电镀液进行供电，并利用进液泵3将外部供液机构中的电镀溶液输送进喷液箱2内，输送进的电镀溶液为导电液体，并且输送进喷液箱2内部的电镀液借助分隔板29上方的引流罩40往电镀口28处的引线框架底部进行喷射，从而完成镀银目的，镀银完成后，电缸5带动上压模9上移，再次在输送机构的作用下，将引线框架继续往传输的方向进行传输，让引线框架上其他需要镀银的部位与电镀口28相对，有利于实现引线框架其它部位的镀银。

作为本发明的一种实施例，位于电镀口28两侧的镀腔模具25的顶部等距开设有多个矩形槽，矩形槽的内壁之间转动连接有转动辊27，在校正机构校正引线框架时，转动辊27用于减小引线框架在镀腔模具25的顶部滑动摩擦；工作时，设置的矩形槽，方便安装转动辊27，在校正机构带动引线框架往中间移动时，设置的转动辊27方便减小引线框架与镀腔模具25的顶部滑动摩擦，从而方便校正机构对引线框架的校正推动。

作为本发明的一种实施例，输送机构包括两对安装板6，两对安装板6分别对称固定安装在支撑架4的底部，其中一对安装板6之间固定安装有第一输送带机构7，另一对安装板6之间固定安装有第二输送带机构8，并且第一输送带机构7和第二输送带机构8分别位于喷液箱2的两侧；工作时，在支撑架4的底部设置的安装板6，方便安装第一输送带机构7和第二输送带机构8，第一输送带机构7用于将引线框架往镀腔模具25的顶部进行传输，镀银完成后，继续在第一输送带机构7的传送下，使得引线框架的一端继续向前传送至第二输送带机构8上，并借助第二输送带机构8将镀银完成后的引线框架传送走。

作为本发明的一种实施例，校正机构包括第一安装槽10、第一滑杆14、第二通口26和第三梯形块30，第一安装槽10对称开设在上压模9的底部，第一滑杆14固定连接在第一安装槽10的内壁上，第一滑杆14的表面滑动连接有滑动块16，并且滑动块16与第一安装槽10的内壁之间滑动连接，滑动块16的侧面与第一安装槽10的内壁之间共同固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15套设在第一滑杆14的表面，滑动块16的下端延伸至第一安装槽10外部后固定安装有滑轮17，滑动块16的面向电镀口28一侧的下方固定连接有挤压板18，挤压板18的一侧与滑轮17的外径齐平，第二通口26对称开设在镀腔模具25的顶部，并且第二通口26位于滑轮17的下方，第三梯形块30对称固定安装在分隔板29的顶部，并且第三梯形块30位于第二通口26的下方，第三梯形块30的倾斜面与滑轮17相适配；工作时，引线框架传输至镀腔模具25的顶部过程中，容易出现微微偏移的状况，若不及时进行校正，使得引线框架所要镀银的部位与电镀口28的位置存有偏差，在镀银时导致镀银不准确的现象发生，使得引线框架上无需镀银的部位发生镀银现象，影响引线框架后期的使用，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，在电缸5推动上压模9往引线框架顶部下移时，上压模9下移至一定距离后，安装在滑动块16下方的滑轮17底部与第三梯形块30的倾斜面上方接触，随着上压模9的继续下移，并在第三梯形块30倾斜面的引导下，使得滑轮17沿着第三梯形块30倾斜面下移，在滑轮17沿着第三梯形块30倾斜面下移的过程中，滑动块16沿着第一滑杆14的表面拉伸第一弹簧15往引线框架的一侧进行移动，并利用引线框架两边的挤压板18相向移动，将引线框架推动至镀腔模具25的中间，从而完成对引线框架的位置进行校正，使得引线框架上所需的电镀部位与电镀口28相对，在引线框架镀银时，实现镀银位置的准确性。

