CN117684234A - 一种电镀模具定位调节装置及定位调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电镀模具定位调节装置及定位调节方法,涉及半导体引线框架的生产设备技术领域,能够快速、准确地将电镀模具安装到位,提高工作效率。一种电镀模具定位调节装置包括机架、IC引线框架输送装置、电镀模具组件以及压带组件。电镀模具组件包括模具盘、两组托轮、模具调节组件以及模具校位组件。模具校位组件包括激光发射器以及若干激光接收器。激光发射器设置在机架上且位于电镀模具组件和压带组件的一侧。若干激光接收器分别设置在托轮和皮带轮上。通过模具调节组件能够快速对模具进行高效调节,随后通过模具校位组件进行校准,通过模具调节组件和模具校位组件的配合,能够快速、准确地将电镀模具安装到位。

Description

一种电镀模具定位调节装置及定位调节方法
技术领域
本发明涉及半导体引线框架的生产设备技术领域,特别涉及一种电镀模具定位调节装置及定位调节方法。
背景技术
由于引线框架对电镀表面的质量,包括电镀层的厚度、光洁度、粗糙度、洁净度等都有较高的要求,因此引线框架的生产线需要有严格的控制。
在局部镀银工序中,由于不同的产品需要更换不同的电镀模具,而传统的电镀模具安装主要靠目视和直尺测量。这种安装方式不仅要花费大量的时间,还是不精确的,可能造成产品缺银、溢银、镀银厚度不均匀等质量问题。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种电镀模具定位调节装置及定位调节方法,能够快速、准确地将电镀模具安装到位,提高工作效率。
根据本发明的第一方面,提供一种电镀模具定位调节装置,包括机架;IC引线框架输送装置,设置在所述机架中,所述IC引线框架输送装置用于输送IC引线框架;电镀模具组件,设置在所述机架中且与所述IC引线框架输送装置连接,所述电镀模具组件包括模具盘、两组托轮、模具调节组件以及模具校位组件,所述模具调节组件设置在所述机架上,所述模具盘可转动地设置在所述机架上,所述模具调节组件用于精准调节所述模具盘的位置,两组所述托轮可转动地设置在所述机架上,两组所述托轮对称设置在所述模具盘下方两侧,所述托轮与所述模具盘紧贴;压带组件,设置在所述机架上,所述压带组件包括三组皮带轮以及绕设在所述皮带轮上的硅胶压带,所述硅胶压带可将IC引线框架压紧在所述模具盘上;所述模具校位组件包括激光发射器以及若干激光接收器,所述激光发射器设置在所述机架上且位于所述电镀模具组件和所述压带组件的一侧,若干所述激光接收器分别设置在所述托轮和所述皮带轮上。
根据本发明实施例的一种电镀模具定位调节装置,至少具有如下有益效果:一种电镀模具定位调节装置包括机架、IC引线框架输送装置、电镀模具组件以及压带组件。IC引线框架输送装置设置在机架中,IC引线框架输送装置用于输送IC引线框架。电镀模具组件设置在机架中且与IC引线框架输送装置连接。电镀模具组件包括模具盘、两组托轮、模具调节组件以及模具校位组件。模具调节组件设置在机架上。模具盘可转动地设置在机架上。模具调节组件用于精准调节模具盘的位置。两组托轮可转动地设置在机架上。两组托轮对称设置在模具盘下方两侧。托轮与模具盘紧贴。压带组件设置在机架上。压带组件包括三组皮带轮以及绕设在皮带轮上的硅胶压带。硅胶压带可将IC引线框架压紧在模具盘上。模具校位组件包括激光发射器以及若干激光接收器。激光发射器设置在机架上且位于电镀模具组件和压带组件的一侧。若干激光接收器分别设置在托轮和皮带轮上。通过模具调节组件能够快速对模具进行高效调节,随后通过模具校位组件进行校准,可以实现模具的精确定位,通过模具调节组件和模具校位组件的配合,能够快速、准确地将电镀模具安装到位,提高工作效率。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述托轮上设有模具轮槽,所述模具盘嵌合在所述模具轮槽中。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述模具调节组件包括若干导向杆、推板以及推板驱动装置,若干导向杆设置在所述机架上,所述推板滑动设置在若干所述导向杆上且位于所述电镀模具组件和所述机架之间,所述推板驱动装置用于驱动所述推板沿所述导向杆的长度方向运动。