CN215440739U - 一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，涉及电镀生产领域，本实用新型包括设备主体、电路装置、连接架、飞巴主体以及储液装置，操作箱一侧表面与设备壳体一侧表面连接，整流机一侧表面与设备壳体一侧表面连接，升降装置一侧表面与设备壳体一侧表面连接，卡块一侧表面与升降装置一侧表面滑动连接，飞巴挂钩一侧表面与V型口连接，飞巴钢骨架一侧表面与飞巴挂钩一侧表面连接，储液装置包括电镀水箱。本实用新型一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，通过在生产过程中飞巴钢骨架两端根据要求增加夹仔，并在新增的夹仔上夹上边条，缩短线路板边与边条的距离，有效的起到预防烧板和产生铜粉的目的，提高了产品的质量，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀生产领域，特别涉及一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔。
背景技术
电镀线(龙门线)生产过程中，因所生产的线路板尺寸不同，经常会有板子夹不到飞巴两头，两头空出来的夹仔需挨着板边夹上边条，预防烧板及产生铜粉。而在实际生产操作过程中会出现板子刚好夹到飞巴两头的第二个或第三个夹仔上，距下一个空夹仔间距较大，不能很好的起到预防烧板和产生铜粉的效果。
现有的做法是使用较宽的边条分担电流，这种方法使边条面积增加，分担电流过多，影响线路板镀铜厚度，再者边条所消耗的铜球和锡球也会增多，增加了生产的成本，为此，我们提出一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，可以有效解决背景技术中影响产品质量和增加生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，包括设备主体、电路装置、连接架、飞巴主体以及储液装置，所述设备主体包括设备壳体，所述电路装置包括操作箱、整流机以及升降装置，所述操作箱一侧表面与设备壳体一侧表面连接，所述整流机一侧表面与设备壳体一侧表面连接，所述升降装置一侧表面与设备壳体一侧表面连接，所述连接架包括卡块以及竖杆，所述卡块一侧表面与升降装置一侧表面滑动连接，所述竖杆一端设有V型口，所述飞巴主体包括飞巴挂钩以及飞巴钢骨架，所述飞巴挂钩一侧表面与V型口连接，所述飞巴钢骨架一侧表面与飞巴挂钩一侧表面连接。
优选地，所述设备主体还包括轮滑，所述设备壳体下表面设有若干安装孔，若干所述轮滑分别与若干安装孔旋转配合，轮滑能够方便工作人员调整设备位置，节省人力。
优选地，所述操作箱一侧表面设有若干按键，所述整流机以及升降装置分别与若干按键电性连接，整流机将交流电转换成直流电输出至电镀水箱，经过线路板后回到整流机形成电流回路。
优选地，所述连接架还包括连接杆，所述连接杆两端分别与两个卡块一侧表面焊接，所述连接杆下表面与竖杆一端焊接，所述卡块的作用是与升降装置配合完成升降，来控制线路板的位置。
优选地，所述飞巴主体还包括导电铜扁、夹仔A、夹仔B、夹仔C、夹仔D、夹仔E以及夹仔F，所述导电铜扁一侧表面与飞巴钢骨架一侧表面连接，所述夹仔A、夹仔B、夹仔C、夹仔D、夹仔E以及夹仔F内表面均与飞巴钢骨架外表面连接，飞巴钢骨架上面按要求装有一定数量的夹仔A，相邻夹仔A间距100mm，生产过程中，板子从飞巴中间向两边依次夹在夹仔A上，理想状态是板子刚好夹到飞巴头的夹仔B上。但因生产板子的尺寸不同，常出现板子刚好夹到夹仔D或夹仔F上的情况，此时在增加的夹仔C或夹仔E上夹边条，可大大缩短板边至边条的距离，由最大100mm缩短至最大40mm，可有效的起到预防烧板和产生铜粉的目的。
优选地，所述储液装置包括电镀水箱以及防尘盖，所述电镀水箱上表面设有滑槽，所述防尘盖下表面与滑槽滑动配合，防尘盖有效的避免了设备停止工作时杂质落入电镀水箱中污染电镀液的问题。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在生产过程中飞巴钢骨架两端根据要求增加夹仔，并在新增的夹仔上夹上边条，大大缩短线路板边与边条的距离，有效的起到预防烧板和产生铜粉的目的，提高了产品的质量，减少了生产成本。
本实用新型通过在生产过程中飞巴钢骨架两端根据要求增加夹仔，使得设备可以电镀多种不同尺寸的线路板，提高了设备与线路板的匹配度。
附图说明
图1为本实用新型一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔的外部整体结构示意图；
图2为本实用新型一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔的外部整体结构示意图；
图3为本实用新型一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔的飞巴主体结构示意图；
图4为本实用新型一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔的图3中B处局部放大示意图。
图中：100、设备主体；110、设备壳体；120、轮滑；200、电路装置；210、操作箱；220、整流机；230、升降装置；300、连接架；310、卡块；320、连接杆；330、竖杆；400、飞巴主体；410、飞巴挂钩；420、飞巴钢骨架；430、导电铜扁；440、夹仔A；450、夹仔B；460、夹仔C；470、夹仔D；480、夹仔E；490、夹仔F；500、储液装置；510、电镀水箱；520、防尘盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示，本实用新型为一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，包括设备主体100、电路装置200、连接架300、飞巴主体400以及储液装置500，其特征在于：设备主体100包括设备壳体110，电路装置200包括操作箱210、整流机220以及升降装置230，操作箱210一侧表面与设备壳体110一侧表面连接，整流机220一侧表面与设备壳体110一侧表面连接，升降装置230一侧表面与设备壳体110一侧表面连接，连接架300包括卡块310以及竖杆330，卡块310一侧表面与升降装置230一侧表面滑动连接，竖杆330一端设有V型口，飞巴主体400包括飞巴挂钩410以及飞巴钢骨架420，飞巴挂钩410一侧表面与V型口连接，飞巴钢骨架420一侧表面与飞巴挂钩410一侧表面连接。
