CN113878141B - 一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L形固定架，所述底座的顶部开设有放置凹槽，所述放置凹槽的底部开设有第一凸形滑槽。本发明通过拉动拉环带动第一拉杆移动并挤压第一弹簧，然后放开拉环，在第一弹簧弹力的作用下，第一压板接触并挤压铝框的一侧，然后移动第二凸形滑杆和第三凸形滑杆来调节第二压板的位置，当限位滑块对准限位滑槽时，通过拉动拉环带动连接杆移动并挤压第二弹簧，然后放开拉环，在第二弹簧弹力的作用下，第二压板接触并挤压铝框的另一侧，因此通过L形固定架、第一压板和第二压板可以对铝框的两个斜对角进行阻挡限定，可适用于不同尺寸铝框的固定，适用范围广。

Description

一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置
技术领域
本发明涉及铝框加工设备技术领域，尤其涉及一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置。
背景技术
铝框顾名思义即为铝制成的框架，其应用十分广泛，如用在箱包上，铝框在加工时有时需要对其进行钻孔来满足使用以及安装需求，但是目前的钻孔方式大都是使用简单的夹具将其固定后，人工手持钻机进行钻孔，由于夹具一般不能调节大小，因此造成使用范围受到很大的限制，无法满足对不同尺寸铝框的钻孔需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L形固定架，所述底座的顶部开设有放置凹槽，所述放置凹槽的底部开设有第一凸形滑槽，所述第一凸形滑槽的内壁上滑动安装有第一凸形滑杆，所述第一凸形滑杆的一侧固定安装有第一压板，所述第一压板的一侧固定安装有第一拉杆，所述第一拉杆的后侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑孔，所述第一拉杆贯穿并滑动安装在第一滑孔的内部，所述第一拉杆远离第一压板的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板与第一压板相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设在第一拉杆的外侧，所述第一凸形滑槽的一侧开设有第二凸形滑槽，所述第二凸形滑槽的内部滑动安装有第二凸形滑杆，所述第二凸形滑杆靠近第一凸形滑杆的一侧固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有第二压板，所述第一压板靠近L形固定架的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的侧壁上固定连接有第一铁片，所述第二压板的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有与第一铁片相吸的第一磁铁，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部，且第一磁铁与第一铁片滑动连接，所述底座的顶部还开设有第三凸形滑槽，所述第三凸形滑槽的内壁上滑动安装有第三凸形滑杆，所述第三凸形滑杆的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二拉杆，所述第二拉杆的一端固定连接在第二凸形滑杆的一侧，所述第二拉杆的另一端固定连接在第二挡板的一侧，所述第二挡板与第三凸形滑杆相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧，所述第一压板与第二压板的顶部分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的底部孔壁上分别固定粘接有第二磁铁和第三磁铁，所述第一限位孔和第二限位孔的内部分别插设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱的底部分别固定连接有第二铁片和第三铁片，且第二铁片和第三铁片分别与第二磁铁和第三磁铁相吸，所述第一限位柱和第二限位柱的顶部固定连接有连接板，所述底座的顶部还开设有第四凸形滑槽，所述第四凸形滑槽的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有凸形螺母座，且凸形螺母座滑动安装在第四凸形滑槽的内部，所述第四凸形滑槽的一端侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承，所述螺纹杆远离伺服电机的一端固定套设在轴承的内圈中，所述凸形螺母座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有钻杆。
进一步的，所述电动滑轨远离支撑板的一侧固定安装有第三挡板。
进一步的，所述第一挡板和第二挡板的外侧均固定安装有拉环。
进一步的，所述L形固定架的内表面固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过拉动拉环带动第一拉杆移动并挤压第一弹簧，然后放开拉环，在第一弹簧弹力的作用下，第一压板接触并挤压铝框的一侧，然后移动第二凸形滑杆和第三凸形滑杆来调节第二压板的位置，当限位滑块对准限位滑槽时，通过拉动拉环带动连接杆移动并挤压第二弹簧，然后放开拉环，在第二弹簧弹力的作用下，第二压板接触并挤压铝框的另一侧，因此通过L形固定架、第一压板和第二压板可以对铝框的两个斜对角进行阻挡限定，可适用于不同尺寸铝框的固定，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的正视结构示意图；
