CN219402425U - 一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，属于管道打孔技术领域，解决了不便于输送和翻转管道打孔的问题，其技术要点是：包括工作台，工作台的底部设置有用于支撑的支撑脚，工作台上固定连接有支撑架，支撑架上设置有用于钻孔的钻头，通过设置的夹持机构可实现对管道外侧的夹持固定，且设置的防护垫便于对管道的外侧进行防护，通过设置的输送机构可驱使第一连接轴上的主动辊旋转，从而实现对管道的进给输送，便于管道的打孔作业，无需手动控制管道进给，通过设置的旋转机构可实现对管道的翻转作业，无需人工手动控制管道翻转，显著提升了管道的打孔加工作业，具有便于输送、翻转管道打孔和工作效率高的优点。

Description

一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道打孔领域，具体是涉及一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置。

背景技术

当前现代化的城市建设过程中，管道的铺设大量增多，为了便于安装和运输，管道分为多节，然后在现场进行对接和安装，管道的安装连接过程中需要对管道的表面钻孔进行连接，然而管道的表面多为弧形的光滑曲面，因此手动钻孔十分困难。

在进行工程建设地下管道的打孔作业时，例如在对一些厕所下的排水管或者一些生活用水用的输水管道进行打孔作业时，常规的打孔方式采用手枪钻进行钻孔作业，劳动强度大，也有一些采用钻孔机对管道进行钻孔，但是管道在打孔的过程中需要人为手动的对管道进行调节距离打孔，或者人为手动翻转管道进行打孔，不便于打孔作业，大大降低了打孔的工作效率，无法满足实际使用所需。

因此，需要提供一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，旨在解决背景技术中提出的不便于输送和翻转管道打孔的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有用于钻孔的钻头，所述工作台上还设置有用于管道进给的输送机构、用于驱使管道旋转打孔的旋转机构，以及用于夹持固定管道的夹持机构，所述输送机构包括主动辊和从动辊，所述从动辊活动安装于直线导轨上，所述主动辊活动安装于第三支撑座上，第三支撑座固定连接于工作台上。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送机构还包括用于驱动主动辊进行摩擦驱动的双轴电机，所述主动辊通过第一连接轴转动连接于第三支撑座上，所述第一连接轴通过同步带转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴固定连接有双轴电机的输出轴，所述双轴电机固定安装于第三支撑座的内部，双轴电机驱使第二连接轴旋转，在同步带的同步带动作用下驱使第一连接轴上的主动辊旋转，从而实现对管道的进给输送。

作为本实用新型进一步的方案，所述从动辊转动连接于滑块上，所述滑块滑动连接于直线导轨上，所述直线导轨上设置有用于驱动滑块进行移动调节的直线电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转机构包括旋转驱动辊，所述旋转驱动辊转动连接于第二支撑座上，所述旋转驱动辊固定连接有伺服电机的输出轴，所述第二支撑座固定连接有伸缩气缸的活塞杆，所述伸缩气缸固定安装于工作台上，伺服电机驱使旋转驱动辊旋转，从而实现对管道的翻转作业。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板固定连接有电动推杆的活塞杆，所述电动推杆固定安装于第一支撑座上，所述夹持板上设置有用于防护管道的防护垫，所述第一支撑座固定连接于工作台上，电动推杆带动夹持板实现对管道外侧的夹持固定，且设置的防护垫便于对管道的外侧进行防护。

作为本实用新型进一步的方案，所述钻头固定连接有钻孔电机的输出轴，所述钻孔电机固定连接有液压缸的活塞杆，所述液压缸固定安装于支撑架上。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的夹持机构可实现对管道外侧的夹持固定，且设置的防护垫便于对管道的外侧进行防护。

通过设置的输送机构可驱使第一连接轴上的主动辊旋转，从而实现对管道的进给输送，便于管道的打孔作业，无需手动控制管道进给，解决了背景技术中提出的需人工手动进给管道劳动强度大的弊端。

通过设置的旋转机构可实现对管道的翻转作业，无需人工手动控制管道翻转，显著提升了管道的打孔加工作业，解决了背景技术中提出的需人工手动翻转管道劳动强度大的弊端。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的仰视结构示意图。

图3为实用新型实施例的部分俯视结构示意图。

图4为实用新型实施例中第三支撑座内部的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、钻孔电机；5、钻头；6、支撑脚；7、第一支撑座；8、电动推杆；9、夹持板；10、防护垫；11、第二支撑座；12、伸缩气缸；13、伺服电机；14、旋转驱动辊；15、直线导轨；16、直线电机；17、滑块；18、从动辊；19、第三支撑座；20、主动辊；21、第一连接轴；22、双轴电机；23、第二连接轴；24、同步带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，包括工作台1，所述工作台1的底部设置有用于支撑的支撑脚6，所述工作台1上固定连接有支撑架2，所述支撑架2上设置有用于钻孔的钻头5，所述工作台1上还设置有用于管道进给的输送机构、用于驱使管道旋转打孔的旋转机构，以及用于夹持固定管道的夹持机构，所述输送机构包括主动辊20和从动辊18，所述从动辊18活动安装于直线导轨15上，所述主动辊20活动安装于第三支撑座19上，第三支撑座19固定连接于工作台1上。

进一步，所述夹持机构包括夹持板9，所述夹持板9固定连接有电动推杆8的活塞杆，所述电动推杆8固定安装于第一支撑座7上，所述夹持板9上设置有用于防护管道的防护垫10，所述第一支撑座7固定连接于工作台1上。

