CN112982987A - 一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板h型梁的施工方法 - Google Patents

一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板h型梁的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，包括如下步骤：步骤一、提供上翼缘板、下翼缘板、波纹腹板、拉结箍筋、混凝土、模板以及弓形夹具；步骤二、将上翼缘板、下翼缘板以及波纹腹板焊接形成H型钢骨架，然后再将拉结箍筋焊接与所述H型钢骨架上；步骤三、将所述H型钢骨架安装于楼板上，然后通过所述弓形夹具将模板与所述H型钢骨架固定一起形成组合梁，并在所述组合梁上预留浇筑口；步骤四、通过所述浇筑口对所述组合梁和所述楼板进行整体浇筑。本发明的有益效果：用钢量和焊接工作量有所减少，从而节约钢材，提高经济效益；施工简便，增强梁与楼板的整体性，避免大量后浇段的浇筑，大大提高施工效率。

Description

一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法
【技术领域】
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法。
【背景技术】
我国在大力推进传统建筑向工业化建筑转型。传统建筑中，绝大部分的工作需在施工现场完成，施工周期长、环境污染严重、堆料场地大、施工人员短缺等问题成为抑制建筑产业进步的壁垒。而装配式建筑虽然具有较高的施工层面的优势，但依旧存在一些不可忽视的问题，例如PC结构竖向节点的可靠性、钢及组合结构围护墙体开裂渗漏水等，且其通常造价较为高昂，导致业主、用户对装配式满意度欠佳，在政策的推动下也较难让开发商主动选择装配式结构。
钢结构虽具有较为可靠的节点构造且其施工质量易于保证，单界沟自身存在隔音保温较差、刚度低舒适度不佳，需要额外进行防火防腐处理等问题，这在住宅建筑中是必须克服的难关。而钢混组合结构兼具上述两种结构的优点，其主体大部分面积包覆混凝土，同时具备与钢结构相同的连接节点，完美克服了钢结构以及PC结构的不足，但依然具有用钢量较高的问题，钢混组合梁中H型钢梁主要承受弯矩，而提高抗弯承载力最好的途径是增大腹板高度，减小腹板厚度，但腹板在剪力作用下很容易屈曲，同时在运输及安装过程中其变形不易控制，为提高构件抗剪承载力和刚度，一般都要增大腹板的厚度或者设置加劲肋来提高腹板的稳定性，这样既增加了构件的用钢量，又增加了施工工作量。
【发明内容】
本发明公开了一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其可以降低出厂构件重量，便于运输与安装，同时可以增加型钢梁与楼板的一体性。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，包括如下步骤：
步骤一、提供上翼缘板、下翼缘板、波纹腹板、拉结箍筋、混凝土、模板以及弓形夹具；
步骤二、将上翼缘板、下翼缘板以及波纹腹板焊接形成H型钢骨架，然后再将拉结箍筋焊接与所述H型钢骨架上；
步骤三、将所述H型钢骨架安装于楼板上，然后通过所述弓形夹具将模板与所述H型钢骨架固定一起形成组合梁，并在所述组合梁上预留浇筑口；
步骤四、通过所述浇筑口对所述组合梁和所述楼板进行整体浇筑。
作为本发明的一种优选改进，所述上翼缘板与所述下翼缘板平行间隔设置，所述波纹腹板两相对设置的边缘分别固设于所述上翼缘板和所述下翼缘板，所述上翼缘板的宽度小于所述下翼缘板的宽度。
作为本发明的一种优选改进，所述上翼缘板的宽度为所述下翼缘板的宽度的二分之一。
作为本发明的一种优选改进，所述拉结箍筋一端固设于所述下翼缘板，另一端固设于所述上翼缘板或者所述波纹腹板远离所述下翼缘板的一端。
作为本发明的一种优选改进，所述拉结箍筋包括沿水平方向设置的第一平板部、沿水平方向设置的第二平板部以及连接所述第一平板部与所述第二平板部的垂直部，所述第一平板部固设于所述下翼缘板的上表面，所述第二平板部固设于所述上翼缘板的下表面。
作为本发明的一种优选改进，所述波纹腹板与所述上翼缘板和所述下翼缘板焊接固定。
作为本发明的一种优选改进，所述拉结箍筋与所述上翼缘板和所述下翼缘板焊接固定。
本发明提供的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法的施工方法的有益效果：
1、采用波纹腹板替代传统H型梁的平腹板，从而能够以较薄的腹板厚度获得较大的平面外刚度及较高的抗剪切屈曲承载能力，同时局部承压承载力和抗疲劳能力也有所提高，避免了腹板全部加劲肋，使其用钢量和焊接工作量有所减少，从而节约钢材，提高经济效益；
