CN220080635U - 烟道承载结构及应用其的烟道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟道承载结构及应用其的烟道系统，其第一主承载筋弯折后形成依次连接的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂，且第一承载臂与第二承载臂相互垂直设置；第一主承载筋的第一连接部固定在建筑墙体的阴角处，第一主承载筋的第一承载臂之自由端和/或第二承载臂之自由端分别搭设在建筑的楼板处；靠上的一节烟道构件之重量，由第一主承载筋的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂承载。本实用新型主要解决如何提供合理的烟道承载结构的问题；本实用新型为烟道系统中的烟道构件提供合理的承载结构，使烟道构件的重量得以分散到各层的建筑墙体内，同时也能提高烟道构件之间的密封程度。

Description

烟道承载结构及应用其的烟道系统

技术领域

本实用新型涉及建筑烟道系统技术领域，具体为一种烟道承载结构及应用其的烟道系统。

背景技术

中高层的建筑中，通常会采用烟道系统来排出厨房油烟和卫生间烟气，烟道系统的主要结构件为烟道，烟道从一层直通至楼顶，以供各层厨房的抽油烟机和卫生间的排气扇连接至烟道。

目前，通常采用多节由金属或者混凝土预制而成的烟道构件运载至工地现场，然后将烟道构件安装在建筑墙体上并依次首尾对接，组成完整的烟道。

烟道构件在安装时，靠上的每节烟道构件的重量由下方的烟道构件来承载，由此可知，越是靠下的烟道构件，其承载的重量越大，然而实际生产中，每节烟道构件的强度是一致的，这样就容易使靠下的烟道构件承重过大，甚至发生损坏。

综上所述，如何提供合理的烟道承载结构，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道承载结构及应用其的烟道系统，为烟道系统中的烟道构件提供合理的承载结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟道承载结构，其应用在烟道系统中，以承载烟道构件的重量；其包括第一主承载筋；所述第一主承载筋弯折后形成依次连接的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂，且所述第一承载臂与所述第二承载臂相互垂直设置；所述第一主承载筋的第一连接部固定在建筑墙体的阴角处，所述第一主承载筋的第一承载臂之自由端和/或第二承载臂之自由端分别搭设在建筑的楼板处；靠上的一节所述烟道构件之重量，由所述第一主承载筋的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂承载。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括固定构件；所述固定构件与所述第一主承载筋的第一连接部相互固定，所述第一主承载筋的第一连接部通过所述固定构件固定在建筑墙体的阴角处。

上述技术方案中，所述固定构件与所述第一主承载筋的第一连接部相互焊接固定，所述固定构件通过钢钉固定在建筑墙体的阴角处。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括第一副承载筋；所述第一副承载筋与所述第二承载臂相互固定，且与所述第一承载臂相互平行设置；靠上的一节所述烟道构件之重量，也由所述第一副承载筋承载。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括第二副承载筋；所述第二副承载筋与所述第一承载臂相互固定，且与所述第二承载臂相互平行设置；靠上的一节所述烟道构件之重量，也由所述第二副承载筋承载。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括第二主承载筋；所述第二主承载筋弯折后形成依次连接的第三承载臂、第二连接部以及第四承载臂，且所述第三承载臂与所述第四承载臂相互垂直设置；所述第二主承载筋的第二连接部固定在建筑墙体处，所述第二主承载筋的第三承载臂之自由端和/或第四承载臂之自由端分别搭设在建筑的楼板处；在双联式烟道系统中，靠上的另一节所述烟道构件之重量，由所述第二主承载筋的第三承载臂、第二连接部以及第四承载臂承载。

上述技术方案中，所述第一主承载筋的第一承载臂之自由端与所述第二主承载筋的第二连接部相互固定。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括连接构件；所述连接构件与所述第二主承载筋的第二连接部相互固定，并且，所述连接构件也与所述第一承载臂之自由端相互固定，所述第二主承载筋的第二连接部通过所述连接构件固定在建筑墙体的阴角处。

上述技术方案中，本实用新型的烟道承载结构还包括第三副承载筋和第四副承载筋；所述第三副承载筋与所述第四承载臂相互固定，且与所述第三承载臂相互平行设置；所述第四副承载筋与所述第三承载臂相互固定，且与所述第四承载臂相互平行设置；在双联式烟道系统中，靠上的另一节所述烟道构件之重量，也由所述第三副承载筋和所述第四副承载筋承载。

一种烟道系统，其包括了上述的烟道承载结构，以承载烟道构件的重量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的烟道承载结构及应用其的烟道系统，通过固定在建筑墙体和楼板上的承载筋来承载靠上的一节烟道构件之重量，为烟道系统中的烟道构件提供合理的承载结构，使烟道构件的重量得以分散到各层的建筑墙体内，靠下的烟道构件承载的重量低，不易发生损坏，同时也能填塞两节的烟道构件之间的缝隙，提高烟道构件之间的密封程度。