进一步，所述钻头5固定连接有钻孔电机4的输出轴，所述钻孔电机4固定连接有液压缸3的活塞杆，所述液压缸3固定安装于支撑架2上。

优选的，对管道进行钻孔作业时，预先通过控制电动推杆8带动夹持板9实现对管道外侧的夹持固定，且设置的防护垫10便于对管道的外侧进行防护，钻孔作业时主要通过液压缸3带动钻孔电机4上的钻头5下落实现对管道的钻孔作业。

如图1～图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送机构还包括用于驱动主动辊20进行摩擦驱动的双轴电机22，所述主动辊20通过第一连接轴21转动连接于第三支撑座19上，所述第一连接轴21通过同步带24转动连接有第二连接轴23，所述第二连接轴23固定连接有双轴电机22的输出轴，所述双轴电机22固定安装于第三支撑座19的内部。

进一步，所述从动辊18转动连接于滑块17上，所述滑块17滑动连接于直线导轨15上，所述直线导轨15上设置有用于驱动滑块17进行移动调节的直线电机16。

优选的，在本实施例中，需要对管道进行进给打孔作业时，夹持板9不再夹持，直线导轨15上的直线电机16带动从动辊18下降至管道外侧合适的位置处，第三支撑座19内的双轴电机22驱使第二连接轴23旋转，在同步带24的同步带动作用下驱使第一连接轴21上的主动辊20旋转，从而实现对管道的进给输送，便于管道的打孔作业，无需手动控制管道进给，便于使用。

相应的，主动辊20和从动辊18均与管道为摩擦连接的方式进行驱动。

相应的，第一连接轴21和第二连接轴23上均设置有与同步带24同步传动连接的皮带轮。

需要特别说明的是，双轴电机22的输出轴可正反转驱动，且具有自锁功能。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转机构包括旋转驱动辊14，所述旋转驱动辊14转动连接于第二支撑座11上，所述旋转驱动辊14固定连接有伺服电机13的输出轴，所述第二支撑座11固定连接有伸缩气缸12的活塞杆，所述伸缩气缸12固定安装于工作台1上。

优选的，在本实施例中，需要对管道翻转打孔作业时，伸缩气缸12带动旋转驱动辊14上升，旋转驱动辊14升至略高于主动辊20的高度处，伺服电机13驱使旋转驱动辊14旋转，从而实现对管道的翻转作业，无需人工手动控制管道翻转，显著提升了管道的打孔加工作业，使用便捷。

相应的，第二支撑座11上对称设置的伺服电机13可驱使旋转驱动辊14往同一方向进行旋转驱动，旋转驱动辊14与管道为摩擦连接的方式进行驱动。

需要特别说明的是，伺服电机13的输出轴可正反转驱动，且具有自锁功能。

本实用新型的工作原理是：对管道进行钻孔作业时，预先通过控制电动推杆8带动夹持板9实现对管道外侧的夹持固定，且设置的防护垫10便于对管道的外侧进行防护，钻孔作业时主要通过液压缸3带动钻孔电机4上的钻头5下落实现对管道的钻孔作业，需要对管道进行进给打孔作业时，夹持板9不再夹持，直线导轨15上的直线电机16带动从动辊18下降至管道外侧合适的位置处，第三支撑座19内的双轴电机22驱使第二连接轴23旋转，在同步带24的同步带动作用下驱使第一连接轴21上的主动辊20旋转，从而实现对管道的进给输送，便于管道的打孔作业，无需手动控制管道进给，便于使用，需要对管道翻转打孔作业时，伸缩气缸12带动旋转驱动辊14上升，旋转驱动辊14升至略高于主动辊20的高度处，伺服电机13驱使旋转驱动辊14旋转，从而实现对管道的翻转作业，无需人工手动控制管道翻转，显著提升了管道的打孔加工作业，使用便捷。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了不便于输送和翻转管道打孔的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(6)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于钻孔的钻头(5)，所述工作台(1)上还设置有用于管道进给的输送机构、用于驱使管道旋转打孔的旋转机构，以及用于夹持固定管道的夹持机构，所述输送机构包括主动辊(20)和从动辊(18)，所述从动辊(18)活动安装于直线导轨(15)上，所述主动辊(20)活动安装于第三支撑座(19)上，第三支撑座(19)固定连接于工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，其特征在于，所述输送机构还包括用于驱动主动辊(20)进行摩擦驱动的双轴电机(22)，所述主动辊(20)通过第一连接轴(21)转动连接于第三支撑座(19)上，所述第一连接轴(21)通过同步带(24)转动连接有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)固定连接有双轴电机(22)的输出轴，所述双轴电机(22)固定安装于第三支撑座(19)的内部。

3.根据权利要求2所述的地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，其特征在于，所述从动辊(18)转动连接于滑块(17)上，所述滑块(17)滑动连接于直线导轨(15)上，所述直线导轨(15)上设置有用于驱动滑块(17)进行移动调节的直线电机(16)。

4.根据权利要求1所述的地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转驱动辊(14)，所述旋转驱动辊(14)转动连接于第二支撑座(11)上，所述旋转驱动辊(14)固定连接有伺服电机(13)的输出轴，所述第二支撑座(11)固定连接有伸缩气缸(12)的活塞杆，所述伸缩气缸(12)固定安装于工作台(1)上。

5.根据权利要求1所述的地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持板(9)，所述夹持板(9)固定连接有电动推杆(8)的活塞杆，所述电动推杆(8)固定安装于第一支撑座(7)上，所述夹持板(9)上设置有用于防护管道的防护垫(10)，所述第一支撑座(7)固定连接于工作台(1)上。

6.根据权利要求1所述的地下管道打孔用钻孔定位辅助装置，其特征在于，所述钻头(5)固定连接有钻孔电机(4)的输出轴，所述钻孔电机(4)固定连接有液压缸(3)的活塞杆，所述液压缸(3)固定安装于支撑架(2)上。