WO2021082288A1 - 加湿器及其关机控制方法 - Google Patents

加湿器及其关机控制方法 Download PDF

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Abstract

一种加湿器(100)及其关机控制方法(600),加湿器(100)包括:机箱本体(1)和控制系统,机箱本体(1)上开设有进风口(15)和出风口(16),在机箱本体(1)内部在进风口(15)和出风口(16)之间形成有气流通道;在机箱本体(1)内部,按照空气沿气流通道的流动方向还依次设有空气过滤部件(2)、加热部件(3)以及蒸发湿帘(4),加热部件(3)与控制系统电连接。关机控制方法(600)包括:控制系统控制抽水泵(7)停止运行;以及在抽水泵(7)停止运行达指定延时时长后,控制系统控制风机(9)停止运行。该加湿器(100)不仅可以有效地提高加湿量,而且还可有效确保蒸发湿帘(4)和储水罐(5)的洁净度;另外,通过延时关机控制,巧妙地解决了长期以来蒸发湿帘(4)易发霉及产生异味的问题。

Description

加湿器及其关机控制方法
本申请要求于2019年10月31日提交中国专利局、申请号为201911054093.5、发明名称为“一种加湿器及其关机控制方法”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明涉及空气加湿净化技术领域,尤其涉及一种加湿器及其关机控制方法。
背景技术
目前,日常使用的加湿器从加湿方式上主要包括:超声波式和蒸发式。
超声波式加湿器廉价、加湿力强,但只能使用纯净水,而且由于其喷出的水雾中的水滴直径较大,容易沾染空气中的各种有害颗粒;同时,由于纯净水中不含自来水中的氯,会造成储水罐极易滋生细菌,因此近年来越来越多的消费者拒绝使用此类加湿器。
蒸发式加湿器是依靠水分的蒸发来提高湿度,由于其蒸发出的是分子态的水,而水分子的直径远小于空气中的各种有害尘埃,因此不容易沾染有害尘埃,还可以使用普通自来水,因此受到消费者的青睐。然而,对于蒸发式加湿器中常用的湿帘式加湿器,目前存在着加湿量小的明显缺陷,尤其是低风量时加湿量几乎为零,此外湿帘还因长期处于潮湿状态导致极易滋生细菌、产生异味,大大影响了用户的使用体验。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种加湿器及其关机控制方法,解决现有技术中蒸发式加湿器的低风速加湿效果不佳且容易滋生细菌的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种加湿器,包括:机箱本体和控制系统,所述机箱本体上开设有进 风口和出风口,
其中,在所述机箱本体内部在所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道;
并且,其中,在所述机箱本体内部,按照空气沿所述气流通道的流动方向还依次设有空气过滤部件、加热部件以及蒸发湿帘,所述加热部件与所述控制系统电连接。
在一种实现中,所述机箱本体的底部连接有吊篮,所述吊篮内设有抽水泵,并且所述机箱本体上还设有风机。
在一种实现中,所述蒸发湿帘、所述加热部件和所述空气过滤部件均被构造成呈圆筒状,并且所述加热部件被设置为套设在所述蒸发湿帘外,所述空气过滤部件被设置为套设在所述加热部件外;
所述气流通道由所述进风口、所述空气过滤部件的内层孔隙、所述加热部件的内层孔隙、所述蒸发湿帘的内层孔隙、以及所述出风口依次连通形成。
在一种实现中,所述气流通道中,由所述进风口、所述空气过滤部件的内层孔隙、所述加热部件的内层孔隙和所述蒸发湿帘的内层孔隙依次连通形成的通道段为密封通道。
在一种实现中,所述蒸发湿帘的顶部设布水槽,所述布水槽的底部设有贯通至所述蒸发湿帘的淋水孔,所述抽水泵的排水嘴通过连接管连通至所述布水槽的进水口。
在一种实现中,所述控制系统用于在执行关机操作时,控制所述抽水泵停止运行,以及在所述抽水泵停止运行达第一指定延时时长后,控制所述加热部件和所述风机停止运行。
在一种实现中,所述控制系统用于在执行关机操作时,控制所述抽水泵和加热部件停止运行,以及在所述抽水泵和加热部件停止运行达第二指定延时时长后,控制所述风机停止运行。
在一种实现中,所述加湿器还包括与所述机箱本体连接的储水罐;
