CN113865040B - 一种湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器，在湿膜加湿器的加湿模式下，通过检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差ΔP；根据检测到的风压差ΔP控制循环水泵的开关；当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵；当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵的开关状态；当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵；以保证湿膜加湿芯体的供水量在正常范围内，避免出现供水过量及供水不足的现象，解决了湿膜加湿芯体供水过量及供水不足的问题，防止出现漂水漏水现象，保证湿膜加湿芯体的正常加湿功能，进而确保湿膜加湿器安全稳定高效的运行。

Description

一种湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器

技术领域

本发明属于加湿技术领域，具体地说，是涉及一种湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器。

背景技术

随着5G技术的发展，数据中心建设越来越多，服务器电子元器件需要相对稳定的温湿度环境才能保持可靠稳定的运行。机房环境太干燥容易引起静电放电现象，引起元器件击穿，导致服务器故障；因此数据机房内空调机组要求具有加湿功能，在机房内湿度较低的情况下进行加湿工作，提升机房环境湿度在合理范围内。目前为了碳达峰、碳中和双碳节能目标，数据机房空调行业内开始推广湿膜加湿技术，其在实际使用过程中存在吹水、漂水及湿膜加湿芯体表面易结垢等问题。

目前行业内湿膜加湿器通常采用循环水泵对湿膜芯体泵水，循环空气流经或穿过浸水芯体后，水分在芯体表面蒸发进而对房间干燥空气加湿；循环水泵一般采用两种控制方式：

方式一：循环水泵持续泵水。持续泵水方式存在的问题是水泵循环量选型不当时容易出现供水量过大，大量水从芯体表面流下，在循环风机的作用下容易出现漂水现象，即液态水珠随风漂出，产生漏水问题；同时没有蒸发完全的水分直接排掉，造成水资源浪费。

方式二：循环水泵固定间隔时间供水。固定间隔时间供水方式，因为供水间隔时间固定，在房间环境参数变化时，容易出现供水不足，加湿芯体干芯问题，造成加湿量不足问题。

发明内容

本发明提供了一种湿膜加湿器控制方法，解决了湿膜加湿芯体供水过量及供水不足的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种湿膜加湿器控制方法，所述湿膜加湿器包括湿膜加湿芯体、储水装置和循环水泵，所述循环水泵将所述储水装置内的水抽取到所述湿膜加湿芯体上；所述控制方法包括：

在湿膜加湿器的加湿模式下，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差ΔP；

根据检测到的风压差ΔP控制循环水泵的开关：

当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵；

当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵的开关状态；

当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵；

其中，ΔP1为第一预设压差值，ΔP2为第二预设压差值。

进一步的，所述湿膜加湿器控制方法还包括：

检测湿膜加湿器的回风湿度Ts；

当回风湿度Ts＜Ts0-ΔTs时，湿膜加湿器进入加湿模式；

当Ts0-ΔTs≤回风湿度Ts＜Ts0+ΔTs时，湿膜加湿器保持当前模式；

当回风湿度Ts≥Ts0+ΔTs时，湿膜加湿器进入待机模式；

其中，Ts0为预设的目标回风湿度值；

ΔTs为预设的目标回风湿度控制回差。

又进一步的，所述湿膜加湿器控制方法还包括：

在非加湿模式下，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差；

当检测到的风压差≥ΔP3时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体；

其中，ΔP3为第三预设压差值，ΔP3＞ΔP2＞ΔP1。

更进一步的，所述湿膜加湿器控制方法还包括：

在非加湿模式下，当循环风机保持送风运转持续第一设定时间后，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差；

当检测到的风压差≥ΔP3，且距离上次进入清洗模式至少间隔第二设定时间时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体；

