CN113874588A - 抗静电性透明光栅 - Google Patents
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Abstract
根据本发明的抗静电性透明光栅具有高透明度,不仅抗静电优异,还具有耐磨性和耐候性优异的效果,以保持高表面硬度的同时,抗冲击性和结构稳定性优异,并且能够保持初始的抗静电特性,即使具有透明复合板和框架结合的结构,也可以从根本上防止当透明复合板从框架拆卸时,透明复合板向框架的下侧坠落的问题的效果,并且具有可以将上述的特征半永久地保持与初期基本相同的水平的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗静电性透明光栅。
背景技术
近来,从各种电子设备到工业现场,在各个领域都发生了由于静电造成的损失。
通常,具有带电性的塑料用于半导体工业中的洁净室的地板或分割墙壁区域的隔板,并广泛用于半导体设备的保护罩、医疗行业的医疗设备以及电子产品等的各种用途。
然而,就塑料而言,由于表面电阻大,除了表面产生带电现象(静电)而导致吸附灰尘的问题之外,还由于带电现象(静电)产生火花引起火灾或爆炸而牵涉到工业事故问题,因此在需要超高纯度产品的半导体工业中成了大问题。例如,由于产生几千到几万V的高静电,在要求精度的过程中不可避免地出现大问题。这种问题会增加产品的不良率,并且导致如异物吸附的表面污染问题,不必要的污点问题,对静电和磁场等敏感的半导体和集成电路的缺陷。
为了解决这种问题,有通过在设施内设置如离子发生器的抗静电设备来离子中和静电的方法。然而,这种方法至少需要几秒或更多的时间才能离子中和静电,因此难以有效地控制在瞬间以高水平产生并在几秒内放电的静电。不仅如此,由于这种方法更难以控制在周围可能出现的静电等环境不确定因素引起的问题,因此需要一种可以从根本上阻止周围环境产生静电的方法。
为了解决这种问题,研究了一种使用表面形成有抗静电涂层的塑料等的地板材料或墙壁材料来防止带电现象的技术。作为这种抗静电涂层的材料,由导电有机材料组成的导电涂层溶液、由无机氧化物组成的导电涂层溶液、含有碳的导电涂层方法等以广泛应用于工业现场。然而,含有低分子或高分子导电材料的抗静电涂料溶液具有带点功能的保质期非常短的缺点,并且由于紫外线分解而具有较差的长期抗静电性能。此外,由于氧化铟锡(Indium tin oxide,ITO)、氧化锑锡(Antimony tin oxide,ATO)、银纳米线等的金属基材料制造工艺复杂、成品率低且价格高,因此在大众化的半导体壁或洁净室中实际应用受到限制。此外,为了具有足够的抗静电性能需要大量,当增加量时,会带有颜色且透明度显著降低,因此不利于具有高透光率的应用。此外,炭黑(Carbon black)或多壁碳纳米管(Multiwall Carbon Nanotube,MWCNT)和无机氧化物等必须大量添加以具有所目的的抗静电性能才能实现抗静电功能,在这种情况下也有会产生颗粒或最终产品的颜色和透光率受到影响的缺点。
由于表面形成有抗静电涂层的光栅作为地板材料,应具有优异的抗冲击性和结构稳定性,并且应具有优异的耐磨性,使抗静电涂层能够保持初始的抗静电性能。此外,应具有高透明度,以便可以清楚地看到光栅的下侧。
现有技术文献
专利文献
KR20-0447128Y1(2009.12.17)
KR10-2015-0072549A(2015.06.30)
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于,通过包括具有聚合物基离型材料的复合板来提供一种强度和表面硬度优异且高透明度的抗静电优异的透明光栅。
具体地,本发明的目的在于提供一种抗冲击性和结构稳定性优异且耐磨性和耐候性优异的抗静电性透明光栅,以保持表面硬度的同时能够保持初始的抗静电特性。
本发明的另一目的在于提供一种抗静电性透明光栅,即使具有透明复合板结合在框架的结构,也可以从根本上防止当透明复合板从框架拆卸时,透明复合板向框架的下侧坠落的问题。
用于解决问题的手段
本发明的一例的抗静电性透明光栅,包括:透明复合板,层压有聚碳酸酯板和聚丙烯酸板;框架,在框架的内侧形成卡接凸缘,使得安装所述透明复合板,并且形成有所述卡接凸缘沿框架的内侧引导而形成的内部透映空间;以及抗静电硬涂层,形成在所述透明复合板和所述框架的表面上。此时,所述透明复合板安装并接合在所述框架的卡接凸缘。即所述透明复合板的外缘区域和所述卡接凸缘彼此相接,使得所述透明复合板和框架彼此结合。
在本发明的一例中,所述透明复合板可以与所述框架结合,使得所述聚碳酸酯板或所述聚丙烯酸板与所述卡接凸缘的上表面相向。
在本发明的一例中,所述透明复合板的最小长度可以大于所述内部透映空间的最长长度。
在本发明的一例中,所述透明复合板可以在一表面包括向板的内侧形成台阶的凸部,所述凸部可以对应于所述内部透映空间间隙配合,同时,与形成所述内部透映空间的卡接凸缘的内表面相接并间隙配合。
在本发明的一例中,所述透明复合板可以是通过共挤出聚碳酸酯片材和聚丙烯酸片材而制备的挤出片材,或者,可以是所述聚碳酸酯板和所述聚丙烯酸板之间包括透明粘合层的粘合片材。
在本发明的一例中,所述聚碳酸酯板与所述聚丙烯酸板的厚度比可以为1:0.01~0.9。
在本发明的一例中,所述透明复合板和所述内部透映空间的形状可以是四边形,所述透明复合板的最长对角线长度可以大于所述内部透映空间的最长对角线长度。
在本发明的一例中,所述抗静电硬涂层可以通过涂覆并固化抗静电性光固化树脂组合物而形成。此时,所述抗静电性光固化树脂组合物可包括光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物、光引发剂、通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和溶剂。
在本发明的一例中,相对于100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,所述抗静电性光固化树脂组合物可包含0.05至10重量份的光引发剂、0.01至4重量份的通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和10至100重量份的溶剂。
在本发明的一例中,所述抗静电性光固化树脂组合物可包含在流平剂和多官能低聚物中选择的任意一种以上。
在本发明的一例中,所述抗静电性光固化树脂组合物还可包含在导电聚合物和导电金属颗粒中选择的任意一种以上。
在本发明的一例中,所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物可包含多官能(甲基)丙烯酸酯类单体和具有羟基的(甲基)丙烯酸酯。