所述机箱本体的朝向所述储水罐内液体的安装面上倾斜安装有超声波液位传感器,所述超声波液位传感器用于检测所述储水罐内的当前液位。
在一种实现中,所述吊篮内还设置有杀菌灯,并且所述控制系统与所述杀菌灯和所述超声波液位传感器两者都电连接,并且所述控制系统用于在所述当前液位高于预设值时启动所述杀菌灯工作指定时长。
在一种实现中,在所述吊篮内对应于预设的最高液位的位置处设有磁控式液位传感器,所述磁控式液位传感器用于检测当前液位是否达到所述预设的最高液位;并且
所述控制系统,与所述磁控式液位传感器电连接,用于在检测到所述当前液位达到最高液位时执行预设报警操作。
在一种实现中,所述加湿器还包括与所述机箱本体连接的储水罐,所述吊篮中设置有阵列式霍尔液位传感器,所述阵列式霍尔液位传感器用于检测所述储水罐内的当前液位,并且所述控制系统与所述阵列式霍尔液位传感器电连接,所述控制系统用于在所述阵列式霍尔液位传感器检测到所述当前液位达到最高或最低液位时执行预设报警操作。
一种加湿器的关机控制方法,所述加湿器包括蒸发湿帘、加热部件、抽水泵、风机和控制系统,其中,所述控制系统与所述加热部件、抽水泵和风机电连接,所述关机控制方法包括:所述控制系统控制所述抽水泵停止运行;以及在所述抽水泵停止运行达指定延时时长后,所述控制系统控制所述风机停止运行。
在一种实现中,该关机控制方法进一步包括:所述控制系统在控制所述风机停止运行的同时,还控制所述加热部件停止运行。
在一种实现中,该关机控制方法进一步包括:所述控制系统在控制所述抽水泵停止运行的同时,还控制所述加热部件停止运行。
在一种实现中,所述指定延时时长大于或等于使所述蒸发湿帘完全干 燥所需的时长。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所提供的加湿器中,按照空气流动方向依次设置空气过滤部件、加热部件以及蒸发湿帘,使得流入加湿器的空气依次经过过滤和加热后经过蒸发湿帘流出,不仅可以有效地提高了加湿量,并在加湿量一定的前提下有效减小风量,从而降低噪音,而且可有效确保蒸发湿帘和储水罐的洁净度;另外,通过延时关机控制,巧妙地解决了长期以来蒸发湿帘易发霉及产生异味的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为根据本发明的实施例的加湿器的立体透视图;
图2为图1所示的加湿器的一种实现的剖视图;
图3为图1所示的加湿器的另一实现的剖视图;
图4为图1所示的加湿器中包括过滤器件、加热部件及蒸发湿帘的部分的剖视图;
图5为图1所示的加湿器中包括过滤器件、加热部件及蒸发湿帘的部分的分解图;
图6为根据本发明的实施例的关机控制方法的流程图。
【图号说明】:加湿器100、机箱本体1、空气过滤部件2、加热部件3、蒸发湿帘4、储水罐5、吊篮6、抽水泵7、布水槽8、风机9、杀菌灯10、超声波液位传感器11、磁控式液位传感器12、湿帘支架13、排水槽14、 进风口15、出风口16、阵列式霍尔液位传感器17、PTC上盖301、PTC下盖302、加热网303、PTC加热器304、PTC压板305、关机控制方法600。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”、“短”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
请参阅图1至图5,本发明实施例提供了一种加湿器100,主要包括:控制系统(图中未示出,实际上其可根据需要设置在机箱本体1内的任何位置)、机箱本体1、空气过滤部件2、加热部件3、蒸发湿帘4和储水罐5。
机箱本体1为中空结构,其内腔作为其他部件的装配空间。
机箱本体1上开设有进风口15和出风口16,并且在机箱本体1内部在进风口15和出风口16之间形成有气流通道。在机箱本体内部,按照空气沿气流通道的流动方向还依次设置有空气过滤部件2、加热部件3以及蒸发湿帘4,使得流入加湿器的空气依次经过过滤和加热后再经过蒸发湿 帘4并流出。
其中,流入加湿器的空气首先沿着气流通道流经空气过滤部件2,空气过滤部件2用于对流入的空气进行过滤,以便阻隔空气中的各种漂浮物(诸如,小到病毒大到室内尘絮等的漂浮物),并保证进入加湿器后级的空气为洁净的空气,从而从源头阻断了各种空气污染源,最大程度地降低了漂浮物残留于蒸发湿帘4表面的可能性,同时最大程度地避免了储水罐5内的液体被漂浮物污染的可能性,同时保证了蒸发湿帘4和储水罐5内液体的洁净度。