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述推板上开设有若干推板孔,所述推板孔直径大于所述电镀模具组件上的转轴和紧固件直径。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述模具调节组件还包括高差补偿环,所述高差补偿环为磁性环,所述高差补偿环内径与所述推板孔相等,所述高差补偿环吸附在所述推板孔上,所述高差补偿环可弥补不同型号部件的高差。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述高差补偿环为若干磁片环组成,所述磁片环厚度不大于0.5mm。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述推板驱动装置为步进电机,步进电机的输出端设有螺杆,螺杆螺设在所述推板上。
根据本发明第一方面所述的一种电镀模具定位调节装置,所述激光发射器为带状,所述激光发射器的长度方向为竖直方向,每个所述托轮上至少设有两个的所述激光接收器,每个所述皮带轮上至少设有两个的所述激光接收器。
根据本发明的第二方面,提供一种电镀模具定位调节方法,应用了第一方面的一种电镀模具定位调节装置,包括以下步骤:
内侧预安装:在托轮和模具盘的转轴上安装内侧固定螺母;
高差计算:计算托轮和模具盘单侧高差,并采用相应高度的磁片环补齐高差,使得推板与托轮和模具盘能够同时接触;
位置调节:启动推板驱动装置推动托轮和模具盘,使得托轮和模具盘上的所有激光接收器同时接收到激光;
固定:使用螺母固定托轮和模具盘的外侧后,再转动预安装的内侧螺母,夹紧固定托轮和模具盘;
复位:启动推板驱动装置,将推板复位。
根据本发明第二方面所述的一种电镀模具定位调节方法,在高差计算步骤中,计算出托轮和模具盘单侧高差之后,可以采用单个足够厚度的高差补偿环进行高度补偿,降低误差。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明较佳实施例的结构示意图一;
图2为本发明较佳实施例的正视图;
图3为本发明较佳实施例的结构示意图二(省略部分机架);
图4为本发明较佳实施例模具调节组件的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,一种电镀模具定位调节装置包括机架10、IC引线框架输送装置20、电镀模具组件30以及压带组件40。IC引线框架输送装置20设置在机架10中,IC引线框架输送装置20用于输送IC引线框架。电镀模具组件30设置在机架10中且与IC引线框架输送装置20连接。电镀模具组件30包括模具盘31、两组托轮32、模具调节组件33以及模具校位组件34。模具调节组件33设置在机架10上。模具盘31可转动地设置在机架10上。模具调节组件33用于精准调节模具盘31的位置。两组托轮32可转动地设置在机架10上。两组托轮32对称设置在模具盘31下方两侧。托轮32与模具盘31紧贴。压带组件40设置在机架10上。压带组件40包括三组皮带轮41以及绕设在皮带轮41上的硅胶压带42。硅胶压带42可将IC引线框架压紧在模具盘31上。模具校位组件34包括激光发射器341以及若干激光接收器342。激光发射器341设置在机架10上且位于电镀模具组件30和压带组件40的一侧。若干激光接收器342分别设置在托轮32和皮带轮41上。
可以理解的是,通过模具调节组件33能够快速对模具进行高效调节,随后通过模具校位组件34进行校准,可以实现模具的精确定位,通过模具调节组件33和模具校位组件34的配合,能够快速、准确地将电镀模具安装到位,提高工作效率。
参照图1至图4,托轮32上设有模具轮槽321。模具盘31嵌合在模具轮槽321中。
值得说明的是,在本发明的实施例中,两个托轮32通过模具轮槽321能够实现模具盘31的固定。
参照图1至图4,模具调节组件33包括若干导向杆331、推板332以及推板驱动装置333。若干导向杆331设置在机架10上。推板332滑动设置在若干导向杆331上且位于电镀模具组件30和机架10之间。推板驱动装置333用于驱动推板332沿导向杆331的长度方向运动。
