CN113863668A - 可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其中外夹具的左夹件的右侧面的下部为左夹面，右夹件的左侧面的下部为右夹面，内撑具的左右支撑件的下端分别设置在左右撑件上，内撑具位于外夹具内，左夹面的上部和左撑件的左侧面沿左右方向相对间隔设置，右撑件的右侧面和右夹面的上部沿左右方向相对间隔设置，左夹件、左支撑件、右支撑件和右夹件通过对拉螺栓连接，左紧固件位于左夹件和左支撑件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠左支撑件，右紧固件位于右支撑件和右夹件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠右支撑件。本发明可以有效控制二结构导墙截面尺寸，避免传统采用水泥支撑条产生的渗漏风险，且可以重复使用，经济环保。

Description

可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及二次结构导墙施工技术领域，具体是指一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

现场二次结构施工时，先开始混凝土导墙的施工。二次结构导墙施工时，通常做法利用木夹具在外侧固定两块导墙模板以防止导墙模板往外涨模，两块导墙模板中间放置水泥支撑条来控制导墙模板往内收缩，通过木夹具和水泥支撑条二者结合使用来控制导墙截面尺寸。

但水泥支撑条容易断裂，难以对导墙截面尺寸起到有效控制，且在有水房间容易产生渗漏风险，同时水泥支撑条无法重复使用，造成使用成本较高。

因此，希望提供一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其可以有效控制二结构导墙截面尺寸，避免传统采用水泥支撑条产生的渗漏风险，且可以重复使用，绿色经济，节材环保。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其可以有效控制二结构导墙截面尺寸，避免传统采用水泥支撑条产生的渗漏风险，且可以重复使用，绿色经济，节材环保，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本发明提供一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特点是，包括外夹具、内撑具、对拉螺栓、左紧固件和右紧固件，其中：

所述外夹具包括左夹件、右夹件和第一连接件，所述左夹件和所述右夹件沿左右方向相对间隔设置，所述左夹件的右侧面的下部为左夹面，所述右夹件的左侧面的下部为右夹面，所述左夹面和所述右夹面均竖向设置并均沿前后方向设置，所述第一连接件位于所述左夹件的顶端和所述右夹件的顶端之间并分别连接所述的左夹件的顶端和所述的右夹件的顶端；

所述内撑具包括左撑件、右撑件、左支撑件、右支撑件和第二连接件，所述左撑件和所述右撑件沿所述左右方向相对间隔设置，所述左撑件的左侧面和所述右撑件的右侧面均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述左支撑件和所述右支撑件均竖向设置，所述左支撑件的下端设置在所述左撑件上，所述右支撑件的下端设置在所述右撑件上，所述第二连接件位于所述左支撑件的顶端和所述右支撑件的顶端之间并分别连接所述的左支撑件的顶端和所述的右支撑件的顶端；

所述对拉螺栓包括对拉螺杆、左螺母和右螺母，所述对拉螺杆沿所述左右方向设置，所述内撑具位于所述外夹具内，所述左夹面的上部和所述的左撑件的左侧面沿所述左右方向相对间隔设置，所述的右撑件的右侧面和所述右夹面的上部沿所述左右方向相对间隔设置，所述对拉螺杆从左到右依次穿设所述左夹件、所述左支撑件、所述右支撑件和所述右夹件，所述左螺母位于所述左夹件的左边，所述左螺母套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述左夹件，所述右螺母位于所述右夹件的右边，所述右螺母套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述右夹件，所述左紧固件位于所述左夹件和所述左支撑件之间，所述左紧固件套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述左支撑件，所述右紧固件位于所述右支撑件和所述右夹件之间，所述右紧固件套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述右支撑件。

较佳地，所述左夹件和所述右夹件均为夹板，所述夹板竖向设置并沿所述前后方向设置。

较佳地，所述第一连接件是连接板，所述连接板水平设置并沿所述左右方向设置。

较佳地，所述左撑件和所述右撑件均为撑板，所述撑板竖向设置并沿所述前后方向设置。

较佳地，所述左支撑件和所述右支撑件均为支撑管。

较佳地，所述第二连接件为连接管，所述连接管沿所述左右方向设置。

较佳地，所述内撑具还包括左底座和右底座，所述左底座设置在所述左撑件上，所述的左支撑件的下端设置在所述左底座上，所述右底座设置在所述右撑件上，所述的右支撑件的下端设置在所述右底座上。