随后,经空气过滤部件2过滤的空气进一步沿着气流通道流经加热部件3,加热部件3用于对经过滤的空气进行加热,使得流入加湿器内部的空气气流从冷风变成热风。变成热风后的空气随后进一步沿着气流通道流经蒸发湿帘4。在本文中,由于流经蒸发湿帘4的气流是经加热部件3加热后的热风,因此蒸发湿帘4表面水膜的水分蒸发速度可以得到提高,进而在同等风量的前提下加湿器的加湿量也可以得到有效地提高。此外,由于加热部件3设置在空气过滤部件2与蒸发湿帘4之间,因此尤其在蒸发湿帘4为淋水式蒸发湿帘4的情况下,可有效地防止水分溅至空气过滤部件2的表面,从而实现了对空气过滤部件2的防水保护效果,进而大大延长了空气过滤部件2的使用寿命。
具体的,如图4和图5所示,在本实施例的加湿器中,蒸发湿帘4、加热部件3和空气过滤部件2均被构造成呈圆筒状,并且加热部件3被设置为套设在蒸发湿帘4外,空气过滤部件2被设置为套设在加热部件3外。而且,在本实施例的加湿器中,气流通道由机箱本体1的进风口15、空气过滤部件2的内层孔隙、加热部件3的内层孔隙、蒸发湿帘4的内层孔隙以及机箱本体1的出风口16依次连通形成。在本实施例中,通过采用以上圆筒套设方式来设置蒸发湿帘4、加热部件3和空气过滤部件2,不仅使得能够产生洁净的热风来均匀地吹至蒸发湿帘4的表面,从而使得可以有效地提高加湿量,而且还使得能够减小三者所占用的总装配空间,从而可在有限空间内有效提高蒸发湿帘4的表面积,即水膜表面积,进而进一步提 高了加湿量。
需要说明的是,空气过滤部件2、加热部件3和蒸发湿帘4也可以采用除圆筒状以外的其他结构设计,只要满足空气过滤部件2、加热部件3和蒸发湿帘4三者按照空气流动方向依次排布的要求即可。空气过滤部件2具体可采用具有高效过滤效果的HEPA(High efficiency particulate air Filter,高效空气过滤器)滤筒,此外也可采用由至少一层过滤结构组成的其他过滤部件。加热部件3由PTC上盖301、PTC下盖302、加热网303、PTC加热器304和PTC压板305组成。蒸发湿帘4可通过湿帘支架13设于机箱本体1内。
为确保良好的空气净化效果以及实现较大的加湿量,对于上述气流通道中,由进风口15、空气过滤部件2的内层孔隙、加热部件3的内层孔隙和蒸发湿帘4的内层孔隙依次连通形成的通道段可采用密封设计,以确保由外界流入的所有空气在依次经过过滤、加热处理后全部流至蒸发湿帘4的表面,从而最大程度地获得热风利用率,提高加湿量,同时使得最终流出空气全部为洁净空气。
本实施例中,储水罐5连接于机箱本体1的底部,蒸发湿帘4采用淋水式实现。为此,机箱本体1的底部还连接有吊篮6,吊篮6内设有抽水泵7,蒸发湿帘4的顶部设有布水槽8,布水槽8的底部设有若干个贯通至蒸发湿帘4的淋水孔,抽水泵7的排水嘴通过连接管连通至布水槽8的进水口。结合图4和图5所示,底部设有淋水孔的布水槽8设置在湿帘支架13的顶端位置,从而使得布水槽8位于安装于湿帘支架13外周的蒸发湿帘4的正上方。
机箱本体1上还设有风机9,用于形成由进风口15向出风口16方向流动的气流。本实施例中,风机9位于机箱本体1的出风口16的位置,但实际上也可被设置于其他位置(如进风口15的位置),具体不限制。
在加湿器工作时,抽水泵7将储水罐5内的液体经过连接管输送至布水槽8,布水槽8内的液体在重力作用下经过淋水孔持续性地均匀淋至蒸发湿帘4内,多余的水分经位于蒸发湿帘4底部的排水槽14流至储水罐5 内;与此同时,风机9转动,以使外界空气流入形成气流,气流依次经过过滤和加热后形成洁净热风,持续地流过蒸发湿帘4,使得蒸发湿帘4内的水分蒸发,从而实现加湿效果。
由于加湿器停止工作后,处于湿润状态的蒸发湿帘4比较容易发霉、产生异味,因此本实施例中,控制系统采用延时关机控制方案。例如,在一种实现中,控制系统可在执行关机操作时,控制抽水泵7停止运行,并在抽水泵7停止运行达第一指定延时时长后,控制加热部件3和风机停止运行。又如,在另一实现中,控制系统可在执行关机操作时,控制抽水泵7和加热部件3停止运行,并在所述抽水泵和加热部件停止运行达第二指定延时时长后,控制风机停止运行。
通过上述延时关机控制,可在停止对蒸发湿帘4淋水之后的一段时间内,继续形成热气或者冷气流至蒸发湿帘4的表面,从而促使蒸发湿帘4的内部水分蒸发,最终使得蒸发湿帘4变得干燥,有效防止湿帘发霉。