值得说明的是,在本发明的实施例中,通过推板驱动装置333能够推动推板332沿导向杆331的长度方向运动,进而推动托轮32远离一侧机架10,在托轮32转轴另一侧采用螺母固定后,推板332一侧同样采用螺母固定即可实现托轮32的轴向固定。
参照图1至图4,推板332上开设有若干推板孔332a。推板孔332a直径大于电镀模具组件30上的转轴和紧固件直径。
在本发明的实施例中,为了便于使用螺母紧固托轮32和模具盘31,推板332上开设有推板孔332a,螺母可穿过推板孔332a对托轮32和模具盘31进行固定。
参照图1至图4,模具调节组件33还包括高差补偿环334。高差补偿环334为磁性环。高差补偿环334内径与推板孔332a相等。高差补偿环334吸附在推板孔332a上。高差补偿环334可弥补不同型号部件的高差。
值得说明的是,因不同型号的托轮32和模具盘31的尺寸不同,会有不同的高度差,为平衡的让推板332接触托轮32和模具盘31,进而同时完成托轮32和模具盘31的轴向位置调整,提升调整效率。
参照图1至图4,高差补偿环334为若干磁片环334a组成。磁片环334a厚度不大于0.5mm。
值得说明的是,在本发明的一些实施例中,通过若干磁片环334a组成高差补偿环334,当有不同型号的托轮32和模具盘31需要安装,只需要增减磁片环334a的数量即可。
值得说明的是,在本发明的一些其他实施例中,针对常用的托轮32和模具盘31高差进行配件针对性定制,制作对应宽度的磁性高差补偿环334,减少每次更换配件的计算过程。
值得说明的是,在本发明的一些实施例中,磁片环334a上开设有槽口,通过槽口可以从托轮32和模具盘31转轴侧方直接安装磁片环334a。
参照图1至图4,推板驱动装置333为步进电机。步进电机的输出端设有螺杆。螺杆螺设在推板332上。
参照图1至图4,激光发射器341为带状。激光发射器341的长度方向为竖直方向。每个托轮32上至少设有两个的激光接收器342。每个皮带轮41上至少设有两个的激光接收器342。
值得说明的是,通过两个的激光接收器342配合竖直的带状激光发射器341可以对每一个托轮32和皮带轮41的轴向位置进行定位,进而进准调整其位置。
一种电镀模具定位调节方法应用了第一方面的一种电镀模具定位调节装置,包括以下步骤:
内侧预安装:在托轮32和模具盘31的转轴上安装内侧固定螺母;
高差计算:计算托轮32和模具盘31单侧高差,并采用相应高度的磁片环334a补齐高差,使得推板332与托轮32和模具盘31能够同时接触;
位置调节:启动推板驱动装置333推动托轮32和模具盘31,使得托轮32和模具盘31上的所有激光接收器342同时接收到激光;
固定:使用螺母固定托轮32和模具盘31的外侧后,再转动预安装的内侧螺母,夹紧固定托轮32和模具盘31;
复位:启动推板驱动装置333,将推板332复位。
作为上述方案的进一步改进,在高差计算步骤中,计算出托轮32和模具盘31单侧高差之后,可以采用单个足够厚度的高差补偿环334进行高度补偿,降低误差。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,包括:
机架(10);
IC引线框架输送装置(20),设置在所述机架(10)中,所述IC引线框架输送装置(20)用于输送IC引线框架;
电镀模具组件(30),设置在所述机架(10)中且与所述IC引线框架输送装置(20)连接,所述电镀模具组件(30)包括模具盘(31)、两组托轮(32)、模具调节组件(33)以及模具校位组件(34),所述模具调节组件(33)设置在所述机架(10)上,所述模具盘(31)可转动地设置在所述机架(10)上,所述模具调节组件(33)用于精准调节所述模具盘(31)的位置,两组所述托轮(32)可转动地设置在所述机架(10)上,两组所述托轮(32)对称设置在所述模具盘(31)下方两侧,所述托轮(32)与所述模具盘(31)紧贴;
压带组件(40),设置在所述机架(10)上,所述压带组件(40)包括三组皮带轮(41)以及绕设在所述皮带轮(41)上的硅胶压带(42),所述硅胶压带(42)可将IC引线框架压紧在所述模具盘(31)上;