更佳地，所述左底座为左底板，所述左底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述左底板的右侧连接所述左撑件的顶端，所述右底座为右底板，所述右底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述右底板的左侧连接所述右撑件的顶端。

较佳地，所述内撑具还包括加强支撑件，所述加强支撑件位于所述左支撑件和所述右支撑件之间并分别连接所述左支撑件和所述右支撑件，所述对拉螺杆还从左到右穿设所述加强支撑件。

更佳地，所述加强支撑件为支撑管，所述支撑管沿所述左右方向设置。

本发明的有益效果主要在于：

1、本发明的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具的外夹具的左夹件的右侧面的下部为左夹面，右夹件的左侧面的下部为右夹面，内撑具的左右支撑件的下端分别设置在左右撑件上，内撑具位于外夹具内，左夹面的上部和左撑件的左侧面沿左右方向相对间隔设置，右撑件的右侧面和右夹面的上部沿左右方向相对间隔设置，左夹件、左支撑件、右支撑件和右夹件通过对拉螺栓连接，左紧固件位于左夹件和左支撑件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠左支撑件，右紧固件位于右支撑件和右夹件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠右支撑件，因此，其可以有效控制二结构导墙截面尺寸，避免传统采用水泥支撑条产生的渗漏风险，且可以重复使用，绿色经济，节材环保，适于大规模推广应用。

2、本发明的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具的外夹具的左夹件的右侧面的下部为左夹面，右夹件的左侧面的下部为右夹面，内撑具的左右支撑件的下端分别设置在左右撑件上，内撑具位于外夹具内，左夹面的上部和左撑件的左侧面沿左右方向相对间隔设置，右撑件的右侧面和右夹面的上部沿左右方向相对间隔设置，左夹件、左支撑件、右支撑件和右夹件通过对拉螺栓连接，左紧固件位于左夹件和左支撑件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠左支撑件，右紧固件位于右支撑件和右夹件之间，套设并螺纹啮合对拉螺杆且抵靠右支撑件，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过发明内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是采用本发明的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具的一具体实施例固定导墙模板的主视透视示意图。

(符号说明)

1外夹具；2内撑具；3对拉螺栓；4左紧固件；5右紧固件；6左夹件；7右夹件；8第一连接件；9左夹面；10右夹面；11左撑件；12右撑件；13左支撑件；14右支撑件；15第二连接件；16对拉螺杆；17左螺母；18右螺母；19左底座；20右底座；21加强支撑件；22左垫片；23右垫片；24混凝土导墙；25左模板；26右模板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，本发明的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具包括外夹具1、内撑具2、对拉螺栓3、左紧固件4和右紧固件5，其中：

所述外夹具1包括左夹件6、右夹件7和第一连接件8，所述左夹件6和所述右夹件7沿左右方向相对间隔设置，所述左夹件6的右侧面的下部为左夹面9，所述右夹件7的左侧面的下部为右夹面10，所述左夹面9和所述右夹面10均竖向设置并均沿前后方向设置，所述第一连接件8位于所述左夹件6的顶端和所述右夹件7的顶端之间并分别连接所述的左夹件6的顶端和所述的右夹件7的顶端；

所述内撑具2包括左撑件11、右撑件12、左支撑件13、右支撑件14和第二连接件15，所述左撑件11和所述右撑件12沿所述左右方向相对间隔设置，所述左撑件11的左侧面和所述右撑件12的右侧面均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述左支撑件13和所述右支撑件14均竖向设置，所述左支撑件13的下端设置在所述左撑件11上，所述右支撑件14的下端设置在所述右撑件12上，所述第二连接件15位于所述左支撑件13的顶端和所述右支撑件14的顶端之间并分别连接所述的左支撑件13的顶端和所述的右支撑件14的顶端；

