CN212123560U - 一种滴灌管生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滴灌管生产用打孔装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有支撑板，本实用新型一种滴灌管生产用打孔装置，通过设置了弧型板，在电动伸缩杆带动滑板向下运动的过程中，第二滑块带动弹簧和第一滑块向下运动，从而带动拉杆向内侧挤压弧型板，即可将滴灌管夹紧固定，避免滴灌管发生晃动，提高了滴灌管打孔的精确性，通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，即可带动转筒拉动滴灌管，调整滴灌管的位置，在第二齿轮的缺口与第一齿轮啮合时，第一齿轮停止转动，即滴灌管停止运动，故滴灌管每次运动的距离相同，从而使打孔的距离相同，提高了滴灌管打孔的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴灌管，特别涉及一种滴灌管生产用打孔装置。
背景技术
滴灌是一种先进的节水浇灌技术，它采用一种特制的滴灌管铺设在农田中滴灌作物，滴灌管由塑料软管制成，在管的内壁上均匀的焊合滴头，滴头上设有迷宫式紊流通道，通道的终端设有通往滴灌管外部的出水孔，滴灌管的加工通常是在专用的自动化流水线上完成，它由滴头加工、滴头输送、滴灌管挤出、滴头粘接、滴灌管打孔、滴灌管收卷等工序组成。
现有技术中，滴灌管打孔是通过针头穿入滴灌管的外壁进行打孔，由于滴灌管多为塑料软管制成，在打孔时若没有对滴灌管进行固定，易使滴灌管发生晃动，从而使滴灌管的打孔发生偏差，降低了滴灌管打孔的准确性，且打孔时大多是通过人力来移动滴灌管，然后在滴灌管的不同位置进行打孔，这样则导致滴灌管的打孔口相邻位置不同，降低了滴灌管打孔的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滴灌管生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的易发生晃动和打孔不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴灌管生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板一侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块的两侧滑动连接，两个所述第一滑块一边侧的中部分别与两个拉杆的一端铰接，两个所述拉杆的另一端分别与两个弧型板一侧的中部铰接，两个所述弧型板的一端分别与打孔板顶端的两侧铰接，所述打孔板的两侧分别与两个支撑板一侧的底部固定连接，两个所述弧型板一侧的中部均开设有穿口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接，两个所述第二滑块的一边侧分别与滑板的两侧固定连接，所述滑板底端的中部固定设有打孔针。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板顶端的中部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆固定设置在顶板底端的中部，所述顶板底端的两侧分别与两个支撑板的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑块顶端的中部分别与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个第二滑块底端的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板一侧的中部分别通过两个转轴与转筒的两端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转轴的一端与第一齿轮一侧的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮一侧的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座顶端的中部，所述电机座固定设置在其中一个固定板一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机和电动伸缩杆分别通过驱动电机开关与电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了弧型板，在电动伸缩杆带动滑板向下运动的过程中，第二滑块带动弹簧和第一滑块向下运动，从而带动拉杆向内侧挤压弧型板，即可将滴灌管夹紧固定，避免滴灌管发生晃动，提高了滴灌管打孔的精确性，在对滴灌管夹紧后，第二滑块继续向下压缩弹簧，从而带动打孔针继续向下运动，对滴灌管进行打孔，提高了滴灌管的打孔效率。
2、本实用新型设置了第二齿轮，通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，即可带动转筒拉动滴灌管，调整滴灌管的位置，在第二齿轮的缺口与第一齿轮啮合时，第一齿轮停止转动，即滴灌管停止运动，故滴灌管每次运动的距离相同，从而使打孔的距离相同，提高了滴灌管打孔的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定板结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、打孔板；5、弧型板；6、穿口；7、拉杆；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、滑板；11、打孔针；12、电机座；13、驱动电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、转筒；17、第二滑块；18、弹簧；19、第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种滴灌管生产用打孔装置的技术方案：
