CN211761941U - 一种pvc管材加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC加工技术领域，具体是一种PVC管材加工固定装置，包括基座，所述基座上设置有主夹持座、辅夹持座和内置支撑座，所述主夹持座内腔顶部横向安装有传动螺杆，所述传动螺杆的左右两段分别通过螺纹连接安装有传动套，所述传动套的底端安装有夹持块，所述辅夹持座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部杆端通过活动栓呈开合式安装有夹持箍，所述内置支撑座前端安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有内撑架，所述内撑架包括支撑基盘，所述支撑基盘的外盘沿安装有若干道外基板，所述外基板上均安装有外支架。本实用新型从内壁和外部两个方向呈立体化对管材进行支撑和夹持，从而大幅度提高管材加工时的稳定性。

Description

一种PVC管材加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及PVC加工技术领域，具体是一种PVC管材加工固定装置。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管材在进行切割、钻孔等加工过程中，传统的PVC管材固定是对管材两端进行固定，当加工部位离两端较远时，加工部位的震动幅度较大，从而影响加工，而且传统的PVC管材固定无法根据加工的不同位置进行对应固定，降低了实用性。

中国专利（授权公告号：CN207534915U）公布了一种PVC管材加工固定装置，通过链条传动辅助固定管材工件，但是该专利存在一定的实用性缺陷，设备操作复杂，并且链条传动本身的支撑效果不足，加工部位的震动幅度较大，该专利无法有效支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管材加工固定装置，包括基座，所述基座上设置有主夹持座、辅夹持座和内置支撑座，所述主夹持座内腔顶部横向安装有传动螺杆，所述传动螺杆为双向螺纹杆，所述传动螺杆的中线两侧的外螺纹的方向相反，所述传动螺杆的左右两段分别通过螺纹连接安装有传动套，所述传动套的底端连接有安装块，所述安装块的底部安装有夹持块，所述辅夹持座的底部设置有固定基座，所述固定基座的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部杆端通过活动栓呈开合式安装有夹持箍，左右两侧的夹持箍再与固定基座之间通过拉杆相连接，所述内置支撑座前端安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有内撑架，所述内撑架包括支撑基盘，所述支撑基盘的外盘沿安装有若干道外基板，所述外基板上均安装有外支架，所述外支架内置安装有固定杆，所述固定杆的外端套设有活动外管，所述活动外管的杆端安装有支撑块，所述支撑块的前端呈弧形设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述主夹持座的侧边安装有传动电机，所述传动电机安装在传动螺杆的驱动端。

作为本实用新型进一步的方案：所述主夹持座的顶板上沿还设置有限位导轨，所述传动套外接安装有限位块，所述限位块嵌合在限位导轨内。

作为本实用新型进一步的方案：所述主夹持座的侧壁底部安装有安装有定位座，所述夹持块的侧壁上安装有连接栓，所述定位座与连接栓之间通过支撑连杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持箍的内壁上设置若干道挤压软垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在外基板与活动外管之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座上安装有导轨，所述内置支撑座的底部安装有滑动座，所述滑动座安装在导轨上，所述基座内置传动腔，所述传动腔内置安装有调节螺杆，所述滑动座的底部安装有螺孔，所述滑动座通过螺孔呈螺纹连接安装在调节螺杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动腔内置有调节电机，所述调节电机安装在调节螺杆的驱动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．主夹持座为管材的主要夹持工具，通过双向螺纹杆作为传动工具，带动两侧夹持块向这中线位置同步运动，从而对管材进行快速夹持，支撑连杆辅助对夹持块的底部进行支撑，提高其稳定性。再通过开合结构的夹持箍辅助对管材进行夹持，达到辅助支撑和固定效果。