作为本发明的一种实施例，密封机构包括放置槽36，放置槽36开设在镀腔模具25的顶部，并且放置槽36位于电镀口28的外延周围，放置槽36内壁之间滑动密封连接有第二滑动板37，第二滑动板37的顶部固定连接有软质密封垫38，放置槽36的底部对称固定连通有油管31，两个油管31均位于镀腔模具25的下方，油管31的内壁一侧转动连接有螺旋叶片32，螺旋叶片32的旋转轴一端贯穿油管31并延伸至其外部，螺旋叶片32的旋转轴延伸至油管31的一端与上压模9之间连接有联动机构，联动机构在上压模9与镀腔模具25合模的过程中联动螺旋叶片32的旋转轴转动；工作时，在往引线框架的电镀处喷射电镀溶液时，现有的电镀装置不方便对引线框架的电镀周围进行密封，使得电镀溶液容易从电镀口28处溢出，从而导致引线框架在电镀时出现漏银的现象，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，延伸至第一通口13外部的齿条24随着上压模9的下移，上压模9在将引线框架校正好位置后通过联动机构带动螺旋叶片32在油管31内进行旋转，油管31内部存储有油，因此在螺旋叶片32旋转时，会将油管31内部的油往螺旋叶片32的旋转方向进行引流，被推动的油会从油管31的一端往放置槽36内进行流淌，从而带动安装有软质密封垫38的第二滑动板37沿着放置槽36的内壁向上滑动，被推动的软质密封垫38在上方引线框架的阻挡下被压缩，结合上压模9对引线框架的按压，方便被压缩的软质密封垫38将电镀口28外围处的引线框架的底部进行环绕密封，从而在电镀时，避免喷射的电镀液从电镀口28处往引线框架的其它部位溢出，避免引线框架电镀时出现漏银现象的发生，加强引线框架电镀的质量。

作为本发明的一种实施例，联动机构包括第二安装槽11和两个长条19、第一齿轮33、第三通口35，第一齿轮33固定连接在螺旋叶片32的旋转轴端部，第三通口35对称开设在镀腔模具25的顶部两侧边沿，第三通口35内壁之间通过转轴转动连接有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮33相啮合，第二安装槽11开设在上压模9的底部，并且上压模9与两个第一安装槽10相通，第二安装槽11的槽口处固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部与第二安装槽11的内壁之间固定安装有两个第二滑杆21，两个第二滑杆21的表面共同滑动连接有第一滑动板20，第一滑动板20的顶部对称固定安装有两个第二梯形块23，第一滑动板20的底部与支撑板12的顶部之间固定连接有两个第二弹簧22，两个第二弹簧22分别套设在第二滑杆21的表面，两个长条19分别固定连接在两个滑动块16的侧面，长条19的底部边沿固定安装有第一梯形块19001，第一梯形块19001的倾斜面与第二梯形块23的倾斜面相适配，支撑板12的底部开设有第一通口13，第一滑动板20的底部固定安装有齿条24，第一通口13用于给齿条24的穿过；工作时，在滑动块16沿着第一滑杆14的表面往引线框架一侧进行滑动时，滑动的滑动块16会同步带动长条19进行移动，移动的长条19借助其底部的第一梯形块19001会撞击第二梯形块23的倾斜面，第二梯形块23的倾斜面受力后会沿着第二滑杆21压缩第二弹簧22向下移动，从而在第一滑动板20的作用下推动齿条24从第一通口13处延伸出上压模9的下方，在滑轮17从第三梯形块30的倾斜面下方脱离时，第一梯形块19001的底部与第二梯形块23的顶部相抵，使得齿条24不会往第二安装槽11内缩动，当滑轮17从第三梯形块30的倾斜面下方脱离时，随着上压模9的再次下移对引线框架顶部进行按压时，同步带动延伸至第一通口13外部的齿条24下移，齿条24会提前与第二齿轮34相啮合，然后在上压模9继续下移往引线框架顶部按压时，齿条24会带动第二齿轮34进行转动，会将油管31内部的油往螺旋叶片32的旋转方向进行引流，被推动的油会从油管31的一端往放置槽36内进行流淌，从而带动安装有软质密封垫38的第二滑动板37沿着放置槽36的内壁向上滑动，被推动的软质密封垫38在上方引线框架的阻挡下被压缩，结合上压模9对引线框架的按压，方便被压缩的软质密封垫38将电镀口28外围处的引线框架的底部进行环绕密封，并结合上压模9对引线框架顶部的按压，加强密封效果，避免引线框架在喷射电镀溶液时，出现电镀溶液的溢出现象，从而避免引线框架电镀时出现漏银现象的发生。