进一步地，设备主体100还包括轮滑120，设备壳体110下表面设有若干安装孔，若干轮滑120分别与若干安装孔旋转配合，轮滑120能够方便工作人员调整设备位置，节省人力。
进一步地，操作箱210一侧表面设有若干按键，整流机220以及升降装置230分别与若干按键电性连接，整流机220将交流电转换成直流电输出至电镀水箱510，经过线路板后回到整流机220形成电流回路。
进一步地，连接架300还包括连接杆320，连接杆320两端分别与两个卡块310一侧表面焊接，连接杆320下表面与竖杆330一端焊接，卡块310的作用是与升降装置230配合完成升降，来控制线路板的位置。
进一步地，飞巴主体400还包括导电铜扁430、夹仔A440、夹仔B450、夹仔C460、夹仔D470、夹仔E480以及夹仔F490，导电铜扁430一侧表面与飞巴钢骨架420一侧表面连接，夹仔A440、夹仔B450、夹仔C460、夹仔D470、夹仔E480以及夹仔F490内表面均与飞巴钢骨架420外表面连接，飞巴钢骨架420上面按要求装有一定数量的夹仔A440，相邻夹仔间距100mm，生产过程中，板子从飞巴中间向两边依次夹在夹仔A440上，理想状态是板子刚好夹到飞巴头的夹仔B450上。但因生产板子的尺寸不同，常出现板子刚好夹到夹仔D470或夹仔F490上的情况，此时在增加的夹仔C460或夹仔E480上夹边条，可大大缩短板边至边条的距离，由最大100mm缩短至最大40mm，可有效的起到预防烧板和产生铜粉的目的。
进一步地，储液装置500包括电镀水箱510以及防尘盖520，电镀水箱510上表面设有滑槽，防尘盖520下表面与滑槽滑动配合，防尘盖520有效的避免了设备停止工作时杂质落入电镀水箱510中污染电镀液的问题。
下面为本实用新型的工作原理：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，线路板从飞巴钢骨架420向两边依次夹在若干夹仔A440上，操作操作箱210表面按键控制升降装置230将线路板浸入电镀水箱510内的电镀液中，整流机220将交流电转变成直流电后，使电流通过电镀液和线路板，对线路板进行电镀，因线路板的尺寸不同，常出现板子刚好夹到夹仔D470或夹仔F490上的情况，此时在增加的夹仔C460或夹仔E480上夹边条，可大大缩短板边至边条的距离，减少边条的面积来减少通过边条的电流，节约了生产成本，可有效的起到预防烧板和产生铜粉的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，包括设备主体(100)、电路装置(200)、连接架(300)、飞巴主体(400)以及储液装置(500)，其特征在于：所述设备主体(100)包括设备壳体(110)，所述电路装置(200)包括操作箱(210)、整流机(220)以及升降装置(230)，所述操作箱(210)一侧表面与设备壳体(110)一侧表面连接，所述整流机(220)一侧表面与设备壳体(110)一侧表面连接，所述升降装置(230)一侧表面与设备壳体(110)一侧表面连接，所述连接架(300)包括卡块(310)以及竖杆(330)，所述卡块(310)与升降装置(230)一侧表面滑动配合，所述竖杆(330)一端设有V型口，所述飞巴主体(400)包括飞巴挂钩(410)以及飞巴钢骨架(420)，所述飞巴挂钩(410)一侧表面与V型口连接，所述飞巴钢骨架(420)一侧表面与飞巴挂钩(410)一侧表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，其特征在于：所述设备主体(100)还包括轮滑(120)，所述设备壳体(110)下表面设有若干安装孔，若干所述轮滑(120)分别与若干安装孔旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，其特征在于：所述操作箱(210)一侧表面设有若干按键，所述整流机(220)以及升降装置(230)分别与若干按键电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，其特征在于：所述连接架(300)还包括连接杆(320)，所述连接杆(320)两端分别与两个卡块(310)一侧表面焊接，所述连接杆(320)下表面与竖杆(330)一端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，其特征在于：所述飞巴主体(400)还包括导电铜扁(430)、夹仔A(440)、夹仔B(450)、夹仔C(460)、夹仔D(470)、夹仔E(480)以及夹仔F(490)，所述导电铜扁(430)一侧表面与飞巴钢骨架(420)一侧表面连接，所述夹仔A(440)、夹仔B(450)、夹仔C(460)、夹仔D(470)、夹仔E(480)以及夹仔F(490)内表面均与飞巴钢骨架(420)外表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板电镀过程中电镀飞巴夹仔，其特征在于：所述储液装置(500)包括电镀水箱(510)以及防尘盖(520)，所述电镀水箱(510)上表面设有滑槽，所述防尘盖(520)下表面与滑槽滑动配合。
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