CN111304710A - 一种多通道喷射电沉积装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道喷射电沉积装置,包括第一导轨、第二导轨和喷头,第一导轨利用滑块滑动连接在第二导轨两端,喷头活动地安装在第二导轨上,喷头具有多通道,且与电源的正极相连,并正对着下端连有电源负极的底板,喷头通过喷液泵与溶液槽相连,底板通过吸液泵与溶液槽相连,喷液泵和吸液泵分别与控制器相连。该装置能够实现电沉积装置多通道交替喷镀,喷镀位置精确,电沉积效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电沉积装置,更具体地,涉及一种多通道喷射电沉积装置。
背景技术
电沉积技术是金属电解冶炼、电镀过程的基础,在传统的装饰、耐磨、减摩、防腐蚀和表面改性、电性能镀层、光学性能镀层新材料的开发等方面成为了非常重要的现代加工技术。但目前的电沉积过程中存在浓度极化、结合力差、极限电流密度小等现象,使得电沉积效率低,且目前的电沉积装置中喷头仅仅可实现单喷到喷镀,喷镀效果单一,喷镀位置难以控制,难以实现喷镀过程中交替喷镀的功能。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种能够实现多通道喷镀、喷镀位置精确、电沉积效率高的多通道喷射电沉积装置。
技术方案:本发明所述的多通道喷射电沉积装置,包括第一导轨、第二导轨和喷头,第一导轨利用滑块滑动连接在第二导轨两端,喷头活动地安装在第二导轨上,喷头具有多通道,且与电源的正极相连,并正对着下端连有电源负极的底板,喷头通过喷液泵与溶液槽相连,底板通过吸液泵与溶液槽相连,喷液泵和吸液泵分别与控制器相连。
其中,还包括支撑架,支撑架由基座和设在基座四角的立柱构成,第一导轨和第二导轨安装在支架的立柱上,第一导轨和第二导轨上装有定位装置,定位装置包括第一滚轴、第二滚轴、第一皮带、第二皮带,第一滚轴、第二滚轴安装在支架的立柱上,第一皮带套在第一滚轴、第二滚轴大轴上,第二皮带穿过喷头套在第一滚轴、第二滚轴小轴上;支架上装有竖直定位装置,底板放置于竖直定位装置上;竖直定位装置包括底座、丝杠、电机、电机开关,电机开关安装在支架基座上,丝杠竖直安装在支架基座上,底端装有电机,电机和电机开关电连接,底座活动地安装在丝杠上,底板放置于底座上;喷头通过回流管与吸液泵相连,通过输液管与喷液泵相连;喷头包括第一流道、第一单向阀、第二流道、第三流道、第二单向阀、第三单向阀、第一喷嘴和第二喷嘴,第一流道连接第一喷嘴,第一流道上设有连接第三流道的第一支路,且入口端与第二阀门开关控制的流道相连接,第一单向阀设置在第一支路上,第三流道与第二流道连接处设有第二单向阀,且入口端与第二阀门开关控制的流道相连接,第二单向阀处设有连接第三流道的第二支路,第二支路上设有第三单向阀,第二流道连接第二喷嘴;第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀的阀缸面积S1、S2、S3与各自阀内弹簧的弹性系数K1、K2、K3的关系为:ai=Si×Ki×Xi,其中ai为单向阀的开启压力,Xi为弹簧的压缩量,i=1、2、3;第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀的开启压力分别为a1=0.07~0.1MPa、a2=0.01~0.08MPa、a3=0.12~0.2MPa;溶液槽包括第一阀门开关、第二阀门开关、第一溶液槽、回流槽、第二溶液槽和控温装置,第一溶液槽和第二溶液槽与喷液泵相连,第一溶液槽连接有第一阀门开关,第二溶液槽连接有第二阀门开关,回流槽与吸液泵相连,控温装置设置在第一溶液槽和第二溶液槽外侧;底板表面设有电解液流入孔,内部设有电解液流道。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:1、实现电沉积装置多通道交替喷镀;2、喷镀位置精确;3、电沉积效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是第一皮带和第二皮带布置示意图;
图3是底板俯视图;
图4是底板剖视图;
图5是喷头剖视图;
图6是溶液槽剖面图;
图7是实施例1电沉积样品俯视图;
图8是实施例2电沉积样品俯视图;
图9是实施例3电沉积样品俯视图;
图10是实施例4电沉积样品俯视图;
