CN212335349U - 一种电路板加工用电镀装置 - Google Patents

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邹双全
丁志能
陆明军
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Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用电镀装置,包括电镀箱和滑轨,所述电镀箱的左右两端设置有支撑架,且支撑架的下端设置有水管,所述水管的前端上设置有检测箱,且检测箱的上端设置有控制箱,所述控制箱的右端设置有原料箱,且原料箱的右端设置有水泵,所述滑轨内设有凹轨,且滑轨位于电镀箱的内部,所述滑轨的上方设置有电动机,且电动机的前端下方设置有啮合箱,所述啮合箱的下方设置有夹板,且夹板的前端设置有弹簧,所述弹簧的下端设置有旋转轴,且旋转轴的下方设置有保护片。该电路板加工用电镀装置,与现有的普通电路板电镀装置相比,本装置可以一直保持电镀,且电镀容易内含量变化小,同时电镀容易保持流动,能有效地提高电镀效率。

Description

一种电路板加工用电镀装置
技术领域
本实用新型涉及电路的生产技术领域,具体为一种电路板加工用电镀装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有的电路板电镀装置在电镀过程中只能进行单个的电路板电镀,浪费时间,且不能长时间进行电镀,经过电镀以后电镀溶液内各种成分含量减少,导致电镀效果不良,容易出现次品,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的电路板电镀装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用电镀装置,以解决上述背景技术中提出一般的电路板电镀装置在电镀过程中只能进行单个的电路板电镀,浪费时间,且不能长时间进行电镀,经过电镀以后电镀溶液内各种成分含量减少,导致电镀效果不良,容易出现次品,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工用电镀装置,包括电镀箱和滑轨,所述电镀箱的左右两端设置有支撑架,且支撑架的下端设置有水管,所述水管的前端上设置有检测箱,且检测箱的上端设置有控制箱,所述控制箱的右端设置有原料箱,且原料箱的右端设置有水泵,所述滑轨内设有凹轨,且滑轨位于电镀箱的内部,所述滑轨的上方设置有电动机,且电动机的前端下方设置有啮合箱,所述啮合箱的下方设置有夹板,且夹板的前端设置有弹簧,所述弹簧的下端设置有旋转轴,且旋转轴的下方设置有保护片。
优选的,所述支撑架关于电镀箱的中轴线所在的平面左右对称,且支撑架通过焊接与水管相连接。
优选的,所述水管通过检测箱与控制箱相连接,且检测箱的后端外表面与控制箱的后端外表面相平行。
优选的,所述原料箱与控制箱构成一体化结构,且原料箱的上端外表面与控制箱的上端外表面在同一水平面上。
优选的,所述电动机的下端表面与啮合箱的上端表面紧密贴合,且电动机的中轴线与啮合箱的中轴线相重合。
优选的,所述夹板的外表面结构和弹簧的外表面结构相吻合,且夹板通过旋转轴构成可旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过检测箱、控制箱和原料箱的设置,检测箱、控制箱和原料箱配合构成反馈结构,检测箱了解箱体内电镀溶液各种成分含量,然后反馈给控制箱,控制箱控制原料箱内的原料进入水管,即时了解电镀溶液内各成分含量,避免出现电镀不均匀的情况,导致次品率升高;
2.本实用新型通过水管和水泵的设置,水管和水泵配合构成混合结构,水管和水泵将电镀箱内的溶液形成一个单向流动,使电镀箱内的水一直处于运动状态,保持原料之间充分混合,实现电路板在电镀时,电镀溶液内的成分充分的与电路板接触,提高电镀效果;
3.本实用新型通过滑轨、凹轨、电动机和啮合箱的设置,电动机带动啮合箱沿着滑轨和凹轨组成的轨道单向运动,其中凹轨的设置,凹轨的水平中心线低于滑轨的水平中心线,实现电路板在运动过程中进入电镀溶液内进行电镀,且各个移动结构之间互不干扰。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型夹板左侧视结构示意图。