其中，ΔP3为第三预设压差值，ΔP3＞ΔP2＞ΔP1。

再进一步的，在清洗模式下，循环风机关闭，循环水泵打开，使用储水装置内的水对湿膜加湿芯体进行清洗。

进一步的，所述湿膜加湿器控制方法还包括：

检测储水装置内的水位；

当检测到的储水装置内的水位＜预设水位时，向储水装置内注水，直至储水装置内的水位≥预设水位时停止注水。

又进一步的，所述湿膜加湿器控制方法还包括：

检测储水装置内的水位；

当检测到的储水装置内的水位＜预设低水位时，向储水装置内注水，直至储水装置内的水位≥预设高水位时停止注水；

其中，预设低水位＜预设高水位。

更进一步的，每隔第三设定时间将储水装置内的水排空，然后重新向储水装置内注水。

一种可读存储介质，其特征在于：所述可读存储介质中存储有可读程序，所述可读程序被执行时实现所述的湿膜加湿器控制方法。

一种湿膜加湿器，包括：

可读存储介质，其存储有可读程序；

控制器，其执行所述可读程序以实现所述的湿膜加湿器控制方法。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器，在湿膜加湿器的加湿模式下，通过检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差ΔP；根据检测到的风压差ΔP控制循环水泵的开关；当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵；当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵的开关状态；当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵；以保证湿膜加湿芯体的供水量在正常范围内，避免出现供水过量及供水不足的现象，解决了湿膜加湿芯体供水过量及供水不足的问题，防止出现漂水漏水现象，保证湿膜加湿芯体的正常加湿功能，进而确保湿膜加湿器安全稳定高效的运行。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明所提出的湿膜加湿器的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明所提出的湿膜加湿器控制方法的一种实施例的流程图；

图3是本发明所提出的湿膜加湿器控制方法的另一种实施例的流程图；

图4是本发明所提出的湿膜加湿器控制方法的又一种实施例的流程图；

图5是本发明所提出的湿膜加湿器控制方法的再一种实施例的流程图。

附图标记：

1、壳体；2、循环风机；3、出风口；4、压差传感器；

5、布水器；6、温湿度传感器；7、回风口；8、湿膜加湿芯体；

9、注水电磁阀；10、储水装置；11、循环水泵；12、排水电磁阀；

13、溢流管；14、浮子开关；15、引流口；16、注水管；

17、排水管；18、环形挡水部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

针对湿膜加湿器在加湿过程中容易出现湿膜加湿芯体供水过量及供水不足的问题，本发明提出了一种湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器，根据检测到的湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差控制循环水泵的开关，有效解决了供水过量漂水问题以及供水量不足加湿效果变差问题，实现高效快捷可靠加湿运行。下面，结合附图对本发明的湿膜加湿器控制方法、可读存储介质及湿膜加湿器进行详细说明。

本实施例的湿膜加湿器，其包括壳体1、循环风机2、湿膜加湿芯体8、布水器5、储水装置10、循环水泵11、温湿度传感器6、压差传感器4、可读存储介质、控制器等，参见图1所示。

壳体1上具有回风口7和出风口3，在壳体1内具有连通回风口7和出风口3的风道，湿膜加湿芯体8布设在风道内靠近回风口7处，循环风机2布设在风道内靠近出风口3处。控制器控制循环风机2的运行。

温湿度传感器6设置在回风口7处，用于检测湿膜加湿器的回风温度和回风湿度，并发送给控制器。

压差传感器4设置在湿膜加湿芯体8附近，用于检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差，并将检测到的风压差发送给控制器。

布水器5位于湿膜加湿芯体8的顶部，储水装置10位于湿膜加湿芯体8的下方，循环水泵11位于储水装置10内。控制器控制循环水泵11开启，将储水装置10内的水抽取到布水器5内，布水器5将水均匀分配至湿膜加湿芯体8的表面。循环风机2启动，带动气流从回风口7进入风道内，进入风道内的气流经过湿膜加湿芯体8时被加湿，然后经出风口3进入室内，提高室内空气湿度。

循环水泵11开启工作，泵水至布水器5，通过布水器5将水均匀分配至湿膜加湿芯体8表面，在循环风机2的作用下，气流流经湿膜加湿芯体8表面，湿膜加湿芯体8的水分在气流的作用下蒸发，增加了气流的含水量，实现对气流加湿，加湿后的气流排至室内，实现对房间加湿。

储水装置10的顶壁上具有引流口15。从湿膜加湿芯体8上滴落的水以及从布水器5上滴落的水，滴落至储水装置10的顶壁，然后通过引流口15引流至储水装置10内，防止滴水外流，避免产生漏水现象。

湿膜加湿芯体8的底部与储水装置10的顶壁靠近引流口15处接触，即湿膜加湿芯体8放置在储水装置10的顶壁上靠近引流口15的位置；在储水装置10的顶壁上围绕引流口15设置有环形挡水部18，环形挡水部18将引流口15和湿膜加湿芯体8围设起来，即引流口15和湿膜加湿芯体8位于环形挡水部18的内侧。环形挡水部18起到挡水作用，防止湿膜加湿芯体8的滴水沿着储水装置10的顶壁外流。

储水装置10具有注水口，注水口与注水管16连接，注水管16上设置有注水电磁阀9。控制器控制注水电磁阀9的开关。当控制器控制注水电磁阀9打开时，注水管16向储水装置10内注水。当控制器控制注水电磁阀9关闭时，注水管16停止向储水装置10内注水。

