CN115324341A - 钢混组合梁的施工方法 - Google Patents
钢混组合梁的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115324341A CN115324341A CN202211016960.8A CN202211016960A CN115324341A CN 115324341 A CN115324341 A CN 115324341A CN 202211016960 A CN202211016960 A CN 202211016960A CN 115324341 A CN115324341 A CN 115324341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- stirrup
- template
- steel
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
Abstract
本发明提供了一种钢混组合梁的施工方法，包括以下步骤：提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；将所述第一箍筋纵筋架和所述第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将所述第二箍筋纵筋架和所述第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；将所述第一组合架和所述第二组合架分别安装于所述钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架的箍筋分别与所述钢骨架相固定，形成组合构件；对所述组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将所述预制构件安装于楼板上；或者，将所述组合构件安装于楼板上，对所述组合构件和所述楼板进行整体浇筑。本发明的第一模板和第二模板可以重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种钢混组合梁的施工方法。
背景技术
常规的不等翼缘钢混组合梁为躺倒浇筑，在一面浇筑好后翻身浇筑另一侧，存在制作周期长的问题。同时，传统的组合梁是在H型钢骨架制作好后，焊接纵筋与箍筋，然后两面设置模板及浇筑混凝土，存在安装时间长的问题。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种模板可以重复使用，制作周期减少的钢混组合梁的施工方法。
特别地，本发明提供了一种钢混组合梁的施工方法，其中，施工方法包括以下步骤：
提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；
将第一箍筋纵筋架和第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将第二箍筋纵筋架和第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；
将第一组合架和第二组合架分别安装于钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架的箍筋分别与钢骨架相固定，形成组合构件；
对组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将预制构件安装于楼板上；或者，将组合构件安装于楼板上，对组合构件和楼板进行整体浇筑。
可选地，待混凝土达到强度后，施工方法还包括步骤：
拆除第一模板和第二模板。
可选地，第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架分别包括：沿前后方向间隔设置的多个箍筋以及与多个箍筋相固定的沿上下方向间隔设置的多个纵筋，其中每个箍筋包括第一水平区段、第二水平区段以及位于第一水平区段与第二水平区段之间的竖直区段，且第一水平区段和第二水平区段处于竖直区段的同一侧。
可选地，第一箍筋纵筋架通过箍筋、扣件和螺丝钉与第一模板可拆卸固定；
第二箍筋纵筋架通过箍筋、扣件和螺丝钉与第二模板可拆卸固定。
可选地，第一箍筋纵筋架的每个箍筋的竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件和至少两个螺丝钉与第一模板相固定；
第二箍筋纵筋架的每个箍筋的竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件和至少两个螺丝钉与第二模板相固定。
可选地，第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架分别包括三个纵筋，位于上部的纵筋与多个箍筋的第一水平区段相固定，位于中部的纵筋与多个箍筋的竖直区段相固定，位于下部的纵筋与多个箍筋的第二水平区段相固定。
可选地，钢骨架包括上翼缘板、下翼缘板、腹板，上翼缘板与下翼缘板平行间隔设置，腹板的上下两端分别与上翼缘板、下翼缘板相固定，且上翼缘板的宽度小于下翼缘板的宽度，腹板为平板型腹板或波纹型腹板。
可选地，每个箍筋的第一水平区段焊接至上翼缘板的上表面。
可选地，夹具包括夹持部和基座部，其中第一组合架和第二组合架在基座部上方夹设于夹持部的夹持区域中。
可选地，夹具为弓形夹具。
本发明的钢混组合梁的施工方法通过将第一箍筋纵筋架和第一模板可拆卸地相固定，将第二箍筋纵筋架和第二模板可拆卸地相固定，实现了快速安装，并且第一模板和第二模板可以拆除，重复利用，降低成本；同时，通过混凝土浇筑可以一次浇筑两面成型，减少制作周期；此外，本发明的钢混组合梁的施工方法通过对组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，再将预制构件安装于楼板上，可以进一步加快现场施工速度，或者，本发明的钢混组合梁的施工方法通过将组合构件安装于楼板上，对组合构件和楼板进行整体浇筑，在提高整体性的同时，减少构件自身重量，方便运输与吊装。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的钢混组合梁的施工方法的流程示意图。
图2是第一组合架的形成过程示意图。
图3是图2的局部放大示意图。
图4是图2的第一组合架的侧视示意图。
图5是组合构件的部分形成过程示意图。
图6是组合构件的部分部件的立体示意图。
图7是钢骨架的一个实施方式的结构示意图。
图8是钢骨架的另一个实施方式的结构示意图。