作为本发明的一种实施例，通电机构包括阴极通电板42、阳极通电条39和正极板41，阴极通电板42嵌设在上压模9的底部，阳极通电条39嵌设在电镀口28的内壁上，正极板41固定安装在喷液箱2的侧面，正极板41面向喷液箱2的一侧电性连接有导电柱，导电柱的一端贯穿喷液箱2的侧壁后并延伸至其内部后与阳极通电条39电性连接，正极板41和阴极通电板42分别与外部电源的正负极电性连接；工作时，当上压模9下移按压到引线框架顶部时，嵌设在上压模9的底部的阴极通电板42与引线框架相贴，然后外部电源给正极板41和阴极通电板42进行通电，并且正极板41一侧的导电柱插设在喷液箱2内部的导电电镀溶液内通过阳极通电条39进行导电，利用电镀溶液的导电性，使得电镀口28内壁上的阳极通电条39作为阳极，引线框架作为阴极，实现电流的闭环，通过直流电源实现电镀的过程。

本发明工作原理：

根据说明书图1至图10所示，通过外部供电机构给输送机构中的用电元件和电缸5进行供电，通过输送机构将引线框架需要镀银的位置传输至喷液箱2顶部的镀腔模具25上，使得需要镀银的部位与电镀口28相对，关闭输送机构，然后启动安装在支撑架4顶部的电缸5，电缸5的伸缩轴会推动上压模9下移，下移的上压模9会带动两侧的校正机构进行移动，两侧的校正机构相向移动，将镀腔模具25上的引线框架往镀腔模具25的中间进行推动，避免输送机构在传输的过程中，导致引线框架出现偏移现象的发生，从而增加引线框架镀银部位的准确性，校正机构微调好引线框架的位置后，联合继续下移的上压模9会促使密封机构对引线框架与电镀口28的相贴处进行挤压密封，避免通过电镀口28往引线框架上喷射电镀溶液时，电镀溶液从电镀口28与引线框架的相贴处溢出，从而导致引线框架在镀银时出现漏银的现象发生，影响后期引线框架的使用，密封完成的同时，带动通电机构给喷液箱2内部的电镀液进行供电，并利用进液泵3将外部供液机构中的电镀溶液输送进喷液箱2内，输送进的电镀溶液为导电液体，并且输送进喷液箱2内部的电镀液借助分隔板29上方的引流罩40往电镀口28处的引线框架底部进行喷射，从而完成镀银目的，镀银完成后，电缸5带动上压模9上移，再次在输送机构的作用下，将引线框架继续往传输的方向进行传输，让引线框架上其他需要镀银的部位与电镀口28相对，有利于实现引线框架其它部位的镀银。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中间固定安装有喷液箱(2)，所述喷液箱(2)的侧面设有输送机构，所述输送机构用于对引线框架进行输送，所述喷液箱(2)的侧面固定连通有进液泵(3)，所述进液泵(3)的进液油管与外部供液机构固定连通，所述进液泵(3)的出液油管与喷液箱(2)内部固定连通，所述喷液箱(2)的顶部固定安装有镀腔模具(25)，所述镀腔模具(25)的顶部开设有电镀口(28)，所述喷液箱(2)内壁之间固定连接有分隔板(29)，所述分隔板(29)的顶部与电镀口(28)之间固定连接有引流罩(40)，所述分隔板(29)的顶部位于引流罩(40)内部的位置开设有阵列分布的分流孔，所述安装板(6)的顶部固定安装有电缸(5)，所述电缸(5)的输出轴下端贯穿支撑架(4)并延伸至其外部后固定安装有上压模(9)，所述上压模(9)的底部对称设有校正机构，所述校正机构用于对传输至镀腔模具(25)顶部的引线框架位置进行微调，所述电镀口(28)的顶部边沿处设有密封机构，在对引线框架进行电镀时，所述密封机构用于对引线框架与电镀口(28)的相贴处进行密封，所述上压模(9)与镀腔模具(25)之间设有通电机构，所述通电机构用于对引线框架和电镀液进行通电。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，位于所述电镀口(28)两侧的所述镀腔模具(25)的顶部等距开设有多个矩形槽，所述矩形槽的内壁之间转动连接有转动辊(27)，在校正机构校正引线框架时，所述转动辊(27)用于减小引线框架在镀腔模具(25)的顶部滑动摩擦。