第一指定延时时长和第二指定延时时长可以根据实际需求来灵活设定,通常不小于(即大于或等于)使蒸发湿帘4完全干燥所需的时长。
在一种实现中,如图2所示,吊篮6内设有杀菌灯10,如双波段紫外线杀菌灯10。在机箱本体1的朝向储水罐5内液体的安装面上倾斜安装有超声波液位传感器,该超声波液位传感器用于检测储水罐5内液体的当前液位。控制系统还用于在储水罐5内液体的当前液位高于预设值时,启动杀菌灯10工作达指定时长,以保证杀菌灯10在完全浸入液体中时才开启,从而确保使用安全。
在该实现中,进一步如图2所示,在吊篮6内对应于预设的最高液位的位置处进一步设置有磁控式液位传感器12,该磁控式液位传感器12可用于检测该加湿器内液体的当前液位(例如,以上提到的储水罐5内液体的当前液位)是否达到该预设的最高液位。控制系统还用于在检测到当前液位达到最高液位时执行预设报警操作(如声、光报警操作),以提醒用户“当前液位过高”,从而使得用户能够及时地采取任何适当的措施来使加湿器整机停止工作,以避免发生任何安全问题。除了用于检测当前液位是否 达到预设的最高液位之外,磁控式液位传感器12还可用于对由超声波液位传感器11实时检测到的当前液位进行校准,以提高控制系统对杀菌灯10进行开关操作的控制精度。
在另一实现中,取代在加湿器中设置以上提到的超声波液位传感器11和磁控式液位传感器12,而是改为如图3所示在吊篮中设置阵列式霍尔液位传感器17,该阵列式霍尔液位传感器17可用于检测所述储水罐内的当前液位。在该实现中,由于阵列式霍尔液位传感器17是设置在吊篮中的,因此可以避免因液面晃动造成水位测试不准的情况,且这种实现的结构相对更为精确简洁。另外,阵列式霍尔液位传感器17还与控制系统电连接,使得控制系统可用于在阵列式霍尔液位传感器17检测到当前液位达到最高或最低液位时执行预设报警操作。例如,在当前液位达到最高液位或最低液位时,阵列式霍尔液位传感器17将向控制系统发送相关信号,作为对该信号的响应,控制系统将执行报警操作,诸如发送待机指令等。
综上,本实施例的加湿器可应用于各种需要室内加湿的场合,并且通过加热部件的合理布置,实现了巨大的加湿量,例如在最低风速下可以达到超过500毫升每小时的加湿量,同时还可在加湿量一定的前提下减小风量,从而降低噪音;通过空气过滤器件的合理布置,有效提高了蒸发湿帘4和储水罐5的洁净度;另外,通过实现延时关机控制,巧妙地解决了长期以来蒸发湿帘4易发霉及产生异味的问题。
本实施例二
基于实施例一提供的加湿器,本实施例二提供了一种加湿处理方法,包括:在气流通道内,在空气流动至蒸发湿帘表面之前,先对该空气进行过滤处理,然后再对该空气进行加热处理。
此外,如图6所示,本实施例二还提供了一种关机控制方法600,具体包括:在步骤601,控制抽水泵7停止运行。在步骤602,在控制抽水泵7停止运行达指定延时时长后,控制风机9停止运行。以上方法可由加湿器中包括的控制系统在接收到关机指令时执行。
在一种实现中,该方法进一步包括,在控制风机9停止运行的同时,控制加热部件3停止运行。该步骤也可由控制系统执行。也就是说,在该实现中,该方法具体包括,先控制抽水泵7停止运行,然后在抽水泵7停止运行达第一指定延时时长后,控制加热部件3和风机9停止运行。
在另一实现中,该方法进一步包括,在控制抽水泵7停止运行的同时,控制加热部件3停止运行。该步骤也可由控制系统执行。例如,在该实现中,该方法具体包括,先控制加热部件3和抽水泵7停止运行,然后在抽水泵7停止运行达第二指定延时时长后,控制风机9停止运行。指定延时时长(例如,前面提到的第一指定延时时长和第二指定延时时长)可以根据实际需求来灵活设定,通常不小于(即大于或等于)使蒸发湿帘4完全干燥所需的时长。
不同于传统的在收到关机指令时立即整机关机的方式,本实施例二采用了对部分器件进行延时停止控制的方案,使得在整机关机后蒸发湿帘4处于干燥状态,从而解决了蒸发湿帘4因潮湿而易发霉及产生异味的问题。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

  1. 一种加湿器,包括:机箱本体和控制系统,所述机箱本体上开设有进风口和出风口,
    其中,在所述机箱本体内部在所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道,