二．本申请还设计内撑架从另一端伸入至管材内部，与上述夹持机构相配合，能够同时从内壁和外部两个方向呈立体化对管材进行支撑和夹持，从而大幅度提高管材加工时的稳定性。

三．内撑架外侧的支撑块通过弹性伸缩机构安装在支撑基盘的外盘沿，支撑块的前端呈弧形设计，与管材内壁接触后，管材内壁给予支撑块的弧形前端切向的分力，从而向内侧挤压支撑块，便于内撑架塞入至管材内腔，由于缓冲弹簧呈挤压状况，向外侧至于弹性支撑力，从而由内部予以支撑，能够有效减少管材加工时的晃动幅度，极大提高管材加工时的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中主夹持座的结构示意图。

图3为本实用新型中辅夹持座的结构示意图。

图4为本实用新型中内置支撑座的结构示意图。

图中：1-基座、11-滑动座、12-导轨、13-传动腔、14-调节螺杆、15-螺孔、16-调节电机、2-主夹持座、21-传动螺杆、22-传动套、23-安装块、24-传动电机、25-限位导轨、26-限位块、27-夹持块、28-定位座、29-连接栓、20-支撑连杆、3-辅夹持座、31-固定基座、32-电动伸缩杆、33-活动栓、34-夹持箍、35-挤压软垫、36-拉杆、4-内置支撑座、41-支撑杆、42-内撑架、43-支撑基盘、44-外基板、45-外支架、46-固定杆、47-活动外管、48-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种PVC管材加工固定装置，包括基座1，所述基座1上设置有主夹持座2、辅夹持座3和内置支撑座4，所述主夹持座2内腔顶部横向安装有传动螺杆21，所述传动螺杆21为双向螺纹杆，所述传动螺杆21的中线两侧的外螺纹的方向相反，所述传动螺杆21的左右两段分别通过螺纹连接安装有传动套22，所述传动套22的底端连接有安装块23，所述安装块23的底部安装有夹持块27，所述主夹持座2的侧边安装有传动电机24，所述传动电机24安装在传动螺杆21的驱动端。所述主夹持座2的侧壁底部安装有安装有定位座28，所述夹持块27的侧壁上安装有连接栓29，所述定位座28与连接栓29之间通过支撑连杆20相连接。

主夹持座2为管材的主要夹持工具，通过双向螺纹杆作为传动工具，带动两侧夹持块27向这中线位置同步运动，从而对管材进行快速夹持，支撑连杆20辅助对夹持块27的底部进行支撑，提高其稳定性。

优选的，所述主夹持座2的顶板上沿还设置有限位导轨25，所述传动套22外接安装有限位块26，所述限位块26嵌合在限位导轨25内。对夹持块27的运动进行限位，以保证螺纹传动的稳定性。

请参阅图1和图3，所述辅夹持座3的底部设置有固定基座31，所述固定基座31的顶部安装有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的顶部杆端通过活动栓33呈开合式安装有夹持箍34，左右两侧的夹持箍34再与固定基座31之间通过拉杆36相连接。通过电动伸缩杆32与拉杆36传动相配合，快速控制夹持箍34的开合，从而辅助对管材进行夹持，达到辅助支撑和固定效果。

优选的，所述夹持箍34的内壁上设置若干道挤压软垫35，提高与管材外壁的摩擦力，从而减少管材加工时的晃动幅度。

请参阅图1和图4，所述内置支撑座4前端安装有支撑杆41，所述支撑杆41上安装有内撑架42，所述内撑架42包括支撑基盘43，所述支撑基盘43的外盘沿安装有若干道外基板44，所述外基板44上均安装有外支架45，所述外支架45内置安装有固定杆46，所述固定杆46的外端套设有活动外管47，所述活动外管47的杆端安装有支撑块48，所述固定杆46上缠绕有缓冲弹簧49，所述缓冲弹簧49连接在外基板44与活动外管47之间，所述支撑块48的前端呈弧形设计。