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，所述输送机构包括两对安装板(6)，两对所述安装板(6)分别对称固定安装在支撑架(4)的底部，其中一对所述安装板(6)之间固定安装有第一输送带机构(7)，另一对所述安装板(6)之间固定安装有第二输送带机构(8)，并且所述第一输送带机构(7)和所述第二输送带机构(8)分别位于喷液箱(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，所述校正机构包括第一安装槽(10)、第一滑杆(14)、第二通口(26)和第三梯形块(30)，所述第一安装槽(10)对称开设在上压模(9)的底部，所述第一滑杆(14)固定连接在第一安装槽(10)的内壁上，所述第一滑杆(14)的表面滑动连接有滑动块(16)，并且所述滑动块(16)与第一安装槽(10)的内壁之间滑动连接，所述滑动块(16)的侧面与第一安装槽(10)的内壁之间共同固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)套设在第一滑杆(14)的表面，所述滑动块(16)的下端延伸至第一安装槽(10)外部后固定安装有滑轮(17)，所述滑动块(16)的面向电镀口(28)一侧的下方固定连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)的一侧与滑轮(17)的外径齐平，所述第二通口(26)对称开设在镀腔模具(25)的顶部，并且第二通口(26)位于滑轮(17)的下方，所述第三梯形块(30)对称固定安装在分隔板(29)的顶部，并且所述第三梯形块(30)位于第二通口(26)的下方，所述第三梯形块(30)的倾斜面与滑轮(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，所述密封机构包括放置槽(36)，所述放置槽(36)开设在镀腔模具(25)的顶部，并且所述放置槽(36)位于电镀口(28)的外延周围，所述放置槽(36)内壁之间滑动密封连接有第二滑动板(37)，所述第二滑动板(37)的顶部固定连接有软质密封垫(38)，所述放置槽(36)的底部对称固定连通有油管(31)，两个所述油管(31)均位于镀腔模具(25)的下方，所述油管(31)的内壁一侧转动连接有螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片(32)的旋转轴一端贯穿油管(31)并延伸至其外部，所述所述螺旋叶片(32)的旋转轴延伸至油管(31)的一端与上压模(9)之间连接有联动机构，所述联动机构在上压模(9)与镀腔模具(25)合模的过程中联动螺旋叶片(32)的旋转轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，所述联动机构包括第二安装槽(11)和两个长条(19)、第一齿轮(33)、第三通口(35)，所述第一齿轮(33)固定连接在螺旋叶片(32)的旋转轴端部，所述第三通口(35)对称开设在镀腔模具(25)的顶部两侧边沿，所述第三通口(35)内壁之间通过转轴转动连接有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)与第一齿轮(33)相啮合，所述第二安装槽(11)开设在上压模(9)的底部，并且所述上压模(9)与两个第一安装槽(10)相通，所述第二安装槽(11)的槽口处固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部与第二安装槽(11)的内壁之间固定安装有两个第二滑杆(21)，两个所述第二滑杆(21)的表面共同滑动连接有第一滑动板(20)，所述第一滑动板(20)的顶部对称固定安装有两个第二梯形块(23)，所述第一滑动板(20)的底部与支撑板(12)的顶部之间固定连接有两个第二弹簧(22)，两个所述第二弹簧(22)分别套设在第二滑杆(21)的表面，两个所述长条(19)分别固定连接在两个滑动块(16)的侧面，所述长条(19)的底部边沿固定安装有第一梯形块(19001)，所述第一梯形块(19001)的倾斜面与第二梯形块(23)的倾斜面相适配，所述支撑板(12)的底部开设有第一通口(13)，所述第一滑动板(20)的底部固定安装有齿条(24)，所述第一通口(13)用于给齿条(24)的穿过。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路引线框架机械模板无侧面漏银电镀装置，其特征在于，所述通电机构包括阴极通电板(42)、阳极通电条(39)和正极板(41)，所述阴极通电板(42)嵌设在上压模(9)的底部，所述阳极通电条(39)嵌设在电镀口(28)的内壁上，所述正极板(41)固定安装在喷液箱(2)的侧面，所述正极板(41)面向喷液箱(2)的一侧电性连接有导电柱，所述导电柱的一端贯穿喷液箱(2)的侧壁后并延伸至其内部后与阳极通电条(39)电性连接，所述正极板(41)和所述阴极通电板(42)分别与外部电源的正负极电性连接。

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