附图说明

图1为本实用新型中的烟道系统的结构视图。

图2为本实用新型中的烟道承载结构的结构视图之一。

图3为本实用新型中的烟道承载结构的结构视图之二。

图4为本实用新型中的烟道承载结构的结构视图之三。

图5为本实用新型中的烟道承载结构的结构视图之四。

附图标记为：1、第一主承载筋；11、第一承载臂；12、第二承载臂；13、第一连接部；2、固定构件；3、第一副承载筋；4、第二副承载筋；5、连接构件；6、第二主承载筋；61、第三承载臂；62、第四承载臂；63、第二连接部；7、第三副承载筋；8、第四副承载筋；10、烟道构件；20、建筑墙体；30、楼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种烟道承载结构，其应用在烟道系统中，以承载烟道构件10的重量；请参阅图1，需要说明的是，该烟道系统中的烟道由多节上下连接的烟道构件10所构成，其可以为单体烟道，也可以为双联式烟道。

首先以单体烟道来说明本实施例的烟道承载结构：

请参阅图2，本实施例的烟道承载结构包括第一主承载筋1，该第一主承载筋1通常为钢筋；第一主承载筋1弯折后形成依次连接的第一承载臂11、第一连接部13以及第二承载臂12，且第一承载臂11与第二承载臂12相互垂直设置，实际上，使用折弯机折弯第一主承载筋1，即可形成第一承载臂11、第一连接部13以及第二承载臂12；第一主承载筋1的第一连接部13固定在建筑墙体20的阴角处，第一主承载筋1的第一承载臂11之自由端和/或第二承载臂12之自由端分别搭设在建筑的楼板30处，实际上，第一主承载筋1设置在建筑的楼板30之烟道预留开孔处，其第一承载臂11之自由端和/或第二承载臂12之自由端分别搭设在该烟道预留开孔处的楼板30上；靠上的一节烟道构件10之重量，由第一主承载筋1的第一承载臂11、第一连接部13以及第二承载臂12承载。

具体地，本实施例的烟道承载结构还包括固定构件2，本实施例中，该固定构件2为弯折成L形的钢板；固定构件2与第一主承载筋1的第一连接部13相互固定，即，固定构件2之内侧与第一主承载筋1的第一连接部13之外侧相互固定，第一主承载筋1的第一连接部13通过固定构件2固定在建筑墙体20的阴角处；进一步具体地，固定构件2与第一主承载筋1的第一连接部13相互焊接固定，固定构件2通过钢钉固定在建筑墙体20的阴角处。

请参阅图3，进一步地，本实施例的烟道承载结构还包括第一副承载筋3，该第一副承载筋3通常为钢筋；第一副承载筋3与第二承载臂12相互固定(二者焊接固定)，且与第一承载臂11相互平行设置；靠上的一节烟道构件10之重量，也由第一副承载筋3承载。

进一步地，本实施例的烟道承载结构还包括第二副承载筋4，该第二副承载筋4通常为钢筋；第二副承载筋4与第一承载臂11相互固定(二者焊接固定)，且与第二承载臂12相互平行设置；靠上的一节烟道构件10之重量，也由第二副承载筋4承载。

在一些可能的实施例中，其未设置有第一副承载筋3和第二副承载筋4，使该烟道承载结构整体呈“L”形；在另一些可能的实施例中，其仅设置有第一副承载筋3或第二副承载筋4中的一者，使该烟道承载结构整体呈“F”形；在又一些可能的实施例中，其同时设置有第一副承载筋3和第二副承载筋4，使该烟道承载结构整体呈方框形。

继续以双联式烟道来说明本实施例的烟道承载结构：

请参阅图4，本实施例的烟道承载结构还包括第二主承载筋6，该第二主承载筋6通常为钢筋；第二主承载筋6弯折后形成依次连接的第三承载臂61、第二连接部63以及第四承载臂62，且第三承载臂61与第四承载臂62相互垂直设置，使用折弯机折弯第二主承载筋6，即可形成第三承载臂61、第二连接部63以及第四承载臂62；第二主承载筋6的第二连接部63固定在建筑墙体20处，第二主承载筋6的第三承载臂61之自由端和/或第四承载臂62之自由端分别搭设在建筑的楼板30处；实际上，第二主承载筋6设置在建筑的楼板30之烟道预留开孔处，其第三承载臂61之自由端和/或第四承载臂62之自由端分别搭设在该烟道预留开孔处的楼板30上；在双联式烟道系统中，靠上的另一节烟道构件10之重量，由第二主承载筋6的第三承载臂61、第二连接部63以及第四承载臂62承载。