图9是预制构件的结构示意图。
图10是组合梁与楼板整体浇筑的示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的钢混组合梁的施工方法的流程示意图。图2是第一组合架501的形成过程示意图。图3是图2的局部放大示意图。图4是图2的第一组合架501的侧视示意图。图5是组合构件602的部分形成过程示意图。图6是组合构件602的部分部件的立体示意图。图7是钢骨架101的一个实施方式的结构示意图。图8是钢骨架101的另一个实施方式的结构示意图。
如图1所示，本发明实施例的钢混组合梁的施工方法包括以下步骤：
S102：提供钢骨架101、第一模板201、第二模板202、第一箍筋纵筋架301、第二箍筋纵筋架302和夹具401；
S104：将第一箍筋纵筋架301和第一模板201可拆卸地相固定，形成第一组合架501，并将第二箍筋纵筋架302和第二模板202可拆卸地相固定，形成第二组合架502；
S106：将第一组合架501和第二组合架502分别安装于钢骨架101的左右两侧并用夹具401固定，并将第一箍筋纵筋架301和第二箍筋纵筋架302的箍筋303分别与钢骨架101相固定，形成组合构件602；
S108：对组合构件602浇筑混凝土601，得到预制构件603，将预制构件603安装于楼板604上；或者，将组合构件602安装于楼板604上，对组合构件602和楼板604进行整体浇筑。
本发明实施例的钢混组合梁的施工方法通过将第一箍筋纵筋架301和第一模板201可拆卸地相固定，将第二箍筋纵筋架302和第二模板202可拆卸地相固定，实现了快速安装，并且第一模板201和第二模板202可以拆除，重复利用，降低成本；同时，通过混凝土601浇筑可以一次浇筑两面成型，减少制作周期。
待混凝土601达到强度后，本发明实施例的钢混组合梁的施工方法还包括步骤：拆除第一模板201和第二模板202。
步骤S108中包含两种技术方案，当本发明的钢混组合梁的施工方法通过对组合构件602浇筑混凝土601，得到预制构件603，再将预制构件603安装于楼板604上，可以进一步加快现场施工速度；当本发明的钢混组合梁的施工方法通过将组合构件602安装于楼板604上，对组合构件602和楼板604进行整体浇筑，在提高整体性的同时，减少构件自身重量，方便运输与吊装。
如图9所示，是预制构件603的结构示意图。夹具401包括夹持部411和基座部412，其中第一组合架501和第二组合架502在基座部412上方夹设于夹持部411的夹持区域中。基座部412同时用作枕木作用。在该实施例中，在工厂中对组合构件602进行浇筑混凝土601，得到预制构件603，之后在需要时再将预制构件603运输到施工现场来安装于楼板604上。
如图10所示，是组合梁与楼板604整体浇筑的示意图。夹具401为弓形夹具402。由于组合构件602在运输前未进行浇筑，更方便运输与吊装。
如图7和图8所示，钢骨架101包括上翼缘板111、下翼缘板112、腹板113，上翼缘板111与下翼缘板112平行间隔设置，腹板113的上下两端分别与上翼缘板111、下翼缘板112相固定，且上翼缘板111的宽度小于下翼缘板112的宽度，腹板113为平板型腹板或波纹型腹板。上翼缘板111的宽度b1小于下翼缘板112的宽度b2，优选的，上翼缘板111的宽度b1为下翼缘板112的宽度b2的二分之一。在图7中，腹板113为平板型腹板。在图8中，腹板113为波纹型腹板。通常上翼缘板111、下翼缘板112、腹板113焊接形成H型钢骨架101。
第一模板201、第二模板202可以为钢模板，也可以为木模板。
如图2和图3所示，第一箍筋纵筋架301和第二箍筋纵筋架302分别包括：沿前后方向间隔设置的多个箍筋303以及与多个箍筋303相固定的沿上下方向间隔设置的多个纵筋304，其中每个箍筋303包括第一水平区段331、第二水平区段332以及位于第一水平区段331与第二水平区段332之间的竖直区段333，且第一水平区段331和第二水平区段332处于竖直区段333的同一侧。
如图4所示，第一箍筋纵筋架301通过箍筋303、扣件203和螺丝钉204与第一模板201可拆卸固定；第二箍筋纵筋架302通过箍筋303、扣件203和螺丝钉204与第二模板202可拆卸固定。通过将第一箍筋纵筋架301设置成通过箍筋303、扣件203和螺丝钉204与第一模板201可拆卸固定，实现了第一箍筋纵筋架301与第一模板201的快速组装和拆卸；通过将第二箍筋纵筋架302设置成通过箍筋303、扣件203和螺丝钉204与第二模板202可拆卸固定，实现了第二箍筋纵筋架302与第二模板202的快速组装和拆卸。结合图3，在一个优选实施方式中，第一箍筋纵筋架301的每个箍筋303的竖直区段333分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件203和至少两个螺丝钉204与第一模板201相固定；第二箍筋纵筋架302的每个箍筋303的竖直区段333分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件203和至少两个螺丝钉204与第二模板202相固定。通过将每个竖直区段333分别利用至少两个扣件203和至少两个螺丝钉204与第一模板201或第二模板202相固定，可以实现第一箍筋纵筋架301与第一模板201的稳固组装以及第二箍筋纵筋架302与第二模板202的稳固组装。
继续参考图3，第一箍筋纵筋架301和第二箍筋纵筋架302分别包括三个纵筋304，位于上部的纵筋304与多个箍筋303的第一水平区段331相固定，位于中部的纵筋304与多个箍筋303的竖直区段333相固定，位于下部的纵筋304与多个箍筋303的第二水平区段332相固定。
如图9和图10所示，每个箍筋303的第一水平区段331焊接至上翼缘板111的上表面。通过将第一水平区段331焊接至上翼缘板111的上表面，与焊接在上翼缘板111的下表面，进一步提高了效率。
本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种钢混组合梁的施工方法，其中，所述施工方法包括以下步骤：
提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；
将所述第一箍筋纵筋架和所述第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将所述第二箍筋纵筋架和所述第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；