储水装置10具有排水口，排水口与排水管17连接，排水管17上设置有排水电磁阀12。控制器控制排水电磁阀12的开关。当控制器排水电磁阀12打开时，储水装置10内水经排水管17排出。当控制器排水电磁阀12关闭时，排水管17停止向外排水。

储水装置10具有溢流口，溢流口与溢流管13连接。当储水装置10内的水位达到溢流口时，储水装置10内的水经溢流管13流出，防止储水装置10内的水位过高导致漏水事故。

在储水装置10内设置有浮子开关14，用于检测储水装置10内的水位，并将检测到的信号发送至控制器。若浮子开关14断开，则控制器判定储水装置10内水量不足，控制注水电磁阀9打开，向储水装置10内注水，水面上升至浮子开关14闭合后，控制注水电磁阀9关闭，停止向储水装置10内注水。

可读存储介质，其存储有可读程序，可读程序被执行时实现本实施例的湿膜加湿器控制方法。

控制器，其分别与循环风机2、温湿度传感器6、压差传感器4、循环水泵11、浮子开关14、注水电磁阀9、排水电磁阀12连接。控制器控制整个湿膜加湿器的运行。

控制器执行可读存储介质中的可读程序以实现本实施例的湿膜加湿器控制方法。

本实施例的湿膜加湿器控制方法，主要包括下述步骤，参见图2所示。

步骤S11：在湿膜加湿器的加湿模式下，检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP。

压差传感器4实时检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP，并将检测到的风压差ΔP发送给控制器。

步骤S12：根据检测到的湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP控制循环水泵11的开关。

S12-1：当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵11。

当ΔP＜ΔP1时，说明此时湿膜加湿芯体8空气流经阻力小，湿膜加湿芯体8的含水量不足，这是由于供水量不足导致湿膜加湿芯体8变干，加湿量降低，此时需要开启循环水泵11，以加大湿膜加湿芯体8的供水量，以实现湿膜加湿芯体8的正常加湿功能。

S12-2：当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵11的开关状态。

当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，说明此时湿膜加湿芯体8空气流经阻力在正常范围内，湿膜加湿芯体8的含水量在正常范围内，供水量在正常范围内，加湿量正常，此时只要保持循环水泵11的开关状态，即可以实现湿膜加湿芯体8的正常加湿功能。

S12-3：当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵11。

当ΔP≥ΔP2时，说明此时湿膜加湿芯体8空气流经阻力过大，湿膜加湿芯体8的含水量过大，这是由于供水量过多导致湿膜加湿芯体8浸水饱和，若再继续供水，会产生湿膜加湿芯体8漂水风险，导致产生漏水不良，此时需要关闭循环水泵11，停止供水。

其中，ΔP1为第一预设压差值，ΔP2为第二预设压差值。ΔP2＞ΔP1。

本实施例的湿膜加湿器控制方法，在湿膜加湿器的加湿模式下，通过检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP；根据检测到的风压差ΔP控制循环水泵11的开关；当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵11；当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵11的开关状态；当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵11；以保证湿膜加湿芯体8的供水量在正常范围内，避免出现供水过量及供水不足的现象，防止出现漂水漏水现象，保证湿膜加湿芯体8的正常加湿功能，进而确保湿膜加湿器安全稳定高效的运行。

本实施例的湿膜加湿器控制方法，有效解决了供水过量、漂水、漏水问题以及供水量不足、加湿效果变差的问题，实现高效快捷可靠加湿运行，提高了市场竞争力。

本实施例的湿膜加湿器控制方法，通过动态监控湿膜加湿芯体8浸水含水量状态，避免过湿漂水漏水问题，同时又避免湿膜加湿芯体8缺水、加湿效果变差的问题，确保湿膜加湿器在高效稳定可靠的状态进行工作。

本实施例的湿膜加湿器控制方法还包括下述步骤，参见图3所示。

步骤S21：检测湿膜加湿器的回风湿度Ts。

控制器控制湿膜加湿器开机运行，循环风机2启动，温湿度传感器6检测湿膜加湿器的回风湿度Ts，并发送至控制器。控制器根据回风湿度Ts判断湿膜加湿器的运行模式。

当回风湿度Ts＜Ts0-ΔTs时，说明室内湿度偏低，需要开启湿膜加湿器的加湿功能，因此，执行步骤S22：湿膜加湿器进入加湿模式。在加湿模式下，执行步骤S11～S12，根据检测到的湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP控制循环水泵11的开关。

当Ts0-ΔTs≤回风湿度Ts＜Ts0+ΔTs时，说明室内湿度在目标范围内，执行步骤S23：湿膜加湿器保持当前模式。

当回风湿度Ts≥Ts0+ΔTs时，说明室内湿度偏高，无需开启加湿功能，因此，执行步骤S24：湿膜加湿器进入待机模式，以节省能源。在待机模式下，循环水泵11停止运行，但是循环风机2保持送风运转。