在本发明的一例中,所述抗静电硬涂层的表面电阻可以为109Ω/sq以下,由下述式1表示的表面电阻变化率△S可以为102Ω/sq以下。在下述式1中,S2是以480mJ/cm2照射紫外线20小时后测量的表面电阻,S1是照射紫外线前测量的表面电阻。
[式1]
△S=S2-S1
在本发明的一例中,所述抗静电硬涂层的透射率可以为85%以上,并且表面硬度可以为1H以上。
发明效果
根据本发明的抗静电性透明光栅具有高透明度,同时抗静电优异,并且保持高表面硬度的同时,抗冲击性和结构稳定性优异,并且耐磨性和耐候性优异,以便能够保持初始抗静电特性的效果。
根据本发明的抗静电性透明光栅可以具有防坠落功能,具体地,即使具有透明复合板和框架结合的结构,也可以从根本上防止当透明复合板从框架拆卸时透明复合板向框架的下侧坠落的问题。
根据本发明的抗静电性透明光栅具有上述特征可以半永久性地保持在与初始基本相同的水平的效果。
本发明的另一目的在于,通过包括具有聚合物基离型材料的复合板来提供强度和表面硬度优异的抗静电性透明光栅。
即使是本发明中未明确提及的效果,可通过本发明的技术特征所预期的说明书中记载的效果及其固有效果也按本发明说明书中的描述处理。
附图说明
图1是示出本发明的一例的普通抗静电性透明光栅的组装图。
图2是示出本发明的一例的防坠落用抗静电性透明光栅的组装图。
图3是本发明的一例的防坠落用抗静电性透明光栅的剖视图,是示出以图2的透明复合板的中心线(水平方向)为基准切割的图。
图4是示意性的示出本发明的一例的透明复合板的层压结构的立体图。
图5是示出本发明的一例的防坠落用抗静电性透明光栅的实际图像。
图5是未进行表面改性的单壁碳纳米管粉末(SWCNT Powder)的TEM照片(左侧)和用聚丙烯酸表面改性的SWCNT的TEM照片(右侧)。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的抗静电性透明光栅进行详细说明。
本说明书中描述的附图作为示例提供以向本领域技术人员充分传达本发明的精神。因此,本发明不限于所呈现的附图并且可以以其他形式实施,并且所述附图可能被夸大以明确本发明的精神。
除非在本说明书中使用的技术术语和科学术语另有定义,具有本发明所属领域的普通技术人员普遍理解的含义,并且在以下说明和附图中,将省略对可能不必要地模糊本发明的主旨的已知功能和结构的说明。
除非另有说明,本说明书所用术语的单数形式也可以理解为包括复数形式。
除非另有说明,本说明书中使用的%单位是指重量%。
根据本发明的一例的抗静电性透明光栅,包括:透明复合板,层压有聚碳酸酯板和聚丙烯酸板;框架,在框架的内侧形成卡接凸缘,使得安装所述透明复合板,并且形成有所述卡接凸缘沿框架的内侧引导而形成的内部透映空间;以及抗静电硬涂层,形成在所述透明复合板和所述框架的表面。此时,所述透明复合板安装并接合在所述框架的卡接凸缘。即所述透明复合板的外缘区域和所述卡接凸缘彼此相接,使得所述透明复合板和框架彼此结合。
在所述透明复合板中,所述透明复合板可以与所述框架结合,使得聚碳酸酯板或聚丙烯酸板与所述卡接凸缘的上表面相向或者相向地相接。作为优选一例,当所述透明复合板和所述框架结合使得聚碳酸酯板与卡接凸缘的上表面相向或者相接时,即使具有高透明度,也实现了高抗冲击性和高耐磨性,并且可以具有高结构稳定性和半永久的抗静电性。
所述透明复合板和所述内部透映空间的形状没有特别限制,可以适用n角形(n为3以上的自然数)、圆形、椭圆形、星形等各种形状,但优选为四边形,具体地,可以例示正方形、矩形、棱形、平行四边形等。当所述透明复合板和所述内部透映空间的形状为四边形时,透明复合板的最小长度可以是指最短边的长度,内部透映空间的最长长度可以是指最长对角线长度。即当所述透明复合板和所述内部透映空间的形状为四边形时,透明复合板的最短边长度大于所述内部透映空间的最长对角线长度。
所述透明复合板可包括:凸部,在一表面向板的内侧形成台阶;以及外缘部,除了所述凸部以外的部分。所述凸部可以对应于所述内部透映空间间隙配合的同时,与形成所述内部透映空间的卡接凸缘的内表面相接并间隙配合。所述外缘部可以与所述卡接凸缘的上表面相向并相接,与形成在所述卡接凸缘的上侧的框架的内表面相接并间隙配合。即相当于透明复合板的凸部的凸区可以与内部透映空间相向并相接,除了透明复合板的所述凸区以外的外缘区域可以与框架的卡接凸缘相向并相接。当满足该条件时,透明复合板和框架之间的结合变得更紧密和牢固,可以最小化由于裕隔引起的晃动,因此可以进一步提高结构稳定性。
根据本发明的抗静电性透明光栅可以是根据一例的防坠落用抗静电性透明光栅。具体地,所述透明复合板的最小长度(DP)优选大于所述内部透映空间的最长长度(DF),在这种情况下,即使透明复合板具有与作为框架的内部透映空间的通孔相邻的结构,也可以具有从根本上防止透明复合板向框架的下侧坠落的问题的效果。即由于即使发生透明复合板从框架拆卸的情况,也可以从根本上防止透明复合板向框架的下侧坠落的问题,因此具有可以从根本上防止用户掉入作为框架的内部透映空间的通孔的致命事故。这里,“透明复合板的最小长度”是指在测量透明复合板的长度时成为最小值的短轴的长度,“内部透映空间的最长长度”是指在测量内部透映空间的长度时成为最大值的长轴的长度。
虽然所述内部透映空间和所述卡接凸缘的面积比不受太大限制,满足1:1~3时,具体地,在满足1:1.2~2.5时可以进一步提高能够承受物理压力的结构稳定性和防止坠落效果,同时在通过内部透映空间可以确保适当的视野方面可能会很好。然而,这仅作为优选一例进行说明,本发明不一定限定于此。当然,当确保借助内部透映空间的视野更重要时,可以调整到超出所述面积比的范围。
所述聚碳酸酯板和所述聚丙烯酸板可分别指通过压片碳酸酯树脂或丙烯酸树脂来制造,由于所述树脂的重均分子量、制造方法等是已知技术,因此参考公知文献即可。作为具体一例,所述树脂的重均分子量可以是10000g/mol至2000000,具体地,30000至1000000g/mol,但不限于此。
虽然所述聚碳酸酯板的所述聚丙烯酸板的厚度比不受太大限制,但与厚度相同的情况相比,在进一步提高抗冲击性和耐磨性方面,聚碳酸酯板的厚度优选大于聚丙烯酸板的厚度的情况。作为具体一例,在提高抗冲击性和耐磨性和进一步确保光栅的整体结构稳定性方面,聚碳酸酯板和聚丙烯酸板的厚度比优选为1:0.01~0.9,具体地,为1:0.02~0.5,更具体地,为1:0.02~0.2。
所述透明复合板可以是通过共挤出聚碳酸酯片材和丙烯酸片材而制造的挤出片材;或者,可以是所述聚碳酸酯板和所述聚丙烯酸板之间包括透明粘合层的粘合片材。