所述模具校位组件(34)包括激光发射器(341)以及若干激光接收器(342),所述激光发射器(341)设置在所述机架(10)上且位于所述电镀模具组件(30)和所述压带组件(40)的一侧,若干所述激光接收器(342)分别设置在所述托轮(32)和所述皮带轮(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述托轮(32)上设有模具轮槽(321),所述模具盘(31)嵌合在所述模具轮槽(321)中。
3.根据权利要求1或2所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述模具调节组件(33)包括若干导向杆(331)、推板(332)以及推板驱动装置(333),若干导向杆(331)设置在所述机架(10)上,所述推板(332)滑动设置在若干所述导向杆(331)上且位于所述电镀模具组件(30)和所述机架(10)之间,所述推板驱动装置(333)用于驱动所述推板(332)沿所述导向杆(331)的长度方向运动。
4.根据权利要求3所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述推板(332)上开设有若干推板孔(332a),所述推板孔(332a)直径大于所述电镀模具组件(30)上的转轴和紧固件直径。
5.根据权利要求4所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述模具调节组件(33)还包括高差补偿环(334),所述高差补偿环(334)为磁性环,所述高差补偿环(334)内径与所述推板孔(332a)相等,所述高差补偿环(334)吸附在所述推板孔(332a)上,所述高差补偿环(334)可弥补不同型号部件的高差。
6.根据权利要求5所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述高差补偿环(334)为若干磁片环(334a)组成,所述磁片环(334a)厚度不大于0.5mm。
7.根据权利要求3所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述推板驱动装置(333)为步进电机,步进电机的输出端设有螺杆,螺杆螺设在所述推板(332)上。
8.根据权利要求1所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,所述激光发射器(341)为带状,所述激光发射器(341)的长度方向为竖直方向,每个所述托轮(32)上至少设有两个的所述激光接收器(342),每个所述皮带轮(41)上至少设有两个的所述激光接收器(342)。
9.一种电镀模具定位调节方法应用了权利要求1至8任一项所述的一种电镀模具定位调节装置,其特征在于,包括以下步骤:
内侧预安装:在托轮(32)和模具盘(31)的转轴上安装内侧固定螺母;
高差计算:计算托轮(32)和模具盘(31)单侧高差,并采用相应高度的磁片环(334a)补齐高差,使得推板(332)与托轮(32)和模具盘(31)能够同时接触;
位置调节:启动推板驱动装置(333)推动托轮(32)和模具盘(31),使得托轮(32)和模具盘(31)上的所有激光接收器(342)同时接收到激光;
固定:使用螺母固定托轮(32)和模具盘(31)的外侧后,再转动预安装的内侧螺母,夹紧固定托轮(32)和模具盘(31);
复位:启动推板驱动装置(333),将推板(332)复位。
10.根据权利要求9所述的一种电镀模具定位调节方法,其特征在于,在高差计算步骤中,计算出托轮(32)和模具盘(31)单侧高差之后,可以采用单个足够厚度的高差补偿环(334)进行高度补偿,降低误差。
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吕云凤;王世起;: "环形弹簧在注塑模具中的应用", 机械工程师, no. 06, 10 June 2016 (2016-06-10), pages 257 - 258 *
景璀等: "IC引线框架电镀工艺及设备", 《制造工艺与设备》, 20 May 2008 (2008-05-20), pages 24 - 27 *

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