其中，Ts0为预设的目标回风湿度值；

ΔTs为预设的目标回风湿度控制回差。

通过设计上述S21～S24，根据回风湿度Ts与Ts0-ΔTs、Ts0+ΔTs的关系，确定湿膜加湿器是进入加湿模式、保持当前模式还是进入待机模式，既满足了加湿需求，又避免过度加湿浪费能源。

湿膜加湿器的运行模式包括：加湿模式、清洗模式、待机模式等。

作为本实施例的一种优选设计方案，湿膜加湿器在非加湿模式下（无需加湿的模式，如待机模式下），执行下述步骤，参见图4所示。

步骤S31：在非加湿模式下（如待机模式下），检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP。

步骤S32：当检测到的湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差ΔP≥ΔP3时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体8。其中，ΔP3为第三预设压差值，ΔP3＞ΔP2＞ΔP1。

当ΔP≥ΔP3时，说明此时湿膜加湿芯体8空气流经阻力非常大，进而说明湿膜加湿芯体8表面结垢严重，为了避免影响加湿功能，需要及时清洗湿膜加湿芯体8，因此，湿膜加湿器进入清洗模式。

通过设计步骤S31～S32，在湿膜加湿芯体8表面结垢严重时进入清洗模式，使得湿膜加湿器及时进入清洗模式，避免因为没有及时清洗湿膜加湿芯体8而影响正常加湿功能。

作为本实施例的另一种优选设计方案，湿膜加湿器在非加湿模式下（如待机模式下），当循环风机11保持送风运转持续第一设定时间后，执行下述步骤，参见图5所示。

步骤S41：检测湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP。

步骤S42：当检测到的湿膜加湿芯体8的迎风面与背风面的风压差ΔP≥ΔP3，且距离上次进入清洗模式至少间隔第二设定时间时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体8。其中，ΔP3为第三预设压差值，ΔP3＞ΔP2＞ΔP1。

当ΔP≥ΔP3时，说明此时湿膜加湿芯体8空气流经阻力非常大，进而说明湿膜加湿芯体8表面结垢严重；距离上次进入清洗模式至少间隔第二设定时间时，说明湿膜加湿芯体8长时间未清洗，为了避免影响加湿功能，需要及时清洗湿膜加湿芯体8，因此，湿膜加湿器进入清洗模式。

通过设计步骤S41～S42，在湿膜加湿芯体8表面结垢严重，且湿膜加湿芯体8长时间未清洗时进入清洗模式，避免湿膜加湿器频繁进入清洗模式，进而避免因频繁进入清洗模式而影响正常加湿功能。

在清洗模式下，循环风机2关闭，循环水泵11打开，使用储水装置10内的水对湿膜加湿芯体8进行清洗。循环水泵11打开后，将储水装置10内的水抽取至布水器5，通过布水器5将水均匀分配至湿膜加湿芯体8表面，然后湿膜加湿芯体8表面的水滴落至储水装置10内，然后再由循环水泵11泵至布水器5内，依次循环，使用循环水对湿膜加湿芯体8进行清洗，简单方便，易于清洗，节能省水。

本实施例的湿膜加湿器控制方法，智能检测湿膜加湿芯体8的结垢情况，进行及时的清洗除垢操作，大大提升了湿膜加湿芯体8的使用寿命，降低了湿膜加湿器的使用成本。

在清洗模式下，对湿膜加湿芯体8清洗一定时间后，循环水泵11关闭，退出清洗模式。循环风机2再次开启，检测回风湿度，根据回风湿度再次判断湿膜加湿器的运行模式。

作为本实施例的一种优选设计方案，为了便于控制储水装置10内的水位，本实施例的湿膜加湿器控制方法还包括下述步骤：

（51）检测储水装置10内的水位。

（52）当检测到储水装置10内的水位＜预设水位时，说明储水装置10内的水位偏低，打开注水电磁阀9，向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位≥预设水位时，关闭注水电磁阀9，停止注水。

通过浮子开关14检测储水装置10内的水位，并发送给控制器。

当控制器接收到浮子开关14的断开信号时，判定储水装置10内的水位＜预设水位，控制注水电磁阀9打开，向储水装置10内注水。

当控制器接收到浮子开关14的闭合信号时，判定储水装置10内的水位≥预设水位，控制注水电磁阀9关闭，停止注水。

通过设计步骤（51）～（52），在储水装置10内的水位＜预设水位时，向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位≥预设水位时停止注水，实现自动监测水位并及时注水，保证储水装置10内的水量充足，避免影响湿膜加湿芯体8的供水。