进一步地，第一主承载筋1的第一承载臂11之自由端与第二主承载筋6的第二连接部63相互固定。

进一步具体地，本实施例的烟道承载结构还包括连接构件5，本实施例中，该固定构件2为直形的钢板；连接构件5与第二主承载筋6的第二连接部63相互固定，并且，连接构件5也与第一承载臂11之自由端相互固定，本实施例中，连接构件5分别与第二主承载筋6的第二连接部63以及第一承载臂11之自由端焊接固定；第二主承载筋6的第二连接部63通过连接构件5固定在建筑墙体20的阴角处，本实施例中，连接构件5通过钢钉固定在建筑墙体20处。

请参阅图5，进一步地，本实施例的烟道承载结构还包括第三副承载筋7和第四副承载筋8，该第三副承载筋7和第四副承载筋8通常为钢筋；第三副承载筋7与第四承载臂62相互固定(二者焊接固定)，且与第三承载臂61相互平行设置；第四副承载筋8与第三承载臂61相互固定(二者焊接固定)，且与第四承载臂62相互平行设置；在双联式烟道系统中，靠上的另一节烟道构件10之重量，也由第三副承载筋7和第四副承载筋8承载。

请参阅图1，本实施例还提供一种烟道系统，其包括了上述的烟道承载结构，以承载烟道构件10的重量；需要说明的是，该烟道系统中的烟道由多节上下连接的烟道构件10所构成，其可以为单体烟道，也可以为双联式烟道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟道承载结构，其应用在烟道系统中，以承载烟道构件的重量；其特征在于，

包括第一主承载筋；

所述第一主承载筋弯折后形成依次连接的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂，且所述第一承载臂与所述第二承载臂相互垂直设置；

所述第一主承载筋的第一连接部固定在建筑墙体的阴角处，所述第一主承载筋的第一承载臂之自由端和/或第二承载臂之自由端分别搭设在建筑的楼板处；

靠上的一节所述烟道构件之重量，由所述第一主承载筋的第一承载臂、第一连接部以及第二承载臂承载。

2.根据权利要求1所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括固定构件；

所述固定构件与所述第一主承载筋的第一连接部相互固定，所述第一主承载筋的第一连接部通过所述固定构件固定在建筑墙体的阴角处。

3.根据权利要求2所述的烟道承载结构，其特征在于：所述固定构件与所述第一主承载筋的第一连接部相互焊接固定，所述固定构件通过钢钉固定在建筑墙体的阴角处。

4.根据权利要求1所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括第一副承载筋；

所述第一副承载筋与所述第二承载臂相互固定，且与所述第一承载臂相互平行设置；

靠上的一节所述烟道构件之重量，也由所述第一副承载筋承载。

5.根据权利要求1或4所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括第二副承载筋；

所述第二副承载筋与所述第一承载臂相互固定，且与所述第二承载臂相互平行设置；

靠上的一节所述烟道构件之重量，也由所述第二副承载筋承载。

6.根据权利要求1所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括第二主承载筋；

所述第二主承载筋弯折后形成依次连接的第三承载臂、第二连接部以及第四承载臂，且所述第三承载臂与所述第四承载臂相互垂直设置；

所述第二主承载筋的第二连接部固定在建筑墙体处，所述第二主承载筋的第三承载臂之自由端和/或第四承载臂之自由端分别搭设在建筑的楼板处；

在双联式烟道系统中，靠上的另一节所述烟道构件之重量，由所述第二主承载筋的第三承载臂、第二连接部以及第四承载臂承载。

7.根据权利要求6所述的烟道承载结构，其特征在于：所述第一主承载筋的第一承载臂之自由端与所述第二主承载筋的第二连接部相互固定。

8.根据权利要求7所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括连接构件；

所述连接构件与所述第二主承载筋的第二连接部相互固定，并且，所述连接构件也与所述第一承载臂之自由端相互固定，所述第二主承载筋的第二连接部通过所述连接构件固定在建筑墙体的阴角处。

9.根据权利要求6-8任一所述的烟道承载结构，其特征在于：还包括第三副承载筋和第四副承载筋；

所述第三副承载筋与所述第四承载臂相互固定，且与所述第三承载臂相互平行设置；所述第四副承载筋与所述第三承载臂相互固定，且与所述第四承载臂相互平行设置；

在双联式烟道系统中，靠上的另一节所述烟道构件之重量，也由所述第三副承载筋和所述第四副承载筋承载。

10.一种烟道系统，其特征在于，包括了权利要求1-9任一所述的烟道承载结构，以承载烟道构件的重量。