作为一个优选方式,所述透明复合板可以是所述聚碳酸酯板和所述聚丙烯酸板之间包括透明粘合层的粘合片材。具体地,为了聚碳酸酯板和聚丙烯酸板的牢固地粘合,可以采用在其之间借助透明粘合剂将其粘合的。即聚碳酸酯板和聚丙烯酸板之间还可以存在透明粘合层,例如,可以具有聚碳酸酯板、透明粘合层和聚丙烯酸板彼此层压的结构。只要能够粘合聚碳酸酯板和聚丙烯酸板的同时,在最终形成粘合层时能够保持透明,则所述透明粘合剂可以使用各种已知的粘合剂,例如,可以是光学透明胶(Optical Clear Adhesive,OCA)和光学透明树脂(Optical Clear Resin,OCR)等。
作为一个优选方式,所述透明复合板可以是共挤出聚碳酸酯片材和聚丙烯酸片材制造的挤出片材,由于共挤出法是已知技术,因此参考现有文献即可。
在确保优异的抗静电性能的角度来看,所述抗静电硬涂层可以优选形成在能够与外部接触的光栅的整个表面上。具体地,抗静电硬涂层可以形成在透明复合板的外表面,即聚碳酸酯片材和/或聚丙烯酸片材的外表面,考虑到经济方面,可以形成在暴露于光栅外部的透明复合板的外表面和框架的外表面。另外,为了确保更优异的抗静电性能,可以形成在透明复合板的整个表面和框架的整个表面。然而,这仅作为优选一例进行说明,本发明不一定限定于此。
只要是可以支撑透明复合板,并用作光栅时可以保持结构稳定性的材质,则所述框架的材质不受限制。例如,当使用铝、镁、铁或它们的合金等的金属材料时,可以增加强度、刚性等物理性能和结构稳定性的保障,或者,也可以使用含有各种通用树脂的增强塑料材料等,除此之外,可以使用各种已知的材料。
由于所述透明复合板和所述框架的厚度、尺寸等的规格是可以根据用途适当地设计和改变的事项,因此不受限制。
在本发明的一例中,根据情况,可以在透明复合板或框架上形成用于进一步提高抗静电功能的物质和/或颜料、贴纸等的识别构件。具体地,可以在本发明的复合板的一表面进一步涂覆含有颜料的涂料层,并且可以通过这种方式形成用于警告标识等的识别构件。由于光栅制造成透明以便于确认设置在下部的各种设备,操作者在维护或安装拆卸工作时可能会产生混淆,但是当识别构件形成在光栅上时,可以预先防止操作者的混淆。
在本发明的一例中,所述透明复合板还可以包括把手构件。当需要维护、维修等工作时,透明复合板可以从框架拆卸,为此,把手构件可以形成在透明复合板。作为把手构件的一例,可以应用各种手段,例如,可以具有凸形成部、凹形成部、通孔等的形式。当形成所述把手构件时,由于通孔形状不会成为阻止用户移动的障碍物,因此可以优选具有通孔形状。
本发明的一例的抗静电性透明光栅为了每个结构的结合,还可以包括紧固构件、螺栓、螺母等各种部件,还可以为此形成孔,并且在该部件的外表面也可以形成抗静电硬涂层。由于用于形成这种结构的辅助材料的结构在KR20-0447128Y1中有具体说明,因此可以参考。
所述抗静电硬涂层可以通过涂覆并固化抗静电性光固化树脂组合物而形成。具体地,可以是通过将所述抗静电性光固化树脂组合物涂覆在透明复合板或框架的一侧、两侧或整个表面,并照射活性能量射线以形成固化涂膜而获得。作为所述涂覆方法,可以有例如,模涂、微凹版涂布、凹版涂布、辊涂、逗号涂布、气刀涂布、吻涂、喷涂、轨道涂布、浸涂、旋涂、滚涂、刷涂、丝网印刷涂布、线棒涂布、流涂、刀涂等。
此外,当使用紫外线作为活性能量射线以固化组合物时,作为照射紫外线的装置,可以有例如,低压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、金属卤化物灯、无极灯(聚变灯)、化学灯、黑光灯、汞氙灯、短弧灯、氦/钆激光器、氩激光器、太阳光、LED等。
根据本发明的抗静电性透明光栅可以用作地板材料,具体地,作为需要防止静电的洁净室的地板材料,可以排列和设置多个所述光栅。
以下,对形成所述抗静电硬涂层的抗静电性光固化树脂组合物进行详细说明。
根据本发明的抗静电性光固化树脂组合物可包含光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物、光引发剂、通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和溶剂。
为了实现上述目的,抗静电性光固化树脂组合物通过添加借助具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管(SWCNT)来实现了永久的抗静电功能。此外,当添加通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管(SWCNT)时,即使使用少量,具体地,相对于100重量份的光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,使用0.01至4重量份的情况下,也可以制造表面电阻为109Ω/sq以下的抗静电硬涂层,并且发现由于表面电阻的变化小因此可以提供永久的抗静电硬涂层。
此外,通过提供包含光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物、光引发剂、通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管的抗静电性光固化树脂组合物,发现了通过优异的抗划伤性、优异的附着力、高透射率且提高耐化学性来克服塑料或塑料板材的缺点,从而完成了本发明。
本发明的一方式为包含光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物、光引发剂、通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和溶剂的抗静电性光固化树脂组合物。
作为具体一例,本发明的一方式可以是,相对于100重量份的光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,包含0.05至10重量份的光引发剂、0.01至4重量份的通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和10至100重量份的溶剂。
作为一方式,根据本发明的板通过使用上述的抗静电性光固化树脂组合物制造,可以具有109Ω/sq以下的表面电阻。
在本发明的一方式中,所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物包含反应性单体,所述反应性单体可以是可通过光引发剂聚合的单体,包括在分子结构中具有一种或两种以上的官能团的单体的混合物,所述官能团选自丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基和乙烯基。更具体地,可以是在一个分子中具有两个以上的(甲基)丙烯酰基的多官能(甲基)丙烯酸酯和具有羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体的混合物。在本发明中,所述术语“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的一种或两种,所述术语“(甲基)丙烯酰基”是指丙烯酰基和甲基丙烯酰基中的一种或两种。