根据图1和图3所示，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有支撑板3，两个支撑板3一侧的中部均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块19的两侧滑动连接，两个第一滑块19一边侧的中部分别与两个拉杆7的一端铰接，两个拉杆7的另一端分别与两个弧型板5一侧的中部铰接，两个弧型板5的一端分别与打孔板4顶端的两侧铰接，通过第一滑块19、拉杆7和弧型板5的配合使用，将滴灌管夹紧，避免滴灌管在打孔时发生晃动，提高了滴灌管打孔的准确性，打孔板4的两侧分别与两个支撑板3一侧的底部固定连接，两个弧型板5一侧的中部均开设有穿口6，穿口6用于打孔针11穿过进行打孔，两个滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块17的两侧滑动连接，两个第二滑块17的一边侧分别与滑板10的两侧固定连接，滑板10底端的中部固定设有打孔针11，滑板10顶端的中部与电动伸缩杆9的伸缩端固定连接，电动伸缩杆9固定设置在顶板8底端的中部，通过电动伸缩杆9和滑板10的配合使用，即可带动打孔针11上下运动，对滴灌管进行打孔，顶板8底端的两侧分别与两个支撑板3的顶端固定连接，两个第一滑块19顶端的中部分别与两个弹簧18的一端固定连接，两个弹簧18的另一端分别与两个第二滑块17底端的中部固定连接，通过第一滑块19、弹簧18和第二滑块17的配合使用，在打孔针11向下运动时，第一滑块19带动拉杆7将滴灌管夹紧固定，在弹簧18的作用下，第二滑块17可继续向下运动，即打孔针11向下运动，对滴灌管进行打孔，提高了滴灌管的打孔效率。
根据图2所示，底座1顶端的两侧均固定设有固定板2，两个固定板2一侧的中部分别通过两个转轴与转筒16的两端转动连接，其中一个转轴的一端与第一齿轮14一侧的中部固定连接，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接，第二齿轮15的一侧开设有缺口，第二齿轮15一侧的中部与驱动电机13的输出轴固定连接，在驱动电机13、第一齿轮14和第二齿轮15的配合使用下，在第二齿轮15转动至缺口位置时，转筒16停止转动，即可对滴灌管进行打孔，缺口停止的位置相同，从而滴灌管移动的位置相同，从而保证了相邻两个孔隙的一致性，提高了滴灌管打孔的均匀性，驱动电机13固定设置在电机座12顶端的中部，电机座12固定设置在其中一个固定板2一侧的中部，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，驱动电机13和电动伸缩杆9分别通过驱动电机开关与电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种滴灌管生产用打孔装置，在对滴灌管进行打孔时，将滴灌管的一端连接到转筒16上，打开驱动电机开关，驱动电机13带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮14转动，从而带动转筒16转动，即可拉动滴灌管运动，当第二齿轮15的缺口转动至与第一齿轮14对应位置时，第一齿轮14停止转动，即滴灌管停止运动，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆9带动滑板10向下运动，滑板10带动第二滑块17向下运动，第二滑块17带动弹簧18和第一滑块19向下运动，从而带动拉杆7挤压弧型板5，弧型板5即可将滴灌管夹紧固定，避免滴灌管发生晃动，提高了滴灌管打孔的准确性，在固定后，第二滑块17继续向下运动压缩弹簧18，打孔针11即可继续向下运动进行打孔工作，从而完成了滴灌管的打孔，提高了滴灌管的打孔效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种滴灌管生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定设有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)一侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块(19)的两侧滑动连接，两个所述第一滑块(19)一边侧的中部分别与两个拉杆(7)的一端铰接，两个所述拉杆(7)的另一端分别与两个弧型板(5)一侧的中部铰接，两个所述弧型板(5)的一端分别与打孔板(4)顶端的两侧铰接，所述打孔板(4)的两侧分别与两个支撑板(3)一侧的底部固定连接，两个所述弧型板(5)一侧的中部均开设有穿口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块(17)的两侧滑动连接，两个所述第二滑块(17)的一边侧分别与滑板(10)的两侧固定连接，所述滑板(10)底端的中部固定设有打孔针(11)。
3.根据权利要求2所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：所述滑板(10)顶端的中部与电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆(9)固定设置在顶板(8)底端的中部，所述顶板(8)底端的两侧分别与两个支撑板(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：两个所述第一滑块(19)顶端的中部分别与两个弹簧(18)的一端固定连接，两个所述弹簧(18)的另一端分别与两个第二滑块(17)底端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定设有固定板(2)，两个所述固定板(2)一侧的中部分别通过两个转轴与转筒(16)的两端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：其中一个所述转轴的一端与第一齿轮(14)一侧的中部固定连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合连接，所述第二齿轮(15)一侧的中部与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述驱动电机(13)固定设置在电机座(12)顶端的中部，所述电机座(12)固定设置在其中一个固定板(2)一侧的中部。
7.根据权利要求1所述的一种滴灌管生产用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机(13)和电动伸缩杆(9)分别通过驱动电机开关与电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476621A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-03-12 | 南京和沈巷商贸有限公司 | 一种测量树木直径给浇灌水管开孔的打孔设备 |
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- 2020-05-14 CN CN202020803586.6U patent/CN212123560U/zh not_active Expired - Fee Related
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