图5为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的第一压板和第二压板的连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的第一压板和第二压板的另一视角连接结构示意图；
图7为本发明提出的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置实施例的第一压板和第二连接的连接正视结构示意图。
图中：1底座、2L形固定架、3放置凹槽、4第一凸形滑槽、5第一凸形滑杆、6第一压板、7第一拉杆、8固定板、9第一挡板、10第一弹簧、11第二凸形滑槽、12第二凸形滑杆、13连接杆、14第二压板、15限位滑槽、16第一铁片、17限位滑块、18第一磁铁、19第三凸形滑槽、20第三凸形滑杆、21第二拉杆、22第二挡板、23第二弹簧、24第一限位孔、25第二限位孔、26第二磁铁、27第三磁铁、28第一限位柱、29第二限位柱、30连接板、31第四凸形滑槽、32伺服电机、33螺纹杆、34凸形螺母座、35轴承、36支撑板、37电动滑轨、38电动滑块、39液压缸、40连接板、41电机、42钻杆、43第三挡板、44拉环、45橡胶垫、46铝框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有L形固定架2，底座1的顶部开设有放置凹槽3，放置凹槽3的底部开设有第一凸形滑槽4，第一凸形滑槽4的内壁上滑动安装有第一凸形滑杆5，第一凸形滑杆5的一侧固定安装有第一压板6，第一压板6的一侧固定安装有第一拉杆7，第一拉杆7的后侧固定安装有固定板8，固定板8的内部开设有第一滑孔，第一拉杆7贯穿并滑动安装在第一滑孔的内部，第一拉杆7远离第一压板6的一侧固定安装有第一挡板9，第一挡板9与第一压板6相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧10，且第一弹簧10套设在第一拉杆7的外侧，第一凸形滑槽4的一侧开设有第二凸形滑槽11，第二凸形滑槽11的内部滑动安装有第二凸形滑杆12，第二凸形滑杆12靠近第一凸形滑杆5的一侧固定安装有连接杆13的一端，连接杆13的另一端固定安装有第二压板14，第一压板6靠近L形固定架2的一侧开设有限位滑槽15，限位滑槽15的侧壁上固定连接有第一铁片16，第二压板14的一侧固定连接有限位滑块17，限位滑块17的一侧固定连接有与第一铁片16相吸的第一磁铁18，限位滑块17滑动安装在限位滑槽15的内部，且第一磁铁18与第一铁片16滑动连接，底座1的顶部还开设有第三凸形滑槽19，第三凸形滑槽19的内壁上滑动安装有第三凸形滑杆20，第三凸形滑杆20的内部开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二拉杆21，第二拉杆21的一端固定连接在第二凸形滑杆12的一侧，第二拉杆21的另一端固定连接在第二挡板22的一侧，第二挡板22与第三凸形滑杆20相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧23，第一压板6与第二压板14的顶部分别开设有第一限位孔24和第二限位孔25，第一限位孔24和第二限位孔25的底部孔壁上分别固定粘接有第二磁铁26和第三磁铁27，第一限位孔24和第二限位孔25的内部分别插设有第一限位柱28和第二限位柱29，第一限位柱28和第二限位柱29的底部分别固定连接有第二铁片和第三铁片，且第二铁片和第三铁片分别与第二磁铁26和第三磁铁27相吸，第一限位柱28和第二限位柱29的顶部固定连接有连接板30，底座1的顶部还开设有第四凸形滑槽31，第四凸形滑槽31的一侧固定安装有伺服电机32，伺服电机32的输出端上固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外侧螺纹连接有凸形螺母座34，且凸形螺母座34滑动安装在第四凸形滑槽31的内部，第四凸形滑槽31的一端侧壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承35，螺纹杆33远离伺服电机32的一端固定套设在轴承35的内圈中，凸形螺母座34的顶部固定安装有支撑板36，支撑板36的顶部固定安装有电动滑轨37，电动滑轨37的底部滑动安装有电动滑块38，电动滑块38的底部固定安装有液压缸39，液压缸39的伸缩端上固定安装有连接板40，连接板40的底部固定安装有电机41，电机41的输出端上固定连接有钻杆42。
在上述实施例中，通过拉动拉环44带动第一拉杆7移动并挤压第一弹簧10，然后放开拉环44，在第一弹簧10弹力的作用下，第一压板6接触并挤压铝框46的一侧，然后移动第二凸形滑杆12和第三凸形滑杆20来调节第二压板14的位置，当限位滑块17对准限位滑槽15时，通过拉动拉环44带动连接杆13移动并挤压第二弹簧23，然后放开拉环44，在第二弹簧23弹力的作用下，第二压板14接触并挤压铝框46的另一侧，因此通过L形固定架2、第一压板6和第二压板14可以对铝框46的两个斜对角进行阻挡限定，可适用于不同尺寸铝框46的固定，适用范围广。
具体的，电动滑轨37远离支撑板36的一侧固定安装有第三挡板43。
在上述实施例中，通过第三挡板43起到阻挡的效果，可避免电动滑块38脱离电动滑轨37。
具体的，第一挡板9和第二挡板22的外侧均固定安装有拉环44。
在上述实施例中，通过安装的拉环44方便拉动第一挡板9和第二挡板22。
具体的，L形固定架2的内表面固定连接有橡胶垫45。
在上述实施例中，橡胶垫45具有一定的弹性，可对铝框46起到一定的缓冲防护效果。