更具体地,所述多官能(甲基)丙烯酸酯类单体可以通过混合一种以上具有1至6个官能团或更多的多个官能团的单体来使用,考虑到树脂组合物的工作粘度、基材附着力和抗划伤性等,可以通过使用1至6官能单体来调节粘度和抗划伤性等。
具体地,例如,作为所述多官能(甲基)丙烯酸酯的具体例,可举出1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、3-甲基-1,5-戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、2-甲基-1,8-辛二醇二(甲基)丙烯酸酯、2-丁基-2-乙基-1,3-丙烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二元醇如丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等的二元醇的二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯的二(甲基)丙烯酸酯、通过将4摩尔以上的环氧乙烷或环氧丙烷与1摩尔的新戊二醇加成而得到的二醇的二(甲基)丙烯酸酯、将2摩尔的环氧乙烷或环氧丙烷与1摩尔的双酚A加成而得到的二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、三(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯,二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。这些多官能(甲基)丙烯酸酯(A1)可以使用一种,也可以并用两种以上。
更具体地,作为三官能以上单体,可以使用季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)等的季戊四醇或二季戊四醇基多官能丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)、甘油环氧丙烷加成三丙烯酸酯(PETTA)等,但不限于此。
作为双官能单体,可以有己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新苯基乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、壬基丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、四三乙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯和三甘醇二丙烯酸酯等。
另外,作为单官能单体,作为甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯等的丙烯酸单体,更具体地举例,可以采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸己酯、丙烯酸丁酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、环氧乙烷加成丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸2-(2-乙氧基)乙酯、丙烯酸壬基苯酯、环氧单丙烯酸酯、丙烯酸氧乙酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯等的各种共聚单体,但不限于此。
具有所述羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体,具体地举例可以为:(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、1,5-戊二醇单(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇单(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇单(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸酯新戊二醇单(甲基)丙烯酸酯等的二元醇的单(甲基)丙烯酸酯;三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷(EO)改性三羟甲基丙烷(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷(PO)改性三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、双(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)羟乙基异氰脲酸酯等的三元醇的单或二(甲基)丙烯酸酯,或者具有通过ε-己内酯改性其中一些醇羟基的羟基的单(甲基)丙烯酸酯和二(甲基)丙烯酸酯;具有季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等的单官能的羟基和三官能以上的(甲基)丙烯酰基的化合物,或者具有进一步用ε-己内酯改性的羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯;二丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、二甘醇单(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯等的具有氧化烯链的(甲基)丙烯酸酯;具有聚乙二醇-聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚氧丁烯-聚氧丙烯单(甲基)丙烯酸酯等的具有嵌段结构的氧化烯链的(甲基)丙烯酸酯;聚(乙二醇-丁二醇)单(甲基)丙烯酸酯、聚(丙二醇-丁二醇)单(甲基)丙烯酸酯等的具有无规结构的氧化烯链的(甲基)丙烯酸酯等。可以使用一种或并用两种以上。
在本发明中,所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物可以是通过混合四官能以上的多官能丙烯酸酯基单体、混合一至三官能丙烯酸酯基单体的多官能丙烯酸酯基单体和具有羟基的(甲基)丙烯酸酯基单体来使用。