图中:1、电镀箱;2、支撑架;3、水管;4、检测箱;5、控制箱;6、原料箱;7、水泵;8、滑轨;9、电动机;10、啮合箱;11、夹板;12、弹簧; 13、旋转轴;14、保护片;15、凹轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板加工用电镀装置,包括电镀箱1和滑轨8,电镀箱1的左右两端设置有支撑架2,且支撑架 2的下端设置有水管3,支撑架2关于电镀箱1的中轴线所在的平面左右对称,且支撑架2通过焊接与水管3相连接,水管3的前端上设置有检测箱4,且检测箱4的上端设置有控制箱5,水管3通过检测箱4与控制箱5相连接,且检测箱4的后端外表面与控制箱5的后端外表面相平行,控制箱5的右端设置有原料箱6,且原料箱6的右端设置有水泵7,原料箱6与控制箱5构成一体化结构,且原料箱6的上端外表面与控制箱5的上端外表面在同一水平面上,检测箱4、控制箱5和原料箱6的设置,检测箱4、控制箱5和原料箱6配合构成反馈结构,检测箱4了解箱体内电镀溶液各种成分含量,然后反馈给控制箱5,控制箱5控制原料箱6内的原料进入水管3,即时了解电镀溶液内各成分含量,避免出现电镀不均匀的情况出现,导致次品率升高,水管3和水泵7的设置,水管3和水泵7配合构成混合结构,水管3和水泵7将电镀箱1 内的溶液形成一个单向流动,使电镀箱1内的水一直处于运动状态,保持原料之间充分混合,实现电路板在电镀时,电镀溶液内的成分充分的与电路板接触,提高电镀效果;
滑轨8内设有凹轨15,且滑轨8位于电镀箱1的内部,滑轨8的上方设置有电动机9,且电动机9的前端下方设置有啮合箱10,电动机9的下端表面与啮合箱10的上端表面紧密贴合,且电动机9的中轴线与啮合箱10的中轴线相重合,啮合箱10的下方设置有夹板11,且夹板11的前端设置有弹簧 12,弹簧12的下端设置有旋转轴13,且旋转轴13的下方设置有保护片14,夹板11的外表面结构和弹簧12的外表面结构相吻合,且夹板11通过旋转轴 13构成可旋转结构,滑轨8、凹轨15、电动机9和啮合箱10的设置,电动机 9带动啮合箱10沿着滑轨8和凹轨15组成的轨道单向运动,其中凹轨15的设置,凹轨15的水平中心线低于滑轨8的水平中心线,实现电路板在运动过程中进入电镀溶液内进行电镀,且各个移动结构之间互不干扰。
工作原理:在使用该电路板加工用电镀装置时,首先本装置在运行之前,进行任何调试,可直接使用,本装置包括反应结构,混合结构,夹持结构,和传送结构,其中反应结构包括检测箱4、控制箱5和原料箱6,其作用在于了解箱体内电镀溶液各种成分含量,然后反馈给控制箱5,控制箱5控制原料箱6内的原料进入水管3,混合结构包括水管3和水泵7,使电镀箱1内的水一直处于运动状态,保持原料之间充分混合,其次传送结构包括滑轨8、凹轨15、电动机9和啮合箱10,电动机9带动啮合箱10沿着滑轨8和凹轨15组成的轨道单向运动,其中凹轨15的设置,凹轨15的水平中心线低于滑轨8 的水平中心线,实现电路板在运动过程中进入电镀溶液内,进行电镀,夹持结构含有夹板11、弹簧12、旋转轴13和保护片14,该结构主要作用在于,夹持电路板,避免电路板在运动过程中,脱离装置,其中电镀箱1和支撑架2 为本装置的主要结构,这就是该电路板加工用电镀装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板加工用电镀装置,包括电镀箱(1)和滑轨(8),其特征在于:所述电镀箱(1)的左右两端设置有支撑架(2),且支撑架(2)的下端设置有水管(3),所述水管(3)的前端上设置有检测箱(4),且检测箱(4)的上端设置有控制箱(5),所述控制箱(5)的右端设置有原料箱(6),且原料箱(6)的右端设置有水泵(7),所述滑轨(8)内设有凹轨(15),且滑轨(8)位于电镀箱(1)的内部,所述滑轨(8)的上方设置有电动机(9),且电动机(9)的前端下方设置有啮合箱(10),所述啮合箱(10)的下方设置有夹板(11),且夹板(11)的前端设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的下端设置有旋转轴(13),且旋转轴(13)的下方设置有保护片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电镀装置,其特征在于:所述支撑架(2)关于电镀箱(1)的中轴线所在的平面左右对称,且支撑架(2)通过焊接与水管(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电镀装置,其特征在于:所述水管(3)通过检测箱(4)与控制箱(5)相连接,且检测箱(4)的后端外表面与控制箱(5)的后端外表面相平行。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电镀装置,其特征在于:所述原料箱(6)与控制箱(5)构成一体化结构,且原料箱(6)的上端外表面与控制箱(5)的上端外表面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电镀装置,其特征在于:所述电动机(9)的下端表面与啮合箱(10)的上端表面紧密贴合,且电动机(9)的中轴线与啮合箱(10)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电镀装置,其特征在于:所述夹板(11)的外表面结构和弹簧(12)的外表面结构相吻合,且夹板(11)通过旋转轴(13)构成可旋转结构。
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