作为本实施例的另一种优选设计方案，为了便于控制储水装置10内的水位，本实施例的湿膜加湿器控制方法还包括下述步骤：

（61）检测储水装置10内的水位。

（62）当检测到储水装置10内的水位＜预设低水位时，说明储水装置10内的水位偏低，打开注水电磁阀9，向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位≥预设高水位时，关闭注水电磁阀9，停止注水；其中，预设低水位＜预设高水位。

通过水位传感器检测储水装置10内的水位，并将检测到的水位发送至控制器。

当储水装置10内的水位＜预设低水位时，控制器控制注水电磁阀9打开，向储水装置10内注水。

当预设低水位≤储水装置10内的水位＜预设高水位时，保持注水电磁阀9的开关状态。

当储水装置10内的水位≥预设高水位时，控制器控制注水电磁阀9关闭，停止注水。

通过设计步骤（61）～（62），在储水装置10内的水位＜预设低水位时，向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位≥预设高水位时停止注水，实现自动监测水位并及时注水，保证储水装置10内的水量充足，避免影响湿膜加湿芯体8的供水。而且，由于向储水装置10内注水时，直至水位≥预设高水位时停止注水，一次注入较多量的水，避免频繁注水。

为了保持储水装置10内储水的卫生，避免滋生细菌，每隔第三设定时间将储水装置10内的水排空，然后重新向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位达到预设水位（或预设高水位）时停止注水。

具体来说，每隔第三设定时间，控制器控制排水电磁阀12打开，通过排水管17将储水装置10内的水排空，然后控制器控制排水电磁阀12关闭，注水电磁阀9打开，经注水管16向储水装置10内注水，直至储水装置10内的水位达到预设水位（或预设高水位）时，控制注水电磁阀9关闭，停止注水。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种湿膜加湿器控制方法，所述湿膜加湿器包括湿膜加湿芯体、储水装置和循环水泵，所述循环水泵将所述储水装置内的水抽取到所述湿膜加湿芯体上；其特征在于：所述控制方法包括：

在湿膜加湿器的加湿模式下，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差ΔP；

根据检测到的风压差ΔP控制循环水泵的开关：

当ΔP＜ΔP1时，开启循环水泵；

当ΔP1≤ΔP＜ΔP2时，保持循环水泵的开关状态；

当ΔP≥ΔP2时，关闭循环水泵；

其中，ΔP1为第一预设压差值，ΔP2为第二预设压差值；

所述控制方法还包括：

在非加湿模式下，当循环风机保持送风运转持续第一设定时间后，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差；

当检测到的风压差≥ΔP3，且距离上次进入清洗模式至少间隔第二设定时间时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体；

其中，ΔP3为第三预设压差值，ΔP3＞ΔP2＞ΔP1。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括：

检测湿膜加湿器的回风湿度Ts；

当回风湿度Ts＜Ts0-ΔTs时，湿膜加湿器进入加湿模式；

当Ts0-ΔTs≤回风湿度Ts＜Ts0+ΔTs时，湿膜加湿器保持当前模式；

当回风湿度Ts≥Ts0+ΔTs时，湿膜加湿器进入待机模式；

其中，Ts0为预设的目标回风湿度值；

ΔTs为预设的目标回风湿度控制回差。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括：

在非加湿模式下，检测湿膜加湿芯体的迎风面与背风面的风压差；

当检测到的风压差≥ΔP3时，湿膜加湿器进入清洗模式，清洗湿膜加湿芯体。

4.根据权利要求1或3所述的控制方法，其特征在于：在清洗模式下，循环风机关闭，循环水泵打开，使用储水装置内的水对湿膜加湿芯体进行清洗。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括：

检测储水装置内的水位；

当检测到的储水装置内的水位＜预设水位时，向储水装置内注水，直至储水装置内的水位≥预设水位时停止注水。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括：

检测储水装置内的水位；

当检测到的储水装置内的水位＜预设低水位时，向储水装置内注水，直至储水装置内的水位≥预设高水位时停止注水；

其中，预设低水位＜预设高水位。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：每隔第三设定时间将储水装置内的水排空，然后重新向储水装置内注水。

8.一种可读存储介质，其特征在于：所述可读存储介质中存储有可读程序，所述可读程序被执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的湿膜加湿器控制方法。

9.一种湿膜加湿器，其特征在于：包括：

可读存储介质，其存储有可读程序；

控制器，其执行所述可读程序以实现如权利要求1至7中任一项所述的湿膜加湿器控制方法。