更具体地,相对于100重量份的多官能丙烯酸酯基单体,可以采用10至200重量份的具有羟基和(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯类单体,更具体地,优选地,相对于100重量份的多官能丙烯酸酯基单体,包含10至50重量份的具有羟基(甲基)丙烯酰基和(甲基)丙烯酸酯类单体,从而调节光固化树脂组合物的涂层粘度和抗划伤性等,但不一定限定于此。
在本发明的一方式中,所述光引发剂是能够通过紫外线引发聚合的引发剂,虽然没有特别限定,作为这种光引发剂,可以使用:二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、低聚{2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮}、苄基二甲基缩酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-2-吗啉基(4-甲硫基苯基)丙-1-、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮等的苯乙酮类化合物;安息香、安息香甲醚、安息香异丙醚等安息香化合物;2,4,6-三甲基苯并二苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦等的酰基氧化膦类化合物;苄基(二苯甲酰基)、甲基苯基乙醛酸酯、氧苯基乙酸2-(2-羟基乙氧基)乙酯、氧苯基乙酸2-(2-氧代-2-苯基乙酰氧基乙氧基)乙酯等的苄基类化合物;二苯甲酮、o-苯甲酰基苯甲酸甲基-4-苯基二苯甲酮、4,4'-二氯二苯甲酮、羟基二苯甲酮、4-苯甲酰基-4'-甲基-二苯硫醚、丙烯酸化二苯甲酮、3,3',4,4'-四(叔丁基过氧羰基)二苯甲酮、3,3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮等的二苯甲酮类化合物;2-异丙基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮等噻吨酮类化合物;米蚩酮、4,4'-二乙氨基二苯甲酮等的氨基二苯甲酮类化合物;10-丁基-2-氯吖啶酮、2-乙基蒽醌、9,10-菲醌、樟脑醌、1-[4-(4-苯甲酰基苯硫基)苯基]-2-甲基-2-(4-甲基苯磺酰基)丙烷-1-酮、羟基环己基苯基酮、2-甲基-1(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉基-1-丙烷、羟基酮、苄基二甲基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮、双酰基氧化膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-氧化膦和氧化膦苯基双(2,3,6-三甲基苯甲酰基)等。可以单独或混合两种以上来使用。相对于100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,所述光引发剂的添加量可以为0.05至10重量份,更具体为0.1至10重量份,但不限于此。
接下来,对通过所述羧酸基团表面改性的单壁碳纳米管(SWCNT)进行说明。在本发明中,通过采用单壁碳纳米管,与多壁碳纳米管(multi-wall carbon nanotube)相比,具有显著的分散性和透明性以及优异的长期性能保持性,特别是通过使用含有丙烯酸或甲基丙烯酸等的羧酸基团的聚合物或共聚物作为表面改性剂进行表面改性,由于使用了SWCNT,颜色变化小,并且透明度优异,因此可以提供更好的涂层性能。
作为一方式,具有所述羧酸基团的聚合物可以是通过包含具有丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸等的羧酸的聚合体或它们的单体来制备的共聚物,就共聚物而言,所述单体可以是含有30摩尔%以上的单位。
可共聚的所述甲基丙烯酸或丙烯酸单体为甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯等的丙烯酸单体,例如,可以采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸己酯、丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、环氧乙烷加成丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸2-(2-乙氧基)乙酯、丙烯酸壬基苯酯、环氧单丙烯酸酯、氧乙基苯酚丙烯酸酯、异冰片酯(甲基)丙烯酸酯等的多种共聚单体,但并不限于此。优选的有聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸酯的共聚物等。
另外,在本发明的一方式中,表面改性的方法可以是在所述聚合物溶液中添加SWCNT并剧烈混合,或者在聚合过程中添加SWCNT,从而使极性基团的羧酸吸附结合在SWCNT的表面并形成表面涂层。
在本发明中,在没有进行表面改性的情况下分散SWCNT后的SEM照片(图5左侧)中,SWCNT与SWCNT之间的连接不充分,但本发明的进行表面改性的情况(图5右侧)可以看出SWCNT与SWCNT相互交叉并很好地相互融合形成相互连接的网络结构,因此认为在物理性质上有很大提高。
在本发明的一方式中,相对于100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,所述表面改性SWCNT的含量优选以0.01至4重量份添加。当添加量小于0.01重量份时,降低表面电阻的效果不明显,当超过4重量份时,虽然可以降低表面电阻,但会显著降低附着力,并且由于透射率降低因此能见度可能降低。更具体地,可包含0.02至2重量份,更具体地,可包含0.03至1重量份,即使在所述范围内也可以满足表面电阻为109Ω/sq以下的物理性质。
在本发明的一方式中,可以包含所述溶剂,以用于调节所述抗静电性光固化树脂组合物的粘度并执行薄膜的涂层。所述溶剂的具体示例有甲苯、二甲苯等的芳烃;甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇等的醇类;醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇单甲醚醋酸酯等的酯类;丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮等的酮类。这种溶剂可以使用一种或者可以并用两种以上。其可以调节含量使用以便于涂覆,具体地,例如,相对于100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,可以使用10至100重量份。