内撑架42从另一端伸入至管材内部，与上述夹持机构相配合，能够同时从内壁和外部两个方向呈立体化对管材进行支撑和夹持，从而大幅度提高管材加工时的稳定性。

本申请设计支撑块48通过弹性伸缩机构安装在支撑基盘43的外盘沿，不受外力时，支撑块48外沿到支撑基盘43轴线的距离需要稍大于管材的内径。作业时，由于支撑块48的前端呈弧形设计，与管材内壁接触后，管材内壁给予支撑块48的弧形前端切向的分力，从而向内侧挤压支撑块48，便于内撑架42塞入至管材内腔，由于缓冲弹簧49呈挤压状况，向外侧至于弹性支撑力，从而由内部予以支撑，能够有效减少管材加工时的晃动幅度，极大提高管材加工时的稳定性。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述基座1上安装有导轨12，所述内置支撑座4的底部安装有滑动座11，所述滑动座11安装在导轨12上，所述基座1内置传动腔13，所述传动腔13内置安装有调节螺杆14，所述滑动座11的底部安装有螺孔15，所述滑动座11通过螺孔15呈螺纹连接安装在调节螺杆14上，所述传动腔13内置有调节电机16，所述调节电机16安装在调节螺杆14的驱动端。

对于内撑架42的位移机构，本申请采用螺纹传动机构，通过螺纹传动带动滑动座11运动，即带动内置支撑座4沿着导轨12方向运动，从而能够向管材内腔推进内撑架42，达到内支撑的减振效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种PVC管材加工固定装置，包括基座（1），所述基座（1）上设置有主夹持座（2）、辅夹持座（3）和内置支撑座（4），所述主夹持座（2）内腔顶部横向安装有传动螺杆（21），所述传动螺杆（21）为双向螺纹杆，所述传动螺杆（21）的中线两侧的外螺纹的方向相反，其特征在于，所述传动螺杆（21）的左右两段分别通过螺纹连接安装有传动套（22），所述传动套（22）的底端连接有安装块（23），所述安装块（23）的底部安装有夹持块（27），所述辅夹持座（3）的底部设置有固定基座（31），所述固定基座（31）的顶部安装有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的顶部杆端通过活动栓（33）呈开合式安装有夹持箍（34），左右两侧的夹持箍（34）再与固定基座（31）之间通过拉杆（36）相连接，所述内置支撑座（4）前端安装有支撑杆（41），所述支撑杆（41）上安装有内撑架（42），所述内撑架（42）包括支撑基盘（43），所述支撑基盘（43）的外盘沿安装有若干道外基板（44），所述外基板（44）上均安装有外支架（45），所述外支架（45）内置安装有固定杆（46），所述固定杆（46）的外端套设有活动外管（47），所述活动外管（47）的杆端安装有支撑块（48），所述支撑块（48）的前端呈弧形设计。

2.根据权利要求1所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述主夹持座（2）的侧边安装有传动电机（24），所述传动电机（24）安装在传动螺杆（21）的驱动端。

3.根据权利要求2所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述主夹持座（2）的顶板上沿还设置有限位导轨（25），所述传动套（22）外接安装有限位块（26），所述限位块（26）嵌合在限位导轨（25）内。

4.根据权利要求3所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述主夹持座（2）的侧壁底部安装有安装有定位座（28），所述夹持块（27）的侧壁上安装有连接栓（29），所述定位座（28）与连接栓（29）之间通过支撑连杆（20）相连接。

5.根据权利要求1所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述夹持箍（34）的内壁上设置若干道挤压软垫（35）。

6.根据权利要求1所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述固定杆（46）上缠绕有缓冲弹簧（49），所述缓冲弹簧（49）连接在外基板（44）与活动外管（47）之间。

7.根据权利要求1-6任一所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述基座（1）上安装有导轨（12），所述内置支撑座（4）的底部安装有滑动座（11），所述滑动座（11）安装在导轨（12）上，所述基座（1）内置传动腔（13），所述传动腔（13）内置安装有调节螺杆（14），所述滑动座（11）的底部安装有螺孔（15），所述滑动座（11）通过螺孔（15）呈螺纹连接安装在调节螺杆（14）上。

8.根据权利要求7所述的PVC管材加工固定装置，其特征在于，所述传动腔（13）内置有调节电机（16），所述调节电机（16）安装在调节螺杆（14）的驱动端。

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