将所述第一组合架和所述第二组合架分别安装于所述钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架的箍筋分别与所述钢骨架相固定，形成组合构件；
对所述组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将所述预制构件安装于楼板上；或者，将所述组合构件安装于楼板上，对所述组合构件和所述楼板进行整体浇筑。
2.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，待所述混凝土达到强度后，所述施工方法还包括步骤：
拆除所述第一模板和所述第二模板。
3.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架分别包括：沿前后方向间隔设置的多个所述箍筋以及与所述多个箍筋相固定的沿上下方向间隔设置的多个纵筋，其中每个所述箍筋包括第一水平区段、第二水平区段以及位于所述第一水平区段与所述第二水平区段之间的竖直区段，且所述第一水平区段和所述第二水平区段处于所述竖直区段的同一侧。
4.根据权利要求3所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述第一箍筋纵筋架通过所述箍筋、扣件和螺丝钉与所述第一模板可拆卸固定；
所述第二箍筋纵筋架通过所述箍筋、所述扣件和所述螺丝钉与所述第二模板可拆卸固定。
5.根据权利要求4所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述第一箍筋纵筋架的每个所述箍筋的所述竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个所述扣件和至少两个所述螺丝钉与所述第一模板相固定；
所述第二箍筋纵筋架的每个所述箍筋的所述竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个所述扣件和至少两个所述螺丝钉与所述第二模板相固定。
6.根据权利要求3所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架分别包括三个所述纵筋，位于上部的所述纵筋与所述多个箍筋的所述第一水平区段相固定，位于中部的所述纵筋与所述多个箍筋的所述竖直区段相固定，位于下部的所述纵筋与所述多个箍筋的所述第二水平区段相固定。
7.根据权利要求3所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述钢骨架包括上翼缘板、下翼缘板、腹板，所述上翼缘板与所述下翼缘板平行间隔设置，所述腹板的上下两端分别与所述上翼缘板、所述下翼缘板相固定，且所述上翼缘板的宽度小于所述下翼缘板的宽度，所述腹板为平板型腹板或波纹型腹板。
8.根据权利要求7所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
每个所述箍筋的所述第一水平区段焊接至所述上翼缘板的上表面。
9.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述夹具包括夹持部和基座部，其中所述第一组合架和所述第二组合架在所述基座部上方夹设于所述夹持部的夹持区域中。
10.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，
所述夹具为弓形夹具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211016960.8A CN115324341B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 钢混组合梁的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211016960.8A CN115324341B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 钢混组合梁的施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115324341A true CN115324341A (zh) | 2022-11-11 |
| CN115324341B CN115324341B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=83926862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211016960.8A Active CN115324341B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 钢混组合梁的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115324341B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116335341A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-06-27 | 湖南嘉晟住建科技有限公司 | 一种钢混组合梁骨架组件及其生产方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1361342A (zh) * | 2000-12-25 | 2002-07-31 | 日本海Lng株式会社 | 抗震加固结构的设计分析方法和存储介质 |
| CN101046109A (zh) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | 同济大学 | 一种新型框支剪力墙结构及其制作方法 |
| CN206128451U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-04-26 | 浙江大东吴集团建设有限公司 | 梁侧钢筋保护结构 |
| US20170314268A1 (en) * | 2014-10-31 | 2017-11-02 | South China University Of Technology | I-shaped steel with discontinuous top flange reinforced compound concrete beam containing demolished concrete lumps and construction process of such beam |