在本发明的一方式中,所述抗静电性光固化树脂组合物可以进一步包含流平剂。当将所述组合物涂布在板材的表面时,流平剂赋予表面光滑度和表面滑爽功能的同时赋予抗划伤改善效果,具体地,例如,可以使用有机硅丙烯酸酯基流平剂、非有机硅丙烯酸酯基流平剂、丙烯酸酯聚硅氧烷基流平剂等。在商业上,可以提及UCB化学(UCB Chemical)的有机硅丙烯酸酯类的Ebecryl 350等。相对于100重量份的光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,可包含0.1至3重量份的所述流平剂。
在本发明的一方式中,所述抗静电性光固化树脂组合物可以进一步包含多官能低聚物。当包含所述多官能低聚物时,具有表面平滑度进一步提高且透光率也提高的效果。所述多官能低聚物可以是多官能丙烯酸酯低聚物,多官能丙烯酸酯低聚物的折射率可以是1.45至1.55,并且分子量可以是500至10000。
具体地,例如,可以是脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、芳香族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、丙烯酸丙烯酸酯低聚物或它们的任意混合物。
具体地,上述脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物可以使用CN8000NS(六官能团,粘度14000cps@25℃,沙多玛(Satomer)公司)、CN8007NS(四官能团,粘度1250cps@25℃,沙多玛公司)、CN8009NS(三官能团,粘度517cps@25℃,沙多玛公司)、CN8011NS(六官能团,粘度6800cps@25℃,沙多玛公司)、CN8881NS(二官能团,粘度20000~40000cps@60℃,沙多玛公司)、CN9001NS(二官能团,粘度46500cps@60℃,沙多玛公司)、CN9010NS(六官能团,粘度2200cps@60℃,沙多玛公司)、CN9013NS(9官能团,粘度10000cps@60℃,沙多玛公司)、Miramer PU210(二官能团,粘度40000cps@25℃,美源公司)、Miramer PU340(三官能团,粘度75000cps@25℃,美源公司)、Miramer PU610(六官能团,粘度100000cps@25℃,美源公司)、Miramer PU620(六官能团,粘度60000cps@25℃,美源公司)、Miramer PU664(六官能团,粘度61000@25℃,美源公司)、Miramer SC2153(十官能团,粘度140000cps@25℃,美源公司)、Evercryl 1290(六官能团,分子量(MW)约1000,SK CYTEC)、Evercryl 1290K(六官能团,分子量(MW)约1000,SK CYTEC)、Evercryl 5129(六官能团,分子量约800,SK CYTEC)或它们的任意混合物。
具体地,上述芳香族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物可以使用CN975NS(六官能团,粘度500cps@60℃,沙多玛公司)、CN978NS(二官能团,粘度3200cps@60℃,沙多玛公司)、Miramer PU280(二官能团,粘度50000cps@25℃,美源公司)、Miramer PU640(六官能团,粘度30000cps@25℃,美源公司)、AH-600(二官能团,粘度2000~4000cps@50℃,共荣社(Kyoeisha))、AT-600(四官能团,粘度10000~20000cps@25℃,Kyoeisha)或它们的任意混合物。
具体地,上述聚酯丙烯酸酯低聚物可以使用CN294E(四官能团,粘度5500cps@60℃,沙多玛公司)、CN7001NS(二官能团,粘度2500cps@25℃,沙多玛公司)、Miramer PS460(二官能团,粘度40000cps@25℃,美源公司)、Miramer PS610(六官能团,粘度40000cps@25℃,美源公司)、Evercryl 830(六官能团,粘度50000cps@25℃,SK CYTEC)、Evercryl 800(四官能团,粘度14000cps@25℃,SK CYTEC)或它们的任意混合物。
具体地,上述环氧丙烯酸酯低聚物可以使用CN104NS(二官能团,粘度18900cps@49℃,沙多玛公司)、CN2003NS(二官能团,粘度3495cps@60℃,沙多玛公司)、Miramer PE110(单官能团,粘度140cps@25℃,美源公司)、Miramer PE230(二官能团,粘度500cps@25℃,美源公司)、Miramer PE320(三官能团,粘度12000cps@25℃,美源公司)、Evercryl 600(二官能团,粘度3000cps@25℃,SK CYTEC)、Evercryl 3416(四官能团,粘度18000cps@25℃,SKCYTEC)或它们的任意混合物。
具体地,上述丙烯酸丙烯酸酯低聚物可以使用Evercryl 740-40TP(粘度8500cps@25℃,SK CYTEC)、Evercryl 741(粘度4500cps@25℃,SK CYTEC)、Evercryl 767(粘度8500cps@25℃,SK CYTEC)、Evercryl 1710(粘度26000cps@25℃,SK CYTEC)或它们的任意混合物。
相对于100重量份的光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,所述多官能低聚物的含量可以还包含0.1至50重量份。
在本发明的一方式中,所述抗静电性光固化树脂组合物还可包含在导电聚合物和导电金属颗粒中选择的任意一种以上的组分。通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的所述单壁碳纳米管(SWCNT)、所述导电聚合物和导电金属颗粒的混合状态可以赋予与基材的涂覆性更加优异的效果。
在本发明的一方式中,所述抗静电性光固化树脂组合物根据所需要的特性包含阻聚剂、表面改性剂、抗静电剂、消泡剂、粘度调节剂、耐光稳定剂、耐候稳定剂、耐热稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、流平剂、有机颜料、无机颜料、颜料分散剂、有机珠等的添加剂;氧化硅(二氧化硅颗粒)、氧化铝、氧化钛、氧化锆和五氧化二锑等的无机填料。可以使用一种,或者可以混合两种以上来使用。
作为一方式,所述抗静电性光固化树脂组合物在透明板上可以通过流涂、喷涂、浸涂和刀涂等多种涂布方法涂布,并光固化。