    并且,其中,在所述机箱本体内部,按照空气沿所述气流通道的流动方向还依次设有空气过滤部件、加热部件以及蒸发湿帘,所述加热部件与所述控制系统电连接。
  2. 根据权利要求1所述的加湿器,其特征在于,所述机箱本体的底部连接有吊篮,所述吊篮内设有抽水泵,并且所述机箱本体上还设有风机。
  3. 根据权利要求1或2所述的加湿器,其特征在于,所述蒸发湿帘、所述加热部件和所述空气过滤部件均被构造成呈圆筒状,并且所述加热部件被设置为套设在所述蒸发湿帘外,所述空气过滤部件被设置为套设在所述加热部件外;并且
    所述气流通道由所述进风口、所述空气过滤部件的内层孔隙、所述加热部件的内层孔隙、所述蒸发湿帘的内层孔隙、以及所述出风口依次连通而成。
  4. 根据权利要求3所述的加湿器,其特征在于,所述气流通道中,由所述进风口、所述空气过滤部件的内层孔隙、所述加热部件的内层孔隙和所述蒸发湿帘的内层孔隙依次连通形成的通道段为密封通道。
  5. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述蒸发湿帘的顶部设有布水槽,所述布水槽的底部设有贯通至所述蒸发湿帘的淋水孔,所述抽水泵的排水嘴通过连接管连通至所述布水槽的进水口。
  6. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述控制系统用于在执行关机操作时,控制所述抽水泵停止运行,以及在所述抽水泵停止运行 达第一指定延时时长后,控制所述加热部件和所述风机停止运行。
  7. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述控制系统用于在执行关机操作时,控制所述抽水泵和加热部件停止运行,以及在在所述抽水泵和加热部件停止运行达第二指定延时时长后,控制所述风机停止运行。
  8. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述加湿器还包括与所述机箱本体连接的储水罐;
    所述机箱本体的朝向所述储水罐内液体的安装面上倾斜安装有超声波液位传感器,所述超声波液位传感器用于检测所述储水罐内的当前液位。
  9. 根据权利要求8所述的加湿器,其特征在于,所述吊篮内还设置有杀菌灯,并且所述控制系统与所述杀菌灯和所述超声波液位传感器电连接,所述控制系统用于在所述当前液位高于预设值时启动所述杀菌灯工作指定时长。
  10. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,在所述吊篮内对应于预设的最高液位的位置处设有磁控式液位传感器,所述磁控式液位传感器用于检测当前液位是否达到所述预设的最高液位;并且
    所述控制系统与所述磁控式液位传感器电连接,用于在检测到所述当前液位达到最高液位时执行预设报警操作。
  11. 根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述加湿器还包括与所述机箱本体连接的储水罐,
    所述吊篮中设置有阵列式霍尔液位传感器,所述阵列式霍尔液位传感器用于检测所述储水罐内的当前液位,
    并且所述控制系统与所述阵列式霍尔液位传感器电连接,所述控制系统用于在所述阵列式霍尔液位传感器检测到所述当前液位达到最高或最低液位时执行预设报警操作。
  12. 一种加湿器的关机控制方法,所述加湿器包括加热部件、蒸发湿帘、抽水泵、风机和控制系统,其中,所述控制系统与所述加热部件、抽 水泵和风机电连接,所述关机控制方法包括:
    所述控制系统控制所述抽水泵停止运行;以及
    在所述抽水泵停止运行达指定延时时长后,所述控制系统控制所述风机停止运行。
  13. 根据权利要求12所述的关机控制方法,其特征在于,进一步包括:
    所述控制系统在控制所述风机停止运行的同时,还控制所述加热部件停止运行。
  14. 根据权利要求12所述的关机控制方法,其特征在于,进一步包括:
    所述控制系统在控制所述抽水泵停止运行的同时,还控制所述加热部件停止运行。
  15. 根据权利要求12到14中的任一项所述的关机控制方法,其特征在于,所述指定延时时长大于或等于使所述蒸发湿帘完全干燥所需的时长。
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