图11是实施例5电沉积样品俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1~6所示,多通道喷射电沉积装置,包括第一导轨1、第二导轨16、喷头18和支撑架7,第一导轨1利用滑块2滑动连接在第二导轨16两端,喷头18活动地安装在第二导轨16上,喷头18具有多通道,且与电源14的正极相连,并正对着下端连有电源14负极的底板17,喷头18通过喷液泵13与溶液槽10相连,底板17通过吸液泵8与溶液槽10相连,喷液泵13和吸液泵8分别与控制器9相连,支撑架7由基座和设在基座四角的立柱构成,第一导轨1和第二导轨16安装在支架7的立柱上,第一导轨1和第二导轨16上装有定位装置15,定位装置15包括第一滚轴15-1、第二滚轴15-2、第一皮带15-3、第二皮带15-4,第一滚轴15-1、第二滚轴15-2安装在支架7的立柱上,第一皮带15-3套在第一滚轴15-1、第二滚轴15-2大轴上,第二皮带15-4穿过喷头18套在第一滚轴15-1、第二滚轴15-2小轴上,支架7上装有竖直定位装置,底板17放置于竖直定位装置上,竖直定位装置包括底座3、丝杠4、电机5、电机开关6,电机开关6安装在支架7基座上,丝杠4竖直安装在支架7基座上,底端装有电机5,电机5和电机开关6电连接,底座3活动地安装在丝杠4上,底板17放置于底座3上,喷头18通过回流管11与吸液泵8相连,通过输液管12与喷液泵13相连,喷头18包括第一流道18-1、第一单向阀18-2、第二流道18-3、第三流道18-4、第二单向阀18-5、第三单向阀18-6、第一喷嘴18-7和第二喷嘴18-8,第一流道18-1连接第一喷嘴18-7,第一流道18-1上设有连接第三流道18-4的第一支路,且入口端与第二阀门开关10-2控制的流道相连接,第一单向阀18-2设置在第一支路上,第三流道18-4与第二流道18-3连接处设有第二单向阀18-5,且入口端与第二阀门开关10-1控制的流道相连接,第二单向阀18-5处设有连接第三流道18-4的第二支路,第二支路上设有第三单向阀18-6,第二流道18-3连接第二喷嘴18-8,第一单向阀18-2、第二单向阀18-5和第三单向阀18-6的阀缸面积S1、S2、S3与各自阀内弹簧的弹性系数K1、K2、K3的关系为:ai=Si×Ki×Xi,其中ai为单向阀的开启压力,Xi为弹簧的压缩量,i=1、2、3,第一单向阀18-2、第二单向阀18-5和第三单向阀18-6的开启压力分别为a1=0.1MPa、a2=0.08MPa、a3=0.2MPa,溶液槽10包括第一阀门开关10-1、第二阀门开关10-2、第一溶液槽10-3、回流槽10-4、第二溶液槽10-5和控温装置10-6,第一溶液槽10-3和第二溶液槽10-5与喷液泵13相连,第一溶液槽10-3连接有第一阀门开关10-1,第二溶液槽10-5连接有第二阀门开关10-2,回流槽10-4与吸液泵8相连,控温装置10-6设置在第一溶液槽10-3和第二溶液槽10-5外侧,底板3表面设有电解液流入孔,内部设有电解液流道。
在铜片上沉积Co镀层:将待镀铜片放置在底板17上,第一溶液槽10-3里装入Co溶液,调节控温装置10-6调节Co溶液温度,打开电机开关6调节底座3上下移动,控制喷头18和载体之间的距离,转动第一滚轴15-1带动第一皮带15-3来移动滑块2平面纵向距离,转动第二滚轴15-2带动皮带15-4来移动滑块2平面横向距离,控制喷头18平面位置,打开第一阀门开关10-1,第一溶液槽10-3里的Co溶液流入输液管道12,通过控制器9调节喷液泵13来控制输液管道12中Co溶液的流量,Co溶液流入到流道18-1传输,第三流道18-4无传输镀液,Co镀液通过第一喷嘴18-7喷镀在阴极载体铜片上,得到的电沉积样品如图7所示。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,第二溶液槽10-5里装入Co溶液,喷镀时,关闭第一阀门开关10-1,打开第二阀门开关10-2抽取第二溶液槽10-5使得Co溶液流入到第三流道18-4传输Co镀液,第一流道18-1无传输镀液,调节第三流道18-4的传输液压为0.8MPa,打开第二单向阀18-5,镀液经第二流道18-3喷镀到阴极载体铜片上,调节控制器9参数来控制喷液泵13增大第三流道18-4传输液压,第一单向阀18-2、第三单向阀18-6都打开,镀液经过第三单向阀18-6流进第二单向阀18-5中,使第二单向阀18-5关闭,镀液不流过第二流道18-3,镀液经过第一单向阀18-2通道流入到第一流道18-1中,通过第一喷嘴18-7喷镀到阴极载体铜片上,得到的电沉积样品如图8所示。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,第一溶液槽10-3内装入Co溶液,第二溶液槽10-5内装入Mn溶液,喷镀时,打开第一阀门开关10-1,通过控制器9调节喷液泵13来控制输液管道12中Co溶液的流量,Co溶液流入到第一流道18-1传输,第三流道18-4无传输镀液,待镀Co物质喷镀在阴极载体铜片上2min后,打开第二阀门开关10-2,抽取第二溶液槽10-5的Mn溶液流入到第三流道18-4中,调节控制器9使液压为0.25MPa,此时第一单向阀18-2、第三单向阀18-6都打开,镀液经过第三单向阀18-6流进第二单向阀18-5中使得所供液压力不足够打开第二单向阀18-5,使第二单向阀18-5关闭,Mn镀液不流过第二流道18-3,Mn镀液经过第一单向阀18-2通道流入到第一流道18-1中,与Co镀液混合喷镀到阴极载体铜片上,使得表面喷镀CoMn,得到的电沉积样品如图9所示。