CN110056186A - 一种建筑模板简易夹具及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑模板简易夹具及其施工方法，包括第一夹持部件、第二夹持部件、对拉螺栓，其中，第一夹持部件和第二夹持部件分别为L型部件，第二夹持部件的短边与第一夹持部件的短边插接固定，形成具有两个夹臂的U型夹体结构，U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置多组圆形孔洞；对拉螺栓分别穿过所述U型夹体结构的两个夹臂上的一组所述圆形孔洞，螺帽拧紧固定。本发明适用于不同截面钢筋混凝土梁和剪力墙模板的加固,结构简单、可操作性强,造价低,极大地提高了钢筋混凝土梁、剪力墙模板加固及结构的施工质量。

Description

一种建筑模板简易夹具及其施工方法

技术领域

本发明建筑工程施工领域，具体地，涉及一种建筑模板简易夹具及其施工方法。

背景技术

在建筑工程施工过程中，一般主体结构的钢筋混凝土梁、剪力墙或导墙模板的加固，都是采用比较传统的加固方法，模板、铁钉、螺杆等材料投入太大，且加固效果存在缺陷，容易产生涨模、爆模、砂角、漏浆，施工效果较差。

目前施工过程中，钢筋混凝土梁、剪力墙或导墙模板加固的夹具具有以下几种：

第一种是扁铁制作的“L”型夹具(大刀片)，通过铁锤猛击夹具一端活动部分，使夹具活动部分逐渐收紧，实现对钢筋混凝土梁、剪力墙或导墙模板的加固，这种夹具虽然构造简单，但损耗率较大，且较容易造成涨模、爆模、砂角、漏浆等现象，影响主体结构的质量，不适用于大截面钢筋混凝土梁和剪力墙模板的加固。

第二种是工厂化生产定型梁夹具，但该夹具重量大，零件损坏维修成本高，一般适用于预制构件和大截面钢筋混凝土梁的模板加固，不适用于住宅建筑的常规钢筋混凝土规格。

第三种就是现在施工现场常用的木制模板夹具，也称为“U”型夹具，此夹具经一两次周转损坏太大，需人工修理，同时木制夹具承载力低，抗变形能力差，一般适用于较小截面的钢筋混凝土梁模板加固。

综上所述，针对几种对主体结构的钢筋混凝土梁、剪力墙或导墙模板的加固的缺陷，导致工程施工效果差。

因此，需要一种建筑模板简易夹具以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对建筑工程施工过程中剪力墙，钢筋混凝土梁等模板现有夹具加固的缺陷，提供一种建筑模板简易夹具及其施工方法，具有操作简单和加固质量高等特点。

根据本发明第一个方面提供一种建筑模板简易夹具，包括第一夹持部件、第二夹持部件、对拉螺栓，其中，

所述第一夹持部件和所述第二夹持部件分别为L型部件，所述第一夹持部件的短边与所述第二夹持部件的短边采用插入形式连接后形成一个固定短边；

所述第一夹持部件的长边、所述第二夹持部件的长边作为两个夹臂，与所述固定短边形成一个具有两个夹臂的U型夹体结构，所述U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置多组圆形孔洞；

所述对拉螺栓分别穿过所述U型夹体结构的两个夹臂上的一组所述圆形孔洞，拧紧固定。

进一步，所述第一夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，所述第二夹持部件通过两根相同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件；所述第一夹持部件的短边方钢管截面尺寸大于所述第二夹持部件的短边方钢管截面尺寸，即所述第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于所述第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，所述第二夹体短边的端部插入所述第一夹体的短边的方钢管中。

进一步，所述夹具还包括插销螺栓，用于连接所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边，所述第二夹持部件的短边插入所述第一夹持部件的短边中；

所述第一夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第二夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述插销螺栓穿过所述第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞和所述第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。

优选地，所述第一夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞；所述第二夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞。

优选地，所述第二夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，所述第一夹持部件通过两根相同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件；所述第二夹持部件的短边方钢管截面尺寸大于所述第一夹持部件的短边方钢管，即所述第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于所述第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，所述第一夹体短边的端部插入所述第二夹体的短边的方钢管中。

进一步，所述夹具还包括插销螺栓，用于连接所述第二夹持部件的短边和所述第一夹持部件的短边；

所述第二夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第一夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第一夹持部件的短边插入所述第二夹持部件的短边中，所述插销螺栓穿过所述第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞和所述第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。

优选地，所述第二夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞；所述第一夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞。