2、采用宽度不等的上翼缘板和下翼缘板制作H型梁，现场浇筑时支模通过夹具形成浇筑口，与楼板进行整体浇筑，施工简便，增强梁与楼板的整体性，避免大量后浇段的浇筑，大大提高施工效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明H型钢骨架的立体结构示意图；
图2为图1所示H型钢骨架的剖视结构示意图；
图3为图1所示H型钢骨架焊接拉结箍筋的结构示意图；
图4为本发明组合梁与楼板整体浇筑示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-4所示，本发明提供一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，包括如下步骤：
步骤一、提供上翼缘板1、下翼缘板2、波纹腹板3、拉结箍筋4、混凝土5、模板6以及弓形夹具7；
步骤二、将上翼缘板1、下翼缘板2以及波纹腹板3焊接形成H型钢骨架A，然后再将拉结箍筋4焊接与所述H型钢骨架A上；
需要进一步说明的是，所述上翼缘板1与所述下翼缘板2平行间隔设置，所述波纹腹板3两相对设置的边缘分别固设于所述上翼缘板1和所述下翼缘板2，所述上翼缘板1的宽度b1小于所述下翼缘板2的宽度b2，优选的，所述上翼缘板1的宽度b1为所述下翼缘板2的宽度b2的二分之一。
所述拉结箍筋4一端固设于所述下翼缘板2，另一端固设于所述上翼缘板1或者所述波纹腹板3远离所述下翼缘板2的一端，所述拉结箍筋4包括沿水平方向设置的第一平板部41、沿水平方向设置的第二平板部42以及连接所述第一平板部41与所述第二平板部42的垂直部43，所述第一平板部41固设于所述下翼缘板2的上表面，所述第二平板部42固设于所述上翼缘板1的下表面。
进一步的，所述波纹腹板3与所述上翼缘板1和所述下翼缘板2焊接固定。所述拉结箍筋4与所述上翼缘板1和所述下翼缘板2焊接固定。这样，可以提高所述H型钢骨架的整体结构强度。
步骤三、将所述H型钢骨架A安装于楼板8上，然后通过所述弓形夹具7将模板6与所述H型钢骨架A固定一起形成组合梁，并在所述组合梁上预留浇筑口(未图示)；
步骤四、通过所述浇筑口对所述组合梁和所述楼板8进行整体浇筑。
本发明提供的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法的施工方法的有益效果：
1、采用波纹腹板替代传统H型梁的平腹板，从而能够以较薄的腹板厚度获得较大的平面外刚度及较高的抗剪切屈曲承载能力，同时局部承压承载力和抗疲劳能力也有所提高，避免了腹板全部加劲肋，使其用钢量和焊接工作量有所减少，从而节约钢材，提高经济效益；
2、采用宽度不等的上翼缘板和下翼缘板制作H型梁，现场浇筑时支模通过夹具形成浇筑口，与楼板进行整体浇筑，施工简便，增强梁与楼板的整体性，避免大量后浇段的浇筑，大大提高施工效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、提供上翼缘板、下翼缘板、波纹腹板、拉结箍筋、混凝土、模板以及弓形夹具；
步骤二、将上翼缘板、下翼缘板以及波纹腹板焊接形成H型钢骨架，然后再将拉结箍筋焊接与所述H型钢骨架上；
步骤三、将所述H型钢骨架安装于楼板上，然后通过所述弓形夹具将模板与所述H型钢骨架固定一起形成组合梁，并在所述组合梁上预留浇筑口；
步骤四、通过所述浇筑口对所述组合梁和所述楼板进行整体浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述上翼缘板与所述下翼缘板平行间隔设置，所述波纹腹板两相对设置的边缘分别固设于所述上翼缘板和所述下翼缘板，所述上翼缘板的宽度小于所述下翼缘板的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述上翼缘板的宽度为所述下翼缘板的宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述拉结箍筋一端固设于所述下翼缘板，另一端固设于所述上翼缘板或者所述波纹腹板远离所述下翼缘板的一端。
5.根据权利要求4所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述拉结箍筋包括沿水平方向设置的第一平板部、沿水平方向设置的第二平板部以及连接所述第一平板部与所述第二平板部的垂直部，所述第一平板部固设于所述下翼缘板的上表面，所述第二平板部固设于所述上翼缘板的下表面。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述波纹腹板与所述上翼缘板和所述下翼缘板焊接固定。
7.根据权利要求1或2所述的一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板H型梁的施工方法，其特征在于，所述拉结箍筋与所述上翼缘板和所述下翼缘板焊接固定。
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