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,第一溶液槽10-3内装入Co溶液,第二溶液槽10-5内装入Mn溶液,喷镀时,打开第一阀门开关10-1,通过控制器9调节喷液泵13来控制输液管道12中Co溶液的流量,Co溶液流入到第一流道18-1传输,打开第二阀门开关10-2,抽取第二溶液槽10-5的Mn溶液流入到第三流道18-4中,第一流道18-1传输第一溶液槽10-3的Co溶液,第三流道18-4传输第二溶液槽10-5的Mn溶液,调节传输液压为0.08MPa,使得第二单向阀18-5打开,第一单向阀18-2、第三单向阀18-6关闭,第二溶液槽10-5的Mn溶液流入第二流道18-3中,调节喷头18和抽液底板17的距离为0.7mm,使得第一流道18-1喷镀液和第二流道18-3喷镀液喷镀到阴极载体铜片上同一点,得到的电沉积样品如图10所示。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于,第一溶液槽中10-3中装有Mn溶液,第二溶液槽中装有Co溶液,喷镀时,打开第一阀门开关10-1,通过控制器9调节喷液泵13来控制输液管道12中的Mn溶液的流量,Mn溶液流入到第一流道18-1传输,打开第二阀门开关10-2,抽取第二溶液槽10-5的Co溶液流入到第三流道18-4中,第一流道18-1传输第一溶液槽10-3的Mn溶液,第三流道18-4传输第二溶液槽10-5的Co溶液,调节传输液压为0.075Mpa,使得第二单向阀18-5和第一单向阀18-2打开,第三单向阀18-6关闭,第二溶液槽10-5的Co溶液流入到18-3中,且从第一单向阀18-2流道中流入到流道18-1中和Mn溶液相混合,流道18-1中CoMn混合溶液和流道18-3中的Co溶液喷镀到载体铜片上,得到的电沉积样品如图11所示。
Claims (10)
1.一种多通道喷射电沉积装置,其特征在于,包括第一导轨(1)、第二导轨(16)和喷头(18),所述第一导轨(1)利用滑块(2)滑动连接在第二导轨(16)两端,所述喷头(18)活动地安装在第二导轨(16)上,所述喷头(18)具有多通道,且与电源(14)的正极相连,并正对着下端连有电源(14)负极的底板(17),所述喷头(18)通过喷液泵(13)与溶液槽(10)相连,所述底板(17)通过吸液泵(8)与溶液槽(10)相连,所述喷液泵(13)和吸液泵(8)分别与控制器(9)相连。
2.根据权利要求1所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,还包括支撑架(7),所述支撑架(7)由基座和设在基座四角的立柱构成,所述第一导轨(1)和第二导轨(16)安装在支架(7)的立柱上,所述第一导轨(1)和第二导轨(16)上装有定位装置(15),所述定位装置(15)包括第一滚轴(15-1)、第二滚轴(15-2)、第一皮带(15-3)、第二皮带(15-4),所述第一滚轴(15-1)、第二滚轴(15-2)安装在支架(7)的立柱上,所述第一皮带(15-3)套在第一滚轴(15-1)、第二滚轴(15-2)大轴上,所述第二皮带(15-4)穿过喷头(18)套在第一滚轴(15-1)、第二滚轴(15-2)小轴上。
3.根据权利要求2所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述支架(7)上装有竖直定位装置,所述底板(17)放置于竖直定位装置上。
4.根据权利要求3所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述竖直定位装置包括底座(3)、丝杠(4)、电机(5)、电机开关(6),所述电机开关(6)安装在支架(7)基座上,所述丝杠(4)竖直安装在支架(7)基座上,底端装有电机(5),所述电机(5)和电机开关(6)电连接,所述底座(3)活动地安装在丝杠(4)上,所述底板(17)放置于底座(3)上。
5.根据权利要求1所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述喷头(18)通过回流管(11)与吸液泵(8)相连,通过输液管(12)与喷液泵(13)相连。