进一步，所述U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置7组圆形孔洞。

本发明第二个方面提供一种建筑模板简易夹具的施工方法，包括，

支设梁模板：根据梁截面尺寸，支设梁的侧模及底模，在梁的两侧及梁底加设木方，所述木方位于所述侧模及所述底模的外侧；

根据梁高度和宽度以及所述模板厚度和所述木方尺寸，预制夹具；

在所述模板上设置若干个夹具；

在所述模板上设置夹具，具体指：将第一夹持部件和第二夹持部件分别夹在梁的两侧所述侧模的所述木方上，使U型夹体结构的两个夹臂分别抵住梁两侧的翼缘；

将对拉螺栓穿过所述U型夹体结构的两个夹臂上的一组圆形孔洞，将所述对拉螺栓的螺帽拧紧固定，使所述对拉螺栓紧紧抵住底模的底面；

再将所述第二夹持部件、所述第一夹持部件的短边采用插入形式连接，对所述U型夹体结构的两个夹臂的一组椭圆形孔洞进行校对，校对完成后，将所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边通过连接部件进行固定；

将若干个夹具固定于所述模板上之后，对待浇混凝土梁进行浇筑，振捣密实。

进一步，在待浇混凝土梁完成浇筑之后，还包括：

待浇混凝土的强度达到设计要求时，进行拆模；

拆模步骤为先将所述对拉螺栓的螺母拧开，撤掉所述对拉螺栓；之后将所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边的所述连接部件拆除，撤掉所述第一夹持部件和所述第二夹持部件；最后拆除所述木方及所述模板。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

(1)本发明上述结构中，在U型夹体结构中设置多组圆形孔洞，通过调节一组圆形孔洞的位置，可满足不同梁截面高度的要求。本结构在具体实施时，可以根据梁截面高度，选择相应的一组圆形孔洞，对拉螺栓穿过夹臂上平齐圆形孔洞，螺帽拧紧固定。

(2)第一夹持部件和第二夹持部件采用方钢管焊接而成，强度高，抗变形。

(3)第二夹持部件或第一夹持部件的短边方钢管可插入第一夹持部件或第二夹持部件的短边方钢管中，可根据梁宽度，插销螺栓穿过预留椭圆形孔洞，拧紧固定，适用于多种截面宽度的梁。

(4)保证模板的稳定性，可有效保证混凝土浇筑成型内实外光，无渗漏。

(5)在第一夹持部件的短边、第二夹持部件的短边上设有椭圆形孔洞，采用椭圆形孔洞便于插入，可避免由于误差导致插销螺栓插不进的情况。

(6)具有施工方便、快捷的优点，且全部为螺栓连接，安装方便，拆卸容易，可重复使用，节约材料，降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明中一优选实施例的梁加固截面图；

图2是本发明中一优选实施例中夹具分解图；

图3是本发明中一优选实施例中夹具整体图；

图4是本发明中一优选实施例中应用示例图；

图中标记分别表示为：1为第一夹持部件、2为第二夹持部件、3为插销螺栓、4为对拉螺栓、5为待浇筑混凝土梁、6为木方、7为梁模板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

参照图1-4所示，为本发明一实施例的一种建筑模板简易夹具的结构示意图，

参照图1所示，包括第一夹持部件、第二夹持部件、对拉螺栓，其中，第一夹持部件和第二夹持部件分别为L型部件，第二夹持部件的短边与第一夹持部件的短边中并通过连接部件固定，形成具有两个夹臂的U型夹体结构，U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置多组圆形孔洞，U型夹体结构的其中一个夹臂即第一夹持部件的长边，另一个夹臂即第二夹持部件的长边，且第一夹持部件的长边上分布的多个圆形孔洞之间的间距与第二夹持部件的长边上分布的多个圆形孔洞的间距相同，使对应的一组圆孔洞平齐。

参照图2-3所示，对拉螺栓分别穿过U型夹体结构的两个夹臂上的一组圆形孔洞，螺帽拧紧固定。

上述结构中，在U型夹体结构中设置多组圆形孔洞，通过调节一组圆形孔洞的位置，可满足不同梁截面高度的要求。本结构在具体实施时，可以根据梁截面高度，选择相应的一组圆形孔洞，对拉螺栓穿过夹臂上平齐圆形孔洞，螺帽拧紧固定。

在另一优选实施例中，第一夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，即采用两根不同大小的长、宽的方钢管；第二夹持部件通过两根相同尺寸的方钢管焊接形成L型部件，即采用两根相同大小的长、宽的方钢管。第一夹持部件的短边方钢管的截面尺寸大于第二夹持部件的短边方钢管的截面尺寸，即第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，第二夹持部件短边的端部插入第一夹持部件的短边的方钢管中。

在一具体实施例中，第一夹持部件1采用40×40×2.5mm方钢管与55×55×4mm方钢管焊接成L型部件。第二夹持部件2采用40×40×2.5mm方钢管焊接成L型部件。

在其他优选实施例中，第一夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞，用于穿过插销螺栓；和第二夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞，用于穿过插销螺栓。第二夹持部件的短边方钢管可插入第一夹持部件的短边方钢管中，可根据梁宽度，插销螺栓穿过一组椭圆形孔洞，拧紧固定。通过插销螺栓插入的不同的一组椭圆形孔洞，适用于多种截面宽度的梁。进一步，采用椭圆形孔洞便于插入，可避免由于误差导致插销螺栓插不进的情况。在具体实施例中，混凝土梁中心线正对中间椭圆形孔洞中心，相邻椭圆形孔洞的中心间距50mm，第一夹持部件的短边上的椭圆形孔洞与第二夹持部件的短边上的椭圆形孔洞对齐。

进一步，参照图1-图3，夹具还包括插销螺栓，用于连接第一夹持部件的短边和第二夹持部件的短边，第二夹持部件的短边插入第一夹持部件的短边中，插销螺栓穿过第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞和第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。在一具体实施中，选用的具体参数如下，第二夹持部件2短边插入第一夹持部件1短边方钢管中，对250mm宽混凝土梁模板加固插入3个插销螺栓3，梁中心线正对中间椭圆形孔洞中心；根据混凝土梁的截面宽度，选择相应的椭圆形孔洞，插入2～3个插销螺栓3(梁宽200mm、250mm、300mm插入3个插销螺栓3，梁宽350mm插入2个插销螺栓3)，螺帽拧紧固定。

在其他优选实施例中，第二夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，即采用两根不同大小的长、宽的方钢管，第一夹持部件通过两根相同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，即采用两根相同大小的长、宽的方钢管；第二夹持部件的短边方钢管截面尺寸大于第一夹持部件的短边方钢管，即第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，第一夹体短边的端部插入第二夹体的短边的方钢管中。

进一步，夹具还包括插销螺栓，用于连接第二夹持部件的短边和第一夹持部件的短边。第二夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过插销螺栓。第一夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过插销螺栓。第一夹持部件的短边插入第二夹持部件的短边中，插销螺栓穿过第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞和第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。较为优选的，第二夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞；第一夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞。

在其他优选实施例中，U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置7组圆形孔洞。在一具体实施例中，每组圆形孔的之间的间距为50mm。在U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置7组，可满足250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm梁截面高度的要求。

基于上述实施例中本发明一种建筑模板简易夹具的结构，参照图4所示，本实施例的另一个方面提供一种建筑模板简易夹具的施工方法，具体步骤如下：

步骤一：结构图纸校核：查阅所需待浇筑混凝土梁的高度及宽度。

步骤二：支设梁模板：根据梁截面尺寸，支设梁的侧模及底模，具体为在梁的两侧及梁底加设木方，木方位于侧模及底模的外侧；

步骤三：定制夹具：根据梁高度和宽度以及模板厚度和木方尺寸，预制夹具；提前在加工厂加工成型第一夹持部件、第二夹持部件，并在第一夹持部件和第二夹持部件的外侧涂刷防锈漆。

步骤四：在梁模板上设置若干个夹具，

在模板上设置夹具，具体指：将第一夹持部件和第二夹持部件分别夹在梁的两侧侧模的木方上，使U型夹体结构的两个夹臂分别抵住梁两侧的翼缘；

将对拉螺栓穿过U型夹体结构的两个夹臂上的一组圆形孔洞，将对拉螺栓的螺帽拧紧固定，使对拉螺栓紧紧抵住底模的底面；

再将第二夹持部件、第一夹持部件的短边采用插入形式连接，对U型夹体结构的两个夹臂的一组椭圆形孔洞进行校对，校对完成后，将第一夹持部件的短边和第二夹持部件的短边通过连接部件进行固定；