| CN112982987A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 湖南嘉晟住建科技有限公司 | 一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板h型梁的施工方法 |
-
2022
- 2022-08-22 CN CN202211016960.8A patent/CN115324341B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1361342A (zh) * | 2000-12-25 | 2002-07-31 | 日本海Lng株式会社 | 抗震加固结构的设计分析方法和存储介质 |
| CN101046109A (zh) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | 同济大学 | 一种新型框支剪力墙结构及其制作方法 |
| US20170314268A1 (en) * | 2014-10-31 | 2017-11-02 | South China University Of Technology | I-shaped steel with discontinuous top flange reinforced compound concrete beam containing demolished concrete lumps and construction process of such beam |
| CN206128451U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-04-26 | 浙江大东吴集团建设有限公司 | 梁侧钢筋保护结构 |
| CN112982987A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 湖南嘉晟住建科技有限公司 | 一种新型不等翼缘钢混组合波纹腹板h型梁的施工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116335341A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-06-27 | 湖南嘉晟住建科技有限公司 | 一种钢混组合梁骨架组件及其生产方法 |
| CN116335341B (zh) * | 2023-04-06 | 2024-02-09 | 湖南嘉晟住建科技有限公司 | 一种钢混组合梁骨架组件及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115324341B (zh) | 2023-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4685264A (en) | Concrete slab-beam form system for composite metal deck concrete construction | |
| KR101107300B1 (ko) | 강판전단벽 | |
| CN109707173B (zh) | 装配式叠合梁板安装辅助装置的施工方法 | |
| KR100882464B1 (ko) | 지지구가 보강된 데크플레이트 | |
| KR20180045140A (ko) | 고정작업이 필요없는 무해체 보 거푸집과 데크 플레이트의 결합구조 | |
| CN210049614U (zh) | 装配式叠合梁板安装辅助装置 | |
| JP5252397B2 (ja) | Ｐｃ橋における柱頭部施工方法 | |
| CN115324341A (zh) | 钢混组合梁的施工方法 | |
| JP2014095256A (ja) | リブ付きプレキャストコンクリート板と、それを用いた合成床スラブと梁のコンクリート打ち分け方法 | |
| CA1296501C (en) | Composite column or beam for building construction | |
| JP5184836B2 (ja) | 合成鋼床版桁橋の施工方法 | |
| JP2000240207A (ja) | 中空スラブのボイド部材設置方法 | |
| JP3945668B2 (ja) | コンクリート橋脚の構築方法 | |
| KR20130115960A (ko) | 트러스근 일체형 비대칭 에이치형강 합성보를 이용한 구조 시스템 | |
| JP6713419B2 (ja) | 吊下げ方法及び吊下げ構造 | |
| KR101850498B1 (ko) | 강박스거더의 부모멘트부 및 부모멘트부 제조공법 | |
| KR101078292B1 (ko) | 슬래브 거푸집 조립체 및 슬래브 시공 방법 | |
| US6216412B1 (en) | Method for the reinforcement of reinforced concrete and reinforcement for use thereof | |
| JP3878546B2 (ja) | 横桁一体型コンクリート床版の施工方法 | |
| JPH10227010A (ja) | 橋梁床版用の主鉄筋付き鋼製型枠及びそれを用いた橋梁の床版施工法 | |
| KR102555884B1 (ko) | 글라스울을 이용하여 내화성능이 향상된 슬래브 구조체 | |
| AU2021102058A4 (en) | A beam for forming a slab with a settable material and a system of forming a slab of a building with a settable material | |
| JP4010937B2 (ja) | ハーフｐｃ板とそれを用いる施工法 | |
| KR20180027159A (ko) | 탈형이 가능한 철근 부착형 벽체시스템과 이를 이용한 형틀 시공방법 | |
| KR200397203Y1 (ko) | 단부 구조가 개선된 트러스형 데크플레이트 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |