CN212495506U - 一种管材冷弯冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材冷弯冲孔装置，包括底座，所述底座内部底部的一侧设置有两组放置槽，所述底座底部的中间位置处均匀设置有吸盘，所述底座底部的四角处皆设置有拉杆，所述拉杆的外侧套设有插块，所述底座内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有与其相配合的第一滑块，且第一滑块延伸至底座的外部，所述底座一侧的顶部设置有第一伺服电机；本实用新型装置通过第二电动推杆、连接杆、第三滑槽、第三滑块、安装板、第四滑槽、第四滑块和夹板的相互配合，可以对不同大小的管材进行夹持，便于操作人员根据实际的情况进行调节，进而提高了装置的夹持效果，还扩大了装置的适用范围。

Description

一种管材冷弯冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及管材冷弯冲孔装置技术领域，具体为一种管材冷弯冲孔装置。

背景技术

目前，型材一次性冷弯成型后，侧边上的孔一般都是在板材进行冷弯成型之前进行冲孔，主要因为板材弯折一定角度后，型材结构相对复杂，冲孔过程中定位不方便，冲孔难度大的影响，在板材进入冷弯成型设备之前进行预留孔的冲孔，显然在平板上冲孔方便，模具设计相对简单；

而现有的管材冷弯冲孔装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置通常夹持的材料的大小都较为固定，不便于操作人员根据实际的情况进行调节，进而降低了装置的夹持效果，还缩小了装置的适用范围；2、现有的装置大多数对管材直接进行冲孔，无法对冲孔过程中产生的震动进行缓冲，震动过大后对装置的零部件造成损伤，进而降低了装置的使用寿命；3、现有的装置在移动式时大多数都操作人员将其抬走，并且在放置的时候也只是单单的放置在操作台上，不但使操作人员移动起来更加繁琐，在放置时还会产生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材冷弯冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的管材冷弯冲孔装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置通常夹持的材料的大小都较为固定，不便于操作人员根据实际的情况进行调节，进而降低了装置的夹持效果，还缩小了装置的适用范围；2、现有的装置大多数对管材直接进行冲孔，无法对冲孔过程中产生的震动进行缓冲，震动过大后对装置的零部件造成损伤，进而降低了装置的使用寿命；3、现有的装置在移动式时大多数都操作人员将其抬走，并且在放置的时候也只是单单的放置在操作台上，不但使操作人员移动起来更加繁琐，在放置时还会产生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材冷弯冲孔装置，包括底座，所述底座内部底部的一侧设置有两组放置槽，所述底座底部的中间位置处均匀设置有吸盘，所述底座底部的四角处皆设置有拉杆，所述拉杆的外侧套设有插块，所述底座内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有与其相配合的第一滑块，且第一滑块延伸至底座的外部，所述底座一侧的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆贯穿第一滑块和第一滑槽的内部，所述第一滑块的顶部设置有第五滑槽，所述第五滑槽顶部的中间位置处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有安装块，所述伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧与第五滑槽和安装块相互连接，所述第五滑槽内部的两侧对称设置有两组相互适配的第五滑块，两组所述第五滑块相互远离的一侧对称设置有第一弹簧，且第一弹簧与第五滑槽内部的两侧相互连接，所述第五滑块的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆与安装块底部的两侧相互铰接，两组所述安装块相互靠近的一侧设置有夹持组件，所述底座的顶部设置有架体，所述架体底部的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有环形电磁滑轨，所述环形电磁滑轨的内部设置有与其相互配合的电磁滑块，所述电磁滑块的底部设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有钻头，所述底座正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机、第一电动推杆、环形电磁滑轨、电动气缸和第二伺服电机电连接。

优选的，所述夹持组件包括第二电动推杆、连接杆、第三滑槽、第三滑块、安装板、第四滑槽、第四滑块和夹板，所述第四滑槽位于两组安装块相互靠近的一侧的中间位置处，所述第四滑槽内部的顶部和底部皆设置有与其相互配合的第四滑块，所述第四滑块远离第四滑槽的一侧设置有安装板，一组所述安装板的底部和另一组安装板的顶部皆设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有与其相互配合的第三滑块，一组所述第三滑块的底部设置有连接杆，且连接杆与另一组第三滑块相互连接，所述第四滑槽靠近连接杆一侧的中间位置处设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与连接杆相互连接，一组所述安装板顶部远离第四滑槽的一侧和另一组安装板底部远离第四滑槽的一侧皆设置有夹板，所述控制面板通过导线与第二电动推杆电连接。

优选的，所述插块的底部设置有制动式万向轮，且制动式万向轮与放置槽相互适配。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

优选的，所述第一滑块的内部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与双向螺纹杆相互适配。

优选的，所述插块正面一端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿拉杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材冷弯冲孔装置可以对不同大小的管材进行夹持，还可以对冲孔过程中产生的震动进行缓冲，进而提高了装置的使用寿命，并且在需要对装置进行移动时，可以将万向轮组装上进行移动，在放置的时候还可以对其进行拆卸放置；

1、通过第二电动推杆、连接杆、第三滑槽、第三滑块、安装板、第四滑槽、第四滑块和夹板的相互配合，可以对不同大小的管材进行夹持，便于操作人员根据实际的情况进行调节，进而提高了装置的夹持效果，还扩大了装置的适用范围；

2、通过第五滑槽、第一弹簧、铰接杆、伸缩杆、第二弹簧和第五滑块的相互配合，可以对冲孔过程中产生的震动进行缓冲，防止震动过大对装置的零部件造成损伤，进而提高了装置的使用寿命；

3、通过放置槽、吸盘、插块和拉杆的相互配合，在需要对装置进行移动时，可以将万向轮组装上进行移动，在放置的时候还可以对其进行拆卸放置，然后通过吸盘对装置进行固定，进而使操作人员移动起来更加的方便，在不移动时放置的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的环形电磁滑轨的侧视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1的B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1的C处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、吸盘；4、插块；5、拉杆；6、双向螺纹杆；7、第一伺服电机；8、第一滑块；9、安装块；10、架体；11、第二滑槽； 12、第二滑块；13、第一电动推杆；14、控制面板；15、第一滑槽；16、环形电磁滑轨；17、电磁滑块；18、电动气缸；19、第二伺服电机；20、钻头；21、第二电动推杆；22、连接杆；23、第三滑槽；24、第三滑块；25、安装板；26、第四滑槽；27、第四滑块；28、第五滑槽；29、第一弹簧；30、铰接杆；31、伸缩杆；32、第二弹簧；33、第五滑块；34、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种管材冷弯冲孔装置，包括底座1，底座1内部底部的一侧设置有两组放置槽2，底座1底部的中间位置处均匀设置有吸盘3，底座1底部的四角处皆设置有拉杆5，拉杆5的外侧套设有插块4，底座1内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽15，第一滑槽15的内部设置有与其相配合的第一滑块8，且第一滑块8延伸至底座1的外部，底座1一侧的顶部设置有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端设置有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6贯穿第一滑块8和第一滑槽15的内部，第一滑块8的顶部设置有第五滑槽28，第五滑槽28顶部的中间位置处设置有伸缩杆31，伸缩杆31的顶部设置有安装块9，伸缩杆31的外侧套设有第二弹簧32，且第二弹簧32与第五滑槽28和安装块9相互连接，第五滑槽28内部的两侧对称设置有两组相互适配的第五滑块33，两组第五滑块33相互远离的一侧对称设置有第一弹簧29，且第一弹簧29与第五滑槽28内部的两侧相互连接，第五滑块33的顶部铰接有铰接杆30，且铰接杆30与安装块9底部的两侧相互铰接，两组安装块9相互靠近的一侧设置有夹持组件，底座1的顶部设置有架体10，架体10底部的中间位置处设置有第二滑槽11，第二滑槽11内部的一侧设置有第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端设置有第二滑块12，第二滑块12的底部设置有环形电磁滑轨16，环形电磁滑轨16的内部设置有与其相互配合的电磁滑块17，电磁滑块17的底部设置有电动气缸18，电动气缸18的输出端设置有第二伺服电机 19，第二伺服电机19的输出端设置有钻头20，底座1正面一端的一侧设置有控制面板14，控制面板14通过导线分别与第一伺服电机7、第一电动推杆13、环形电磁滑轨16、电动气缸18和第二伺服电机19电连接。

进一步的，夹持组件包括第二电动推杆21、连接杆22、第三滑槽23、第三滑块24、安装板25、第四滑槽26、第四滑块27和夹板34，第四滑槽26位于两组安装块9相互靠近的一侧的中间位置处，第四滑槽26内部的顶部和底部皆设置有与其相互配合的第四滑块27，第四滑块27远离第四滑槽26的一侧设置有安装板25，一组安装板25的底部和另一组安装板25的顶部皆设置有第三滑槽23，第三滑槽23的内部设置有与其相互配合的第三滑块24，一组第三滑块 24的底部设置有连接杆22，且连接杆22与另一组第三滑块24相互连接，第四滑槽26靠近连接杆22一侧的中间位置处设置有第二电动推杆21，且第二电动推杆21的输出端与连接杆22相互连接，一组安装板25顶部远离第四滑槽26 的一侧和另一组安装板25底部远离第四滑槽26的一侧皆设置有夹板34，控制面板14通过导线与第二电动推杆21电连接，便于夹持。

进一步的，插块4的底部设置有制动式万向轮，且制动式万向轮与放置槽2 相互适配，便于移动。

进一步的，第一伺服电机7和第二伺服电机19的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，便于对第一伺服电机7和第二伺服电机19进行保护。

进一步的，第一滑块8的内部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与双向螺纹杆6 相互适配，便于滑动。

进一步的，插块4正面一端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿拉杆5的内部，便于固定。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置移动到指定位置处，然后将插块4从拉杆5的外侧取下，在拉动放置槽2，将插块4取下放进放置槽2的内部进行存放，然后通过吸盘3吸附在平面(现有车间通常都有环氧树脂地坪，非常适合吸盘吸附)上进行固定；

放置完成后，接通电源打开控制面板14，通过控制面板14打开第一伺服电机7，通过第一伺服电机7带动双向螺纹杆6进行转动，通过双向螺纹杆6带动第一滑块8进行移动，通过第一滑块8带动以上部件进行移动，调节间距，然后将需要冲孔的管材放置到夹板34内侧，通过控制面板14打开第二电动推杆 21，通过第二电动推杆21带动连接杆22进行移动，通过连接杆22带动第三滑块24在第三滑槽23的内部进行滑动，通过第三滑块24带动安装板25进行闭合，通过安装板25带动夹板34对管材进行夹持固定，固定完成后，通过控制面板14打开第二伺服电机19，通过第二伺服电机19带动钻头20进行转动，通过钻头20对管材进行冲孔，通过控制面板14打开电动气缸18，通过电动气缸 18推动钻头20进行冲孔，然后通过控制面板14打开环形电磁滑轨16，通过环形电磁滑轨16 带动电磁滑块17进行转动，通过电磁滑块17带动以下部件进行转动，对管材进行不同方位的冲孔；

在进行冲孔时会产生较大的震动，通过震动的力带动安装块9进行下压，通过安装块9对伸缩杆31和铰接杆30进行下压，通过伸缩杆31和铰接杆30 对第二弹簧32和第一弹簧29进行压缩，然后通过第二弹簧32和第一弹簧29 的弹性恢复力对震动的力进行缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种管材冷弯冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部底部的一侧设置有两组放置槽(2)，所述底座(1)底部的中间位置处均匀设置有吸盘(3)，所述底座(1)底部的四角处皆设置有拉杆(5)，所述拉杆(5)的外侧套设有插块(4)，所述底座(1)内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设置有与其相配合的第一滑块(8)，且第一滑块(8)延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)一侧的顶部设置有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端设置有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)贯穿第一滑块(8)和第一滑槽(15)的内部，所述第一滑块(8)的顶部设置有第五滑槽(28)，所述第五滑槽(28)顶部的中间位置处设置有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的顶部设置有安装块(9)，所述伸缩杆(31)的外侧套设有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)与第五滑槽(28)和安装块(9)相互连接，所述第五滑槽(28)内部的两侧对称设置有两组相互适配的第五滑块(33)，两组所述第五滑块(33)相互远离的一侧对称设置有第一弹簧(29)，且第一弹簧(29)与第五滑槽(28)内部的两侧相互连接，所述第五滑块(33)的顶部铰接有铰接杆(30)，且铰接杆(30)与安装块(9)底部的两侧相互铰接，两组所述安装块(9)相互靠近的一侧设置有夹持组件，所述底座(1)的顶部设置有架体(10)，所述架体(10)底部的中间位置处设置有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内部的一侧设置有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的底部设置有环形电磁滑轨(16)，所述环形电磁滑轨(16)的内部设置有与其相互配合的电磁滑块(17)，所述电磁滑块(17)的底部设置有电动气缸(18)，所述电动气缸(18)的输出端设置有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端设置有钻头(20)，所述底座(1)正面一端的一侧设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)通过导线分别与第一伺服电机(7)、第一电动推杆(13)、环形电磁滑轨(16)、电动气缸(18)和第二伺服电机(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材冷弯冲孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二电动推杆(21)、连接杆(22)、第三滑槽(23)、第三滑块(24)、安装板(25)、第四滑槽(26)、第四滑块(27)和夹板(34)，所述第四滑槽(26)位于两组安装块(9)相互靠近的一侧的中间位置处，所述第四滑槽(26)内部的顶部和底部皆设置有与其相互配合的第四滑块(27)，所述第四滑块(27)远离第四滑槽(26)的一侧设置有安装板(25)，一组所述安装板(25)的底部和另一组安装板(25)的顶部皆设置有第三滑槽(23)，所述第三滑槽(23)的内部设置有与其相互配合的第三滑块(24)，一组所述第三滑块(24)的底部设置有连接杆(22)，且连接杆(22)与另一组第三滑块(24)相互连接，所述第四滑槽(26)靠近连接杆(22)一侧的中间位置处设置有第二电动推杆(21)，且第二电动推杆(21)的输出端与连接杆(22)相互连接，一组所述安装板(25)顶部远离第四滑槽(26)的一侧和另一组安装板(25)底部远离第四滑槽(26)的一侧皆设置有夹板(34)，所述控制面板(14)通过导线与第二电动推杆(21)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材冷弯冲孔装置，其特征在于：所述插块(4)的底部设置有制动式万向轮，且制动式万向轮与放置槽(2)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种管材冷弯冲孔装置，其特征在于：所述第一伺服电机(7)和第二伺服电机(19)的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

5.根据权利要求1所述的一种管材冷弯冲孔装置，其特征在于：所述第一滑块(8)的内部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与双向螺纹杆(6)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种管材冷弯冲孔装置，其特征在于：所述插块(4)正面一端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿拉杆(5)的内部。

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