步骤五：将若干个夹具固定于梁模板上之后，对待浇混凝土梁进行浇筑，振捣密实。

步骤六：在待浇混凝土梁完成浇筑之后，还包括，待浇混凝土的强度达到设计要求时，即浇混凝土的强度达到1.2Mpa以上，进行拆模。

拆模步骤为先将对拉螺栓的螺母拧开，撤掉对拉螺栓；之后将第一夹持部件的短边和第二夹持部件的短边的连接部件拆除，撤掉第一夹持部件和所述第二夹持部件；最后拆除木方及模板。在本施工方法中，连接部件采用插销螺栓，在具体实施时将插销螺栓3拧开进行拆除。夹具及木方可供其他需加固的梁继续使用。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种建筑模板简易夹具，其特征在于，包括第一夹持部件、第二夹持部件、对拉螺栓，其中，

所述第一夹持部件和所述第二夹持部件分别为L型部件，所述第一夹持部件的短边与所述第二夹持部件的短边采用插入形式连接后形成一个固定短边；

所述第一夹持部件的长边、所述第二夹持部件的长边作为两个夹臂，与所述固定短边形成一个具有两个夹臂的U型夹体结构，所述U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置多组圆形孔洞；

所述对拉螺栓分别穿过所述U型夹体结构的两个夹臂上的一组所述圆形孔洞，拧紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述第一夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，所述第二夹持部件通过两根相同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件；所述第一夹持部件的短边方钢管截面尺寸大于所述第二夹持部件的短边方钢管截面尺寸，即所述第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于所述第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，所述第二夹体短边的端部插入所述第一夹体的短边的方钢管中。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述夹具还包括插销螺栓，用于连接所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边，所述第二夹持部件的短边插入所述第一夹持部件的短边中；

所述第一夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第二夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述插销螺栓穿过所述第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞和所述第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述第一夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞；所述第二夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述第二夹持部件通过两根不同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件，所述第一夹持部件通过两根相同截面尺寸的方钢管焊接形成L型部件；所述第二夹持部件的短边方钢管截面尺寸大于所述第一夹持部件的短边方钢管，即所述第二夹持部件的短边方钢管截面的长、宽大于所述第一夹持部件的短边方钢管截面的长、宽，所述第一夹体短边的端部插入所述第二夹体的短边的方钢管中。

6.根据权利要求5所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述夹具还包括插销螺栓，用于连接所述第二夹持部件的短边和所述第一夹持部件的短边；

所述第二夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第一夹持部件的短边设有椭圆形孔洞，用于穿过所述插销螺栓；

所述第一夹持部件的短边插入所述第二夹持部件的短边中，所述插销螺栓穿过所述第二夹持部件的短边的椭圆形孔洞和所述第一夹持部件的短边的椭圆形孔洞，拧紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述第二夹持部件的短边设有至少5个椭圆形孔洞；所述第一夹持部件的短边至少设有3个椭圆形孔洞。

8.根据权利要求1所述的一种建筑模板简易夹具，其特征在于，所述U型夹体结构的两个夹臂上沿长度方向对应设置7组圆形孔洞。

9.一种权利要求1所述的一种建筑模板简易夹具的施工方法，其特征在于：包括：

支设梁模板：根据梁截面尺寸，支设梁的侧模及底模，在梁的两侧及梁底加设木方，所述木方位于所述侧模及所述底模的外侧；

根据梁高度和宽度以及所述模板厚度和所述木方尺寸，预制夹具；

在所述模板上设置若干个夹具；

在所述模板上设置夹具，具体指：将第一夹持部件和第二夹持部件分别夹在梁的两侧所述侧模的所述木方上，使U型夹体结构的两个夹臂分别抵住梁两侧的翼缘；

将对拉螺栓穿过所述U型夹体结构的两个夹臂上的一组圆形孔洞，将所述对拉螺栓的螺帽拧紧固定，使所述对拉螺栓紧紧抵住底模的底面；

再将所述第二夹持部件、所述第一夹持部件的短边采用插入形式连接，对所述U型夹体结构的两个夹臂的一组椭圆形孔洞进行校对，校对完成后，将所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边通过连接部件进行固定；

将若干个夹具固定于所述模板上之后，对待浇混凝土梁进行浇筑，振捣密实。

10.根据权利要求9所述的一种建筑模板简易夹具的施工方法，其特征在于：

在待浇混凝土梁完成浇筑之后，还包括：

待浇混凝土的强度达到设计要求时，进行拆模；

拆模步骤为先将所述对拉螺栓的螺母拧开，撤掉所述对拉螺栓；之后将所述第一夹持部件的短边和所述第二夹持部件的短边的所述连接部件拆除，撤掉所述第一夹持部件和所述第二夹持部件；最后拆除所述木方及所述模板。