所述对拉螺栓3包括对拉螺杆16、左螺母17和右螺母18，所述对拉螺杆16沿所述左右方向设置，所述内撑具2位于所述外夹具1内，所述左夹面9的上部和所述的左撑件11的左侧面沿所述左右方向相对间隔设置，所述的右撑件12的右侧面和所述右夹面10的上部沿所述左右方向相对间隔设置，所述对拉螺杆16从左到右依次穿设所述左夹件6、所述左支撑件13、所述右支撑件14和所述右夹件7，所述左螺母17位于所述左夹件6的左边，所述左螺母17套设并螺纹啮合所述对拉螺杆16且抵靠所述左夹件6，所述右螺母18位于所述右夹件7的右边，所述右螺母18套设并螺纹啮合所述对拉螺杆16且抵靠所述右夹件7，所述左紧固件4位于所述左夹件6和所述左支撑件13之间，所述左紧固件4套设并螺纹啮合所述对拉螺杆16且抵靠所述左支撑件13，所述右紧固件5位于所述右支撑件14和所述右夹件7之间，所述右紧固件5套设并螺纹啮合所述对拉螺杆16且抵靠所述右支撑件14。

所述左夹件6和所述右夹件7可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述左夹件6和所述右夹件7均为夹板，所述夹板竖向设置并沿所述前后方向设置。

所述第一连接件8可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述第一连接件8是连接板，所述连接板水平设置并沿所述左右方向设置。

所述外夹具1可以是任何合适材质的夹具，在本发明的一具体实施例中，所述外夹具1是木夹具。

所述左撑件11和所述右撑件12可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述左撑件11和所述右撑件12均为撑板，所述撑板竖向设置并沿所述前后方向设置。

所述左支撑件13和所述右支撑件14可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述左支撑件13和所述右支撑件14均为支撑管。

所述支撑管的横截面可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述支撑管为方管，即所述支撑管的横截面为方形。

所述第二连接件15可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述第二连接件15为连接管，所述连接管沿所述左右方向设置。

所述连接管的横截面可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述连接管为方管，即所述连接管的横截面为方形。

所述左支撑件13的下端设置在所述左撑件11上，所述右支撑件14的下端设置在所述右撑件12上，可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述内撑具2还包括左底座19和右底座20，所述左底座19设置在所述左撑件11上，所述的左支撑件13的下端设置在所述左底座19上，所述右底座20设置在所述右撑件12上，所述的右支撑件14的下端设置在所述右底座20上。

所述左底座19和所述右底座20可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述左底座19为左底板，所述左底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述左底板的右侧连接所述左撑件11的顶端，所述右底座20为右底板，所述右底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述右底板的左侧连接所述右撑件12的顶端。

所述内撑具2还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述内撑具2还包括加强支撑件21，所述加强支撑件21位于所述左支撑件13和所述右支撑件14之间并分别连接所述左支撑件13和所述右支撑件14，所述对拉螺杆16还从左到右穿设所述加强支撑件21。

所述加强支撑件21可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述加强支撑件21为支撑管，所述支撑管沿所述左右方向设置。

所述支撑管的横截面可以具有任何合适的形状，在本发明的一具体实施例中，所述支撑管为方管，即所述支撑管的横截面为方形。

所述内撑具2可以是任何合适材质的撑具，在本发明的一具体实施例中，所述内撑具2为钢撑具。在所述左撑件11和所述右撑件12均为撑板、所述左底座19为左底板以及所述右底座20为右底板的情况下，所述左底座19和所述左撑件11构成左角钢，所述右底座20和所述右撑件12构成右角钢。

所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具还包括左垫片22和右垫片23，所述左垫片22和所述右垫片23均竖向设置并沿所述前后方向设置，所述左垫片22套设在所述对拉螺杆16上并位于所述左紧固件4和所述左支撑件13之间且分别抵靠所述左紧固件4和所述左支撑件13，所述右垫片23套设在所述对拉螺杆16上并位于所述右紧固件5和所述右支撑件14之间且分别抵靠所述右紧固件5和所述右支撑件14。

所述左紧固件4和所述右紧固件5用于防止所述内撑具2偏位，可以是任何合适的紧固件，在本发明的一具体实施例中，所述左紧固件4和所述右紧固件5均为螺母。

请参见图1所示，以待浇筑的混凝土导墙24(虚线所示)沿前后方向设置为例，两块导墙模板均竖向设置并沿前后方向设置且沿左右方向相互间隔设置，为便于描述，两块导墙模板分别称为左模板25和右模板26，将外夹具1的左夹件6的左夹面9贴合左模板25的左侧面，将外夹具1的右夹件7的右夹面10贴合右模板26的右侧面，从而在外侧夹持固定两块导墙模板以防止导墙模板往外涨模，将内撑具2的左撑件11的左侧面贴合左模板25的右侧面的上部，将内撑具2的右撑件12的右侧面贴合右模板26的左侧面的上部，从而在内侧卡住导墙模板以防止导墙模板往内收缩，然后即可在左模板25和右模板26之间浇筑混凝土导墙24，在混凝土未完全凝固之前，将本发明整体往上提起实现拆除。

因此，采用本发明，由于未采用贯通导墙厚度方向的水泥支撑条，可以保证混凝土浇筑密实，避免渗漏风险。通过本发明，可以有效控制混凝土导墙截面尺寸，并且本发明可以重复利用，节材环保。

综上，本发明的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具可以有效控制二结构导墙截面尺寸，避免传统采用水泥支撑条产生的渗漏风险，且可以重复使用，绿色经济，节材环保，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本发明的目的已经完整并有效的予以实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本发明包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，包括外夹具、内撑具、对拉螺栓、左紧固件和右紧固件，其中：

所述外夹具包括左夹件、右夹件和第一连接件，所述左夹件和所述右夹件沿左右方向相对间隔设置，所述左夹件的右侧面的下部为左夹面，所述右夹件的左侧面的下部为右夹面，所述左夹面和所述右夹面均竖向设置并均沿前后方向设置，所述第一连接件位于所述左夹件的顶端和所述右夹件的顶端之间并分别连接所述的左夹件的顶端和所述的右夹件的顶端；

所述内撑具包括左撑件、右撑件、左支撑件、右支撑件和第二连接件，所述左撑件和所述右撑件沿所述左右方向相对间隔设置，所述左撑件的左侧面和所述右撑件的右侧面均竖向设置并均沿所述前后方向设置，所述左支撑件和所述右支撑件均竖向设置，所述左支撑件的下端设置在所述左撑件上，所述右支撑件的下端设置在所述右撑件上，所述第二连接件位于所述左支撑件的顶端和所述右支撑件的顶端之间并分别连接所述的左支撑件的顶端和所述的右支撑件的顶端；

所述对拉螺栓包括对拉螺杆、左螺母和右螺母，所述对拉螺杆沿所述左右方向设置，所述内撑具位于所述外夹具内，所述左夹面的上部和所述的左撑件的左侧面沿所述左右方向相对间隔设置，所述的右撑件的右侧面和所述右夹面的上部沿所述左右方向相对间隔设置，所述对拉螺杆从左到右依次穿设所述左夹件、所述左支撑件、所述右支撑件和所述右夹件，所述左螺母位于所述左夹件的左边，所述左螺母套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述左夹件，所述右螺母位于所述右夹件的右边，所述右螺母套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述右夹件，所述左紧固件位于所述左夹件和所述左支撑件之间，所述左紧固件套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述左支撑件，所述右紧固件位于所述右支撑件和所述右夹件之间，所述右紧固件套设并螺纹啮合所述对拉螺杆且抵靠所述右支撑件。

2.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述左夹件和所述右夹件均为夹板，所述夹板竖向设置并沿所述前后方向设置。

3.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述第一连接件是连接板，所述连接板水平设置并沿所述左右方向设置。

4.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述左撑件和所述右撑件均为撑板，所述撑板竖向设置并沿所述前后方向设置。

5.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述左支撑件和所述右支撑件均为支撑管。

6.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述第二连接件为连接管，所述连接管沿所述左右方向设置。

7.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述内撑具还包括左底座和右底座，所述左底座设置在所述左撑件上，所述的左支撑件的下端设置在所述左底座上，所述右底座设置在所述右撑件上，所述的右支撑件的下端设置在所述右底座上。

8.如权利要求7所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述左底座为左底板，所述左底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述左底板的右侧连接所述左撑件的顶端，所述右底座为右底板，所述右底板水平设置并沿所述前后方向设置，所述右底板的左侧连接所述右撑件的顶端。

9.如权利要求1所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述内撑具还包括加强支撑件，所述加强支撑件位于所述左支撑件和所述右支撑件之间并分别连接所述左支撑件和所述右支撑件，所述对拉螺杆还从左到右穿设所述加强支撑件。

10.如权利要求9所述的可以有效控制二结构导墙截面尺寸的工具，其特征在于，所述加强支撑件为支撑管，所述支撑管沿所述左右方向设置。

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