6.根据权利要求1所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述喷头(18)包括第一流道(18-1)、第一单向阀(18-2)、第二流道(18-3)、第三流道(18-4)、第二单向阀(18-5)、第三单向阀(18-6)、第一喷嘴(18-7)和第二喷嘴(18-8),所述第一流道(18-1)连接第一喷嘴(18-7),所述第一流道(18-1)上设有连接第三流道(18-4)的第一支路,且入口端与第二阀门开关10-2控制的流道相连接,所述第一单向阀(18-2)设置在第一支路上,所述第三流道(18-4)与第二流道(18-3)连接处设有第二单向阀(18-5),且入口端与第二阀门开关(10-1)控制的流道相连接,所述第二单向阀(18-5)处设有连接第三流道(18-4)的第二支路,所述第二支路上设有第三单向阀(18-6),所述第二流道(18-3)连接第二喷嘴(18-8)。
7.根据权利要求6所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述第一单向阀(18-2)、第二单向阀(18-5)和第三单向阀(18-6)的阀缸面积S1、S2、S3与各自阀内弹簧的弹性系数K1、K2、K3的关系为:ai=Si×Ki×Xi,其中ai为单向阀的开启压力,Xi为弹簧的压缩量,i=1、2、3。
8.根据权利要求7所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述第一单向阀(18-2)、第二单向阀(18-5)和第三单向阀(18-6)的开启压力分别为a1=0.07~0.1MPa、a2=0.01~0.08MPa、a3=0.12~0.2MPa。
9.根据权利要求1所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述溶液槽(10)包括第一阀门开关(10-1)、第二阀门开关(10-2)、第一溶液槽(10-3)、回流槽(10-4)、第二溶液槽(10-5)和控温装置(10-6),所述第一溶液槽(10-3)和第二溶液槽(10-5)与喷液泵(13)相连,所述第一溶液槽(10-3)连接有第一阀门开关(10-1),所述第二溶液槽(10-5)连接有第二阀门开关(10-2),所述回流槽(10-4)与吸液泵(8)相连,所述控温装置(10-6)设置在第一溶液槽(10-3)和第二溶液槽(10-5)底部。
10.根据权利要求1所述的多通道喷射电沉积装置,其特征在于,所述底板(3)表面设有电解液流入孔,内部设有电解液流道。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010140039.9A CN111304710A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种多通道喷射电沉积装置 |
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CN202010140039.9A CN111304710A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种多通道喷射电沉积装置 |
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ID=71155243
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CN202010140039.9A Pending CN111304710A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种多通道喷射电沉积装置 |
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CN (1) | CN111304710A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113026041A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 江苏师范大学 | 基于喷射电化学装置还原偏硼酸钠制备硼氢化钠的储氢装置 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202010140039.9A patent/CN111304710A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113026041A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 江苏师范大学 | 基于喷射电化学装置还原偏硼酸钠制备硼氢化钠的储氢装置 |
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