工作原理：使用时，先将待打孔铝框46的两个侧边靠在L形固定架2内表面的橡胶垫45上，然后通过拉环44拉动第一拉杆7，第一拉杆7带动第一压板6和第一凸形滑杆5沿着第一凸形滑槽4的轨迹进行移动，然后放开拉环44，在第一弹簧10弹力的作用下，第一压板6接触并挤压铝框46的一侧，然后通过拉环44同时带动第二凸形滑杆12和第三凸形滑杆20分别在第二凸形滑槽11和第三凸形滑槽19内滑动，直至第二压板14一侧的限位滑块17与第一压板6一侧的限位滑槽15相对准时，在第二弹簧23弹力的作用下将限位滑块17沿着限位滑槽15的轨迹滑入其内部，并且第二压板14接触并挤压铝框46的另一侧，在第一磁铁18和第一铁片相互吸合的情况下，使得限位滑块17在限位滑槽15内结合的更加紧密，并且第一压板6和第二压板14分别抵触在L形固定架2的对角处，因此通过L形固定架2、第一压板6和第二压板14可以对铝框46的两个斜对角进行阻挡限定，然后通过将连接板30底部两侧的第一限位柱28和第二限位柱29分别插入第一压板6和第二压板14顶部的第一限位孔24和第二限位孔25内，且第一限位孔24和第二限位孔25底部的第二铁片和第三铁片分别与第二磁铁26和第三磁铁27相吸合，通过第一限位柱28、第二限位柱29以及连接板30可使得第一压板6与第二压板14之间连接的更加紧密，可保证二者不偏离，从而有效的对铝框46拐角处进行阻挡限定，铝框46固定好后，启动电动滑块38，电动滑块38在电动滑轨37上滑动，进而带动钻杆42移动，当钻杆42移动到铝框46正上方时，液压缸39和电机41工作，液压缸39带动电机41下移，并且电机41带动钻杆42转动来对铝框46进行钻孔，当需要调节钻杆42的前后位置时，启动伺服电机32，伺服电机32带动螺纹杆33转动，螺纹杆33转动在带动凸形螺母座34在第四凸形滑槽31内前后移动，进而实现钻杆42前后位置的调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧固定安装有L形固定架，所述底座的顶部开设有放置凹槽，所述放置凹槽的底部开设有第一凸形滑槽，所述第一凸形滑槽的内壁上滑动安装有第一凸形滑杆，所述第一凸形滑杆的一侧固定安装有第一压板，所述第一压板的一侧固定安装有第一拉杆，所述第一拉杆的后侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑孔，所述第一拉杆贯穿并滑动安装在第一滑孔的内部，所述第一拉杆远离第一压板的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板与第一压板相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设在第一拉杆的外侧，所述第一凸形滑槽的一侧开设有第二凸形滑槽，所述第二凸形滑槽的内部滑动安装有第二凸形滑杆，所述第二凸形滑杆靠近第一凸形滑杆的一侧固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有第二压板，所述第一压板靠近L形固定架的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的侧壁上固定连接有第一铁片，所述第二压板的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有与第一铁片相吸的第一磁铁，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部，且第一磁铁与第一铁片滑动连接，所述底座的顶部还开设有第三凸形滑槽，所述第三凸形滑槽的内壁上滑动安装有第三凸形滑杆，所述第三凸形滑杆的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二拉杆，所述第二拉杆的一端固定连接在第二凸形滑杆的一侧，所述第二拉杆的另一端固定连接在第二挡板的一侧，所述第二挡板与第三凸形滑杆相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧，所述第一压板与第二压板的顶部分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的底部孔壁上分别固定粘接有第二磁铁和第三磁铁，所述第一限位孔和第二限位孔的内部分别插设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱的底部分别固定连接有第二铁片和第三铁片，且第二铁片和第三铁片分别与第二磁铁和第三磁铁相吸，所述第一限位柱和第二限位柱的顶部固定连接有连接板，所述底座的顶部还开设有第四凸形滑槽，所述第四凸形滑槽的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有凸形螺母座，且凸形螺母座滑动安装在第四凸形滑槽的内部，所述第四凸形滑槽的一端侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承，所述螺纹杆远离伺服电机的一端固定套设在轴承的内圈中，所述凸形螺母座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有钻杆。
2.根据权利要求1所述的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，其特征在于，所述电动滑轨远离支撑板的一侧固定安装有第三挡板。
3.根据权利要求1所述的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板的外侧均固定安装有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种可适用于不同尺寸铝框的钻孔装置，其特征在于，所述L形固定架的内表面固定连接有橡胶垫。
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