所述抗静电硬涂层通过使用抗静电性光固化树脂组合物形成,并且可以具有109Ω/sq以下,更具体为106至109Ω/Sq的表面电阻。另外,就所述聚碳酸酯片材而言,透光率可以为85%以上,更优选为95%以上,铅笔硬度可以为1H,更优选为2H以上。
另外,由下式1表示的表面电阻变化率△S可以为102Ω/sq,更具体为100至102Ω/sq,并且可以形成表现永久抗静电性的抗静电硬涂层。
[式1]
△S=S2-S1
在所述式1中,所述S2是以480mJ/cm2照射UV20小时后测量的表面电阻,所述S1是UV照射前测量的表面电阻。
另外,可以形成透射率为90%以上的透明度优异且表面硬度为1H以上的抗静电硬涂层。
以下,通过实施例对本发明进行详细说明,这是用于更详细地说明本发明,本发明的权利要求范围并不限定于以下实施例。
1.表面电阻(Ω/sq)测量方法
使用三菱(MITSUBISHI)HIRESTA MCP-HT450测量表面电阻。
测量条件施加电压:10V(测量过程中超过9.99×1010时转换为100V),探头(PROBE):URS型(URS TYPE)
2.透射率
以ASTM D1003-13(测量方法A)使用柯尼卡美能达(Konica Minolta)的CM-5(分光光度计)设备测量透射率。
3.铅笔硬度(三菱铅笔)
通过JIS K 5600-5-4:1999的方法测量。
[实施例1]
1)通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管的制备
将5g的重均分子量为12000的聚丙烯酸聚合物加入正丙醇后,通过使用超声波完全溶解。将0.5g的SWCNT(直径:1.6±0.6nm,长度:5μm以上)加入到所述丙醇溶液中,并通过使用超声波和磁力搅拌器进行30分钟的追加混合过程来制备混合物。然后,通过使用高压分散器以30000psi的压力高压喷涂来获得SWCNT-Sol。
2)抗静电性光固化树脂组合物的制备
作为光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,准备了10g的六官能丙烯酸酯(Dipentaerythritolhexaacrylate,DPHA)、3g的三官能丙烯酸酯(Pentaerythritoltriacrylate,PETA)和3g的甲基丙烯酸2-羟乙酯(2-hydroxyethylmethacrylate,2-HEMA)。
相对于在烧杯中单独准备的100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,加入10重量份的光引发剂(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮)和50重量份的异丙醇搅拌,并且以所述SWCNT-Sol的固体含量加入0.5重量份的制备的后,搅拌,制备抗静电性光固化树脂组合物。
将所述抗静电性光固化树脂组合物流涂在10mm厚度的聚碳酸酯(Polycarbonate)片材上后,常温放置1分钟以赋予流动性(流平)并在涂层表面进行平坦化工作后,放入加热至100℃的强制通风烘箱进行1分钟的热处理后,放入以480mJ/cm2照射紫外线的紫外线固化机(LANICS公司的“RX-C29ud”,灯:120W/cm,高压汞灯)固化,从而制备最终的抗静电面板。
表面电阻为1.32×106Ω/sq,透射率为90%,铅笔硬度为1H。另外,为了确认对紫外线的耐受性,通过在以480mJ/cm2照射的紫外线放置一定时间来确认对紫外线的耐久性的差异。如表1所记载,即使时间经过20小时,表面电阻也没有差异。即,根据条件的表面电阻的差异显示恒定值。
[实施例2]
除了相对于100重量份的光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物额外添加5重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物CN8000NS(六官能团,粘度14000cps(在25℃),沙多玛公司)之外,以与实施例1相同的方式实施。
其结果,表面电阻为2.1×106Ω/sq,即使照射20小时,对紫外线的耐久性仍然优异,为6.1×106Ω/sq,尤其,表面硬度为2H,透射率为91%,示出更加优异的效果。
[比较例1]
将3g的PEDOT(在水(in water)/固体1%/sooyangchemtec公司)放入烧杯,放入10g的六官能团丙烯酸酯DPHA、3g的三官能团丙烯酸酯PETA、3g的单官能团丙烯酸酯2-HEMA、1.6g的光引发剂18-184,并放入82.4g作为稀释剂的IPA,通过磁力搅拌器混合。之后,流涂(Flow coating)在10mm厚度的聚碳酸酯基板上,然后在常温放置1分钟后在100℃的烘箱进行1分钟热处理。最后,放入以480mJ/cm2照射紫外线的紫外线固化机并制成薄膜。测量所制备的涂层表面的表面电阻的结果和测量透光率的结果,表面电阻为9.25×106Ω/sq,透射率为85%,并且铅笔硬度为HB。
然而,与实施例1相比,表面电阻较差,另外,当进行紫外线固化时,表面电阻显著增加,实际使用时耐久性较差,并且可以看出应使用更多的导电聚合物来保持初始的表面电阻,在这种情况下,透光率显著降低,可见在实际使用中存在问题。另外,通过在以480mJ/cm2照射的紫外线放置一定时间来确认对紫外线的耐久性的差异。如表1所示,在紫外线照射1小时后发生不符合规格的现象。
[比较例2]
除了使用分子量为10000的聚乙烯醇(79%乙烯基化)代替聚丙烯酸以外,使用了与实施例1相同的。其结果,可以看出表面电阻为3.18×107Ω/sq,透射率降低至80%,另外,紫外线照射后1小时以内表面电阻增加到1.02×1011Ω/sq。因此,可以看出透光率和耐久性稍差。
[比较例3]
除了使用未用聚丙烯酸处理SWCNT的未处理SWCNT之外,以与实施例1相同的方式实施。
其结果,虽然透光率保持了相同的水平,但发现了涂层表面的异物,另外,可以看出由于每个区间的表面电阻改变,抗静电效果降低,因此无法用作产品。
[比较例4]
除了使用MWCNT(直径:20nm,长度:12μm以上)代替SWCNT,以与实施例1相同的方式实施。其结果,表面电阻为2.30×107Ω/sq,透射率为70%,非常差以至于无法用于本发明的目的。
[比较例5]
除了使用ATO(粒径为30nm)代替SWCNT,并且使用功能珠磨机(珠粒尺寸:0.2mm)将其分散以外,以与实施例1相同的方式实施。其结果,表面电阻实现为2.30×107Ω/sq,但透射率为40%,非常差以至于无法用于本发明的目的。
[比较例6]
除了使用ITO(粒径为30nm)代替SWCNT,并且使用功能珠磨机(珠粒尺寸:0.2mm)将其分散以外,以与实施例1相同的方式实施。其结果,表面电阻实现为1.70×107Ω/sq,但透射率为60%,非常差以至于无法用于本发明的目的。
以下,表1为以480mJ/cm2照射紫外线来确认对紫外线的耐久性(表面电阻率的变化)的结果。
【表1】
UV照射时间 | 比较例1 | 实施例1 |
照射前(0min) | 9.25×10<sup>6</sup> | 1.32×10<sup>6</sup> |
1小时 | OVER(超过9.99×10<sup>11</sup>) | 4.28×10<sup>6</sup> |
3小时 | OVER(超过9.99×10<sup>11</sup>) | 4.35×10<sup>6</sup> |
6小时 | OVER(超过9.99×10<sup>11</sup>) | 5.10×10<sup>6</sup> |
10小时 | OVER(超过9.99×10<sup>11</sup>) | 5.91×10<sup>6</sup> |
20小时 | OVER(超过9.99×10<sup>11</sup>) | 7.24×10<sup>6</sup> |
如所述表1所示,在比较例1的情况下,UV照射后表面电阻的大小增加,在实施例1的情况下,可以确认表面电阻持续保持在1×109以下。
另外,使用通过如上所述的方法制备的样品来测量铅笔硬度、光透射率、耐磨性测试,以下表2为示出铅笔硬度测量结果。如ASTM D3363,在500g负荷下测量铅笔硬度。
【表2】
铅笔硬度(负荷500g) | 比较例1 | 实施例1 | 实施例2 |
硬度 | HB | 1H | 2H |
与比较例1相比,确认实施例1和实施例2的铅笔硬度更高。
以下表3为透射率测量结果。根据ASTM D1003,通过CM-5测量透射率。
【表3】
与比较例1、比较例5、比较例6相比,确认实施例1和实施例2的光透射率更优异。
以下表4为附着力测量结果。就附着力而言,使用JIS K 5600-5-6的方法,使用横切机测试形成在塑料板上的薄膜的附着力。
【表4】
附着力测试 | 比较例1 | 实施例1 |
实验结果 | 0 | 0 |
附图标记的说明
100:透明复合板,110:聚碳酸酯板,
120:聚丙烯酸板,130:抗静电硬涂层,
150:凸部,160:外缘部,
160:把手构件(把手用孔),170:固定螺栓孔
200:框架,210:卡接凸缘,220:内部透映空间,
DP:透明复合板的最小长度,DF:框架的最长长度
Claims (14)
1.包括:
透明复合板,层压有聚碳酸酯板和聚丙烯酸板,
框架,在所述框架的内侧形成卡接凸缘,从而安装所述透明复合板,并且形成有所述卡接凸缘沿框架的内侧引导而形成的内部透映空间,以及
抗静电硬涂层,形成在所述透明复合板和所述框架的表面上;
所述透明复合板的外缘区域和所述卡接凸缘彼此相接,使得所述透明复合板和框架彼此结合。
2.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述透明复合板的最小长度大于所述内部透映空间的最长长度。
3.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述透明复合板与所述框架结合,使得所述聚碳酸酯板与所述卡接凸缘的上表面相向。
4.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述透明复合板在一表面包括向板的内侧形成台阶的凸部,
所述凸部对应于所述内部透映空间而间隙配合,同时,与形成所述内部透映空间的卡接凸缘的内表面相接并间隙配合。
5.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述透明复合板是通过一同挤出聚碳酸酯片材和聚丙烯酸片材而制备的挤出片材,或者,是所述聚碳酸酯板和所述聚丙烯酸板之间透明粘合层位置的粘合片材。
6.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述聚碳酸酯板与所述聚丙烯酸板的厚度比为1:0.01~0.9。
7.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述透明复合板和所述内部透映空间的形状为四边形,
所述透明复合板的最长对角线长度大于所述内部透映空间的最长对角线长度。
8.根据权利要求1所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述抗静电硬涂层通过涂覆并固化抗静电性光固化树脂组合物而形成,
所述抗静电性光固化树脂组合物包括光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物、光引发剂、通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和溶剂。
9.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
相对于100重量份的所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物,所述抗静电性光固化树脂组合物包含0.05至10重量份的光引发剂、0.01至4重量份的通过具有羧酸基团的聚合物表面改性的单壁碳纳米管和10至100重量份的溶剂。
10.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述抗静电性光固化树脂组合物,包含从流平剂和多官能低聚物中选择的任意一种以上物质。
11.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述抗静电性光固化树脂组合物,还包含从导电聚合物和导电金属颗粒中选择的任意一种以上物质。
12.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述光固化(甲基)丙烯酸酯单体组合物包含多官能(甲基)丙烯酸酯类单体和具有羟基的(甲基)丙烯酸酯。
13.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述抗静电硬涂层的表面电阻为109Ω/sq以下,由下述第一式表示的表面电阻变化率△S为102Ω/sq以下,
第一式:
△S=S2-S1
在上述第一式中,S2是以480mJ/cm2照射紫外线20小时后测量的表面电阻,S1是照射紫外线前测量的表面电阻。
14.根据权利要求8所述的抗静电性透明光栅,其中,
所述抗静电硬涂层的透射率为90%以上,并且表面硬度为1H以上。
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